1、混合制冷題庫1001、 混合制冷原理是氨相變制冷，采用一級壓縮、一級吸收精餾的 吸收制冷流程，采用低位熱能，能量利用率較高。2、 混合制冷的整個流程由一級壓縮，一級吸收精餾，冷凝，蒸發(fā)幾個基本單元組成。3、 有儀表氣源時，輸入信號時，閥門開大的稱為氣開閥，無氣 時處于關閉狀態(tài)。4、 回流比是指塔頂餾出作為產(chǎn)品液量與回流量之比。5、安全閥的作用 防止設備超壓損壞6、 精餾塔的操作條件是保持塔頂有一定回流液，保持塔底有一 定上升蒸汽 。7、 混合制冷采用氮氣的壓力等級有低壓氮：0.5 MPa、高壓氮：4.0 MPa。8、系統(tǒng)中重鉻酸鉀的作用是抑制減緩腐蝕發(fā)生，濃度為0.1-0.5%。9、 由于混合

2、制冷吸收精餾裝置布置在室外，冬季在NH濃度達21.5%（ w）時，即使在給出的最低溫度時，也不會有凍結(jié)危險。10、 制冷溫度與真空度的關系是真空度越大，制冷溫度越低，真 空度越小，制冷溫度越高。11、 小循環(huán)經(jīng)過的主要閥門和設備有：V61401 P61402泵 3寸閥門指的E61403- E61401 V61401 。12、一般我們說的1寸閥門指的是DN為 25 mm 是 DN為 80 mm。13、 混合制冷發(fā)生器投用前要先進行暖管，以防止 水擊 現(xiàn)象發(fā)生14、 泵在原始開車時，泵點動一下的目的是主要是確認電機的轉(zhuǎn)動 方向是否正確15、 疏水閥的作用是排水阻氣。16、 安全閥起跳壓力一般為正常

3、壓力的1.051.1 倍。17、 蒸發(fā)器有泄露甲醇進入氨系統(tǒng)中現(xiàn)象是氨冷器冷卻介質(zhì)溫度 上升，甲醇冷卻效果不好18、 操作小循環(huán)溶液循環(huán)系統(tǒng)可使溶液增濃，一直到溶液槽中達到最大液位 或 吸收能力減退為止。19、 混合制冷氨水和氨損失常常是由于計劃檢修、非計劃檢修 、 泵機封和調(diào)節(jié)閥填料泄漏、分析取樣等20、 混合制冷吸收器管程（水側(cè)）有空氣應打開排氣閥 排除空 氣。水冷器殼程（氨側(cè)）有空氣或惰性氣時，需投用 排氣洗滌系 統(tǒng)排放。21、 換熱器內(nèi)漏可根據(jù)分析低 壓側(cè)的介質(zhì)組分含量來判斷，如有 泄露，需停車堵漏。22、計劃停車檢修時，系統(tǒng)殘余溶液中的 NH或氣氨，用 脫鹽水進行溶液循環(huán)操作，用無油

4、N2 來保持裝置中的壓力。當溶液濃度小于 150ppm（PH值為9-10 ）時，將該液體排往雨水系統(tǒng)。23、 停車檢修時，混合制冷裝置的卸壓，通過排氣洗滌器V61306 卸壓，同時投用新增洗氨槽的脫鹽水。24、 混合制冷發(fā)生器需要暖管的原因是防止產(chǎn)生水擊現(xiàn)象，損 壞設備 。25、 影響換熱效果的三個因素：換熱系數(shù), 面積，溫差 。26、 混合制冷精餾塔發(fā)生液泛的原因有：發(fā)生器蒸汽量太大、進料 量太大、進料溫度低濃度大27、 相變熱是是指單位物質(zhì)在相變過程中單位時間內(nèi)與環(huán)境發(fā)生的熱交換。28、 中控DCS畫面上的PV指 測量值 ，SP指 給定值 ，0P是 指 輸出值。29、影響吸收操作的因素有

