1、1. 給岀鉸鏈四桿機構成為曲柄搖桿機構的條件。答：（1）最短構件與最長構件的長度和不大于其余兩構件的長度之和。（2）最短桿的鄰邊為機架。2. 有一回轉(zhuǎn)構件已經(jīng)動平衡了，是否還要進行靜平衡實驗，為什么？答：有一回轉(zhuǎn)構件已經(jīng)動平衡了，肯定靜平衡了，不需要進行靜平衡實驗。因為：剛性轉(zhuǎn)子動平衡條件：工F= 0,2 M= 0;而剛性轉(zhuǎn)子靜平衡條件：工F= 03. 給岀下列滾動軸承的內(nèi)徑、類型及精度等級。答：62208: 6-深溝球軸承，22-尺寸系列，08-表示軸承內(nèi)徑8?5=40mm7312AC/P6: 7-角接觸球軸承，03-尺寸系列，12-表示軸承內(nèi)徑12?5=60mmP6-精度等級6級51103

2、/P6 : 5-推力球軸承，11-尺寸系列，03-表示軸承內(nèi)徑17mmP6-精度等級6級4. 尖頂從動件與滾子從動件盤形凸輪輪廓之間有何關系。答：滾子從動件盤形凸輪輪廓與尖頂從動件是法向等距曲線。5. 帶傳動為什么要限制其最小中心距和最大傳動比？答：a大一-結構尺寸大，高速時帶顫動，a 1不穩(wěn)定；a小一-結構緊湊；a太小，帶長太短一一帶繞轉(zhuǎn)次數(shù)多一一帶壽命短；a太小，a 1小一一降低傳動能力。所以帶傳動要限制其最小中 心距。傳動比i大，a 1減小 降低傳動能力，所以傳動比i不能太大。6. 在普通圓柱蝸桿傳動中，為什么將蝸桿的分度圓直徑規(guī)定為標準值？答：加工蝸輪時的滾刀與尺寸與與之嚙合的蝸桿尺寸

3、相同，但m定時，由于z1和丫的變化，d1是變化的,需要配備很多加工蝸輪的滾刀。為了減少蝸輪滾刀的數(shù)量，將蝸桿的分度圓直徑d1規(guī)定為標準值。7. 請給岀2種緊螺栓聯(lián)接防松的方法，并說明所依據(jù)的原理。答：（1）雙背螺母，依據(jù)摩擦防松的原理；（2）開口螺母和開口銷，依據(jù)機械防松的原理。8. 請說明為什么標準漸開線直齒圓柱齒輪轉(zhuǎn)動具有可分性。1rb2z2i12 答：因為122rb1，齒輪加工完成，其基圓半徑一定，所以傳動比i就不變，安裝時，中心距微有所變化也不影響傳動比i。9. 給岀曲柄搖桿機構轉(zhuǎn)化為曲柄滑塊機構的條件。答：當曲柄搖桿機構的搖桿長度無限長時，搖桿與連桿相連的轉(zhuǎn)動副變成直線運動，此處安裝

4、一個移動副，就將曲 柄搖桿機構變成了曲柄滑塊機構。10. 在機器中安裝飛輪如何調(diào)速？為什么通常將飛輪安裝在機器的高速軸上？答：飛輪是一個儲能器，當機器岀現(xiàn)盈功，飛輪轉(zhuǎn)動慣量很大，角速度變化很小，吸收很大的能量；當機器岀現(xiàn)虧功，飛輪轉(zhuǎn)動慣量很大，角速度變化很小，放岀很大的能量，由于大的轉(zhuǎn)動慣量，機器速度變化很小就可吸收和放岀大的能量來進行速度的調(diào)節(jié)。飛輪安裝在高速軸上時，重量小，節(jié)省材料，經(jīng)濟性好。11. 給岀滾動軸承基本代號的含義。答：左起第一位一一代表軸承的類型左起第二位、第三位一一代表軸承的尺寸系列左起第四位、第無位一一代表軸承的內(nèi)徑尺寸。12. 請給岀三種能將主動件的連續(xù)轉(zhuǎn)動變成從動件間

