1、* 段大修工程泡沫瀝青冷再生試驗(yàn)段總結(jié)(K13+600K13+900)*公司*標(biāo)項(xiàng)目部* 年* 月泡沫瀝青冷再生試驗(yàn)段總結(jié)一、試驗(yàn)段概況1試鋪時(shí)間：*年*月*日2、施工單位：*公司3、監(jiān)理單位：*監(jiān)理有限公司4、 天氣情況：晴，氣溫19-27C，濕度1%,風(fēng)力1-2級(jí)，具備施工條件。5、試鋪段樁號(hào)：施工樁號(hào)為 K13+600- K13+900,長(zhǎng)度為300米，結(jié)構(gòu)類 型為10cm厚泡沫瀝青冷再生基層，鋪筑寬度為 11.9m下承層為水穩(wěn)碎石基層, 已通過監(jiān)理組驗(yàn)收，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。6、試鋪時(shí)間：*年*月*日上午7： 20調(diào)試出料，試拌2車后廢棄，8： 15 第三車開始，8： 5

2、0到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，開始攤鋪，10: 00攤鋪完成，12： 00碾壓完成。、人員組織和機(jī)械設(shè)備1、人員組織為使試驗(yàn)段順利開展，項(xiàng)目部根據(jù)前、后場(chǎng)需要對(duì)每個(gè)崗位進(jìn)行了明確的人員分工，并責(zé)任到人，具體分工見下表:職務(wù)姓名職責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)段的生產(chǎn)運(yùn)行攤鋪現(xiàn) 場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)交底，對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試驗(yàn)段施工人員、機(jī)械設(shè)備的指揮、協(xié)調(diào)安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試驗(yàn)段的安全施工及養(yǎng)生期內(nèi)的交通管制施工員控制攤鋪機(jī)攤鋪速度、橫坡、厚度及攤鋪質(zhì)量施工放樣負(fù)責(zé)測(cè)量放樣、松鋪系數(shù)測(cè)定及碾壓后的高程、橫坡、 寬度檢測(cè)碾壓負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)碾壓遍數(shù)、碾壓組合及碾壓質(zhì)量的控制時(shí)間記錄人負(fù)責(zé)料車到場(chǎng)時(shí)間、攤鋪時(shí)

3、間及碾壓完成時(shí)間的記錄質(zhì)量檢測(cè)負(fù)責(zé)試驗(yàn)段施工質(zhì)量檢查控制廠拌冷 再生廠拌站負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)后場(chǎng)拌和生產(chǎn)及協(xié)調(diào)操作手負(fù)責(zé)檢查拌和機(jī)的性能，按照試驗(yàn)室提供的配合比拌 和混合料，進(jìn)行拌和料外觀檢測(cè)， 確保無(wú)灰條、灰團(tuán)， 色澤均勻，無(wú)離析現(xiàn)象運(yùn)輸負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)車況檢查、車廂清理及混合料安全運(yùn)輸試驗(yàn)檢 測(cè)負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)人員的調(diào)度及施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)檢測(cè)料場(chǎng)各集料的級(jí)配及含水量資料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試驗(yàn)段施工資料的整理與歸檔2、主要施工機(jī)械及檢測(cè)儀器工程所需施工機(jī)械的產(chǎn)量及噸位等性能均滿足招標(biāo)文件及工程實(shí)際的需要。 現(xiàn)場(chǎng)攤鋪、碾壓機(jī)械均于*月*日前再次進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)，各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 正常，性能優(yōu)良。主要施工設(shè)備見下表：序

4、號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量性能擁有、租賃1攤鋪機(jī)ABG4232良好擁有2冷再生機(jī)維特根1良好擁有13裝載機(jī)504良好租賃4發(fā)電機(jī)組200KW/h1良好擁有15自卸車20m325良好租賃6輪胎壓路機(jī)25T2良好擁有7振動(dòng)壓路機(jī)YZ223良好擁有8雙驅(qū)雙振壓路機(jī)13T2良好擁有9灑水車10T1良好租賃10瀝青保溫罐車40t2良好租賃主要試驗(yàn)檢測(cè)儀器表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀臺(tái)2擁有2電子天平JY20002臺(tái)擁有3臺(tái)秤BS30-KA臺(tái)2擁有4鋼尺50m個(gè)2擁有53m直尺個(gè)1擁有6灌砂筒套2擁有7電熱鼓風(fēng)干燥箱101型臺(tái)2擁有8多功能電動(dòng)擊實(shí)儀BKJ-m 型套1擁有9電動(dòng)脫模器YT-30 型臺(tái)1擁有10馬

