1、礦山設(shè)備管理制度第一章 總 則第一條 設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分， 是企業(yè)進行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)， 設(shè)備狀況的好壞， 將直 接影響企業(yè)的安全生產(chǎn)。為了加強公司設(shè)備使用、維護的管理工作，切實落實“預(yù)防為主，維護 保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則，明確職責(zé)，確保設(shè)備的安全運行，延長使用周期，特制定本制度。第二章 設(shè)備技術(shù)狀況管理第二條 設(shè)備技術(shù)狀況完好標(biāo)準(zhǔn)：（1）基礎(chǔ)穩(wěn)固，無裂紋、腐蝕、油污；（2）零部件完整，無內(nèi)部缺陷，磨損在允許值以內(nèi)；（3）運轉(zhuǎn)正常，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；（4）儀器、儀表、安全防護裝置及配套設(shè)施齊全，靈敏可靠；（5）達到設(shè)計性能和核定性能。第三條 設(shè)備技術(shù)狀況實行動態(tài)管理。根據(jù)點檢、狀

2、態(tài)監(jiān)測、修理時的檢查、專業(yè)試驗或檢 測等提供的信息，進行整理分析，掌握設(shè)備技術(shù)狀況。具體實施工作由車間設(shè)備主任負責(zé)，組織 有關(guān)人員對設(shè)備的技術(shù)狀況進行檢查與評定。第三章 設(shè)備固定資產(chǎn)管理第四條 設(shè)備固定資產(chǎn)劃分標(biāo)準(zhǔn)（1）使用年限在一年以上；（2）單位價值在 2000 元以上，并在使用中保持原有物質(zhì)形態(tài)的資產(chǎn)；（3）能獨立完成一定生產(chǎn)過程或獨立工序者計算為一臺設(shè)備，附屬于一臺主機設(shè)備的劃入 主機計算，備用者可單獨計算。第五條 全部主要生產(chǎn)設(shè)備、運輸設(shè)備必須建立設(shè)備檔案。第六條 各車間、部門要遵循“管好、用好、維護好”的原則，負責(zé)對所管轄的設(shè)備維護修 理，并合理使用。第七條 凡具備下列條件之一的設(shè)

3、備固定資產(chǎn)可申請報廢：（1）已滿使用年限，嚴(yán)重磨損、老化，致使精度、性能、生產(chǎn)力達不到生產(chǎn)工藝要求的；（2）能耗高、污染嚴(yán)重超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的；（3）專用設(shè)備因無法修復(fù)、改造或雖能修復(fù)、改造，但經(jīng)濟上不劃算的。第八條 設(shè)備報廢申報審批程序：（1）設(shè)備使用單位認為設(shè)備符合報廢條件，由車間設(shè)備主任填寫“報廢、報損申請單”報設(shè) 備主管部門， 設(shè)備主管部門組織相關(guān)人員 （或外聘專家） 進行技術(shù)鑒定， 經(jīng)鑒定確認后， 填寫鑒定意見書報主管領(lǐng)導(dǎo)審查，再經(jīng)總經(jīng)理審批，重要關(guān)鍵設(shè)備需再報董事長審批。（2）報廢、報損舊設(shè)備，按公司廢舊品相關(guān)規(guī)定處理。第九條 新增設(shè)備申報審批程序（1）設(shè)備使用單位認為需新增一般設(shè)

4、備，該單位需填寫“新增設(shè)備申請計劃”報設(shè)備主管部 門，設(shè)備主管部門確認后報總經(jīng)理審批后，方可購買。（2）設(shè)備使用單位認為需新增關(guān)鍵設(shè)備或單值較大的辦公設(shè)備，需寫專題報告，報設(shè)備主管 部門，設(shè)備主管部門組織相關(guān)人員（或外聘專家）進行可行性論證，經(jīng)論證確認后，填 寫論證意見書報總經(jīng)理辦公會討論，討論通過后報總經(jīng)理簽批后，方可購買；新增價值 超過總經(jīng)理審批權(quán)限的大型設(shè)備需再報董事會討論，討論通過后，再經(jīng)董事長簽批后， 方可購買。第十條 新增設(shè)備采購程序：（1）設(shè)備采購應(yīng)堅持貨比三家的原則，在質(zhì)量上、價位上、性能上、服務(wù)上進行綜合比較， 然后制定設(shè)備采購計劃報總經(jīng)理審批，按合同法要求與供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家

