1、18D培訓(xùn)課程講師：張春燁講師：張春燁ETBEST CONSULTING CORPORATION2課程目錄w 有關(guān)術(shù)語(yǔ)、定義介紹；w 8D執(zhí)行基本步驟；w CASE-STUDY 1；w CASE-STUDY 2；w 分組練習(xí)、發(fā)表。3SECTION I有關(guān)術(shù)語(yǔ)、定義介紹4術(shù)語(yǔ)和定義w conformitynfulfillment of a requirement .滿足要求。w nonconformitynnon-fulfillment of a requirement.未滿足要求。5術(shù)語(yǔ)和定義w ReworknAction on a nonconformity product to make

2、 it conform to the requirements.為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施。w RegradenAlteration of the grade of nonconformity product in order to make it conform to requirements differing from the initial ones.為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對(duì)其等級(jí)的改變。6術(shù)語(yǔ)和定義w RepairnAction on a nonconformity product to make it acceptable for the intende

3、d use.為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施。w ScrapnAction on a nonconformity product to preclude its originally intended use.為排除不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施。7術(shù)語(yǔ)和定義w ConcessionnPermission to use or release a product that does not conform to specified requirements.對(duì)使用或放行不合格產(chǎn)品的許可。nNote:a concession is generally limited to

4、delivery of a product that has nonconformity characteristics within specified limits for an agreed time or quantity of that product. 讓步通常僅限于在商定時(shí)間或數(shù)量?jī)?nèi)，對(duì)含有不合格特性產(chǎn)品的交付。8術(shù)語(yǔ)和定義w correctionnaction to eliminate a detected nonconformity 為消除已發(fā)現(xiàn)不合格所采取的措施。lNOTE 1 A correction can be made in conjunction with a c

5、orrective action (3.6.5).lNOTE 2 A correction can be, for example, rework (3.6.7) or regrade (3.6.8).9術(shù)語(yǔ)和定義w corrective actionnaction to eliminate the cause of a detected nonconformity (3.6.2) or other undesirable situation.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。lNOTE 1 There can be more than one cause for a n

6、onconformity.lNOTE 2 Corrective action is taken to prevent recurrence whereas preventive action (3.6.4) is taken to prevent occurrence.lNOTE 3 There is a distinction between correction (3.6.6) and corrective action.10術(shù)語(yǔ)和定義w preventive actionnaction to eliminate the cause of a potential nonconformity

7、 (3.6.2) or other undesirable potential situation為消除潛在不合格或其他不期望的潛在情況的原因所采取的措施。lNOTE 1 There can be more than one cause for a potential nonconformity.lNOTE 2 Preventive action is taken to prevent occurrence whereas corrective action (3.6.5) is taken to prevent recurrence11What is Root Causew 解決了root

8、cause那么不良或失效模式就可以不發(fā)生。w 有些失效模式可能有好幾個(gè)root cause，那么解決了一個(gè)root cause，至少可以減少失效模式發(fā)生的概率。w 所以root cause就是只要解決它就可以解決失效模式。w 使用方法：Why, Why, Why, Why, Why12Search Root Cause- Case 1w 有一臺(tái)汽車(chē)故障不能行走n為什么汽車(chē)不能行走l因?yàn)橐婀收蟦為什么引擎故障l因?yàn)榛鹦侨稽c(diǎn)火n為什么火星塞不點(diǎn)火l因?yàn)榛鹦侨睗裾此畁為什么火星塞潮濕沾水l因?yàn)橐嫔w的密封圈漏水，以致水進(jìn)入w 所以如果只是把火星塞換了，汽車(chē)是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮濕

9、，汽車(chē)又要不動(dòng)了，但如果把密封圈也換了，那么火星塞就可以使用壽命比較長(zhǎng)了。13Search Root Cause -Case 2w 地面上有油漬n為什么地面上有油漬l因?yàn)锳機(jī)器漏油n為什么A機(jī)器漏油l因?yàn)橄鹉z密封不好n為什么橡膠密封不好l因?yàn)槊芊庀鹉z質(zhì)量不好w 所以橡膠密封要換，但如果再換不佳的橡膠那么不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡膠密封。w Deming在上課時(shí)一直追問(wèn)為什么、為什么、為什么，一直到無(wú)法拆解下去，那么才能算為根本原因。14解決根本性問(wèn)題w 豐田員工提出“5個(gè)為什么”。要找出問(wèn)題的根本原因，必須至少依次提出5個(gè)“為什么？”這就象一層層剝洋蔥一樣。例如，焊接到膜盒

10、上的一根毛細(xì)管發(fā)生了泄漏:n為什么會(huì)泄漏？l焊接密封不好。n為什么焊接的密封不好？l在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物。n為什么在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物？l清洗管子時(shí)沒(méi)有清洗掉。15解決根本性問(wèn)題n為什么清洗不掉？l使用的洗滌劑效果不好。n為什么洗滌劑效果不好？l洗滌劑的配方對(duì)毛細(xì)管內(nèi)的這種沉積物無(wú)效。w 跟蹤和分析問(wèn)題的一種有效的方法是使用4階段圖表，如圖所示。4階段圖表的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)問(wèn)題和改正行動(dòng)的敘述簡(jiǎn)明而又全面。必須記住的是當(dāng)你能夠“產(chǎn)生又消除”時(shí)，也就是說(shuō)能夠隨意地重現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，然后又能使其解決時(shí)，你就能確定已經(jīng)找到了這個(gè)問(wèn)題的根本原因。164階段改正行動(dòng)矩陣圖明確根本原因并確定潛在的節(jié)約費(fèi)用問(wèn)題分析時(shí)間趨勢(shì)

11、/數(shù)據(jù)執(zhí)行改正行動(dòng)并確定實(shí)際的成本節(jié)約費(fèi)用改正行動(dòng)排列圖可找到的原因17汽車(chē)工業(yè)的解決問(wèn)題手法w 目前在大部份的汽車(chē)工業(yè)、電子工業(yè)，很多廠商都認(rèn)同8D手法，因?yàn)槠浣鉀Q問(wèn)題的邏輯是比較正確的。w 所以本課程在有關(guān)針對(duì)廠內(nèi)的一些不合格的事項(xiàng)，而且影響比較重要，可以采用8D手法。w 在QS 9000和ISO/TS16949，也有提到此項(xiàng)的要求。188D方法w 8D：所謂8D方法(eight disciplines),又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決步驟,是福特公司處理問(wèn)題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決。19何謂8Dw 此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以以事事實(shí)為基礎(chǔ)實(shí)為基礎(chǔ),避免個(gè)人主見(jiàn)的介入

12、,使問(wèn)題的解決能更具條理。w 此方式宜由公司各部各部門(mén)門(mén)人人員員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。w 此方式可適用于任何任何問(wèn)題問(wèn)題,而且能促進(jìn)相關(guān)目標(biāo)的各部門(mén)間有效的溝通。20了解客戶需求產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程開(kāi)發(fā)進(jìn)料檢驗(yàn)過(guò)程控制成品檢驗(yàn)客戶溝通不合格分析CTQDOEFTADFMEA可靠度配置PROCESS FLOWPFMEADOE抽樣檢驗(yàn)計(jì)量計(jì)數(shù)過(guò)程認(rèn)可MSASPCPPAP過(guò)程SPC計(jì)量計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)計(jì)量計(jì)數(shù)滿意度調(diào)查8DQC7NQC7產(chǎn)品審核過(guò)程審核體系審核21面對(duì)問(wèn)題不可以各自為政、自我本位主義，否則將無(wú)法有效解決問(wèn)題。面對(duì)問(wèn)題應(yīng)群策群力，互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問(wèn)題。8D 精