5、歇運動的機構。答：凸輪機構、槽輪機構、棘輪機構13. 何謂帶傳動的彈性滑動和打滑？二者的性質(zhì)有什么不同？答：彈性滑動：帶傳動中因帶的彈性變形的變化所導致的帶與帶輪之間的相對運動。打滑：帶傳遞的圓周力超過帶與帶輪之間的最大摩擦力，帶與帶輪之間的顯著滑動。區(qū)別：彈性滑動是帶傳動的固有特性，是不可避免的。打滑是一種失效形式，是可以避免的，而且必須避免。14. 以下材料適合制造何種機械零件？并各舉一例。35CrMo 20 ZG270-500 ZPbSb16Cu2答：35CrMo合金結構鋼，抽油桿；20優(yōu)質(zhì)低碳碳素結構鋼，卡瓦牙；ZG270-500鑄鋼，采油井口大四通；ZPbSb16Cu2鑄造鉛銻軸承合

6、金，滑動軸承軸瓦。15. 請給岀滾動軸承基本額定壽命的定義，說明為什么有的軸承的壽命會遠大于其基本額定壽命。答：滾動軸承基本額定壽命的定義是：一批相同軸承在同樣工作條件下運轉(zhuǎn)，其中10%的軸承發(fā)生疲勞點蝕前運轉(zhuǎn)的總轉(zhuǎn)數(shù)（L10），或一定工作轉(zhuǎn)速下工作的小時數(shù)（L10h）。因為同型號軸承：離散性大、壽命相差數(shù)十倍，而只有90%）勺軸承達到基本額壽命，有 10%的軸承達不到基本額壽命。16. 鏈傳動的失效形式有哪些？答：鏈條元件的疲勞破壞 ，鉸鏈鉸鏈磨損，銷軸與套筒的膠合，沖擊破壞，靜力拉斷，鏈輪輪齒磨損。 17為什么當大小齒輪都采用軟齒面時，一般應使小齒輪的齒面硬度比大齒輪高？ 答：因為其一是小

7、齒輪通常轉(zhuǎn)的圈數(shù)多，輪齒磨損快；其二是小齒輪強度低，齒面硬一些其強度也有所提高。18. 說明回轉(zhuǎn)類零件動平衡與靜平衡的區(qū)別。答：剛性轉(zhuǎn)子動平衡條件：工F= 0,2 M= 0;而剛性轉(zhuǎn)子靜平衡條件：工F= 019. 請給出齒輪傳動失效的主要形式，并說明閉式軟齒面齒輪傳動應該按何種強度準則進行設計，何種強度準則校 核，為什么？答：齒輪傳動失效的主要形式：輪齒折斷，齒面接觸疲勞磨損（齒面點蝕） ，齒面膠合，齒面磨粒磨損，齒面塑性 流動；閉式軟齒面齒輪傳動應該按b H設計，按b F校核，因為其主要失效形式是點蝕、其次是輪齒的折斷。20. 說明為什么帶傳動需要張緊而鏈傳動一般不需要張緊， 哪種傳動一般緊

8、邊在上， 哪種傳動一般緊邊在下， 為什么？ 答：因為帶傳動是摩擦傳動，而鏈傳動是嚙合傳動，所以帶傳動需要張緊而鏈傳動一般不需要張緊；帶傳動的緊邊在下，而鏈傳動的緊邊在上；因為帶傳動的緊邊在下，松邊在上可增大小帶輪的包角；鏈傳動的緊 邊在上是為了防止咬鏈。21. 帶傳動工作時，帶應力變化情況如何？max在什么位置？由哪些應力組成？ 答：帶應力變化是變應力；max在緊邊進入小帶輪的位置；max由緊邊拉應力和小帶輪彎曲應力組成。22. 請給出三種以上螺栓聯(lián)接防松的方法，并簡要分析其特點。 答：（1）雙背螺母，依據(jù)摩擦防松的原理；（2）開口螺母和開口銷，依據(jù)機械防松的原理；（3）膠接，依據(jù)破壞螺紋副的