5、訂立采購 合同。（2）設(shè)備訂購到廠后，設(shè)備采購部門、使用單位、工程技術(shù)人員等相關(guān)人員開箱驗收。檢查 設(shè)備在裝箱、運輸過程中有無缺損（如有缺損，應(yīng)立即向供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家反饋） ，填寫 開箱驗收單，將文件存檔，并根據(jù)情況復(fù)制材料供安裝、調(diào)試及生產(chǎn)維修用。第十一條 施工安裝結(jié)束后，由設(shè)備管理部門組織相關(guān)單位、部門人員進行驗收，驗收合格 后填寫“設(shè)備驗收登記清單” ，方可進行試運行，試運行合格后方可投入正常使用；在投入重負荷 運行 3-6 個月內(nèi)作出技術(shù)評定，并將資料一并歸檔。歸檔內(nèi)容包括：（1）開竣工日期及各項施工記錄；（2）施工單位、施工負責(zé)人、施工人數(shù)及工日數(shù)；（3）工程預(yù)決算報告；（ 4）調(diào)試

6、運行記錄；（5）其他不可測內(nèi)容。第四章 設(shè)備檢修管理第十二條 設(shè)備檢修分大、中、小修三大類，大修計劃由公司批準(zhǔn)下達。設(shè)備檢修的中修、 小修以車間為主，盡量延長大修周期。第十三條 每年需制訂設(shè)備檢修計劃年修計劃、月修計劃，屬大修的按大修管理規(guī)定辦 理，中、小修的由公司、車間負責(zé)，在編制檢修時要提出開竣工日期、檢修內(nèi)容、備件材料、計劃（大修時提交費用預(yù)算） 。第十四條 各個檢修項目要有專人負責(zé)， 在明確任務(wù)、 內(nèi)容及要求的前提下， 對檢修的備件、 材料、工具計劃等， 由車間主管檢修負責(zé)人進行檢查核實； 較大的檢修工程應(yīng)編制檢修施工方案、 施工進度表。第十五條 重大項目、重要設(shè)備檢修應(yīng)由主要設(shè)備負責(zé)

7、人督查檢修工作，并制定出有效的安 全技術(shù)措施；同時，有關(guān)技術(shù)負責(zé)人應(yīng)查閱設(shè)備檔案，歷次檢修運轉(zhuǎn)記錄，事故記錄等資料，嚴(yán) 格執(zhí)行檢修規(guī)程，對檢修的主要工藝順序，應(yīng)該采取必要的技術(shù)措施，并提出檢修后的檢查驗收 及試運轉(zhuǎn)等有關(guān)記錄。第十六條 設(shè)備大中修項目的竣工驗收參照本制度第十一條執(zhí)行。第十七條 凡屬計劃外檢修的監(jiān)時檢修，生產(chǎn)車間必須以書面材料形式報公司主管領(lǐng)導(dǎo)、主 管部門，方可進行檢修。在特殊情況下可以組織搶修，但事后必須上報車間主管和公司領(lǐng)導(dǎo)，并 作好技術(shù)資料記錄。第五章 設(shè)備潤滑管理第十八條 設(shè)備潤滑工作要分工明確，落實到崗位和個人，嚴(yán)格執(zhí)行“五定”原則定人、 定機、定量、定時、定質(zhì)。第十九

8、條 潤滑設(shè)備維護與檢查1. 做好潤滑設(shè)備日常維護工作；嚴(yán)格按操作規(guī)程使用潤滑設(shè)備，嚴(yán)格按設(shè)備維護檢修規(guī)程檢 查潤滑設(shè)備運行情況，更換常備消耗件；根據(jù)日常維護檢查情況并結(jié)合主體設(shè)備的檢修安排，編 制潤滑設(shè)備的檢修計劃和項目，保證潤滑設(shè)備及時得到修理，延長其使用壽命；2. 任何人不得隨意拆除潤滑裝置，潤滑設(shè)備確需改造，維修時由車間主管領(lǐng)導(dǎo)書面申報公司 主管領(lǐng)導(dǎo)、主管業(yè)務(wù)部門。第六章 備件管理第二十條 根據(jù)生產(chǎn)正常檢修需要，使用車間提出書面計劃申請上報公司主管采購部門，采 購部門根據(jù)庫存情況、各車間計劃匯總制定外購計劃，估算外購費用報主管領(lǐng)導(dǎo)審批，財務(wù)部門 備案。第二十一條 需要制作加工的特殊備件，

9、使用車間技術(shù)人員必須提供詳細的圖紙及相關(guān)的技 術(shù)資料；若因圖紙資料提供錯誤，將追究有關(guān)人員的相關(guān)責(zé)任。第二十二條 備件圖紙不應(yīng)隨意修改，凡需修改必須有專業(yè)技術(shù)人員簽字，對重要備件或通 用性較大的備件圖紙的修改，應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)專家會審，制訂詳實的修改方案，報總經(jīng)理審批后 方可進行。第七章 設(shè)備使用安全管理第二十三條 要使設(shè)備安全運行，發(fā)揮最佳效益，必須建立并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用、操作的有 關(guān)制度和規(guī)程。第二十四條 設(shè)備使用者職責(zé)1. 必須認真落實崗位責(zé)任制。重點設(shè)備定人定機，重點管理，從而保證設(shè)備處于良好安全技 術(shù)狀態(tài)，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營創(chuàng)造有利的條件。2. 嚴(yán)格遵守設(shè)備使用的“五項紀(jì)律”和“四項要求”

