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文檔簡介
1、目 錄 一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、塔吊附著概況1四、質(zhì)量要求5五、質(zhì)量保證措施6六、安全保證措施6七、注意事項7八、塔機(jī)附著驗算計算書8九、塔機(jī)附著示意圖16一、編制依據(jù)1、 臨安市規(guī)劃建設(shè)局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理的通知2、 杭氧和院住宅工程一標(biāo)段施工圖紙3、 QTZ80(ZJ5710)塔式起重機(jī)說明書4、 塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-20095、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003二、工程概況建設(shè)單位:杭州和院房產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位:浙江省建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位:浙江省咨詢有限公司施工單位:東方建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱: 杭氧和院住宅工程一標(biāo)
2、段建筑面積:約145609.89 m2,其中地下室為30569.93 m2。建筑層數(shù):23#27#、樓為地上18層,局部地下室1層。28#29#樓為地上14層。30#31#樓為地上12層。1#17#樓為地上6層及半地下室1層。46#樓為地上5層。建筑高度: 23#27#樓:地上57m到構(gòu)架頂,局部地下室為-4m,總高度為61m;28#29#樓: 地上總高度46.5m。30#31#樓:總高度為40.7m。1#17#樓,總高度為20.23m。建筑層高為: 2.9m。結(jié)構(gòu)型式:框架-剪力墻結(jié)構(gòu)三、塔吊附著概況根據(jù)塔吊總平面布置圖,本工程6#、7#、8#、9#塔吊分別位于30#、26#、25#、23#
3、樓。6#塔吊在10F安裝1道附著,7#、8#、9#塔吊分別在10F、15F共安裝2道附著,其余樓分別為獨(dú)立高度不需要安裝附著。10F、15F距離塔吊基礎(chǔ)的高度分別為30.1米,44.6米,符合QTZ80(ZJ5710)塔式起重機(jī)說明書上關(guān)于附著高度的要求。1、 塔吊安裝概況塔機(jī)安裝概況:本項目10臺塔機(jī)2014年12月由我公司進(jìn)行首次安裝,安裝高度為30米。本塔機(jī)型號為QTZ (ZJ5710),塔機(jī)獨(dú)立高度為 40.5米,塔機(jī)達(dá)到最大工作高度160.5m ,本工程達(dá)到最大高度為70米,2、附著裝置最大受情況附著裝置最大受力見下表:安裝附著裝置道數(shù)附著裝置最大受力t非工作工況工作工況1 道附著裝
4、置14.898.322 道附著裝置13.869.433 道附著裝置14.810.724 道附著裝置1310.565 道附著裝置13.7411.776 道附著裝置11.8311.717 道附著裝置12.6713.368 道附著裝置10.5413.553、附著架的安裝(1) 將環(huán)梁包在塔身外,然后用16 個M24 螺栓連接起來再提升到附著點(diǎn)的位置。(2) 調(diào)整環(huán)梁上調(diào)節(jié)螺栓,使得頂塊頂緊塔身。(3) 吊裝四個撐桿,并調(diào)節(jié)撐桿的調(diào)整螺栓,使之符合長度的要求。(4) 應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度,然后再按要求吊起一適當(dāng)?shù)闹匚?,移動載重小車,調(diào)節(jié)前后力矩處于平衡位置。附著架以下部分塔身垂直度不超過2/
5、1000,附著架以上部分懸出段垂直度不超過4/1000,垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整四根附著用撐桿的長度及頂塊而獲得。按下圖安裝時,應(yīng)自備預(yù)埋鋼板并負(fù)責(zé)將預(yù)埋鋼板埋設(shè)到墻面固定點(diǎn)。預(yù)埋鋼板共兩塊,每塊的尺寸為t25*400*700,鋼板與墻面的連接應(yīng)加鉚固鋼筋并與墻面鋼筋可靠連接。4、安裝注意1、附著架四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi),環(huán)梁應(yīng)安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有橫腹桿的位置;2、附著架撐桿上允許搭設(shè)供人行走的跳板,但嚴(yán)禁堆放重物;3、各連接螺栓應(yīng)堅固,各調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整好后,應(yīng)用螺母鎖緊,運(yùn)行后應(yīng)經(jīng)常檢查螺栓是否有松動并及時進(jìn)行調(diào)整;4、在安裝附著架時,如果在塔身上安裝環(huán)梁的位置被爬升架擋住、不能安裝附著框
