1、安全管理文書地面場(chǎng)地設(shè)備整理安全技術(shù)措施日期：?jiǎn)挝唬旱孛鎴?chǎng)地設(shè)備整理安全技術(shù)措施根據(jù)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求，提升場(chǎng)地形象，安全品質(zhì)，對(duì) 西場(chǎng)地綜機(jī)設(shè)備，平板車設(shè)備進(jìn)行分類整理，以及整理的小支架配件運(yùn) 往木場(chǎng)綜機(jī)設(shè)備場(chǎng)地。一、工作量：1西場(chǎng)地小支架及液壓支架配件、平板車等分類整理、碼放，所有千斤頂、立柱按標(biāo)準(zhǔn)上架。2、小支架裝車后，轉(zhuǎn)到木場(chǎng)綜機(jī)設(shè)備場(chǎng)地。二、工具及材料準(zhǔn)備合格的行車起吊鎖具2套，其中一套備用，© 18繩套兩個(gè)，3T和 2T葫蘆各2個(gè)，專用連車三環(huán)5副，銷子10個(gè)，封車器10個(gè)，封車鏈 子10條，行車檢查完好，完好電瓶車一臺(tái)，平板車若干輛。三、施工要求及方法3.1綜采

2、場(chǎng)地設(shè)備清理碼放工作要求：3.1.1所有碼放的設(shè)備必須碼放在行車警戒線以外。3.1.2同類設(shè)備碼放排列成一線。3.1.3碼放的設(shè)備之間留出500mn的工作空間。3.1.4兩層設(shè)備之間要有防滑措施，嚴(yán)防自行滑落。3.1.5千斤頂、立柱等圓柱形設(shè)備要上架碼放，同一型號(hào)碼放在一 起。3.1.6分區(qū)合理布置，放置標(biāo)志牌。3.1.7廢舊物料按要求回收。3.2設(shè)備起吊及裝車3.2.1用行車鉤頭鉤牢小支架底座起吊眼，起吊后，裝在合格的平板車上，用兩道封車器在平板車上交叉封車，反復(fù)手把帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪裝 置及絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，將封車器張緊封車器外露 3-10絲。322起吊平板車時(shí)用行車鉤頭掛好平板車兩個(gè)對(duì)角，平穩(wěn)落地后

3、碼放整齊；3.2.3用繩套穿在千斤頂銷子眼，行車鉤頭鎖具掛好繩套后進(jìn)行起 吊。3.2.3注意垂直起吊并適度張緊鎖具，檢查好勾頭連接情況。四、安全技術(shù)措施4.1所有上崗人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施， 人人簽字留名， 經(jīng)考試合格后方可作業(yè)，特種作業(yè)人員持有效證件上崗。4.2、所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、工程質(zhì)量 驗(yàn)收制、事故分析制等各項(xiàng)規(guī)章制度。4.3、所有上崗人員班前不準(zhǔn)喝酒，工作服從指揮、聽從安排，精 力集中。4.4、工作中嚴(yán)禁任何人違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律；牢 固樹立安全第一的思想，做到不安全不生產(chǎn)。4.5、在使用行車過(guò)程中，所有作業(yè)人員必須認(rèn)真執(zhí)行以下安全措 施

4、：4.5.1指定專人作為起重作業(yè)的指揮，并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號(hào)（吹哨 發(fā)送信號(hào)），保證在作業(yè)過(guò)程中，認(rèn)真執(zhí)行起重吊安全技術(shù)要求，保證 作業(yè)安全。4.5.2 了解起吊物的重量、幾何形狀，根據(jù)設(shè)備重量選擇符合要求 的吊具、索具并確定具體的起吊方法。4.5.3起重作業(yè)前，由行車司機(jī)對(duì)起重行車、吊具、索具作全面檢查，檢查內(nèi)容為：完好程度、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量以及備用品是否齊備。4.5.4起重前必須詳細(xì)檢查吊件是否綁、掛牢固，是否找準(zhǔn)重心， 吊點(diǎn)是否正確。4.5.5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重設(shè)備；嚴(yán)禁起吊重量不明的吊物。4.5.6吊件吊升平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。當(dāng)?shù)跫x地約100200mm 時(shí)，應(yīng)停機(jī)復(fù)檢綁掛的牢固程度，索

