1、 施工技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位施工部位 施工內(nèi)容機械成孔灌注樁施工一、編制依據(jù)：1、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ2-2008）2、地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范3、大村河橋工程施工圖4、大村河橋施工方案二、質(zhì)量要求：1.混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準如下：項序號檢查項目允許偏差范圍（mm）主控項目1鋼筋材質(zhì)±102主筋間距符合設(shè)計要求一般項目3箍筋間距±204直徑±102. 泥漿護壁鉆孔灌注樁的樁位偏差必須符合下表規(guī)定，其樁頂標高至少要比設(shè)計標高高出0.5m，試塊留置必須滿足施工規(guī)范的相關(guān)要求。 樁徑樁徑允許偏差值（mm）垂直度允許偏差值（mm）樁位允許偏差D10

2、00mm±501100+0.01H 年 月 日交底人 技術(shù)負責人接方負責人 工程名稱施工單位施工部位 施工內(nèi)容機械成孔灌注樁施工3.混凝土灌注樁的質(zhì)量標準質(zhì)量要求必須符合下表規(guī)定項序檢查項目允許偏差或允許值 主控項目 1樁位見上表允許值2孔深（mm）±3003樁體質(zhì)量檢驗按樁基檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求5承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度見上表允許值2樁徑見上表允許值3泥漿比重（粘土或砂性土中）4泥漿面標高（高于地下水位）（m）5沉渣厚度（端承樁）本工程要求小于506混凝土塌落度160-2207鋼筋籠安裝深度±1008混凝土充盈系數(shù)1，本工程要求不小于

3、1.19樁頂標高+30，-50 年 月 日交底人 技術(shù)負責人接方負責人工程名稱施工單位施工部位 施工內(nèi)容機械成孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工工藝流程圖三、施工工藝樁位放樣護筒埋設(shè)搭設(shè)鉆機平臺鉆機就位終孔、清孔平整場地孔樁鉆進制作護筒泥漿池泥漿備料泥漿沉淀池 制作鋼筋籠灌注水下砼二次清孔自然養(yǎng)護鋼筋籠吊放、下導(dǎo)管檢測、調(diào)整泥漿指標導(dǎo)管水密試驗 年 月 日交底人 技術(shù)負責人接方負責人工程名稱施工單位施工部位 施工內(nèi)容機械成孔灌注樁施工四、施工準備施工場地“三通一平”已經(jīng)完成，符合施工條件，根據(jù)鉆機數(shù)量以及配合施工的其它機械等，確定施工場地的平面尺寸，用人工及機械配合到現(xiàn)場平整施工場地并清除場地范圍內(nèi)的

4、雜物、換除軟土、整平夯實。五、測量放樣根據(jù)業(yè)主提供的基線控制點和高程點及施工樁位平面圖，使用全站儀測定樁位，測量誤差控制在5mm以內(nèi),實行二級復(fù)核制，并設(shè)置騎馬護樁便于護筒埋設(shè)控制及鉆機就位,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核合格后開始鉆孔。六、埋設(shè)護筒1、護筒加工：護筒均用10mm的鋼板加工成型，直徑比設(shè)計樁徑大20厘米，護筒的高度2m，并焊吊環(huán)一對。2、護筒埋置：人工開挖后汽車吊將護筒送入坑，用十字樁拉線校正（誤差控制在5 mm以內(nèi)）、粘土分層夯實（每層厚度15厘米）護筒頂高出地面30厘米，以預(yù)防雨水或地面水倒灌造成坍孔或護筒沉陷移位，護筒傾斜的偏差不得大于1。七、鉆機就位 護筒埋置準確無誤后，用1625T

5、汽車吊將鉆機就位，同時應(yīng)仔細調(diào)整鉆機位置，使沖擊錘錘頭和鋼絲繩中心對準樁位，鉆機就位對準按零誤差控制。鉆機就位必須穩(wěn)固，必要時頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn)。 八、孔樁鉆進1、泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置鉆進時泥漿池尺寸長度10m、寬度9m、深度2.53m，容積相當于鉆孔中泥漿的1.52倍，設(shè)12個沉淀池（長3m、寬2m、深2m），泥漿槽寬30cm，深2040cm，在泥漿沉淀處設(shè)置過濾網(wǎng)，孔內(nèi)泥漿和孔外泥漿通過泥漿泵和泥漿池及孔口之間的高差形成自然循環(huán)。2、鉆孔 開鉆時用0.81米的小沖程，開鉆時向護筒內(nèi)注入清水和投入粘土沖擊造漿。 3。 3。 年 月 日交底人 技術(shù)負責人接方負責人 工程名稱施工單位施工部位 施