13、神精神22何謂8Dw 此方式須通過(guò)“8D 報(bào)告”。w 此方式可以為從統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制作業(yè),如何走向品質(zhì)實(shí)際提升之間,提供一項(xiàng)具體的聯(lián)系。應(yīng)用SPC提升制程能力8D方法23何謂8Dw 所謂“八個(gè)步驟”,其每個(gè)步驟意義及其流程請(qǐng)參閱附圖.該圖雖已列出解決問(wèn)題的各個(gè)步驟，但各個(gè)步驟的先后順序可視各個(gè)步驟的先后順序可視問(wèn)題的困難度及復(fù)雜程度而異問(wèn)題的困難度及復(fù)雜程度而異,不必拘泥于圖示順序.且問(wèn)題解決經(jīng)過(guò)應(yīng)有書(shū)面記錄.24何時(shí)采用8Dw 并不是要求每一件發(fā)生的問(wèn)題都必須采取8D方法。w 而是針對(duì)重復(fù)發(fā)生的，一直沒(méi)有解決的比較重大的問(wèn)題。w 針對(duì)客戶要求回復(fù)的客訴抱怨。25SECTION II8D執(zhí)行步驟2

14、6了解問(wèn)題1、成立小組2.清楚描述問(wèn)題3.執(zhí)行和確認(rèn)臨時(shí)措施識(shí)別可能原因選擇最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因識(shí)別可能的解決方案5、確定及驗(yàn)證糾正措施6、執(zhí)行永久糾正措施7、避免再發(fā)生8、恭賀小組271、成立小組w 邀請(qǐng)具備產(chǎn)品及制程知識(shí)、能支配時(shí)間,且擁有職權(quán)及技能的人士,組成一個(gè)小組，解決所見(jiàn)問(wèn)題及采取糾正措施.此小組應(yīng)指定一位小組領(lǐng)導(dǎo)人員。282、清楚描述問(wèn)題w 將所遭遇的外界/內(nèi)部客戶問(wèn)題,以計(jì)量方式,確認(rèn)該問(wèn)題的人（WHO）,事（WHAT）,時(shí)（WHEN）,地（WHERE）,為何（WHY）,如何（HOW）, 多少（HOW MANY）。5W2H29何謂 5W2Hw Who:Id

15、entify customers complainingw What:Identify the problem adequately and accuratelyw When:Timing when did the problem startw Where:Location where is it occurringw Why:Identify known explanationsw How:In what mode or situation did the problem occur?w How many:Magnitude quantify problem30何謂5W2Hw 何人 ：識(shí)別哪

16、一個(gè)客戶在抱怨w 何事 ：充分、精確地識(shí)別問(wèn)題w 何時(shí) ：從什幺時(shí)候問(wèn)題開(kāi)始發(fā)生w 何地 ：什幺地方發(fā)生問(wèn)題w 為何 ：識(shí)別已知的解釋w 如何 ：在什幺模式或狀態(tài)下發(fā)生這問(wèn)題w 多少 ：量化問(wèn)題的程度313、執(zhí)行和驗(yàn)證臨時(shí)措施w 根據(jù)問(wèn)題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應(yīng)的臨時(shí)措施,以控制外界/內(nèi)部客戶問(wèn)題發(fā)生的效應(yīng)不致擴(kuò)大,直到永久措施執(zhí)行。w 驗(yàn)證所采取臨時(shí)措施的效果。32運(yùn)用目前已知的信息以及問(wèn)題的陳述來(lái)采取臨時(shí)遏制措施在每一個(gè)過(guò)程點(diǎn)停止缺失并將其退回原處確認(rèn)臨時(shí)措施采取后是否完全有效選擇事先驗(yàn)證執(zhí)行確認(rèn)產(chǎn)品以及讓客戶不滿意已不存在執(zhí)行后的確認(rèn)33全檢344、確定并驗(yàn)證根本原因w 對(duì)問(wèn)題之何以發(fā)生,

