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1、焊接工藝評定報告1評定編號W9工藝指導(dǎo)書編號P 9焊接方法GTAW+SMAW機械化程度焊接位置平焊接頭形式、坡口尺寸及焊接層次簡圖(右圖)*7匚條母材編號試件鋼號規(guī)格類/組別 號Zzz/Z Z / / / z Z>. f / / 八 /1板：0Cr18Ni9：500 X 120X 10vn-12板Q235-B500 X 120X 10I- 1±»1內(nèi)焊接 材料牌號規(guī)格烘烤溫度烘烤時間H0Cr21Ni102.5A3023.2150C1小時A3024.0150C1小時預(yù)熱焊后熱處理預(yù)熱溫度> 15 C脫氫處理層間溫度> 200 C熱作要求其它消應(yīng)力處理其 它保

2、護氣 體鎢極氣體類別混合氣體組成流量類型規(guī)格焊接規(guī)范焊縫層次焊旱接方填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度mm/min法牌號直徑種類極性電流(A)正1GTAWH0Cr21Ni102.5直、正80 - 11020-2290 - 1102表SMAWA3023.2直、反80 - 11020-25100-120SMAWA3024.0直、反80 - 11020-27110- 130焊接工藝評定報告2線能量E (KJ/cm)GTAW < 18SMAW < 24反面清根方法碳弧氣刨+打磨操 作 技 術(shù)手工焊：擺動-不擺動-每層單-多道焊-脈沖焊：頻率赫芝，脈寬比%其它：焊縫外觀檢查項目檢查依據(jù)合

3、格標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果報告號力卩強高GB150-19980 2mm0 1mm寬度每側(cè)增寬2 4mm每側(cè)增寬2 4mm表面缺陷無超標(biāo)缺陷無超標(biāo)缺陷接頭探傷探傷標(biāo)準(zhǔn)探傷方法探傷比例合格標(biāo)準(zhǔn)探傷結(jié)果報告號JB4730-2005RT100%拉 伸 試 驗項目試驗依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)(MPa試驗結(jié)果(MPa報告號(T b(MPa)JB4708- 2000> 375498 495(T s (MPa)彎曲試驗項目試驗依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果報告號面彎JB4708- 2000裂紋：橫向w 1.5mm 縱向w 3mm背彎JB4708- 2000側(cè)彎JB4708- 2000焊接工藝評定報告3沖 擊 試 驗部位缺口型式試驗 溫度

4、試驗依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果報告號單個值均值焊縫中心V型CGB/T229-1994> 27J熱影 響區(qū)16MnR側(cè)V型GB/T229-1994> 27J20R側(cè)V型GB/T229-1994> 27J熔合線金 相 檢 驗部位組織顯微硬度報 告 號母 材焊 縫熱影響區(qū)其 它 檢 驗檢查方法焊縫化學(xué)成份分析CSiMnPSNiCrMo結(jié)論：本評定按JB4708-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能、確定試驗記錄正確。評定結(jié)果：合格審核編制焊接工藝評定指導(dǎo)書評定指導(dǎo)書編號焊接方法焊接位置焊縫接頭形式機械化程度SMAW平焊對接接頭坡口型式及尺寸：7三香4'外焊層焊道布置及順序

5、：*±-二內(nèi)母材序號試件鋼號規(guī)格類/組別號供貨狀態(tài)1板16MnR600 X 130X 20n 12板Q235B600 X 130X 20I 1焊接材料類別標(biāo)準(zhǔn)型號牌號規(guī)格烘烤溫度烘烤時間焊條JB4747J4274.0350 C1小時焊絲JB4747J4275.0350 C1小時焊劑保護氣體鎢極類型混合氣體組成流 量類型規(guī)格釷鎢極22.5預(yù)熱焊后熱處理預(yù)熱溫度層間溫度預(yù)熱方式焊態(tài)脫氫熱作消應(yīng)力> 15C< 200 °CV焊接規(guī)范焊縫層次焊接方法填充金屬焊接電流電弧電 壓(V)焊接速度(mm/mi n)牌號直徑mm種類極 性電流(A)正1SMAWJ4274.0直、反

6、160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-1502-表SMAWJ4274.0直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-150技術(shù) 措 施線能量：W< 29.7KJ/cm反面清根方法：碳刨+砂輪打磨焊前清理或?qū)娱g清理：1、坡口除油、銹、氧化皮等雜物。2、層間除熔渣。焊 縫 外 觀對接 焊縫無裂紋角焊 縫O板一板O管一板管管根部焊透，焊縫及熱影響區(qū)無裂紋、無未熔合。兩焊腳差：mm試驗評定標(biāo)準(zhǔn)：O JB4708 2000壓力容器焊接工藝評定熔敷金屬化學(xué)成份(%):CSPMnSi