5、具、吊具有無(wú)異常，確認(rèn)無(wú)誤，方 可繼續(xù)起吊。4.5.7吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位，墊以軟質(zhì)墊料，以防設(shè)備 和吊索損壞。4.5.8任何人不得隨同吊裝設(shè)備或起重機(jī)械升降。4.5.9重物起吊作業(yè)中，任何人不得在已吊起的吊物垂直下方及受 力索具附近停留、通行；不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。若需進(jìn) 行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作，需要繩拉或采用長(zhǎng)柄工具推。4.5.10重物升起后，若人員必須進(jìn)入下方安裝時(shí)，要用方木打好 木垛，支撐牢固，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可入內(nèi)進(jìn)行工作。4.5.11不準(zhǔn)將物件吊起后長(zhǎng)時(shí)間停留在空中，如因故中斷作業(yè)， 必須米取安全可靠措施。4.5.12設(shè)備起吊就位后，放置穩(wěn)固。對(duì)重心

6、高的設(shè)備，先采取長(zhǎng) 麻繩或長(zhǎng)釬子進(jìn)行穩(wěn)固，然后用封車索具進(jìn)行可靠封車后，方可拆除起 重機(jī)具；在拆除聯(lián)接件或拆除封車時(shí)，必須先掛好起重鉤頭并預(yù)緊。4.6、行車司機(jī)操作規(guī)定4.6.1行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng) 專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。4.6.2開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器制動(dòng)器、限位器、電鈴、警報(bào)器、緊急開關(guān)等 主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。463必須聽從掛鉤起重人員指揮，但任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào), 都應(yīng)立即停車。4.6.4行車工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng) 先鳴鈴。465操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從？0?位轉(zhuǎn)到

7、第一檔，然后逐級(jí) 退擋減速度。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回？0?位。466當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)， 速度要緩慢。不準(zhǔn)用反車代替制動(dòng)、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)4.6.7工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有 人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不 得過(guò)高。4.6.8檢修行車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源掛上 ？禁止合閘？的 警告牌。地面要設(shè)圍欄，并掛？禁止通行？的標(biāo)志。4.6.9行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào) 整機(jī)件。4.6.10運(yùn)動(dòng)中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置 ？0?位。起吊 件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕

8、駛室。4.6.11運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措 施向無(wú)人處降落。4.6.12行車工必須認(rèn)真做到？十不吊？：（1）吊物上站人或有浮放物件不吊；（2）超負(fù)荷不吊；（3）光線暗淡信號(hào)看不清、聽不清，重量不明不吊；（4）吊車上吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；（5）工件埋在地下不吊；（6）斜拉工件不吊；（7）棱角物件沒有防護(hù)措施不吊；（8）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；（9）安全裝置失靈不吊；（10）違章指揮不吊。4.6.13工作完畢、行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌 道兩端，并將控制手柄放置？0?位，切斷電源。4.7、4.7.14.7.2電瓶車司機(jī)操作規(guī)定電瓶車司機(jī)必

9、須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證有效證件上操作時(shí)，司機(jī)保持的正常姿勢(shì)是：坐在座位上，目視前方， 左手握控制器操作手把，右手握制動(dòng)手輪。嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。 制動(dòng)手輪停放的位置：應(yīng)當(dāng)保證手輪轉(zhuǎn)緊圈數(shù)在 23圈的范圍。4.7.3嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置或擅自調(diào)大整定值：或用銅、鐵絲等非熔 體代替保險(xiǎn)絲（片）等熔體。4.7.4司機(jī)不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁在機(jī)車行駛中或尚未停穩(wěn) 前離開司機(jī)室。司機(jī)離開崗位時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源，將控制器手把 取下，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。在有坡度的地方，必須有可靠的制 動(dòng)器將車輛掩住。4.7.5使用蓄電池式電機(jī)車，不得使蓄電池過(guò)放電。4.7.6嚴(yán)禁用機(jī)車進(jìn)行復(fù)軌。4.7

