1、鍋爐操作規(guī)程綜合管理區(qū)鍋爐操作規(guī)程一、上崗條件1. 司爐工必須熟知特種設(shè)備管理規(guī)定等相關(guān)內(nèi)容，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，確 保鍋爐安全運(yùn)行。2. 司爐工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗。無(wú)證人員嚴(yán)禁操作。3. 司爐工要熟悉所維護(hù)使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。4. 化驗(yàn)工必須熟悉鍋爐爐水的各種指標(biāo)，并根據(jù)指標(biāo)能夠指導(dǎo)司爐工進(jìn)行排 污。5. 司爐工根據(jù)化驗(yàn)工提供的鍋爐爐水的各種指標(biāo)進(jìn)行排污。6. 化驗(yàn)工按規(guī)定保管好化驗(yàn)藥品，不得使藥品流入社會(huì)。7. 化驗(yàn)工保證鍋爐爐水水質(zhì)和軟化水質(zhì)達(dá)標(biāo)。8. 及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)記錄，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班。9. 上崗前必須穿戴齊全勞保用品。嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)

2、格遵守本規(guī)程及各項(xiàng)相關(guān) 規(guī)章制度。10. 嚴(yán)格遵守鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度，按時(shí)交接班，交接班時(shí)要按有關(guān)規(guī)定履行交 接班手續(xù)，交清接明。當(dāng)班問(wèn)題當(dāng)班處理，不準(zhǔn)隱瞞，如本班處理不了，需 經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并在交接班時(shí)向下班詳細(xì)說(shuō)明。11. 服從領(lǐng)導(dǎo)指揮，班中不準(zhǔn)喝酒、睡覺(jué)和做與工作無(wú)關(guān)的事情，不準(zhǔn)擅離職守12. 認(rèn)真作好巡回檢查，并把檢查情況、運(yùn)轉(zhuǎn)情況填入運(yùn)行記錄。13. 按操作規(guī)程燒好爐，送好汽，保證人身和設(shè)備安全。14. 水位表每班至少清洗兩次，每班至少進(jìn)行兩次排污；15. 壓力表彎管每班沖洗一次；安全閥每周至少手動(dòng)放氣試驗(yàn)一次，每月做一次 汽動(dòng)超壓試驗(yàn)，壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次；16. 爐排前鏈

3、輪軸和滾筒軸、鼓、引風(fēng)機(jī)軸及其它轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械需要加油的部位應(yīng)按 照要求定期檢查和加油；17. 每班檢查各變速箱響聲、溫度、工作等是否正常，是否漏油和缺油，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；18. 每月打開(kāi)前煙箱及后部檢查孔，及時(shí)清除煙道、煙箱積塵；二、電系統(tǒng)高、低壓均采用雙回路供電，高壓進(jìn)線(xiàn)電壓為 10KV送電順序?yàn)椋?. 檢查高壓聯(lián)絡(luò)柜、高壓隔離柜、低壓聯(lián)絡(luò)柜。此三柜正常狀態(tài)處于分閘，并且小車(chē)應(yīng)處于拉出位；2. 確定以上柜分閘，并且小車(chē)處于拉出之后，選擇一趟高壓線(xiàn)路進(jìn)行操作(下面以1#為例說(shuō)明)1) 1#高壓進(jìn)線(xiàn)柜。斷路器小車(chē)必須處于推入位。將操作旋鈕打至合閘，即可 送電。送電后，查看合閘燈是否變亮，電壓表讀數(shù)

4、是否正常；分閘時(shí)將操 作旋鈕打至分閘，分閘燈應(yīng)變亮；2) 1#PT柜。PT小車(chē)正常應(yīng)處于推入位，若為拉出，應(yīng)在進(jìn)線(xiàn)合閘前將其推入。當(dāng)進(jìn)線(xiàn)柜送電后，PT柜各指示燈、儀表應(yīng)亮起；3) 1#變壓器柜。斷路器小車(chē)必須處于推入位。將操作旋鈕打至合閘，即可送 電；送電后，查看合閘燈是否變亮，電壓表讀數(shù)是否正常；分閘時(shí)將操作 旋鈕打至分閘，分閘燈應(yīng)變亮；3. 低壓送電，根據(jù)選擇的高壓線(xiàn)路，選擇相應(yīng)的低壓線(xiàn)路送電(仍以1#為例)1) 變壓器柜合閘后，查看1#變壓器三相溫度是否正常；2) 1#低壓進(jìn)線(xiàn)柜。確認(rèn)斷路器應(yīng)處于推入狀態(tài)，合刀閘，查看儀表電壓為380V 后，按合閘按鈕，合閘燈亮起；分閘時(shí)，按分閘按鈕，分