7、CrNiMo接頭探傷要求：按 JB4730 94: 100%O RTO UTO MTO PT 無裂紋其它接頭機械性能合格標(biāo)準(zhǔn)：JB4708 2000GB6654-1996拉力試驗沖擊 試 驗冷彎S b(MPaS s(MPa部位缺口型 式試驗溫度合格標(biāo)準(zhǔn)Akv(J)彎心直徑彎曲 角度> 375:焊縫V型常溫> 27D=4Sa=180°熱影 響區(qū)V型16MnR側(cè)0C> 27Q235-B側(cè)常溫> 27熔合線試驗 項目拉 伸彎曲沖擊面匕 冃側(cè)焊縫熱影響區(qū)熔合 線16MnR 側(cè)Q235-B側(cè)數(shù) 量24333其它：審核傅洲編制2007. 8. 13焊接工藝評定報告1評定編

8、號W9工藝指導(dǎo)書編號P 9焊接方法SMAW機械化程度焊接位置平焊接頭形式、坡口尺寸及焊接層次簡圖(右圖)母材編號試件鋼號規(guī)格類/組別 號fJ/T J/TJJ1板0Cr18Ni9500 X 120 X 10vn -1/ J/" y J- /f# XF / # /ZzTx / / / /J /L亠2板Q235-B500 X 120 X 10I- 1±內(nèi)9焊接 材料牌號規(guī)格烘烤溫度烘烤時間H0Cr21Ni102.5A3023.2150C1小時A3024.0150C1小時預(yù)熱焊后熱處理預(yù)熱溫度> 15 C脫氫處理層間溫度> 200 C熱作要求其它消應(yīng)力處理其它保護氣 體

9、鎢極氣體類別混合氣體組成流量類型規(guī)格焊接規(guī)范焊縫層 次焊接填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度mm/min方法牌號直徑種類極性電流(A)正SMAWJ4274.0直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-150反SMAWJ4274.0直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-150焊接工藝評定報告2線能量E (KJ/cm)GTAW < 18SMAW < 24反面清根方法碳弧氣刨+打磨操 作 技 術(shù)手工焊：擺動-不擺動-每層單-多道焊-脈沖焊：頻率赫芝，脈寬比%

10、其它：焊縫外觀檢查項目檢查依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果報告號力卩強高GB150-19980 2mm0 1mm寬度每側(cè)增寬2 4mm每側(cè)增寬2 4mm表面缺陷無超標(biāo)缺陷無超標(biāo)缺陷接頭探傷探傷標(biāo)準(zhǔn)探傷方法探傷比例合格標(biāo)準(zhǔn)探傷結(jié)果報告號JB4730-2005RT100%拉 伸 試 驗項目試驗依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)(MPa試驗結(jié)果(MPa報告號(T b(MPa)JB4708- 2000> 375498 495(T s (MPa)彎曲試驗項目試驗依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果報告號面彎JB4708- 2000裂紋：橫向w 1.5mm 縱向w 3mm背彎JB4708- 2000側(cè)彎JB4708- 2000焊接工藝評定報告3沖

11、擊 試 驗部位缺口型式試驗 溫度試驗依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果報告號單個值均值焊縫中心V型GB/T229-1994> 27J熱影 響區(qū)16MnR側(cè)V型GB/T229-1994> 27J20R側(cè)V型GB/T229-1994> 27J熔合線金 相 檢 驗部位組織顯微硬度報 告 號母 材焊 縫熱影響區(qū)其 它 檢 驗檢查方法焊縫化學(xué)成份分析CSiMnPSNiCrMo結(jié)論：本評定按JB4708-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能、確定試驗記錄正確。評定結(jié)果：合格審核編制焊接工藝評定指導(dǎo)書評定指導(dǎo)書編號焊接方法焊接位置焊縫接頭形式機械化程度SMAW平焊對接接頭坡口型式及尺寸：4

12、9;外焊層焊道布置及順序：土內(nèi)母材序號試件鋼號規(guī)格類/組別號供貨狀態(tài)1板16MnR600 X 130X 20n 12板Q235B600 X 130X 20I 1焊接材料類別標(biāo)準(zhǔn)型號牌號規(guī)格烘烤溫度烘烤時間焊條JB4747J4274.0350 C1小時焊絲JB4747J4275.0350 C1小時焊劑保護氣體鎢極類型混合氣體組成流 量類型規(guī)格釷鎢極22.5預(yù)熱焊后熱處理預(yù)熱溫度層間溫度預(yù)熱方式焊態(tài)脫氫熱作消應(yīng)力> 15C< 200 °CV焊接規(guī)范焊縫層次焊接方法填充金屬焊接電流電弧電 壓(V)焊接速度(mm/mi n)牌號直徑mm種類極 性電流(A)正SMAWJ4274.0

13、直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-150反SMAWJ4274.0直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-150技術(shù) 措 施線能量：W< 29.7KJ/cm反面清根方法：碳刨+砂輪打磨焊前清理或?qū)娱g清理：1、坡口除油、銹、氧化皮等雜物。2、層間除熔渣。焊 縫 外 觀對接 焊縫無裂紋角焊 縫O板一板O管一板管管根部焊透，焊縫及熱影響區(qū)無裂紋、無未熔合。兩焊腳差：mm試驗評定標(biāo)準(zhǔn)：O JB4708 2000壓力容器焊接工藝評定熔敷金屬化學(xué)成份(%):CSPMnS