6、工內(nèi)容機械成孔灌注樁施工沖擊錐鉆孔進入任何地質(zhì)結(jié)構(gòu)層，向孔中投入粘土沖擊造漿是比較理想的方法。3、鉆進時應(yīng)注意的環(huán)節(jié)或事項開鉆時應(yīng)小沖程鉆進，等錐頭完全進入原地質(zhì)層或穿護筒腳23m后，方可提至中等速度沖進。鉆進過程中如發(fā)生機械故障時應(yīng)保持孔內(nèi)水頭高程。補焊錐頭或換鋼絲繩時要避免撞擊護筒。在泥質(zhì)巖或砂礫巖鉆進時宜用中到大沖程鉆進、大泵量、稀泥漿的操作方法。砂礫層中鉆進時宜用小沖程慢速度、大泵量、稠泥漿的操作方法。在泥質(zhì)巖層或砂質(zhì)巖層發(fā)生縮徑時，應(yīng)在縮徑段來回掃孔，達到要求孔徑為準。砂礫層；對于局部少量的塌孔及時投入粘土塊，小沖程不進尺并降低泥漿輸入速度和數(shù)量進行固壁，然后慢速通過，如果發(fā)生嚴重塌

7、孔時應(yīng)立即停鉆，提出錐頭移開鉆機，并用粘土回填原地面，并靜置一個月后重新開鉆，當孔傾斜和孔徑不規(guī)則時，可反復(fù)提錐掃孔來校正孔徑和垂直度?？妆?、孔底漏漿時應(yīng)立即回填粘土至漏漿段以上0.5m，待漏漿處堵塞后再開始正常鉆進，當遇到承壓水時應(yīng)加大泥漿比重至大于承壓水壓力后正常鉆進。正常鉆進時要勤撈渣、勤測泥漿比重和含砂率，并及時填寫鉆孔記錄。鉆孔現(xiàn)場掛標識牌，以便操作人員規(guī)范作業(yè)及檢查。標識牌包括：樁位地質(zhì)斷面圖標識牌；鉆機操作人員標識牌；孔深、護筒、樁底高程、橋名、墩號標識牌。4、 鉆孔記錄 每臺鉆機長負責鉆孔記錄，記錄進尺、鉆進參數(shù)、地層、孔深等，字跡要端正、清楚、數(shù)據(jù)填寫真實可靠。項目現(xiàn)場工程師

8、要隨時抽查，保證工程資料的原始性、真實性。5、終孔鉆孔鉆到設(shè)計標高后可終孔。其初步具體控制方法可用錐頭的有效高鋼絲繩的總長剩余繩長終孔深。清孔后的準確測量再用測繩或鋼尺檢測，報監(jiān)理工程師認可。6、檢孔用檢孔器測量孔徑、孔深、垂直度三項指標，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗認可。測孔器用25螺紋鋼筋和16螺紋鋼筋加工成型，測孔器外徑為樁基鋼筋籠直徑加100mm，長度為46倍外徑，16螺紋加強圈每1米設(shè)一道，25螺紋主筋每斷面不少于10根。 年 月 日交底人 技術(shù)負責人接方負責人 工程名稱施工單位施工部位 施工內(nèi)容機械成孔灌注樁施工7、清孔 清孔采用抽換泥漿的方法進行，具體辦法是停止進尺，將錘頭提高離孔

9、底1020cm空鉆，并保持泥漿循環(huán)，加入泥漿比重為1.11.15g/m3，把浮渣較多的泥漿從孔中換出，清孔完畢泥漿相對密度為1.051.08，粘度1720Pas，含砂率2。清孔應(yīng)注意事項:隨時檢測泥漿濃度。終孔后清孔泥漿比重控制在1.051.08g/m3。九、鋼筋籠制作與安裝1、鋼筋籠的制作應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求并按圖施工，主筋與主筋采用機械連接，主筋與箍筋采用點焊，螺旋筋采用交叉點梅花型點焊。2、應(yīng)在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護層厚度的墊塊，可采用與樁身混凝土等強度的混凝土墊塊或用鋼筋焊在豎向主筋上，其間距豎向為2m，橫向圓周不得少于4處，并均勻布置。鋼筋籠頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。3、鋼筋籠在工地加工成型后