5、閘燈亮起；3) 鍋爐電源柜。查看儀表電壓為正常后，按合閘按鈕，合閘燈亮起，然后合 柜內(nèi)相應(yīng)處斷路器；分閘時(shí)，按分閘按鈕，分閘燈亮起；(1) 鍋爐總柜。操作方法同低壓進(jìn)線(xiàn)柜；(2) 1#鍋爐柜。合斷路器，查看柜面各停止燈、變頻器屏幕是否亮起；變頻器啟動(dòng)應(yīng)用集控或相應(yīng)的就地箱處；(3) 2 #鍋爐柜。同1#鍋爐柜；(4) 水系統(tǒng)柜。同1#鍋爐柜；（5）煤系統(tǒng)柜。此柜無(wú)變頻器，其它同1#鍋爐柜；（6）鍋爐PLC柜。合斷路器，查看柜面指示燈是否亮起；4）脫硫除塵電源柜。查看儀表電壓為正常后，按合閘按鈕，合閘燈亮起，然 后合柜內(nèi)相應(yīng)處斷路器；分閘時(shí)，按分閘按鈕，分閘燈亮起；（1）脫硫除塵柜。合斷路器，查

6、看柜面指示燈是否亮起；（2）脫硫除塵PLC柜。合斷路器，查看柜面指示燈是否亮起；4. 檢修或故障時(shí)，雙回路的切換1）高、低壓需檢修或故障時(shí)，全部用備用回路（以1#倒 2#說(shuō)明）停1#低壓進(jìn)線(xiàn)柜，停1#變壓器柜，停1#高壓進(jìn)線(xiàn)柜，合2#高壓進(jìn)線(xiàn)柜，合2#變壓器柜，合2#低壓進(jìn)線(xiàn)柜，合低壓聯(lián)絡(luò)柜。注意高壓隔離柜、高壓聯(lián)絡(luò)柜都分閘；2）高壓檢修或故障時(shí)，低壓仍用原線(xiàn)路的切換（以1#倒 2#說(shuō)明）停1#高壓進(jìn)線(xiàn)柜，合2#高壓進(jìn)線(xiàn)柜，合高壓隔離柜，合高壓聯(lián)絡(luò)柜，合1#變壓器柜，合1#低壓進(jìn)線(xiàn)柜，其它高壓柜應(yīng)處于分閘狀態(tài)；3）低壓檢修或故障時(shí)，高壓仍用原線(xiàn)路的切換（以1#倒 2#說(shuō)明）停1#低壓進(jìn)線(xiàn)柜，停

7、1#變壓器柜，合1#高壓進(jìn)線(xiàn)柜，合高壓隔離柜，合高壓聯(lián)絡(luò)柜，合2#變壓器柜，合2#低壓進(jìn)線(xiàn)柜，合低壓聯(lián)絡(luò)柜，其它高壓柜應(yīng)處于分閘狀態(tài)。三、煤系統(tǒng)（1）開(kāi)機(jī)。順序?yàn)椋盒读隙酥廖沽隙艘来螁?dòng)。如無(wú)異常，必須按此順序開(kāi)機(jī)1、開(kāi)皮帶機(jī)1）在就地控制箱，打旋鈕為就地，按啟動(dòng)按鈕；清除皮帶上雜物，確認(rèn)無(wú)人 員后，方可開(kāi)機(jī)；2）開(kāi)動(dòng)以后，先空轉(zhuǎn)幾圈，檢查各部運(yùn)行是否正常，皮帶有無(wú)打滑、刮卡及跑偏現(xiàn)象，如有及時(shí)調(diào)好，如無(wú)異常方可載負(fù)荷運(yùn)行；3）如2#煤倉(cāng)上煤，需在分煤器就地箱，按啟動(dòng)按鈕，放下分煤器。2、開(kāi)斗提機(jī)1）斗提機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開(kāi)車(chē)，每次停車(chē)前應(yīng)排盡斗內(nèi)物料再停車(chē)；2）在就地控制箱，打旋鈕為就地，按啟動(dòng)按鈕