9、原理。二、分析題1. 如題二一1圖所示為蝸輪傳動與圓錐齒輪傳動組合。已知輸出軸上的錐齒輪4的轉(zhuǎn)向n4，為了使中間軸上的軸向力相互抵消一部分，試確定：（1） 蝸桿傳動的螺旋線方向；蝸輪、蝸桿為左旋（2）蝸輪的轉(zhuǎn)動方向； 略（3）輪 1 和輪 4 所受的各分力的方向。 略題二 1 圖2. 如題二 2圖的傳動系統(tǒng)， 1、 2是一對蝸輪蝸桿傳動， 3、 4是一對斜齒輪傳動。已知 1 為原動件， 4為輸出件，其 轉(zhuǎn)向如圖所示。為了使中間軸上蝸輪 2和斜齒輪 3上的軸向力互相抵消一部分。試確定 1、 2、 3、 4各輪的螺旋線方向； 1、 2、 3為左旋， 4輪為右旋在圖上標出 2和3輪所受各分力的方向。

10、 略。題二 2 圖3. 如題二 3 圖所示的傳動系統(tǒng)中，蝸桿 1 主動左旋，轉(zhuǎn)向如圖所示。 3、 4 齒輪為斜齒圓柱齒輪， 5、 6 齒輪為直齒錐齒輪。為使H、山軸的軸向力抵消一部分，試分析：（1）蝸輪2的轉(zhuǎn)動方向；向下(2) 齒輪3、4的螺旋線方向；(3) 蝸輪2、齒輪3所受軸向力方向;(4) III軸上圓錐齒輪應如何配置。3輪左旋，4輪右旋略錐齒輪5配置在椎齒輪6的右側(cè)題二一3圖4試分析為什么閉式軟齒面齒輪傳動按接觸強度進行設計，按彎曲強度進行校核，而硬齒面則應按彎曲強度設計,按接觸強度校核答：因為閉式軟齒面齒輪傳動的主要失效形式是齒面點蝕，所以按接觸強度進行設計，按彎曲強度進行校核；閉式

11、 硬齒面齒輪傳動的主要失效形式是輪齒折斷，所以按彎曲強度設計，按接觸強度校核。三、計算題1. 如題三一1圖的平面機構，試求其自由度(如有復合鉸鏈、虛約束、局部自由度請指岀)。題三一1圖解：活動構件數(shù)n=5,低副數(shù)R=7,有虛約束E,無復合鉸鏈和局部自由度。2. 一對漸開線外嚙合圓柱齒輪，已知z121, z222, mn2mm,中心距a=44mm若不采用變位齒輪而用標準斜齒圓柱齒輪湊中心距，求斜齒圓柱齒輪的螺旋角應為多少?局部自由度請標岀解：活動構件數(shù)n=7,低副數(shù)Pl=10,高副數(shù)Ph=0，無虛約束、復合鉸鏈和局部自由度。題三一2圖4. 如題三-3圖所示平面機構，試求其自由度 (如有復合鉸鏈、

12、虛約束、局部自由度請標出)。題三一3圖解：螺紋小徑的經(jīng)驗公式為 d1d 1.1P=x 仁因為:2 s F m所以:kf最大牽引力F=8250N fkf F0.2F2l _ F2 0.15 135.如題三-4圖所示用兩個M10 1的普通螺栓固定一牽引鉤，若螺栓材料為Q235,被聯(lián)接件結合面摩擦系數(shù)f=，求其允許的最大牽引力F。已知材料為Q235的螺栓的許用應力115MPa，螺紋小徑的經(jīng)驗公式為 d1 d 1.1P。解：活動構件數(shù)n=5,低副數(shù)Pl=7,高副數(shù)Ph=0，無虛約束、復合鉸鏈和局部自由度。題三一4圖四、改錯題1.試指岀該軸的設計錯誤，并畫岀改正圖題四圖 1 答：四處錯誤，分別用紅色圓畫出。 左邊第一處：軸承定位套筒外徑太大； 左邊第二處：軸承定位軸肩太高 左邊第三處：軸承安裝反了； 左邊第四處：皮帶輪與軸定位錯誤，不可能既用軸肩定位又用圓錐定位。 改正圖略。2. 試指出該軸