5、歇爾擊實(shí)儀MDZ- n臺(tái)1擁有11恒溫水浴CF-B臺(tái)1擁有12循環(huán)水槽WSY-090臺(tái)1擁有13馬歇爾穩(wěn)定度儀DF-5臺(tái)1擁有14最大相對(duì)密度儀HLM-2S 型臺(tái)1擁有三、試驗(yàn)有關(guān)參數(shù)：1、原材料：攤鋪所用的細(xì)集料、瀝青、水泥等原材料經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、泡沫瀝青冷再生配合比如下表:泡沫瀝青冷再生混合料配比表瀝青發(fā)泡條件礦料摻配比例（%）泡沫瀝青用量（%）最佳含水量（%）溫度C）發(fā)泡水量（%）舊路面銑 刨料屑粉礦粉水泥1602.079.5181.512.37.2四、試驗(yàn)過程及相關(guān)情況:1、施工準(zhǔn)備：泡沫瀝青冷再生施工速度較快，施工前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，避免在施工時(shí)中斷施工，影響工期和

6、質(zhì)量。一般應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的準(zhǔn)備工作。1）.在準(zhǔn)備原路面的前一周，應(yīng)在再生路段各路口設(shè)置表示牌，提醒司機(jī)及行人封閉交通的時(shí)間。開始準(zhǔn)備原路面時(shí)，完全封閉交通禁止一切車輛通行， 整 個(gè)施工過程中，對(duì)再生路段要完全封閉交通。2）施工組織。組建項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)各部門的人員、物資和財(cái)務(wù)；制定詳細(xì)的工作計(jì)劃；組織相關(guān)人員全面熟悉施工圖紙和技術(shù)要求；詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)情況；編制詳細(xì)具體的施工組織計(jì)劃，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。3）.處理原路面。仔細(xì)檢查原路面施工范圍內(nèi)的各種設(shè)施，確定位置和數(shù)量， 挖掘并取出障礙物。 對(duì)于影響施工的其他路障，如路沿石、交通設(shè)施、垃圾、 地下管線等，要提前進(jìn)行清理。4）.機(jī)械

7、準(zhǔn)備冷再生機(jī)具備泡沫瀝青發(fā)生裝置，瀝青加入量和發(fā)泡、拌合用 水量均按程序設(shè)定后機(jī)器自動(dòng)控制，拌和深度、寬度、材料加入量均可調(diào)。施工 前對(duì)冷再生機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，以保證泡沫瀝青以及水的用量滿足設(shè)計(jì)要求。五、試驗(yàn)段施工過程：1、*月*日上午，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范及試驗(yàn)段施工方案，對(duì)有關(guān)技 術(shù)人員、機(jī)械操作人員進(jìn)行了技術(shù)培訓(xùn)和交底， 并進(jìn)行了人員分工安排，對(duì)試驗(yàn) 段施工準(zhǔn)備情況進(jìn)行了詳細(xì)的檢查。2、試驗(yàn)段施工工藝流程控制:1）、流程圖：2）、主要工序控制情況：a混合料拌和：拌合泡沫瀝青混合料采用廠拌冷再生機(jī)進(jìn)行拌合。舊料、屑粉、礦粉、瀝青和水泥通過電子控制系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)整比例，以保障泡沫瀝青混合料連續(xù)