5、氣流速度，汽液比，溫度，壓力, 吸收劑純度 。30、氨壓機組控制油路上設置蓄壓器的作用是（在切換油泵時，油壓 會出現(xiàn)波動，為了保證油壓的穩(wěn)定，設置了蓄壓器）31、汽輪機上設置止推軸承的目的是 （在平衡盤沒有完全平衡的那部 分力由止推軸承來抵消它，減少位移）32、氨壓機組的高位油箱作用是（當全廠突然斷電時，油泵不能運行 了，靠高位油箱的油來給機組潤滑），供油時間為（510分鐘）33、一般汽輪機啟動時為達到更好的暖機效果，真空維持在（-0.08MPa ）比較適宜34、 油站供給壓縮機潤滑油壓力為（0.35MPa），控制油壓力為（0.85MPS）,調(diào)速器的二次油壓控制范圍是（0.15 0.45MPa

6、）35、壓縮機的額定轉(zhuǎn)速為（5600r / min）,進氣壓力為（-0.040MPa）, 出口壓力為（0.25MPa）,最大連續(xù)轉(zhuǎn)速為（5968r / min）36、氨壓機組抽氣器排的冷卻水來自（冷凝液） ，表冷器熱井的補水 來自（脫鹽水）37、發(fā)生器溫度高的原因：（蒸汽溫度高或量大） 、 （濃氨水循環(huán)量?。?、 （發(fā)生器液位低）38 、低溫甲醇洗用氨量減少后， （氨壓機進出口）壓力都會降低，為 了保證工況的正常運行需開（最小負荷閥）進行調(diào)整。39、機組防喘振調(diào)節(jié)閥屬（氣關）閥，因為在事故狀態(tài)下防喘振閥會 自動（打開），保證機組的安全穩(wěn)定運行。40、吸收器E61301冷凝效果差的原因（冷卻水量

7、不足）、（冷卻水入 口溫度高）、（冷卻水管程有惰氣） 、（管程結(jié)垢）41 、精餾三要素（進料） 、（熱源）和（回流比） 。42、相變制冷是指 （利用某些物質(zhì)在相變時的吸熱效應來達到制冷效 果）。43、氨的分子（NH）,分子量（17）;為（無色有刺激性）的氣體； 易燃，易燃溫度（651 C）,與空氣混合能形成爆炸性混合物，爆炸極 限（15.722.7%）。44、 水擊最簡單的判斷方法是（管線抖動、發(fā)出巨大的聲響）。45、離心泵的出口管線與進口管線相比， （進口直徑大于出口直徑） 。46、氨壓機的吸入口安裝（過濾器）是為了防止夾帶（固體顆粒）而 造成對（氣缸）的磨損及刮傷。47、離心泵啟動前需要（

8、灌泵） ，避免空轉(zhuǎn)，啟動前需要（盤車） ，避 免軸承卡死，泵機損壞，需要檢查（潤滑油） ，是因為機泵若缺油， 高速運轉(zhuǎn)的軸承會發(fā)生干摩擦，會發(fā)生（軸承溫度）超標。48、潤滑油中的水分對潤滑油的害處有（降低潤滑油的粘度） ，（影響 潤滑油的低溫流動性） ，（使?jié)櫥脱趸冑|(zhì)） 。49、冷凍：（又叫制冷）時人為的將物料溫度降低到比周圍常溫空氣 下的水的溫度還要低的一種操作過程。50、吸收：是用適當?shù)囊后w作為吸收劑與氣體混合物想接觸，利用混 合物中各組分在吸收劑中的溶解度不同， 易溶組分溶解到液體中形成 溶液，從而與不容組分分離。51、精餾：將混合液多次部分氣化和部分冷凝，使溶液分離成較純組 份的操

9、作。52、回流：精餾過程中，由塔頂引出的物料進入冷凝器后被冷凝為液 體，將其一部分冷凝液返回塔頂沿塔板下流， 這部分液體被稱為回流 液，簡稱回流。53、回流比：在精餾過程中，回流量與塔頂采出量之比稱為回流量。54、氨氣總管壓力高的原因有（ ABCDE ）A 冷卻水量不足。 B 吸收器管程水側(cè)有空氣或堵塞C 吸收器殼程有惰氣 D 蒸發(fā)器負荷猛增。 E 貧液溫度高。55. 發(fā)生器終溫高可以采取處理措施包括（ ABC）：A 減少蒸汽量 B 增加循環(huán)量 C 調(diào)整降低精餾塔壓力56、發(fā)生器終溫低可以采取處理措施有（ABCD ）A 提高蒸汽壓力 B 增加蒸汽量 C 減少循環(huán)量D開大發(fā)生器底部溫度自調(diào)閥開度