6、時,允許先頂升一至兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(風(fēng)速小于四級),再加環(huán)梁,但此時塔機(jī)不允許進(jìn)行工作(僅允許吊附墻桿,但不允許回轉(zhuǎn)),直到附著架安裝調(diào)整好后塔機(jī)才能進(jìn)行正常工作。5、附著架的拆卸與安裝程序相反,后裝的先拆,先裝的后拆。四、質(zhì)量要求1、附墻架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)附墻架安裝工程的質(zhì)量檢驗評定,應(yīng)在符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后進(jìn)行。2)附墻架必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。允許偏差項目見下表附墻架安裝允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1附墻架弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直度e/1000且不大于5用拉線和鋼尺檢查2連桿間距±6用鋼尺檢查3垂直度h/250且不大于15用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4側(cè)向彎曲L/1000且不大
7、于10用拉線和鋼尺檢查注:h為附墻架高度;L為附墻架長度;e為弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間距離。2、施工工藝放樣附著支座設(shè)置附墻桿制作附墻桿安裝。五、質(zhì)量保證措施1、安裝前準(zhǔn)備復(fù)驗附墻桿支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件,其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及伸出長度,超過允許偏差時,應(yīng)做好技術(shù)處理。2、安裝順序先單獨(dú)安裝每根附墻桿,再安裝水平方向連接桿件。3、安裝方法由塔吊起吊將附墻桿吊到指定位置后,將附墻桿吊至附墻位置,桿件對位后應(yīng)立即臨時固定,將桿件與建筑物主體上預(yù)埋件用螺栓進(jìn)行連接,此時進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,認(rèn)為正確無誤后,將螺栓進(jìn)行緊固,經(jīng)過檢查可靠后方可松開鋼絲繩,摘鉤離去。按上述方法安裝每根附墻桿,最后起吊兩根附
8、墻桿之間連接桿件,與附墻桿相應(yīng)節(jié)點(diǎn)板進(jìn)行連接緊固。4、檢查、驗收1)附墻架安裝后首先重點(diǎn)檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。2)附墻架安裝質(zhì)量主要檢查豎向面的不垂直度,及附墻架受壓弦桿豎向面的側(cè)向彎曲必須保證不超過允許偏差,這是保證設(shè)計受力狀態(tài)及結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵。3)附墻架支座的標(biāo)高、軸線位移、撓度經(jīng)測量做出記錄。六、安全保證措施1、堅決貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。2、嚴(yán)格按照本方案實(shí)施作業(yè),遇有特殊情況應(yīng)向有關(guān)人員報告,確定新方案后,嚴(yán)格按新方案執(zhí)行,不得擅自蠻干。3、參加作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),并持有效證件上崗;進(jìn)入安裝現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須系好安全帶,穿防滑鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4、安
9、裝現(xiàn)場必須設(shè)安全警戒區(qū)和警戒線,掛警示標(biāo)志,專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。5、作業(yè)人員分工明確,責(zé)任落實(shí),所有人員必須聽從統(tǒng)一指揮,相互配合,確保安全生產(chǎn)。6、高處作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范,禁止向下投擲工具、零件,工具及小部件應(yīng)擱好,對扳手、鋃頭、橇棍等工具采取防墜落措施,防止落物傷人。7、作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真檢查調(diào)試安全裝置,要求所有安全裝置必須靈敏可靠,安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。必須安裝并使用安全防護(hù)措施,如爬梯、平臺、護(hù)欄等。8、頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進(jìn)行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升作業(yè)。停止頂升時應(yīng)將塔機(jī)連接成整體,頂升結(jié)束后,各部位的安全裝置必須全部恢復(fù)。9、在四級風(fēng)或下雨