8、；3）開(kāi)動(dòng)以后，先空轉(zhuǎn)幾圈，要注意檢查料斗及鏈輪有無(wú)卡阻；各機(jī)件有無(wú)異響；如有及時(shí)調(diào)好。如無(wú)異常方可載負(fù)荷運(yùn)行；3、開(kāi)煤倉(cāng)，在就地控制箱，按開(kāi)啟按鈕，開(kāi)啟煤倉(cāng)閘門(mén)；4、開(kāi)振動(dòng)給煤機(jī)1）在就地控制箱，打旋鈕為就地，按啟動(dòng)按鈕；2）開(kāi)啟振動(dòng)給煤機(jī)，先運(yùn)行 35分鐘，待無(wú)異常后，打開(kāi)給煤口，向給煤 口給煤，要均勻給煤，禁止突然增大給煤量；3）運(yùn)行中，注意觀察煤質(zhì)及下料情況，如發(fā)現(xiàn)卡阻，要及時(shí)停車(chē)處理。5、運(yùn)行中1）各部加料一定要均勻，防止加料過(guò)多，過(guò)載運(yùn)行，影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)；2）如有異需常停機(jī)時(shí)，除停異常設(shè)備外，其它設(shè)備應(yīng)拉空后停機(jī)；3）巡檢和操作時(shí)，禁止從皮帶上方跨越、從皮帶下方穿越通過(guò)；4）上下

9、樓梯巡查時(shí)，要扶好樓梯扶手，防止滑倒跌傷；5）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清 料；6）發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；皮帶打滑時(shí), 嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松 緊度不合適，要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置；7）設(shè)備出現(xiàn)異?；蚬收蠒r(shí)，要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊維修。（2）停機(jī)。煤倉(cāng)將滿(mǎn)時(shí)，應(yīng)提前停機(jī)，停機(jī)順序?yàn)椋何沽隙酥列读隙艘来瓮C(jī)。 如無(wú)異常，必須按此順序停機(jī)；1. 停振動(dòng)給煤機(jī)。停機(jī)前，先停止向給煤口給煤，待振動(dòng)給煤機(jī)上的煤全部進(jìn)入斗提機(jī)后，在就地箱按停止按鈕停機(jī)；2. 停斗提機(jī)。

10、斗提機(jī)拉空后，在就地箱按停止按鈕停機(jī)；3. 停皮帶機(jī)。皮帶拉空后，在就地箱按停止按鈕停機(jī)；4. 關(guān)煤倉(cāng)門(mén)，在就地箱按關(guān)閉按鈕。（3）集控操作1. 采用集控操作，需將上述各現(xiàn)場(chǎng)就地箱的旋鈕打至PLC位（煤倉(cāng)閘門(mén)、分煤器無(wú)遠(yuǎn)控功能），運(yùn)行中，相關(guān)設(shè)備處必須有人巡查；2. 開(kāi)啟電腦，打開(kāi)鍋爐控制軟件，切到鍋爐流程頁(yè)面，查看上煤系統(tǒng)處，各 操作項(xiàng)是否為遠(yuǎn)程控制；3. 啟動(dòng)。按相應(yīng)項(xiàng)依次點(diǎn)啟動(dòng)按鈕，指示燈由紅變綠，啟動(dòng)完成。啟動(dòng)順序 為：皮帶機(jī)、斗提機(jī)、振動(dòng)給煤機(jī)；4. 停機(jī)。按相應(yīng)項(xiàng)依次點(diǎn)停止按鈕，指示燈由綠變紅，停止完成。停機(jī)順序 為：振動(dòng)給煤機(jī)、斗提機(jī)、皮帶機(jī)。停機(jī)前必須確認(rèn)都已經(jīng)拉空，方可停 機(jī)

11、。四、水系統(tǒng)1、鍋爐上水1）手動(dòng)開(kāi)軟化器出水閥、進(jìn)水閥、排污閥，啟動(dòng)軟化器；2）手動(dòng)開(kāi)主進(jìn)水閥，并注意觀察水表壓力，軟化器壓力、水流；3）水質(zhì)化驗(yàn)，軟水氯根與原水基本相同；水質(zhì)要求（蒸汽壓力1.0-1.6MPa）項(xiàng)目硬度mmol/LpH值溶解氧mg/L給水< 0.037-9< 0.14）軟化水箱上水。手動(dòng)開(kāi)軟化水箱進(jìn)水口閥門(mén)，開(kāi)始進(jìn)水，上水中注意觀 察液位，水滿(mǎn)后關(guān)主進(jìn)水閥；5）凝結(jié)水箱上水。手動(dòng)開(kāi)凝結(jié)水箱進(jìn)水口閥門(mén)，手動(dòng)開(kāi)軟化水箱出水口閥門(mén)，開(kāi)始進(jìn)水，上水中注意觀察液位，上至 1350mn關(guān)軟化水箱進(jìn)水口閥門(mén);6）除氧器上水。手動(dòng)開(kāi)除氧器進(jìn)水口閥門(mén)，手動(dòng)開(kāi)凝結(jié)水箱出水口閥門(mén)， 檢