10、。57、精餾塔T61401塔頂氨氣溫度溫度高的原因有（ABCD ）A 蒸汽量突然增加： B 冷進料量太小：C 回流量過小 DT61401 塔的進料氨濃度低58、混合制冷受液槽液位液位高的可能原因有（ ABC ）A 裝置內(nèi)的氨水過量 B 吸收器的管程發(fā)生內(nèi)漏，循環(huán)水進入C 氨水泵進口端機封冷卻水內(nèi)漏進入系統(tǒng)59、混合制冷受液槽液位液位低的可能原因有（ ABC ）A由于發(fā)生器管程內(nèi)漏，導致氨水損失：B 發(fā)生器液位過高：C氨水泵出口端機封冷卻水內(nèi)漏進入系統(tǒng)60、 下列哪些情況可導致混合制冷緊急停車（DEF ）A冷卻水中有NHB CO或甲醇進入系統(tǒng)中C 系統(tǒng)減負荷降低溶液循環(huán)量 D 冷卻水中斷E 低壓

11、氮氣長時間中斷 F 儀表空氣系統(tǒng)故障61、精餾塔頂出口最小負荷管線的作用是（ ABCD）A 保證混合制冷吸收和精餾系統(tǒng)最小負荷時運行B 加減負荷時，調(diào)節(jié)吸收器壓力C 精餾塔頂氨濃度不夠時，用此管線進行再吸收D 系統(tǒng)處于備用狀態(tài)時，進行模擬操作用。62、系統(tǒng)氨水循環(huán)量太小可能造成的結(jié)果是（ AB ）A氨氣總管壓力升高B 發(fā)生器E61402終溫升高C精餾塔T61401壓力升高D 受液槽液位低63、哪些操作可能避免精餾塔 T61401 液泛（ BCD ）A、適當增加發(fā)生器蒸汽溫度B 、適當減小發(fā)生器蒸汽溫度C、適當降低精餾塔進料溫度D 、適當降低精餾塔進料濃度64、什么是蒸汽系統(tǒng)的水擊現(xiàn)象？答：蒸汽

12、系統(tǒng)管內(nèi)冷凝水被高速蒸汽推動，在管內(nèi)高速前進，遇 到閥門或管道轉(zhuǎn)彎處而出現(xiàn)的撞擊現(xiàn)象。65、什么叫精餾？什么叫精餾段？什么叫提餾段？答：混合液體塔中多次進行部分汽化，或部分冷凝以后，最終在 氣相中得到較純的易揮發(fā)組分，而在液相中得到較純的難揮發(fā)組份， 這就叫做精餾。 一般原料進入的那層塔板稱為進料板， 進料板以上的 塔段叫精餾段，進料板以下包括進料板的塔段叫做提餾段。66、什么叫液泛？如何避免液泛？答：造成塔內(nèi)液體倒流的現(xiàn)象叫液泛， 此時塔的壓差將大幅度增 加。液泛是由于進塔料量大于出塔量，導致塔內(nèi)充滿液體的現(xiàn)象。要 避免液泛，首先要控制適當?shù)臍庖罕燃翱账伲ㄘ摵桑?，同時保證液體 不發(fā)泡，提高