10、時必須停止安裝作業(yè)。固定好未完工部分,防止發(fā)生事故。10、為能安全地進(jìn)行塔機(jī)附著頂升工作,需要土建施工單位大力支持配合。塔機(jī)附著的安裝需要土建施工單位搭設(shè)架子配合,做好安全防護(hù)措施。安裝過程中,與本塔機(jī)有交叉的其它塔機(jī)應(yīng)停止使用,以免出現(xiàn)再碰撞事故。七、注意事項1、鋼絲繩在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查:磨損及斷絲情況、銹蝕與潤滑情況。鋼絲繩不得扭勁及結(jié)扣,繩股不應(yīng)凸出。使用鋼絲繩安全系數(shù)不得小于5.5。繩卡應(yīng)緊固可靠。鋼絲繩在滑輪與卷筒位置應(yīng)正確,在卷筒上應(yīng)固定牢靠。鋼絲繩嚴(yán)禁與架空電線接觸,應(yīng)避免與尖凌的物體摩擦。2、吊鉤在使用前應(yīng)檢查:表面有無裂紋和刻痕。吊鉤環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%。鉤勁
11、是否有變形。是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋。凡屬起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格挑選和培訓(xùn),使他們熟知本工種的安全操作規(guī)程。八、塔機(jī)附著驗算計算書1、塔機(jī)附著桿參數(shù)塔機(jī)型號QTZ80(ZJ5710)塔身桁架結(jié)構(gòu)類型型鋼塔機(jī)計算高度H(m)70塔身寬度B(m)1.6起重臂長度l1(m)57平衡臂長度l2(m)12.9起重臂與平衡臂截面計算高度h(m)1.06工作狀態(tài)時回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值Tk1(kN·m)454.63工作狀態(tài)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN·m)270非工作狀態(tài)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk'(kN*m)355.37 附著桿數(shù)四桿附著附墻桿類型類附墻桿截面
12、類型鋼管附墻桿鋼管規(guī)格(mm)200×10塔身錨固環(huán)邊長C(m)1.8 2、風(fēng)荷載及附著參數(shù)附著次數(shù)N2附著點(diǎn)1到塔機(jī)的橫向距離a1(m)2.7點(diǎn)1到塔機(jī)的豎向距離b1(m)5.28附著點(diǎn)2到塔機(jī)的橫向距離a2(m)2.6點(diǎn)2到塔機(jī)的豎向距離b2(m)3.48附著點(diǎn)3到塔機(jī)的橫向距離a3(m)2.6點(diǎn)3到塔機(jī)的豎向距離b3(m)3.48附著點(diǎn)4到塔機(jī)的橫向距離a4(m)2.7點(diǎn)4到塔機(jī)的豎向距離b4(m)5.28工作狀態(tài)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.2非工作狀態(tài)基本風(fēng)壓0'(kN/m2)0.75塔身前后片桁架的平均充實(shí)率00.35 第N次附著附著點(diǎn)高度h1(m)附著點(diǎn)凈高h(yuǎn)01
13、(m)風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)z工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)s非工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)s'工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)z非工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)z'工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qsk非工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qsk'第1次附著30301.181.951.951.5871.6850.3931.563第2次附著45151.3131.951.951.5881.6870.4371.742懸臂端60151.4211.951.951.5851.6910.4721.889 附圖如下:塔機(jī)附著立面圖 3、工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計算 1)在平衡臂、起重臂高度處的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值qk qk=0.8zzs00h=
14、0.8×1.585×1.421×1.95×0.2×0.35×1.06=0.261kN/m 2)扭矩組合標(biāo)準(zhǔn)值Tk 由風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值Tk2 Tk2=1/2qkl12-1/2qkl22=1/2×0.261×572-1/2×0.261×12.92=402.278kN·m 集中扭矩標(biāo)準(zhǔn)值(考慮兩項可變荷載控制的組合系數(shù)取0.9) Tk=0.9(Tk1+ Tk2)=0.9×(454.63+402.278)=771.217kN·m 3)附著支座反力計算 計算簡圖 剪力圖