8、拌和的均勻性。銑刨料中的超粒徑顆粒由料斗上的過濾網(wǎng)清除。為保障再生層和下面層的半剛性基層有良好的粘結(jié)， 在再生層攤鋪前預(yù)先潤(rùn)濕下一層的 表面。瀝青的溫度控制在160-180C,經(jīng)常檢驗(yàn)瀝青的發(fā)泡效果，對(duì)拌制出的泡沫瀝青混合料進(jìn)行檢測(cè)。b、 混合料運(yùn)輸自卸車應(yīng)前后移動(dòng)按前后中分三部分裝料，應(yīng)采用干凈、有金 屬底板的自卸汽車運(yùn)輸，車輛底部及兩側(cè)均應(yīng)清掃干凈，裝料以前需要用水潤(rùn)濕 車廂。運(yùn)料車均有篷布覆蓋并扣牢，防止泡沫瀝青再生混合料在運(yùn)輸過程中水分 散失。運(yùn)料車不得撞擊攤鋪機(jī)。c、混合料攤鋪：泡沫瀝青混合料的攤鋪和水泥穩(wěn)定碎石混合料的攤鋪基本相同，一般采用攤鋪機(jī)攤鋪，熨平板不需要加熱。攤鋪機(jī)速度宜

9、為2-3m/mi n.應(yīng)保證連續(xù)，均勻，不間斷的攤鋪，并使混合料在布料槽中的高度保持子在中軸以上。 泡沫瀝青再生層松鋪系數(shù)為1.3Q局部離析和彈簧現(xiàn)象應(yīng)設(shè)專人及時(shí)處理。再生 機(jī)后應(yīng)有專人及時(shí)處理。再生機(jī)后應(yīng)有專人進(jìn)行質(zhì)量控制，隨時(shí)檢查再生厚度和 含水量，并配合再生機(jī)操作員進(jìn)行調(diào)整。d、碾壓：1、攤鋪后，在混合料處于最佳含水量時(shí)，立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓，碾壓段落設(shè)置了明顯的分界標(biāo)志，設(shè)專門碾壓負(fù)責(zé)人。碾壓遵循由低到高、先慢后快 的原則，碾壓時(shí)后輪重疊1/2輪寬，碾壓組合方式和遍數(shù)遵循先穩(wěn)壓、后輕壓、 再重壓的原則。2、試驗(yàn)路段碾壓遵循的程序與工藝穩(wěn)壓充分，振壓不起浪、不推移。碾壓過程中，采用灌

10、砂法跟蹤檢測(cè)壓實(shí)度， 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)壓實(shí)度合格率100%。試驗(yàn)段壓實(shí)組合方式階段壓路機(jī)類型碾壓遍數(shù)速度初壓26t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)全幅碾壓，靜壓1遍，弱振1遍1.3km/h復(fù)壓22t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī) 雙驅(qū)雙振壓路機(jī)22t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍，弱振3遍雙驅(qū)雙振壓路機(jī)強(qiáng)振 3遍1.8km/h終壓輪胎壓路機(jī)碾壓7遍2.0km/h3、碾壓注意事項(xiàng)(1碾壓遵循由低到高、先慢后快的原則，碾壓時(shí)后輪重疊1/2輪寬，碾壓組合方式和遍數(shù)遵循先穩(wěn)壓、后輕壓、再重壓的原則；為保證邊部壓實(shí)度，對(duì)兩 側(cè)模板邊部先采用大型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，再采用小型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行補(bǔ)壓。(2) 壓路機(jī)啟動(dòng)、停止時(shí)減速緩行，穩(wěn)壓要充分，振動(dòng)不起浪

11、、不推移，出 現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，專配工人進(jìn)行鏟平處理。壓路機(jī)倒車、換檔輕且平順，在第一遍 初步穩(wěn)壓后，倒車時(shí)盡量按原路返回；壓路機(jī)操作手在停車之前必須先停振， 每 個(gè)碾壓段落的終點(diǎn)呈斜線錯(cuò)開狀，檢查平整度時(shí)壓路機(jī)宜停在已壓好的段落上； 換擋位置應(yīng)位于已壓好的段落上；壓路機(jī)禁止急停、急轉(zhuǎn)彎。(3) 嚴(yán)格控制碾壓含水量，在最佳含水量土 1%時(shí)及時(shí)碾壓。碾壓過程中始 終保持水穩(wěn)下基層表面濕潤(rùn)，若因咼溫、大風(fēng)等天氣使水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)噴 灑少量水，灑水時(shí)向上噴灑，使水成霧狀自由落到底基層表面。(4) 在碾壓過程中對(duì)高程、平整度的及時(shí)進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，平整度采用3m直 尺跟進(jìn)檢查，對(duì)平整度大于8mm的部分，及