13、吸收劑純度，塔板清潔無污。67、什么是回流比，它對精餾有什么影響？答：回流比一般是指精餾塔頂回流量與餾出量之比 精餾產(chǎn)品的純度在塔板數(shù)一定的情況下， 取決于回流比的大小， 精餾 工況的調(diào)整實際上， 主要通過改變回流比改變塔內(nèi)液氣比的大小， 如塔溫高，說明回流量偏小，塔溫低，說明回流量偏大。68、什么是塔板泄露？答：當上升氣流流速減小，致使氣體通過浮閥的動力不足以阻止 塔板上液體經(jīng)閥空流下時， 就會出現(xiàn)塔板泄露現(xiàn)象， 影響氣液在塔板 上的充分接觸。69、精餾塔泛塔會有哪些現(xiàn)象出現(xiàn)？答： 1)液泛時，精餾塔壓差會急劇上升，液位下降而后壓差又 突然下降，液位激增，反復無常；2) 精餾塔壓力波動，塔頂

14、產(chǎn)品純度下降；3) 塔頂溫度升高。70、什么叫“氣縛”？答：由于泵內(nèi)沒有充滿液體或漏入了空氣， 導致葉輪產(chǎn)生的離心 力小，在吸入口處的真空度降低，不足以將液體吸入泵內(nèi)，雖葉輪轉(zhuǎn) 動，卻不輸液的現(xiàn)象叫氣縛。71、何為汽蝕 ?答：泵入口液體壓力等于或低于工作溫度下液體的飽和蒸汽壓， 液體就會沸騰，產(chǎn)生大量的氣泡。當氣泡隨液體從低壓區(qū)到高壓區(qū)時， 發(fā)生破裂而凝結(jié)。其周圍的液體以極高的速度沖向原氣泡所占空間， 產(chǎn)生高強度的沖擊波，沖擊葉輪和泵殼，發(fā)生噪音，引起振動。由于 長期受到?jīng)_擊反復作用以及液體中微量氧的化學腐蝕作用， 葉輪局部 出現(xiàn)斑痕和裂紋， 甚至損壞。此時泵的流量、 揚程、效率都急劇下降，

15、這種現(xiàn)象稱氣蝕 。72、離心泵啟泵前為何要排氣？答：離心泵啟泵前未充滿液體，則泵殼內(nèi)存在氣體，由于氣體密 度很小， 所產(chǎn)生的離心也很小， 此時在吸入口處所形成的真空不足以 把氣體吸入泵內(nèi)。雖啟動泵，但不能輸入液體。發(fā)生氣縛現(xiàn)象， 所以離心泵氣泵前要排氣。73、影響換熱器換熱的因素？答： 1）傳熱面積越大，換熱效果越好；2）傳熱溫差越大，傳熱推動力越大，換熱效果越好；3）傳熱系數(shù)越大，換熱效果越好。74、如何投用水冷器？ 答：1）確認冷水器上回水主管界區(qū)閥開； 2）稍開水冷器上水閥，打開排氣閥，水穩(wěn)定冒出后結(jié)束，關閉排 氣閥；3）全開上水閥，若用上水控制水量時，調(diào)節(jié)閥手動開 20-50%；4）按

16、水用量開回水閥，若用上水控制水量時，全開回水閥。75、影響氨吸收效果的因素有哪些？ 答：1）精餾效果不好，貧氨水液中氨濃度高 2） 系統(tǒng)惰性氣體組分高 3） 吸收器循環(huán)水量不夠或水溫度過高76、何為氣開閥氣開閥？答：有儀表空氣氣源，當壓力信號輸入時，調(diào)節(jié)閥打開，無壓力 信號時調(diào)節(jié)閥關閉，稱為“氣開閥”，用“FC表示。當壓力信號輸入時，調(diào)節(jié)閥關閉，無壓力信號時調(diào)節(jié)閥打開，稱 為氣關閥，用“ FO表示。77、泵在啟動前為什么要盤車？答：泵在啟動前按轉(zhuǎn)動方向盤車，以便檢查其轉(zhuǎn)動是否靈活，有 無異常聲響，從而確定其安裝是否正常合格，軸是否彎曲變形，有無 異常損壞，以便及時檢修，以免燒壞電機或聯(lián)軸器。7