10、架空堆放，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查合格并經(jīng)監(jiān)理驗收通過后方可使用，并認真做好隱檢記錄。4、鋼筋籠起吊時，第一道箍筋處用16鋼筋焊4個吊點，吊放鋼筋籠入孔時，對準孔位，垂直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下到設(shè)計位置后，孔口采取吊筋固定措施，并防止上浮。十、灌注混凝土1、混凝土采用攪拌站供應(yīng)，用砼輸送車送到現(xiàn)場，吊機配合倒入砼料斗內(nèi)，用導(dǎo)管進行澆注施工。2、樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成，導(dǎo)管埋入混凝土的深度為0.81.3m，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度應(yīng)，嚴禁導(dǎo)管拔出混凝土面，要有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄。3、在灌注過程中，應(yīng)時刻注意觀測孔內(nèi)泥漿返出情況，傾聽導(dǎo)管內(nèi)

11、混凝土下落聲音，如有異常必須采取相應(yīng)處理措施。4、在灌注過程中宜使導(dǎo)管在一定范圍內(nèi)上下竄動，防止混凝土凝固，增加灌注速度。5、為防止鋼筋籠上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋籠底部1m左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度，當混凝土上升到鋼筋籠底口4m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于鋼筋籠底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。 年 月 日交底人 技術(shù)負責人接方負責人 工程名稱施工單位施工部位 施工內(nèi)容機械成孔灌注樁施工6、灌注的樁頂標高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度，一般為0.51.0m，以保證樁頭混凝土強度，多余部分接樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。7、在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌注數(shù)量，以確?；炷恋墓嘧⒏叨仁欠?/p>

12、正確。十一、安全管理、文明施工措施1. 現(xiàn)場所有施工人員必須佩戴黃色安全帽，管理人員戴紅色安全帽， 施工作業(yè)面必須有專職安全員全程監(jiān)護，灌注樁施工安全資料必須有人專門整理，并及時上報項目部。施工人員進場必須進行安全教育，并將施工人員登記造冊后附帶個人身份證復(fù)印件上報項目部。2. 管理人員、電工、電焊工等特工種操作人員必須持有專業(yè)操作上崗證， 并將有效證件上報項目部，施工時必須佩戴安全防護用具：電工、電焊工必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套，電焊工還需戴防護面罩。3. 進場施工機械如配電柜、箱、鋼筋加工機械、電焊機、潛水鉆機等必須有合格證和完整的進場報驗手續(xù)。施工機械必須有專人定崗操作，嚴禁隨意操作；機械

13、運轉(zhuǎn)時，必須在機械、泥漿池等危險部位周圍顯眼處張掛操作規(guī)程和安全警示標志。泥漿池必須設(shè)置安全防護欄桿，并張掛密目網(wǎng)。4. 施工用電嚴格按照國家及天津市現(xiàn)行建筑工程施工用電規(guī)范的規(guī)定設(shè)置，必須采用三相五線制線纜和三級漏電保護控制，各施工機具、電閘箱必須有可靠的、經(jīng)遙測地阻值合格的保護接地裝置?，F(xiàn)場用電線纜必須采用合格無破損的線纜，采用穿管埋地或架空布設(shè)，嚴禁線纜拖地施工?，F(xiàn)場用電設(shè)備嚴禁一閘多用或一機多閘現(xiàn)象，配電箱內(nèi)的漏電保護裝置必須靈活、有效，各用電設(shè)備必須有專用閘箱，禁止私拉亂接現(xiàn)象。所有配電箱均應(yīng)標明其名稱、用途，并作出分路標記。所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由專人負責。5. 施工

14、現(xiàn)場起吊鋼筋籠時，必須有專人指揮，人工運輸時必須有專人統(tǒng)一指揮，運輸人員必須采取絕緣措施，防止運輸過程中與用電設(shè)備、帶電線纜發(fā)生接觸時產(chǎn)生危險。夜間施工時必須有專人負責施工安全。6. 鉆機的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進行，在轉(zhuǎn)移和拆運過程中，應(yīng)防止碰撞機架。作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。 年 月 日交底人 技術(shù)負責人接方負責人 工程名稱施工單位施工部位施工內(nèi)容機械成孔灌注樁施工7. 鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無漏明高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。鉆機下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。8. 鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。9. 遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。10. 宿舍內(nèi)清潔衛(wèi)生、整齊劃一，杜絕臟、亂、差現(xiàn)象，講究個人衛(wèi)生，消滅傳染病的傳播渠道；宿舍住宿人員登記后，編制值日表張貼在宿舍明顯處，實行每日定人、定時打掃；宿舍內(nèi)照明嚴禁采