14、iCrNiMo接頭探傷要求：按 JB4730 94: 100%O RTO UTO MTO PT 無裂紋其它接頭機械性能合格標(biāo)準(zhǔn)：JB4708 2000GB6654-1996拉力試驗沖擊 試 驗冷彎S b(MPaS s(MPa部位缺口型 式試驗溫度合格標(biāo)準(zhǔn)Akv(J)彎心直徑彎曲 角度> 375:焊縫V型常溫> 27D=4Sa=180°熱影 響區(qū)V型16MnR側(cè)0C> 27Q235-B側(cè)常溫> 27熔合線試驗 項目拉 伸彎曲沖擊面匕 冃側(cè)焊縫熱影響區(qū)熔合 線16MnR 側(cè)Q235-B側(cè)數(shù) 量24333其它：審核傅洲編制2007. 8. 13焊接工藝評定報告1評定

15、編號W9工藝指導(dǎo)書編號P焊接方法SAW機械化程度焊接位置平焊接頭形式、坡口尺寸及焊接層次簡圖(右圖)7 j a母材編號試件鋼號規(guī)格類/組別 號/f/jrjrjFj1板0Cr18Ni9500 X 120 X 10vn -112板Q235-B500 X 120 X 10I- 1土一 1J內(nèi)1焊接 材料牌號規(guī)格烘烤溫度烘烤時間H0Cr21Ni102.5A3023.2150C1小時A3024.0150C1小時預(yù)熱焊后熱處理預(yù)熱溫度> 15 C脫氫處理層間溫度> 200 C熱作要求其它消應(yīng)力處理其它保護氣 體鎢極氣體類別混合氣體組成流量類型規(guī)格焊接規(guī)范焊縫層 次焊接填充金屬焊接 電流電弧電壓

16、(V)焊接速度mm/min方法牌號直徑種類極性電流(A)正SAWH10M n2+HJ431© 4.0直反460-52030 - 36300 - 340反SAWH10M n2+HJ431© 4.0直反460-52030 - 36300 - 340焊接工藝評定報告2線能量E (KJ/cm)GTAW < 18SMAW < 24反面清根方法碳弧氣刨+打磨操 作 技 術(shù)手工焊：擺動-不擺動-每層單-多道焊-脈沖焊：頻率赫芝，脈寬比%其它：焊縫外觀檢查項目檢查依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果報告號力卩強高GB150-19980 2mm0 1mm寬度每側(cè)增寬2 4mm每側(cè)增寬2 4mm表

17、面缺陷無超標(biāo)缺陷無超標(biāo)缺陷接頭探傷探傷標(biāo)準(zhǔn)探傷方法探傷比例合格標(biāo)準(zhǔn)探傷結(jié)果報告號JB4730-2005RT100%拉 伸 試 驗項目試驗依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)(MPa試驗結(jié)果(MPa報告號(T b(MPa)JB4708- 2000> 375498 495(T s (MPa)彎曲試驗項目試驗依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果報告號面彎JB4708- 2000裂紋：橫向w 1.5mm 縱向w 3mm背彎JB4708- 2000側(cè)彎JB4708- 2000焊接工藝評定報告3沖 擊 試 驗部位缺口型式試驗 溫度試驗依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果報告號單個值均值焊縫中心V型GB/T229-1994> 27J熱影 響區(qū)16Mn

18、R側(cè)V型GB/T229-1994> 27J20R側(cè)V型GB/T229-1994> 27J熔合線金 相 檢 驗部位組織顯微硬度報 告 號母 材焊 縫熱影響區(qū)其 它 檢 驗檢查方法焊縫化學(xué)成份分析CSiMnPSNiCrMo結(jié)論：本評定按JB4708-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能、確定試驗記錄正確。評定結(jié)果：合格審核編制焊接工藝評定指導(dǎo)書評定指導(dǎo)書編號焊接方法焊接位置焊縫接頭形式機械化程度SMAW平焊對接接頭坡口型式及尺寸:焊層焊道布置及順序：i'外'內(nèi)11母材序號試件鋼號規(guī)格類/組別號供貨狀態(tài)1板16MnR600 X 130X 20n 12板Q235B600 X 130X 20I 1焊接材料類別標(biāo)準(zhǔn)型號牌號規(guī)格烘烤溫度烘烤時間焊條JB4747J427 4.0350 C1小時焊絲JB4747J427 5.0350 C1小時焊劑保護氣體鎢極類型混合氣體組成流量類型規(guī)格釷鎢極22.5預(yù)熱焊后熱處理預(yù)熱溫度層間溫度預(yù)熱方式焊態(tài)脫氫熱作消應(yīng)力> 15°C< 2

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