1、( 4、壓力機(jī)的裝模高度小于壓力機(jī)的閉合高度。( 5、毛坯受三向應(yīng)力狀態(tài),如果其中一個(gè)主應(yīng)力等于平均應(yīng)力,則該方 向上不產(chǎn)生塑性變形。( 6、壓力機(jī)滑塊從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)所經(jīng)過(guò)的距離是壓力機(jī)的裝模高度。 ( 7、壓力機(jī)行程次數(shù)指滑塊每秒鐘從上止點(diǎn)到下止點(diǎn),然后再回到上止點(diǎn)所往復(fù)的次數(shù)。( 8、成形工序是坯料受外力后,應(yīng)力超過(guò)了材料的屈服極限,在坯料不被破壞的條件下,形成工件或半成品。( 9、沖裁時(shí),材料內(nèi)裂紋首先在靜水壓應(yīng)力最低的凹模刃口側(cè)產(chǎn)生。 ( 10、沖裁件的光亮帶又稱剪切帶。( 11、在金屬產(chǎn)生塑性變形時(shí),一定同時(shí)存在彈性變形。 ( 12、斷裂帶不是沖裁件斷面特征。 ( 13、光亮帶是沖

2、裁件斷面特征。( 14、在使用和測(cè)量中,落料件是以大端尺寸為基準(zhǔn)。 ( 15、在初始設(shè)計(jì)沖裁模具時(shí),一般不采用最小合理間隙。( 16、在設(shè)計(jì)沖裁模時(shí),模具的壓力中心要與沖床滑塊中心相重合。 ( 17、設(shè)計(jì)沖裁件時(shí),應(yīng)避免沖裁件有過(guò)長(zhǎng)的懸臂,但允許有狹槽。 ( 18、 卸料板一般分為剛性卸料板和彈性卸料板。( 19、沖裁時(shí)材料的分離過(guò)程按先后順序可分為彈性變形、塑性變形和斷裂分離,三個(gè)階段。( 20、金屬?zèng)_壓材料的力學(xué)性能的伸長(zhǎng)率是材料的塑性指標(biāo)之一,數(shù)值越大,材料的塑性越差。 3分,共30分 裁件的斷面質(zhì)量,較( 的尺寸精度和較( 的沖壓力。 A:低 小;B:高 大;C:高 小;D:高 大2、

3、( 以下哪個(gè)工序?qū)儆诜蛛x工序 A.成形 B.落料 C. 彎曲 D.拉深3、一般沖裁間隙越( ,沖裁件的斷面質(zhì)量越( A:小 差;B :大 差4、一般沖裁間隙越( ,模具的壽命( A:小 短;B :大 短;5、屈強(qiáng)比s /b 越小,該材料的塑性變形區(qū)間越( ,塑性變形性能越( 。 A:小 差;B :大 差;C:小 好;D :大 好6、金屬應(yīng)力狀態(tài)中,如果壓應(yīng)力個(gè)數(shù)( ,數(shù)值( ,則塑性好。 A:多 大;B :少 小;C:多 小;D :少 大 7、沖孔指用沖孔模沿封閉輪廓沖裁工件或毛坯,沖掉部分是( A:零件;B :廢料;C:既是零件又是廢料;D :既不是零件又不是廢料 8、沖裁模具的導(dǎo)板一般對(duì)板

4、料的( 方向進(jìn)行定位。 A:進(jìn)給;B :垂直進(jìn)給;C :A 和B 兩個(gè)9、在沖壓的一次行程過(guò)程中,在不同的工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上的沖壓工序的 模具,稱為( A.復(fù)合模B.連續(xù)模C.單工序模D.沖裁模10、沖裁金屬的沖裁模具,一般其凸模硬度( 于凸模固定板硬度。 1、剛性卸料板與彈性卸料板的區(qū)別是什么?(10分2、沖孔模具和落料模具在基準(zhǔn)件選擇和凸、凹模刃口尺寸計(jì)算時(shí)有什么不同?ab1-51、 答:剛性卸料板能承受較大的卸料力,卸料可靠、安全;但操作不方便,生產(chǎn)效率不高。沖壓前對(duì)毛坯沒(méi)有壓緊作用。彈性卸料板的卸料力較小,機(jī)構(gòu)較復(fù)雜,卸料可靠性和安全性不如剛性卸料;但操作方便,生產(chǎn)效率高。沖壓前對(duì)毛坯有壓緊作用,沖壓后平穩(wěn)卸料,沖裁件較為平整。 2、 答:計(jì)算沖裁凸、凹模刃口尺寸的原則明確規(guī)定,在進(jìn)行沖裁模刃口尺寸與制造公差計(jì)算時(shí),首先要分清沖裁工序是落料還是沖孔,如果屬于落料,則以凹模為基準(zhǔn)件,先確定凹模刃口尺寸,沖裁間隙通過(guò)減小凸模刃口尺來(lái)滿足;如果屬于沖孔,則以凸模為基準(zhǔn)件