15、 得:RE=34.244kN 在工作狀態(tài)下,塔機(jī)起重臂位置的不確定性以及風(fēng)向的隨機(jī)性,在計算支座3處錨固環(huán)截面內(nèi)力時需考慮塔身承受雙向的風(fēng)荷載和傾覆力矩及扭矩。 4)附墻桿內(nèi)力計算 支座3處錨固環(huán)的截面扭矩Tk(考慮塔機(jī)產(chǎn)生的扭矩由支座3處的附墻桿承擔(dān)),水平內(nèi)力Nw=20.5RE=48.428kN。 計算簡圖:塔機(jī)附著示意圖塔機(jī)附著平面圖 1=arctan(b1/a1)=62.916° 2=arctan(b2/a2)=53.236° 3=arctan(b3/a3)=53.236° 4=arctan(b4/a4)=62.916° 1=arctan(b1-
16、c/2)/(a1+c/2)=50.583° 2=arctan(b2+c/2)/(a2+c/2)=51.372° 3=arctan(b3+c/2)/(a3+c/2)=51.372° 4=arctan(b4-c/2)/(a4+c/2)=50.583° 四桿附著屬于一次超靜定結(jié)構(gòu),用力法計算,切斷T4桿并代以相應(yīng)多余未知力X1=1。 11× X1+1p=0 X1=1時,各桿件軸力計算: T11×sin(1-1)×(b1-c/2)/sin1+T21×sin(2-2)×(b2+c/2)/sin2-T31×
17、sin(3-3)×(b3+c/2)/sin3-1×sin(4-4)×(b4-c/2)/sin4=0 T11×cos1×c-T31×sin3×c-1×cos4×c-1×sin4×c=0 T21×cos2×c+T31×sin3×c-T31×cos3×c+1×sin4×c=0 當(dāng)Nw、Tk同時存在時,由0360°循環(huán),各桿件軸力計算: T1p×sin(1-1)×(b1-c/2)/si
18、n1+T2p×sin(2-2)×(b2+c/2)/sin2-T3p×sin(3-3)×(b3+c/2)/sin3+Tk=0 T1p×cos1×c-T3p×sin3×c+Nw×sin×c/2-Nw×cos×c/2+Tk=0 T2p×cos2×c+T3p×sin3×c-T3p×cos3×c-Nw×sin×c/2-Nw×cos×c/2-Tk=0 11=(T12L/(EA)=T112(
19、a1/cos1)/(EA)+T212(a2/cos2)/(EA)+T312(a3/cos3)/(EA)+12(a4/cos4)/(EA) 1p=(T1×TpL/(EA)=T11×T1p(a1/cos1)/(EA)+T21×T2p(a2/cos2)/(EA)+T31×T3p(a3/cos3)/(EA) X1= -1p/11 各桿軸力計算公式如下: T1= T11×X1+ T1p,T2= T21×X1+T2p,T3=T31×X1+T3p,T4=X1 (1)由0360°循環(huán),當(dāng)Tk按圖上方向設(shè)置時求解各桿最大軸拉力和軸壓
20、力: 最大軸拉力T1=0kN,T2=321.797kN,T3=0kN,T4=373.289kN 最大軸壓力T1=373.177kN,T2=0kN,T3=321.796kN,T4=0kN (2)由0360°循環(huán),當(dāng)Tk按圖上反方向設(shè)置時求解各桿最大軸拉力和軸壓力: 最大軸拉力T1=373.177kN,T2=0kN,T3=321.794kN,T4=0kN 最大軸壓力T1=0kN,T2=321.797kN,T3=0kN,T4=373.289kN4、非工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計算 此工況下塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開,起重臂能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動,故不計風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩。 1)附著支座反力計算 計算簡圖
21、 剪力圖 得:RE=78.938kN 2)附墻桿內(nèi)力計算 支座3處錨固環(huán)的水平內(nèi)力Nw=RE=78.938kN。 根據(jù)工作狀態(tài)方程組Tk=0,由0360°循環(huán),求解各桿最大軸拉力和軸壓力: 最大軸拉力T1=22.444kN,T2=79.296kN,T3=79.045kN,T4=22.562kN 最大軸壓力T1=22.444kN,T2=79.296kN,T3=79.044kN,T4=22.562kN 5、附墻桿強(qiáng)度驗算附墻桿鋼管規(guī)格(mm)200×10附墻桿截面面積A(mm2)5969.026附墻桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)67.268附墻桿強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)215 1)桿件軸心受拉強(qiáng)度驗算 =N/A=373289/5969.026=62.538N/mm2f=215N/mm2
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