10、.7聯(lián)接器應(yīng)良好，使用標(biāo)準(zhǔn)三環(huán)連車；多車連接時(shí)，對(duì)于已連 好的車都要把電車向前開，使連接環(huán)預(yù)緊，防止車輛向后滑行。4.7.8嚴(yán)謹(jǐn)在車未停穩(wěn)時(shí)工作人員彎腰進(jìn)入兩車之間進(jìn)行連車作 業(yè)。4.7.9手閘及撒砂裝置應(yīng)靈活有效。4.7.10按規(guī)定向機(jī)車各注油點(diǎn)加注適量的潤(rùn)滑油，沙箱內(nèi)應(yīng)裝滿 符合規(guī)定粒度的干燥細(xì)沙。4.8.高壓液管理4.8.1泵站壓力不小于30MPa乳化液濃度達(dá)到1.8-2.0%，必備 有檢測(cè)儀器。4.8.2敷設(shè)的高壓管路耐壓應(yīng)不小于 40MPa管路所有分支必須配 齊截止閥。4.8.3.開泵前，必須向工作人員發(fā)出開泵信號(hào)并等 30s后開泵。停 泵后，再開泵前必須確認(rèn)呼叫停泵人，得到允許后方

11、可開泵。4.8.4乳化液泵安全溢流閥的調(diào)定壓力整定為30MPa嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全溢流閥的整定值。4.8.5嚴(yán)禁用高壓乳化液沖衛(wèi)生。4.8.6檢修或更換泵的機(jī)械液壓元件時(shí)，必須把開關(guān)的隔離手把打 到零位，關(guān)閉進(jìn)回液截止閥，待泵完全卸載后方可進(jìn)行工作。嚴(yán)禁帶載 或卸載不充分工作。4.8.7嚴(yán)禁使用低壓膠管代替高壓膠管，管路的承壓能力與泵站壓 力相適應(yīng)。嚴(yán)禁不同壓力等級(jí)的膠管混用，嚴(yán)禁使用變形、銹蝕嚴(yán)重的 高壓膠管。4.8.8U型銷子必須與管接頭相匹配，嚴(yán)禁使用單腿銷、鐵絲或其它物件代替U型銷，嚴(yán)禁使用沒有漲力的U型銷，嚴(yán)禁低壓力U型銷代 替高壓力U型銷。489高壓液使用前，必須有供液人檢查管路敷設(shè)情

12、況，確保管路 聯(lián)結(jié)正確、可靠，各管件合格，插接可靠。供液時(shí)必須先點(diǎn)動(dòng)，無(wú)問(wèn)題 后方可正常供液。4.8.10液壓支撐設(shè)備條件下，人員及身體任何部位嚴(yán)禁進(jìn)入下方 進(jìn)行作業(yè)。確需進(jìn)入下方作業(yè)時(shí)，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行可靠的剛性支撐。4.8.11檢修液壓系統(tǒng)注意事項(xiàng)：4.8.11.1任何人不得借停液時(shí)間不經(jīng)聯(lián)系就進(jìn)行與液壓有關(guān)的檢 修。4.8.11.2檢修拔插高壓管路前要進(jìn)行卸載操作并確認(rèn)無(wú)壓后方可 作業(yè)。4.8.11.3泵站司機(jī)開泵前要聯(lián)系確認(rèn)所有與液壓有關(guān)的檢修工作 完成后方可開泵。4.8.11.4兩人以上配合液壓操作檢修時(shí)，要呼應(yīng)一致，供液逐漸 由慢到快。4.8.11.5檢修后供液（或試壓）時(shí)，人員要站

13、在安全地點(diǎn)，避免 正對(duì)可能漏液或管路元件可能松脫彈出的方向傷人。4.8.11.6人員身體部分需要進(jìn)入設(shè)備（或重物）下方作業(yè)時(shí)，不 得僅靠液壓起吊（托頂），必須采取安全可靠的機(jī)械固定（打木垛、繩 鏈、吊掛等）4.9、手指口述4.9.1行車工4.9.1.1作業(yè)前：手指口述：？梯子、扶手安全牢固，操作手柄在空擋位置，行車限位可靠，電鈴響聲正常，試運(yùn)行正常，確認(rèn)完畢。？ 491.2作業(yè)中：手指口述：？鉤頭、起重吊具、鋼絲繩完好，符 合要求吊掛牢靠，可以試吊，人員站位安全，運(yùn)輸路線暢通，確認(rèn)完畢。？491.3作業(yè)后：？起重吊具已摘，行車已停到規(guī)定位置，操作手 柄已在空檔位置，電源開關(guān)已關(guān)閉，確認(rèn)完畢。？4.9.1.2 電車司