12、時(shí)進(jìn)行修整。(5) 碾壓完成后，均組織試驗(yàn)人員采用灌砂法進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，滿足不了壓 實(shí)要求及時(shí)報(bào)告給碾壓負(fù)責(zé)人，重復(fù)再壓直至達(dá)到要求壓實(shí)度。(6) 碾壓在水泥終凝前完成，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。六、養(yǎng)生及交通管制1、每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)合格后，自然養(yǎng)生 7天，封閉交通。七、試驗(yàn)路段各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢查結(jié)果(1) 壓實(shí)度現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果試驗(yàn)段按二種碾壓組合進(jìn)行施工：兩種碾壓組合壓實(shí)度檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比表階段壓路機(jī)類型碾壓遍數(shù)壓實(shí)度組合初壓26t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)全幅碾壓，靜壓1遍，弱振1遍98.5階段壓路機(jī)類型碾壓遍數(shù)壓實(shí)度復(fù)壓22t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī) 雙驅(qū)雙振壓路機(jī)22t單鋼輪振動(dòng)壓

13、路機(jī)靜壓1遍，弱振2遍雙驅(qū)雙振壓路機(jī)強(qiáng)振 4遍98.9終壓輪胎壓路機(jī)碾壓5遍98.5組合初壓26t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)全幅碾壓，靜壓1遍，弱振1遍103.4復(fù)壓22t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī) 雙驅(qū)雙振壓路機(jī)22t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍，弱振3遍雙驅(qū)雙振壓路機(jī)強(qiáng)振 3遍102.9終壓輪胎壓路機(jī)碾壓7遍104.3（2）壓實(shí)厚度檢測(cè)點(diǎn)數(shù)12,合格點(diǎn)數(shù)12,檢測(cè)數(shù)據(jù)（mm）分別為：101.0 101.0 10098、99、101、101、101、101、100 101、101，平均值為 100.4mm,（滿足公 路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范），合格率100%。（3）路面平整度檢測(cè)采用3m直尺對(duì)試鋪段路面平整度進(jìn)行檢測(cè)

14、，滿足公路路面基層施工技術(shù) 細(xì)則的要求，合格率100%。具體檢測(cè)數(shù)據(jù)如下：現(xiàn)場(chǎng)平整度檢測(cè)數(shù)據(jù)表樁號(hào)測(cè)點(diǎn)單位（mm）平 均 數(shù)合格 率1234567891013+6703.21.02.25.46.88.22.41.00.61.03.29013+7551.63.45.26.21.02.40.61.01.21.82.410013+8612.00.60.81.01.42.22.01.00.60.81.2100（4）取芯試驗(yàn)段共取芯樣4個(gè)，成型完整。具體如下:現(xiàn)場(chǎng)取芯檢測(cè)數(shù)據(jù)表取芯樁號(hào)位置（m）芯樣描述設(shè)計(jì)厚度芯樣厚度（mm）芯樣齡期（d）K13+660左5.0芯樣完整級(jí)配較密實(shí)100mm1004K13

15、+775左3.4芯樣完整級(jí)配較密實(shí)100.54K13+886左3.5芯樣完整級(jí)配較密實(shí)100.84(5)劈裂強(qiáng)度共檢測(cè)4組，每組16個(gè)試件，代表值為4.0Mpa；均滿足公路瀝青路面再 生技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)的要求，合格。(6)橫坡、寬度及縱段高程均滿足規(guī)范要求。八、結(jié)論意見通過泡沫瀝青冷再生基層試鋪段 k13+600-k13+900的試鋪工作，我們測(cè)得了 相應(yīng)的工程施工數(shù)據(jù)，驗(yàn)證了我們的施工方法和施工工藝的可行性，提出如下數(shù) 據(jù)，用以指導(dǎo)大面積施工：1、泡沫瀝青基層配合比試驗(yàn)段表明，對(duì)于1.5%水泥，取芯成型均完整；劈裂強(qiáng)度也均滿足設(shè)計(jì)及 相關(guān)文件要求，因此建議在以后的大面積施工中采用水泥劑量為1.5