17、指出其一切可能形成的原因.再分別針對(duì)每一可能原因予以測(cè)試,以驗(yàn)證真正之根因.然后找出消除該項(xiàng)根本原因的各項(xiàng)糾正措施。35評(píng)審所有的過(guò)程，考慮所有的變異來(lái)源應(yīng)用特性要因圖來(lái)了解所有的可能原因分析最有可能的根本原因決定需要什么樣的資料以識(shí)別可能的原因?yàn)橐桓驹蚋鶕?jù)資料顯示確定根本原因收集適當(dāng)?shù)馁Y料信息列出所有可能的原因采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法對(duì)資料進(jìn)行分析36頭腦風(fēng)暴法w 又叫腦力激蕩法，是一種會(huì)議形式，在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生眾多主意的團(tuán)隊(duì)合作方法。它是20世紀(jì)30年代初由美國(guó)一家廣告公司的老板所發(fā)明。此方法適用于一切需分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的場(chǎng)合，尤其適用于問(wèn)題特尤其適用于問(wèn)題特別辣手，并需花費(fèi)許多時(shí)間和精力的

18、場(chǎng)合。別辣手，并需花費(fèi)許多時(shí)間和精力的場(chǎng)合。37頭腦風(fēng)暴法w 頭腦風(fēng)暴法的指導(dǎo)原則n記錄所有人的想法，即使某個(gè)想法荒唐離奇；（頭腦風(fēng)暴里沒(méi)有壞主意！）n要求人人發(fā)言，鼓勵(lì)大膽聯(lián)想，想法越多越好；（最重要的目標(biāo)是數(shù)量而不是質(zhì)量?。﹏規(guī)定時(shí)間。（如果沒(méi)有期限，稅收永遠(yuǎn)收不回來(lái)?。?85、決定及驗(yàn)證糾正措施w 針對(duì)真正的原因，大家群策群力、腦力激蕩，并提出糾正措施，每一糾正措施最好有其它選擇方案，運(yùn)用生產(chǎn)前試驗(yàn)方案,用計(jì)量方式驗(yàn)證何項(xiàng)糾正措施可以解決客戶之問(wèn)題,而不致引發(fā)不良之副作用.必要時(shí),應(yīng)進(jìn)行一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,以確認(rèn)是否需采補(bǔ)救措施。39針對(duì)根本原因群策群力、腦力激蕩提出所有可能的糾正措施生產(chǎn)前小

19、批試驗(yàn)糾正措施選擇最佳方案必要時(shí)，考慮選擇方案所涉及的風(fēng)險(xiǎn)確定可行有效的糾正措施406、執(zhí)行永久對(duì)策w 執(zhí)行永久性的糾正措施,應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施控制,以確保根本原因已經(jīng)消除.并應(yīng)監(jiān)視糾正措施的長(zhǎng)期效果;必要時(shí)采取補(bǔ)救措施。w 當(dāng)驗(yàn)證永久對(duì)策有效后，即可以停止臨時(shí)措施。41針對(duì)選定的糾正措施建立糾正措施執(zhí)行計(jì)劃審核改版的設(shè)計(jì)FMEA審核改版的過(guò)程FMEA修正衡量指針以及對(duì)現(xiàn)行的質(zhì)量控制模式進(jìn)行工程變更識(shí)別設(shè)計(jì)或生產(chǎn)過(guò)程中的主要、安全、關(guān)鍵特性開(kāi)發(fā)或修正控制計(jì)劃以及過(guò)程記錄以監(jiān)控制造過(guò)程利用三十天的數(shù)據(jù)(如SPC或推移圖)來(lái)進(jìn)行確認(rèn)經(jīng)過(guò)推移圖和初次的測(cè)量來(lái)停止臨時(shí)措施42避免再度發(fā)生w 此時(shí)，應(yīng)著手進(jìn)