10、 ：五項紀(jì)律：（1）遵守設(shè)備維護保養(yǎng)與技術(shù)安全操作規(guī)程；（2）經(jīng)常保持設(shè)備干凈整潔，并按規(guī)定加油；（3）遵守交接班制度和設(shè)備清掃制度；（4）管好工具及附件，不得損壞或丟失；（5）發(fā)現(xiàn)故障，立即停止運轉(zhuǎn)檢查，自己不能處理的，應(yīng)及時通知班組、車間檢修。四項要求：（ 1） 整齊：工具、附件放置整齊、安全防護裝置齊全，線路管道完整；（ 2） 清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔、無油污、無碰傷、各部位不漏油、不漏水、不漏氣、垃圾 清掃干凈；（3）潤滑按五定：定人、定點、定質(zhì)、定時、定量的要求對設(shè)備進行潤滑，油壺、油槍、 油杯齊全，油標(biāo)清潔，油路管線暢通，要推廣使用二硫化鉬潤滑劑；（4）安全：實行定人定機和交接班制度，熟

11、悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，會使用，精心保養(yǎng)，不 出事故。3當(dāng)發(fā)生事故時，應(yīng)按規(guī)定采取相應(yīng)措施，如切斷電源等。盡量保護現(xiàn)場現(xiàn)狀，并 向組長、設(shè)備技術(shù)管理人員或車間主任報告。4認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，負責(zé)提供準(zhǔn)確的運轉(zhuǎn)臺時與設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況等原始資料。 5參加設(shè)備檢修及修理后的驗收工作。6在調(diào)離工作崗位或調(diào)換設(shè)備時，應(yīng)將完整的設(shè)備及附件向生產(chǎn)組長、設(shè)備管理技 術(shù)人員和接用設(shè)備人交清，并辦理交接手續(xù)。第二十五條 設(shè)備使用者都應(yīng)努力學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和維護保養(yǎng)基本知識，苦練基本功， 使用設(shè)備時能得心應(yīng)手，達到合理使用目的，正確維護保養(yǎng)設(shè)備，為此必須做到“四懂四會” 四懂：1. 懂得設(shè)備在生產(chǎn)中的作用；2.懂得設(shè)備結(jié)

12、構(gòu)；3. 懂得設(shè)備性能；4. 懂得設(shè)備故障的緊急處理方法。四會：1. 會使用；2. 會維護保養(yǎng)；3. 會排除故障；4. 會一般檢修。第八章 特種設(shè)備管理第二十六條 采購特種設(shè)備時， 采購部門必須要求供應(yīng)廠商提供附有安全技術(shù)規(guī) 范要求的設(shè)計資質(zhì)、圖紙、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明 等文件。第二十七條 特種設(shè)備在驗收合格并投入使用后 30 日內(nèi)，設(shè)備主管部門應(yīng)當(dāng)向 上級特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)登記； 登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置， 且標(biāo)牌應(yīng)附有警告與操作方法說明；并按要求建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。第二十八條 特種設(shè)備的使用單位應(yīng)經(jīng)常對特種設(shè)備進行點檢，并制定特種

13、設(shè)備的 事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，并作好記錄；設(shè)備主管部門每個季度組織相關(guān)人員對特種設(shè) 備進行一次專項檢查，檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理；如公司 無法處理的，應(yīng)由設(shè)備主管部門聯(lián)系供應(yīng)廠商或特種設(shè)備檢測單位進行處理。第二十八條 特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素， 應(yīng)當(dāng)立即向車間管理人員和公司有關(guān)負責(zé)人報告；在操作特種設(shè)備時，應(yīng)做好防護措施， 操作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確、注意力集中。第二十九條 特種設(shè)備作業(yè)人員必須持證上崗。第三十條 設(shè)備主管部門應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗，在安全檢驗合格有效期屆滿前 1 個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求；未經(jīng)定期檢驗