17、8、泵回流管線的作用？答：當泵在小流量或部分負荷區(qū)運轉(zhuǎn)時， 泵幾乎全部能量轉(zhuǎn)化為熱能。若液流量小于最小值，將連續(xù)產(chǎn)生熱量，直至沸騰，引起葉輪 嚴重損壞，最終使泵損壞，為避免這種現(xiàn)象，泵中必須有一定液體流 過。79、精餾塔頂最小負荷管線有什么作用？答：操作最小負荷管線， 利用精餾塔來的氣氨模擬吸收加負荷操作，避免氨吸收制冷受低溫甲醇洗影響，可根據(jù)實際情況決定開車、 停車的加減負荷。80、如何提高氨冷器制冷效果？答：1）保證氨冷器出口氣氨壓力要低；2）調(diào)整好氨精餾塔工況，保證進氨冷器的液氨濃度；3）調(diào)整好氨冷器的卸料，提高液氨濃度；4）調(diào)整好氨冷器液位。81、在混合制冷裝置中，為什么 T61401

18、 精餾塔的壓力定為 1.69Mpa?答：因氣體的冷凝溫度隨壓力的提高而提高， 隨壓力的降低而降 低，而循環(huán)水作為工業(yè)上常見的冷凝劑，一般為 32-42 C,因此要 使氣體氨冷凝下來必須提高壓力，使精餾塔頂?shù)臍獍彼淠秊橐喊保?T61401 塔操作壓力定為 1.69MPa。82、氨冷器為什么要設置卸料閥？ 答：因為從氨混合制冷送來的液氨仍還有水分， 由于氨與水的蒸發(fā)溫度相差很大， 在氨冷器中液氨蒸發(fā)時， 會有少量水存在于氨冷器 中，長時間積累在底部，影響氨冷器制冷效果，所以設卸料閥門將氨 水進行排放，以提高制冷效果。83、使氣體從溶液中解析出來的方法有哪些 ?答：減壓 , 加熱,汽提, 蒸餾.8

19、4、回流比對精餾有什么影響 ?答：精餾產(chǎn)品的純度 , 在塔板數(shù)一定的情況下 ,取決于回流比的大 小. 回流比大使所得到的氣相產(chǎn)品純度高 , 液相產(chǎn)品純度就低 ; 回流比 小時, 情況相反 .85、氨壓機在運行過程中有哪些自動保護系統(tǒng)？答： 1）干氣密封自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)作用是監(jiān)測密封泄漏氣壓力， 保證密封可靠性。 2）防喘振控制系統(tǒng)作用是防止壓縮機喘振。 3） 軸向位移保護系統(tǒng)控制軸串動是在控制值以下，超過規(guī)定值自動 停。4）油壓低保護系統(tǒng)作用是保證進入軸承的潤滑油不低于聯(lián)鎖 值保證軸承的潤滑與冷卻。 5）軸承溫度保護系統(tǒng)限制軸承溫度不 超過巴氏合金融化總溫度。 6）振動保護系統(tǒng)限制振動在規(guī)定值以

20、下，超過規(guī)定值自動報警或自動停機。86、壓縮機停車時，為什么要全開防喘振閥？答：壓縮機停車時，流量突然減小，易使壓縮機進入喘振區(qū)發(fā)生 喘振，嚴重時會損壞設備。 因此在停車過程中要將防喘振閥全開以避 免壓縮機喘振。87、汽輪機啟動前為什么要暖管？答：在啟動前由于主蒸汽管道和各閥門、法蘭處于冷狀態(tài)，故先 以 0.2MPa 壓力進行暖管，管道緩慢加熱，膨脹均勻，不致受過大的 熱應力和水沖擊，從而也防止管道變形，裂紋及法蘭盤和氣門漏氣。 保證汽輪機啟動時蒸汽合格。88 離心式壓縮機若發(fā)生喘振如何消除？答：當喘振現(xiàn)象發(fā)生后，應立即增大流量（打開出口放空閥或進 出口之間的旁路閥，防喘振閥降低出口壓力）即可