20、行管理制度,操作系統(tǒng),作業(yè)實(shí)務(wù),及作業(yè)程序等項(xiàng)的修改,以防止同一問(wèn)題及類似問(wèn)題類似問(wèn)題再度發(fā)生。舉一反三！舉一反三！43通知所有相關(guān)人員針對(duì)避免再發(fā)生進(jìn)行各項(xiàng)必須的變更標(biāo)準(zhǔn)化新的執(zhí)行方式44恭賀小組成員w恭賀小組的每一成員：?jiǎn)栴}解決完成后,應(yīng)對(duì)小組成員的努力予以肯定.45對(duì)所有積極參與的小組成員進(jìn)行適當(dāng)?shù)某姓J(rèn)對(duì)小組的效益進(jìn)行溝通恭賀小組成員46w 上述各項(xiàng)步驟,不一定必須完全依順序進(jìn)行,各步驟的順序可因個(gè)別問(wèn)題而異.w 例如：某一問(wèn)題于提出報(bào)告,并組成小組之時(shí),負(fù)責(zé)之領(lǐng)班或作業(yè)員可能早已采取臨時(shí)措施。注意事項(xiàng)47SECTION IIICASE-STUDY 1480. 問(wèn)題的提出w99年11月4

21、日客戶浙江某機(jī)械制造公司投訴，在其包裝車(chē)間對(duì)“ALT-5檢測(cè)器”進(jìn)行包裝時(shí),使用公司的MHT機(jī)用膜時(shí)一拉就斷裂, 并發(fā)現(xiàn)使用的機(jī)用膜端口破裂。w造成ALT-5檢測(cè)器包裝工作進(jìn)度延誤，要求派人處理。491.成立小組w 按問(wèn)題涉及范圍確定小組成員：w 責(zé)屬單位：生管課、銷售課、庫(kù)管課、品保課w 責(zé)屬人員：賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許 麗502.問(wèn)題描述w 何時(shí) ： 1999年11月4日；w 何人 ： 浙江精密機(jī)械廠；w 何地 ： 浙江精密機(jī)械廠包裝車(chē)間；w 何事 ： 包裝ALT-5檢測(cè)器時(shí)，使用20MHT機(jī)用膜一拉就斷；w 如何 ： 在IPEX預(yù)拉型纏繞機(jī)上使用，轉(zhuǎn)速為30M/MIN，預(yù)拉后倍數(shù)為3

22、 。w 為什幺：機(jī)用膜卷端口破損；w 多少 ： 20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問(wèn)題。513.執(zhí)行和確認(rèn)臨時(shí)措施w 品保課立即派員到浙江精密機(jī)械廠檢查全部20MHT機(jī)用膜，并挑出有問(wèn)題的膜。(許麗 完成日期99/11/05)w 對(duì)挑選出的破損20MHT機(jī)用膜運(yùn)回公司，按數(shù)補(bǔ)給浙江精密機(jī)械廠。并確認(rèn)補(bǔ)貨后的情況。(許麗 完成日期99/11/05)w 對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的20MHT機(jī)用膜進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。并確認(rèn)全檢后情況。(許麗 完成日期99/11/05)w 出貨前進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，直至永久措施有效。524.識(shí)別并驗(yàn)證根本原因4.1 識(shí)別可能原因（因果圖）4.2 選擇最有可能的原因（矩陣表）4.3 確定根本原因

23、（柏拉圖）534.1 因果分析速度設(shè)定太快端面受傷人機(jī)料環(huán)法庫(kù)房濕度大產(chǎn)品堆放高度過(guò)高包裝方式不合理操作粗心對(duì)操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定54端 面 受 傷操 作 粗 心工 藝 不 熟 悉儲(chǔ) 存 空 間 小拉 伸 強(qiáng) 度 不 穩(wěn) 定速 度 太 快包 裝 方 式 不 合 理產(chǎn) 品 堆 放 過(guò) 高庫(kù) 房 濕 度 大PersonnelMachinesMaterialsMethodsMeasurementsEnvironment端 面 受 傷 因 果 分 析554.2確定選擇最有可能的原因項(xiàng)目端口破損數(shù)（卷）頻率（%）累計(jì)頻率（%）A。產(chǎn)品堆放高度過(guò)高1252.1752.1752.17B。包

