1、彩色耐磨混凝土地面施工工藝一、在初工藝原理：凝的混凝土外表上均勻的鋪設(shè)特殊的礦物骨料經(jīng)壓抹使其成為一個(gè)整體，從而獲得厚度約2伽且具有良好耐磨，防塵和美觀性能的 彩色耐磨地面。二、工藝流程和操作要點(diǎn)：1壓實(shí)地基-模板設(shè)置-澆注砼-外表找平-撒布材料-圓盤作業(yè)t機(jī)械作業(yè)t機(jī)械板作t外表磨光作業(yè)t地面養(yǎng)護(hù)t收縮縫切2混凝土地面施工： 1 、對(duì)混凝土要求：1強(qiáng)度到達(dá)C25以上。2水灰比不高于 0.5 。3根據(jù)地面厚度確定混凝土骨料粒徑，骨料最大粒徑小于混凝土地 面厚度的 1 4。4現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土坍落度應(yīng)控制在 34cm泵送混凝土塌落度應(yīng) 控制在 18 土 2cm。 2、混凝土澆筑1 、泵送混凝土澆筑

2、要分區(qū)按序進(jìn)展，否那么會(huì)因混凝土凝結(jié)不平 衡而導(dǎo)致無(wú)法操縱機(jī)器進(jìn)展大規(guī)模施工。2 、使用彩色耐磨材料的混凝土地面要求一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在混凝土澆筑的地方， 如不敷設(shè)防水薄膜， 那么應(yīng)灑水使基層處于濕 潤(rùn)狀態(tài)。3、對(duì)于在混凝土樓板上施工的混凝土地面，其表層混凝土預(yù)留澆 筑層厚度應(yīng)不低于 50mm。4、進(jìn)展第二次澆筑時(shí)，應(yīng)先將地面進(jìn)展鑿毛處理，并完全去除灰 塵與雜物。 撒水使基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)， 以利于后澆層與第一次澆筑之 混凝土層很響合。如果涂敷粘結(jié)劑如 BARAEMULS10N5，7 那么效 果會(huì)更好。5、振搗；使用插入式振搗棒和水平式振搗器進(jìn)展振搗作業(yè)，應(yīng)特 別注意邊角處一定要振實(shí)。 混凝

3、土振搗過(guò)程中使用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模 板水平情況，對(duì)偏差部位進(jìn)展調(diào)整。6、地面水平：使用直徑200m灌滿砂的鋼制長(zhǎng)滾鋼滾寬于伸縮 縫間寬度500伽以上，屢次反復(fù)滾壓地面，做出地面水平面。滾壓 地面時(shí)，應(yīng)除盡鋼模上的異物。在無(wú)法使用鋼滾作業(yè)的部位，應(yīng)采用 刮杠刮做出地面平面。 地面的平面標(biāo)高應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)確認(rèn)。 混凝土 地面水平一定要控制在lmm/ m誤差之。7、去除泌水：地面平整度施工完成后，應(yīng)使用4 米不小于二槽鋼之間間距刮杠至少兩次刮去多余泌水。三彩色耐磨地面面層施工是在混凝土地面作出水平， 且去除泌水 之后開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展直至外表加工完成止。l 、彩色耐磨地面材料施工前、中期作業(yè)階段應(yīng)在混凝土初凝階

4、段 混凝土抗壓強(qiáng)度為1.2N/mm2進(jìn)展，后期作業(yè)階段應(yīng)在初凝后2至4 小時(shí)且混凝土抗壓強(qiáng)度為1.5 N / mm2穿著牛皮紙防水紙鞋進(jìn)展。 2、彩色耐磨地面施工必須由專業(yè)人員操作專用的機(jī)械板作業(yè)完成。機(jī)械板分為加裝圓盤和加裝專用特制抹具的機(jī)械板二種， 根據(jù)地面的 凝結(jié)程度更換相應(yīng)的抹具。3、去除浮漿：在混凝土初凝期，設(shè)專人看護(hù)，用手輕按混凝土外 表，到達(dá)1-2cm深度時(shí)，使用加裝圓盤的機(jī)械板模板邊緣與機(jī)械 板施工接觸不到處使用木板均勻地將混凝土外表的浮漿膜刮掉。 4、撒布材料：作業(yè)人員應(yīng)穿牛皮紙制防水鞋，將規(guī)定用量的23的彩色耐磨材料手工均勻撒布在初凝的混凝土外表， 完成第一次撒布 作業(yè)。待

