1、軸鋼外協(xié)技術(shù)協(xié)議甲方：重慶長(zhǎng)征重工有限責(zé)任公司乙方：1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了重慶長(zhǎng)征重工有限責(zé)任公司發(fā)電機(jī)產(chǎn)品用鍛制軸鋼的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于重慶長(zhǎng)征重工有限責(zé)任公司發(fā)電機(jī)產(chǎn)品用軸鋼。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。下列注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，但提倡使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方探討使用其最新版本的可能性。下列不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T 226 鋼的低倍組

2、織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法GB/T 228 金屬材料拉力實(shí)驗(yàn)方法GB/T 229 金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T 231 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法GB/T 908-1987 鍛制圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 1979 結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖GB/T 2101 型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T 2975 鋼及鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T 4162-1991 鍛軋鋼棒超聲波檢驗(yàn)方法GB/T 6402-1991 鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)方法GB/T 20066 鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法JB/T 1265-2002 20MW200MW汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子體和

3、主軸鍛件技術(shù)條件YB/T 5148 金屬平均晶粒度測(cè)定法3 軸鋼的型號(hào)軸鋼的型號(hào)包括：20Mn1A、16MnT、Q345D、35CrMo、42CrMo、45、30Cr2Ni4MoV 。4 技術(shù)要求4.1 軸鋼的化學(xué)成分4.1.1 20Mn1A、16MnT、Q345D、35CrMo、42CrMo、45的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定，化學(xué)成分偏差應(yīng)符合GB/T222中的相關(guān)規(guī)定； 4.1.2 30Cr2Ni4MoV的化學(xué)成分應(yīng)符合JB/T 1265-2002中4.2.1和4.2.2條的規(guī)定；4.2 軸鋼的力學(xué)性能指標(biāo)4.2.1 20Mn1A、16MnT、Q345D、35CrMo、42CrMo、45軸鋼

4、交貨狀態(tài)下的力學(xué)性能應(yīng)執(zhí)行表2的規(guī)定；4.2.2 30Cr2Ni4MoV軸鋼交貨狀態(tài)下的力學(xué)性能應(yīng)符合JB/T 1265-2002中表3的規(guī)定，鍛件的級(jí)別等級(jí)為760，硬度的均勻性滿足JB/T 1265-2002中4.4條的規(guī)定，鍛件殘余應(yīng)力滿足JB/T 1265-2002中4.8條的規(guī)定。5 軸鋼的化學(xué)成分(wt%)型號(hào)CSiMnPSTiNbAlVCrMo20Mn1A0.160.220.170.371.01.500.0250.02516MnT0.100.220.170.371.251.600.0250.0250.020.20.0150.060.0150.020.150.300.10Q345D

5、0.180.551.001.600.0300.0300.020.20.0150.060.0150.020.1535CrMo0.320.400.170.370.400.700.0250.0250.801.100.150.2542CrMo0.380.450.170.370.500.800.0250.0250.901.200.150.25450.420.50.170.370.500.800.0350.0350.256 軸鋼交貨狀態(tài)下的力學(xué)性能材料型號(hào)( Mpa)( Mpa)伸長(zhǎng)率 (%)沖擊功Akv(J)(-20)沖擊功Akv(J)(+20)硬度(HB)20Mn1A4902652535(平均值，允許

6、一個(gè)試樣位于3035)19716MnT4706303252134(平均值，允許一個(gè)試樣位于2734)197Q345D4706303252119735CrMo7509005001427(平均值，允許一個(gè)試樣位于2027)32042CrMo750900500143204558029020201702106.1 軸鋼尺寸及允許偏差6.1.1 軸鋼尺寸及允許偏差符合表3規(guī)定，法蘭軸具體規(guī)格按需方要求；6.1.2 軸鋼兩端應(yīng)鋸切平整，切斜度不得大于10度；6.1.3 軸鋼以定尺寸或倍尺交貨，長(zhǎng)度在合同中注明，長(zhǎng)度正公差不大于20mm。同一爐號(hào)同一熱處理批次必須有3只軸鋼留出250mm長(zhǎng)余量供取樣用，不足

7、3只的訂貨應(yīng)每只都留出250mm長(zhǎng)余量；6.1.4 交貨時(shí)軸鋼可以按臺(tái)階軸供貨，具體按合同規(guī)定。7 軸鋼尺寸及允許偏差規(guī)格(80250)mm(250450)mm允許偏差GB/T908-1987表2中2組mm7.1 軸鋼制造工藝7.1.1 鍛件在鍛壓時(shí)，不得有過(guò)熱及過(guò)燒現(xiàn)象，應(yīng)使整個(gè)截面得到充分鍛造，保證組織均勻。對(duì)于法蘭軸應(yīng)以質(zhì)量較好的一端為法蘭端；4.4.2 30Cr2Ni4MoV的制造工藝嚴(yán)格按照J(rèn)B/T 1265-2002中4.1條執(zhí)行。7.2 低倍組織7.2.1 軸鋼的低倍組織檢驗(yàn)方法執(zhí)行GB/T226，低倍組織評(píng)級(jí)執(zhí)行GB/T1979；7.2.2 軸鋼的橫向酸浸低倍試片不得有目視可見(jiàn)