21、解除危險，然后應 查明發(fā)生喘振的原因，并設法消除，檢查機器有無損壞的情況，在恢 復正常操作， 如果系統(tǒng)需要保壓則在打開防喘振閥氣體回流后， 適當 提高轉(zhuǎn)速，是出口壓力增加到原有水平。89、冷凝液泵為什么裝空氣管？答：冷凝液泵裝空氣管的作用是當泵內(nèi)有少量空氣時，立即由空 氣管排至凝氣器不使空氣聚集在冷凝液泵內(nèi)，影響泵的正常工作。90、抽氣器啟動的主要步驟有哪些？答： 1）表冷器循環(huán)水已投用； 2）熱井液位建立在 50%，冷凝液 泵正常運行，抽氣冷凝器已送水，大氣安全閥已送水； 3）軸封氣已 投用并合格； 4）啟動抽氣器抽真空。91、機組防喘振調(diào)節(jié)閥是屬于氣開閥還是氣閉閥，說明其原因？答：是氣閉閥

22、，因為在事故狀態(tài)下防喘振閥會自動打開，保證機組的安全穩(wěn)定運行。92、何種情況壓縮機入口的分離器會出現(xiàn)帶液現(xiàn)象？ 答：當氨冷器負荷過低時，而進氨閥開的過大時，液氨在氨冷器 內(nèi)不能全部蒸發(fā)而導致液氨由氣相管進入壓縮機入口分離器。93、干氣密封中隔離氣的用途？答：隔離氣的用途是主要隔離油，隔離軸承的潤滑油進入密封室污染動靜環(huán)的密封面，造成摩擦起火引起爆炸。93、氨壓縮機在引氨前為什么要 N2 置換？ 答：因為氮氣為惰性氣體不會燃燒爆炸，而管道中的空氣氧含量 較高與氨混合后容易爆炸， 所以在引氨前必須用氮氣來置換管道中的 空氣，中化分析氧含量不得超過 0.5%。94、凝汽器為什么要熱井？ 答：熱井的作

23、用是聚集凝結(jié)水，有利于凝結(jié)水泵的正常運行，熱 井儲存一定量的水， 保證甩負荷時泵不會馬上斷水， 熱井的容積一般 要求相當于滿負荷時的約 0.5 1.0 分鐘內(nèi)所集聚的凝結(jié)水量。95、T61401回流的作用？答：從精餾塔引出蒸汽的冷凝液，一部分作為塔頂產(chǎn)品餾出液，而其余部分則流回塔頂?shù)谝粔K板稱回流液，是補充塔板上易揮發(fā)組分，使塔板上組成保持穩(wěn)定。96、油過濾器的作用？答：過濾自油泵來的油中的一切雜質(zhì)和油物的微小的金屬粉末過 濾出來，以保證油質(zhì)的清潔。使摩擦面工作處于良好的運行狀態(tài)，確 保機組正常運行。97、引起表冷器真空下降的原因有哪些？答： 1）汽輪機軸封蒸汽壓力失常，過高或過低； 2）表冷器

24、循環(huán) 水溫度過高或者流量太小， 3）主冷凝器管表面污臟； 4）主冷凝器熱 井液位過高； 5）抽氣器和抽氣冷卻器工作失常； 6）汽輪機負荷過大； 7）表冷器連接管路漏氣。98、我公司汽輪機為杭州汽輪機有限公司制造，型號為：NK32/45。水平剖分冷凝式汽輪機， 單出軸結(jié)構(gòu)。 氨離心式壓縮機為成都通用有 限公司制造，單缸單段、 6 級葉輪壓縮。a. 氨壓縮機組參數(shù)型 號： KLDATJ-C設計數(shù)據(jù)： 進氣流量： 59094 Nm3/h 進口壓力 0.055MPa（A）進口溫度：-35 C排氣壓力：0.3MPa（A）工作轉(zhuǎn)速： 5600RPm 跳閘轉(zhuǎn)速： 6565 RPmb. 汽輪機參數(shù)型 號： NK32/45設計數(shù)據(jù)：進汽壓力：4.75.1 MPa（G）進汽溫度：415450C排氣壓力：0.010 MPa（A）正常轉(zhuǎn)速：5600RPm額定轉(zhuǎn)速： 5684 RPm正常功率: 4530 KW跳閘轉(zhuǎn)速 : 6565 RPm額定功率： 5379 KW臨界轉(zhuǎn)速： Nc1 ：4263 RPm； Nc2 ：5968 RPm蒸汽耗量：19.7t/h99、