24、裝方式不合理417.3917.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫(kù)房濕度大14.3482.59E。速度設(shè)定太快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定14.3495.61H。對(duì)操作工藝不熟14.34100總計(jì)23100抽100卷進(jìn)行試驗(yàn)，不良情況統(tǒng)計(jì)表564.2確定選擇最有可能的原因051015200100502575ABCDEFGH%端口破損數(shù)卷52.1769.5686.9357A。 產(chǎn) 品 堆 放 高 度 過(guò) 高B。 包 裝 方 式 不 合 理C。 操 作 粗 心D。 庫(kù) 房 濕 度 大E。 速 度 設(shè) 定 太 快F。 貯 存 架 間 隙

25、小G。 拉 伸 強(qiáng) 度 不 穩(wěn) 定Others12 4 2 1 1 1 1 152.217.4 8.7 4.3 4.3 4.3 4.3 4.3 52.2 69.6 78.3 82.6 87.0 91.3 95.7100.001020020406080100DefectCountPercentCum %PercentCountPareto Chart for 項(xiàng) 目584.3 確定根本原因w通過(guò)小組因果分析，試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定產(chǎn)品堆放高度過(guò)高、包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)品端口受損根本原因。595.決定及驗(yàn)證糾正措施w 5.1提出可能的糾正措施w 5.2驗(yàn)證（小批量）糾正措施w 5.3確定可行的糾正措施60

26、5.1 提出可能的糾正措施w 1.修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來(lái)搬運(yùn) 和堆放高度3層改為2層，減少重壓。w 2.改變包裝方式，產(chǎn)品用托盤(pán)裝運(yùn)。w 3.包裝箱內(nèi)上下層增墊泡沫，以減少碰撞 沖力。615.2驗(yàn)證糾正措施(小批量驗(yàn)證)小組采用同一規(guī)格型號(hào)100卷產(chǎn)品按照三項(xiàng)措施進(jìn)行小批量驗(yàn)證.措施投入成本端口破損數(shù)(卷)改變搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層.合理利用空間0改變包裝方法,產(chǎn)品用托盤(pán)運(yùn)裝每卷多投入10元托盤(pán)費(fèi)用1包裝箱內(nèi)增墊泡沫每卷多投入1元泡沫費(fèi)用0625.3 確定可行的糾正措施w 通過(guò)小批量驗(yàn)證,小組一致決定采用以下糾正措施:1.修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來(lái)搬運(yùn)

27、和堆放高度3層改為2層，減少重壓。2.包裝箱內(nèi)部增加泡沫，以減少碰撞沖力。636.執(zhí)行永久糾正措施w 6.1執(zhí)行永久糾正措施n修改20MHT機(jī)用膜搬運(yùn)、包裝、貯存作業(yè)規(guī)范。n指定庫(kù)管人員依照新的20MHT機(jī)用膜搬運(yùn)、包裝、貯存作業(yè)規(guī)范執(zhí)行。w 6.2觀察30天的執(zhí)行情況，驗(yàn)證永久措施是有效的。（見(jiàn)后頁(yè)）w 6.3出貨前全數(shù)檢驗(yàn)的措施取消。640.00%0.00%2.00%2.00%4.00%4.00%6.00%6.00%8.00%8.00%10.00%10.00%12.00%12.00%14.00%14.00%16.00%16.00%18.00%18.00%20.00%20.00%99.999.999.199.199.1199.1199.1299.12端面受傷端面受傷觀察1999年12月份端面受傷情形657.避免再發(fā)生w 為鞏固所采用的各項(xiàng)糾正措施能得以防止同類形問(wèn)題再度發(fā)生,小組將各項(xiàng)措施進(jìn)行全面標(biāo)準(zhǔn)化與宣貫:n文件標(biāo)準(zhǔn)化：追加修改15MHT搬運(yùn)、包裝、貯存作業(yè)規(guī)范、 25MHT搬運(yùn)、包裝、貯存作業(yè)規(guī)范。n對(duì)庫(kù)管課所有員工進(jìn)行新標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)宣貫 .668.恭賀小組1.