8、的縮孔殘余、氣泡、裂紋、夾雜、白點(diǎn)、翻皮存在，但允許有不超過(guò)表面缺陷允許深度的皮下夾雜等缺陷；7.2.3 酸浸低倍組織合格級(jí)別應(yīng)符合表4的規(guī)定；7.2.4 30Cr2Ni4MoV的金相檢驗(yàn)按照J(rèn)B/T 1265-2002中4.7條執(zhí)行。8 低倍組織要求中心疏松一般疏松錠形偏析一般點(diǎn)狀偏析邊緣點(diǎn)狀偏析2級(jí)2級(jí)2級(jí)不允許有不允許有8.1 無(wú)損檢測(cè)8.1.1 進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)，45軸鋼材料按GB/T6402-1991質(zhì)量等級(jí)2級(jí)執(zhí)行；20Mn1A、16MnT、Q345D、35CrMo、42CrMo軸鋼材料按GB/T6402-1991質(zhì)量等級(jí)1級(jí)執(zhí)行；30Cr2Ni4MoV軸鋼材料按GB/T4162

9、-1991質(zhì)量等級(jí)A級(jí)執(zhí)行且應(yīng)滿足JB/T 1265-2002中4.5.1條要求；8.1.2 軍品用軸鋼按GB/T4162-1991質(zhì)量等級(jí)A級(jí)執(zhí)行。8.2 表面質(zhì)量4.7.1軸鋼表面不得有裂紋、折疊、夾層、結(jié)疤、夾渣等缺陷，局部缺陷可用鏟削或砂輪磨光滑，清除的深度不大于鋼材尺寸公差之半。4.7.2軸鋼在同一截面的直徑差不得大于直徑公差的0.7倍，總彎曲度不得大于總長(zhǎng)度的0.2%。8.3 交貨狀態(tài)20Mn1A、16MnT、Q345D正火狀態(tài)交貨；35CrMo、42CrMo調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨；45、30Cr2Ni4MoV正火+回火。9 復(fù)驗(yàn)及判定原則9.1 當(dāng)軸鋼的任何試驗(yàn)結(jié)果不滿足要求時(shí)，可選取雙倍

10、數(shù)量的試樣對(duì)不合格的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格則軸鋼可以通過(guò)驗(yàn)收；9.2 復(fù)驗(yàn)，如有原試樣，則從原取樣的試樣上制取，并盡可能在原來(lái)試樣位置附近處取樣；如原試樣不足或已用完，則從同一爐號(hào)同一熱處理批次其它試樣上制??；9.3 軸鋼復(fù)驗(yàn)如有不符合本標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目時(shí)，雙方協(xié)商處理。供方可對(duì)復(fù)驗(yàn)不合格的軸鋼重新進(jìn)行熱處理后進(jìn)行全部項(xiàng)目試驗(yàn)，試驗(yàn)合格者可以通過(guò)驗(yàn)收，重復(fù)熱處理次數(shù)不得超過(guò)兩次；9.4 軸鋼中不允許出現(xiàn)白點(diǎn)。對(duì)出現(xiàn)白點(diǎn)的軸鋼按報(bào)廢處理。10 進(jìn)廠驗(yàn)收項(xiàng)目及方法10.1 進(jìn)廠驗(yàn)收項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5的規(guī)定；11 檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)進(jìn)廠驗(yàn)收項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣部位檢驗(yàn)方法具體內(nèi)容1化學(xué)成分

11、1/爐GB/T20066GB/T223C、Si、Mn、S、P2低倍組織1相當(dāng)于鋼錠頭部的不同根鋼坯GB/T226，GB/T1979按4.5條3拉伸1按GB/T2975,臺(tái)階軸按大直徑端、半徑1/2處取樣，法蘭軸按小直徑端、半徑1/2處取樣GB/T228、4沖擊3GB/T229表2沖擊功要求5尺寸逐支整根材上盒尺、卡尺、千分尺按4.3.3條6無(wú)損檢測(cè)逐支整根材上GB/T4162-1991，GB/T6402-1991按4.6條7表面質(zhì)量逐支整根材上目視檢查按4.7條8硬度3不同根鋼材GB/T231表2硬度要求及4.2.2條9*金相逐支軸伸近電機(jī)端和中心孔棒料中部YB/T5148按4.2.2條10*

12、殘余應(yīng)力逐支軸伸一端切環(huán)法或環(huán)芯電阻應(yīng)變法按4.2.2條a標(biāo)注*的驗(yàn)收項(xiàng)目?jī)H適用于30Cr2Ni4MoV 。11.1 需船檢的電機(jī)用軸鋼，要求取得相應(yīng)船級(jí)社的產(chǎn)品證書，有船級(jí)社產(chǎn)品證書的軸鋼只對(duì)其尺寸及表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；11.2 超貯存期進(jìn)廠驗(yàn)收項(xiàng)目按表5復(fù)驗(yàn)；12 驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書12.1 標(biāo)志軸鋼在相當(dāng)于鋼錠頭部斷面上打上合同號(hào)、熔煉號(hào)、鋼號(hào)及鍛材編號(hào)等鋼印標(biāo)識(shí)，并用白漆圈上；如無(wú)法打鋼印時(shí)，則應(yīng)用標(biāo)簽標(biāo)明上述內(nèi)容，標(biāo)簽不得脫落。12.2 驗(yàn)收、包裝及質(zhì)量證明書12.2.1 軸鋼的驗(yàn)收、包裝及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2101的規(guī)定；12.2.2 質(zhì)量證明書應(yīng)有制造廠技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門蓋章及負(fù)責(zé)人簽字或蓋章；12.2.3 質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)供方名稱；b)合同號(hào)；c) 訂貨圖號(hào)、零件名稱、數(shù)量、順序號(hào)；包括總支數(shù)、各鍛號(hào)的支數(shù)、重量；d)生產(chǎn)日期；e)爐(罐)號(hào)、熔煉方法和熱處理批次；f) 鋼的化學(xué)成分；包括熔煉分析和成品分析結(jié)果； g)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各