5、彩色耐磨材料吸收一半水分之后， 進(jìn)展加裝圓盤的機(jī)械板作 業(yè)。而后待耐磨材料硬化至上人無(wú)明顯痕跡時(shí)， 進(jìn)展第二次材料撒布 作業(yè)，撒布規(guī)定用量的 13 彩色耐磨地面材料。5、圓盤作業(yè)：待彩色耐磨材料整體吸收下面混凝土水分后，再進(jìn) 展至少二次加裝圓盤的機(jī)械板作業(yè)，機(jī)械板作業(yè)應(yīng)縱橫交織進(jìn)展。6、機(jī)械板作業(yè)：在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進(jìn)展至 少三次安裝特殊抹具的機(jī)械板作業(yè)。 機(jī)械板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械板的角 度變化應(yīng)視混凝土地面的硬化情況而作調(diào)整。 砼強(qiáng)度越大， 機(jī)械板抹 具角度越大。機(jī)械板作業(yè)應(yīng)縱橫向交織進(jìn)展。7、外表磨光作業(yè)：彩色耐磨地面的最終修飾加工是使用機(jī)械板或 由手工拉板加工一次完成。

6、另外可根據(jù)客戶要求到達(dá)不同的外表光潔 度與防滑要求。一般在混凝土初凝后 2 至 4小時(shí)且混凝土抗壓強(qiáng)度為 1.5N/ mm2完成該工程作業(yè)。四彩色耐磨地面養(yǎng)護(hù)： 1、彩色耐磨地面外表磨光完成后的 56 小時(shí)在其外表涂敷專用養(yǎng)護(hù)劑并覆蓋塑料薄膜進(jìn)展前期養(yǎng)護(hù)，以防止其外表水分的急劇蒸發(fā)， 保障耐磨地面材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)。地面養(yǎng)護(hù)期一般為 7 天。五伸縮縫切割： 伸縮縫切割作業(yè)可以在彩色耐磨地面混凝上強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值的 30時(shí)進(jìn)展。割縫寬度為 5毫米，深度不小于 10 厘米， 縫澆注 A 型冷質(zhì)密封膏。六彩色耐磨地面的修補(bǔ)方法： 假設(shè)在耐磨地面施工完以后或設(shè)備安裝中有耐磨地面損壞可以按以

7、 下方法修補(bǔ)：1、12 毫米修補(bǔ)。遭受雨淋輕微損壞等場(chǎng)所的修補(bǔ)材料：彩 色耐磨地面骨料， 乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠施工方法： 將修補(bǔ)面清掃干凈。將水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠按 2：1 比例配合，并將 其作為基層涂料涂于施工面。用 5 目標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)篩除彩色耐磨地面骨 料，而后將水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠按 5：1 比例配合，并將其 參加無(wú)骨料的彩色耐磨地面材料中， 混合攪拌制成漿料之后， 再使用 金屬抹具將材料修補(bǔ)于施工面。 假設(shè)有養(yǎng)護(hù)劑， 那么待其外表硬化后 用小毛刷涂飾完成即可。2、10mn以上且面積大于I川的較深場(chǎng)所修補(bǔ)。材料：彩色耐磨地 面骨料。施工方法：將要修補(bǔ)的施工面鑿去 l 厘米深的厚

8、度，放入直 徑 6毫米間距 200毫米鋼筋網(wǎng)片， 澆注細(xì)石混凝土。 在混凝土未硬化 狀態(tài)時(shí)，撒布彩色耐磨地面材料并用金屬抹具加工外表直至完成。 假 設(shè)有養(yǎng)護(hù)劑，那么待其外表硬化后用小毛刷涂飾完成即可。 由于修 補(bǔ)處會(huì)留有痕跡，所以從美觀上考慮，可以對(duì)修補(bǔ)局部先進(jìn)展整齊切 割，而后修補(bǔ)。即使這樣也會(huì)留有痕跡，所以最好在地面完成后加強(qiáng) 成品保護(hù)七主要材料：1、彩色耐磨地面基層混凝土所需材料應(yīng)嚴(yán)格控制，水泥必須為普通 硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 P.O 32 . 5;砂、石應(yīng)干凈，無(wú) 雜質(zhì)。砂為中砂或粗砂，碎石粒徑應(yīng)控制在 1031.5 mm以。2、彩色耐磨地面面層材料是特殊礦物骨料，由兩種成分構(gòu)成：一種 是經(jīng)過(guò)特殊加工，具有一定級(jí)配的堅(jiān)硬耐磨石英砂骨料。 另一種為加 有減水劑、擴(kuò)散劑和增強(qiáng)劑等成分的特殊水泥，其具有如下性能：l外表強(qiáng)度大于68MPa2耐磨度為