14、或者檢驗不 合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。第三十一條 特種設(shè)備符合報廢條件的，報廢后設(shè)備主管部門應(yīng)當(dāng)及時向原登記的 特種設(shè)備檢測部門辦理注銷手續(xù)。第九章 設(shè)備事故管理第三十二條 設(shè)備因非正常的損壞造成停產(chǎn)或降低效能明顯的現(xiàn)象稱為設(shè)備事故。（ 1）按事故大小分：重大設(shè)備事故、較大設(shè)備事故、一般設(shè)備事故設(shè)備；（2）按事故性質(zhì)分：責(zé)任事故、質(zhì)量事故、自然事故。第三十三條 設(shè)備發(fā)生事故后，設(shè)備操作工等當(dāng)事人應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場并立即將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度做好記錄逐級上報；設(shè)備管理部門、 車間設(shè)備管理人員、值班人員要到現(xiàn)場察看、分析、處理，并將事故時間、原因、設(shè)備 損壞程度、影響程

15、度做好記錄逐級上報；對一般設(shè)備事故要及時組織搶修。第三十四條 設(shè)備事故分析(1)設(shè)備事故分析原則：對所有設(shè)備事故必須遵照“四不放過”原則進行調(diào)查分析；(2)一般設(shè)備事故分析由責(zé)任單位設(shè)備主管負責(zé)組織有關(guān)人員進行，并寫出“事故 分析報告”，簽注處理意見，報送公司領(lǐng)導(dǎo)；( 3)一般設(shè)備事故調(diào)查分析由責(zé)任單位設(shè)備主管負責(zé)組織有關(guān)人員進行；并寫出“事故調(diào)查分析報告”，簽注處理意見，報送公司領(lǐng)導(dǎo)；(4) 重大事故、較大事故調(diào)查分析由設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)主持、設(shè)備管理部門組織有關(guān)人 員進行，并由設(shè)備主管部門起草“事故調(diào)查分析報告”提交公司安委會辦公室，安委會 辦公室草擬處理建議交安委會討論處理；(5) 安委會辦公

16、室、設(shè)備主管部門對所有調(diào)查分析報告均需存檔，對重大設(shè)備事故 調(diào)查處理報告要上報董事長。第十章 設(shè)備使用獎懲管理第三十五條 操作工(1)違反操作規(guī)程，交接班設(shè)備情況記錄不全，下班后應(yīng)關(guān)、停設(shè)備而未關(guān)停的， 設(shè)備發(fā)生故障未及時報告，發(fā)現(xiàn)上述一項扣罰 40 元；(2)造成直接損失500元以下賠80%, 5001000元賠60% 1000元以上賠50% 并 扣罰當(dāng)月獎金；( 3)對設(shè)備蓄意破壞或盜竊行為造成的損失，要全額賠償并承擔(dān)法律責(zé)；第三十六條 維修巡查人員( 1 )維修、巡查無記錄，保養(yǎng)、檢查不及時，維修、搶修未按時完成任務(wù)，發(fā)現(xiàn)故 障隱患不排除、不報告，發(fā)現(xiàn)上述一項扣罰 50元；(2)維修、巡

17、查不到位，造成直接損失 500元以下賠 80%，5001000元賠 60%，1000 元以上賠 50%，并扣罰當(dāng)月獎金；( 3)維修過程中蓄意拖延時間或故意維修不徹底，破壞、盜竊行為造成的損失，要 全額賠償并追究法律責(zé)任；第三十七條 管理人員( 1 )設(shè)備維修指揮不當(dāng)，對設(shè)備故障處理組織不力、服務(wù)跟蹤不到位、設(shè)備事故不報告及設(shè)備材料組織不及時，發(fā)現(xiàn)上述一次扣罰 60 元或 100 元；(2) 造成直接損失500元以下罰款50元，5001000元罰款100元，1000元以上罰 款 300 元，并扣罰當(dāng)月獎金。(3) 發(fā)生重大設(shè)備事故，按各人職責(zé)罰款 500 1 000元，并降職使用，直至開除。

18、第三十八條 生產(chǎn)班組( 1 )月無設(shè)備事故，各車間評選出先進班組或先進個人，獎先進班組 100 元，獎個 人 50 元，處罰落后班組 100 元；(2) 三個月無設(shè)備事故的班組或個人，獎班組 200元，獎個人 100 元，連續(xù)三個月 評為落后班組，除通報外另給予 100元的處罰。(3) 六個月無 1000元以上的設(shè)備事故，除以上獎項外，獎班組 500元，獎個人 200 元，連續(xù)半年評為落后班組的，除了以上處罰另給予不少于 200元的處罰。( 4)對公司設(shè)備管理有重大貢獻，提出合理化建議挽回或減少重大損失的先進個人，視貢獻 大小、挽回經(jīng)濟損失的一定比例給予重獎鼓勵，具體金額由總經(jīng)理辦公會確定。第十一章 附 則第三十九條 本制度解釋權(quán)屬公司設(shè)備主管部門。第四十條 本規(guī)定從二 0 一一年五月