16、%。泡沫瀝青基層配合比為舊料：屑粉：礦粉：水泥 =79.5:18:1.5:1最大干密度2.121g/cm3, 最佳含水量為7.2%。2、建議基層施工產(chǎn)量及作業(yè)長(zhǎng)度基層試驗(yàn)段是為了以后能夠更好地進(jìn)行基層大面積施工， 因此通過試驗(yàn)段的 相關(guān)數(shù)據(jù)為以后施工提供一個(gè)參考，優(yōu)化方案，做到精細(xì)化管理，提高生產(chǎn)效率， 把控施工質(zhì)量。(1)根據(jù)試驗(yàn)段相關(guān)數(shù)據(jù)結(jié)果，建議拌和樓在以后大面積施工時(shí)每小時(shí)產(chǎn)量 150噸，每天拌和時(shí)間6:00-18:00中間停2小時(shí)，計(jì)10小時(shí)，每天出料 10h*150t/h=1500 噸；(3)攤鋪機(jī)每小時(shí)攤鋪長(zhǎng)度 1.0m/min*60min=60m,需混合料約150噸。(正常 攤

17、鋪速度按1.5m/min控制，兩車混合料交接時(shí)攤鋪速度降為1m/min，保證不停 機(jī)待料，交接完成(攤鋪速度由2m/min降為1m/min，再升至2m/min)時(shí)間約3 分鐘，攤鋪過程中每車混合料對(duì)應(yīng)一臺(tái)攤鋪機(jī)的攤鋪長(zhǎng)度約為 15m,攤鋪時(shí)間約 為10min,因此由此得出攤鋪機(jī)的平均攤鋪速度約為 1.6m/min。)（4）每天施工長(zhǎng)度以600米左右為宜。3、確定碾壓組合檢測(cè)數(shù)據(jù)表明，二種碾壓組合方式所測(cè)壓實(shí)度均滿足要求，正常施工條件下 組合二更為理想，故正式施工中選擇碾壓組合 二。表十二碾壓組合方式階段壓路機(jī)類型碾壓遍數(shù)壓實(shí)度組合初壓26t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)全幅碾壓，靜壓1遍，弱振1遍103.4

18、復(fù)壓22t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī) 雙驅(qū)雙振壓路機(jī)22t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍，弱振3遍雙驅(qū)雙振壓路機(jī)強(qiáng)振 3遍102.9終壓輪胎壓路機(jī)碾壓7遍104.34、松鋪系數(shù)測(cè)得松鋪系數(shù)為：K=1.3，通過試鋪確定松鋪厚度為：13.0cm5、我部現(xiàn)到場(chǎng)運(yùn)輸車輛18輛，能夠滿足泡沫基層大面積施工的生產(chǎn)需求。6、經(jīng)過試驗(yàn)段施工，驗(yàn)證我部攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需求。7、下一步泡沫基層大面積施工中，我部將把質(zhì)保體系貫穿于施工的每一道工序， 各關(guān)鍵工序和環(huán)節(jié)設(shè)專職責(zé)任人，使工程質(zhì)量具有可追溯性，做到哪里出現(xiàn)問題, 就能立即找到相應(yīng)責(zé)任人，并能及時(shí)按照要求整改到位。施工過程的質(zhì)量控制檢查項(xiàng)目、頻度和要求檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法壓實(shí)度（）>97每車道每公里檢查 1次重型擊實(shí)T092415 C劈裂強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求每工作日1次T0716干濕劈裂強(qiáng)度（）>75每工作日1次T0716凍融劈裂強(qiáng)度（）> 70每3個(gè)工作日1次T0729馬歇爾穩(wěn)定度（KN）符合設(shè)計(jì)要求每工作日1次T0709殘留穩(wěn)定度（%）符合設(shè)計(jì)要求每工作日1次T0709含水率符合設(shè)計(jì)要求發(fā)現(xiàn)異常時(shí)試驗(yàn)T0801瀝青含量礦料級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求發(fā)現(xiàn)異常時(shí)試驗(yàn)抽提篩分施工過程的外形尺寸檢查項(xiàng)目、頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的要求。施工過程的外觀尺寸檢查項(xiàng)目、頻度和要求