12、查1#、2#除氧泵正常后，在就地箱將旋鈕打置就地，選擇一臺(tái)除氧泵，并手動(dòng)打開(kāi)其出、進(jìn)水口閘門(mén)，按啟動(dòng)按鈕，向除氧器上水，上水時(shí)注意通過(guò)水位計(jì)觀察液位，至1000mn時(shí)按停止按鈕，停除氧泵；7）鍋爐上水。手動(dòng)關(guān)省煤器旁路閥門(mén)、循環(huán)閥門(mén)，開(kāi)省煤器進(jìn)、出水閥門(mén)，開(kāi)除氧器出水口閥門(mén)，檢查1#、2#、3#給水泵正常后，選擇一臺(tái)除氧泵，并 手動(dòng)打開(kāi)其出、進(jìn)水口閘門(mén)，在就地箱，將旋鈕打至就地，按啟動(dòng)按鈕，向 鍋爐上水，上水時(shí)注意通過(guò)水位計(jì)觀察液位。2、集控操作1）將除氧泵、給水泵就地箱的旋鈕打至PLC相應(yīng)處閥門(mén)手動(dòng)打開(kāi)（水系統(tǒng) 只有除氧泵、給水泵可集控操作，其它均需手動(dòng)操作）；2）開(kāi)機(jī)腦，打開(kāi)鍋爐集控軟件，

13、將畫(huà)面切換至汽水系統(tǒng)；3）通過(guò)畫(huà)面查看軟化水箱、凝結(jié)水箱液位，如不足應(yīng)先手動(dòng)進(jìn)行上水；4）在畫(huà)面右側(cè)，確認(rèn)各除氧泵為手動(dòng)，然后選擇一臺(tái)，點(diǎn)啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始 向除氧器上水，結(jié)束后點(diǎn)停止按鈕；5）在畫(huà)面右側(cè)，確認(rèn)各給水泵為手動(dòng)，然后選擇一臺(tái)，點(diǎn)啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始 向鍋爐上水，結(jié)束后點(diǎn)停止按鈕；6）上水過(guò)程注意觀察各處液位，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充和停止。3、脫硫除塵系統(tǒng)上水1）先按鍋爐上水的1、2步進(jìn)行；2）手動(dòng)打開(kāi)沉淀池進(jìn)口閘門(mén)，向沉淀池注水；3）開(kāi)石灰罐進(jìn)、出水閥。為確保脫硫效率達(dá)到 80%以上，必須定時(shí)向石灰罐 中加入石灰，按啟動(dòng)按鈕打開(kāi)攪拌器，向沉淀池中加入堿性水，使循環(huán)水的pH值保持在9以上；4）定期清理

14、沉淀池中的積灰，盡量保持循環(huán)水的清潔度。五、烘爐及煮爐鍋爐大修或久置后，需進(jìn)行烘爐、煮爐（1）準(zhǔn)備工作1）鍋爐及其附屬設(shè)備全部組裝和冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)合格；爐墻砌完和保溫結(jié)束后，已經(jīng)打開(kāi)各處門(mén)、孔自然干燥；2）往復(fù)式爐排冷態(tài)試車(chē)48h以上，運(yùn)行正常；3）點(diǎn)火門(mén)、爐排各風(fēng)窗的調(diào)節(jié)門(mén)能開(kāi)啟靈活；4）煙道、爐堂和風(fēng)道內(nèi)的雜物已經(jīng)清除，與正在運(yùn)行的其它鍋爐可靠隔絕。（2）烘爐與煮爐1）打開(kāi)省煤器與鍋爐的各處進(jìn)水閥，關(guān)閉旁路閥，通過(guò)省煤器向鍋爐加入軟化后的清水，至水位表中低水位。上水的速度要緩慢，水溫不應(yīng)超過(guò)40C，并注意檢查各手孔蓋、法蘭、排污閥等是否漏水；2）將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用

15、熱水溶解后，配置成濃度為20%勺均勻溶液；3）關(guān)閉前部人孔、手孔、主汽閥，打開(kāi)后人孔，把配好的溶液注入鍋爐內(nèi)，使 爐水堿度不低于16mmol/L，然后關(guān)閉人孔，開(kāi)啟排空氣閥，讓鍋筒內(nèi)空氣和 蒸汽有排出的通道；4）開(kāi)點(diǎn)火門(mén)，在爐排前端1 1.5米長(zhǎng)的范圍內(nèi)鋪一層12 30毫米厚的煤渣， 在煤渣上用木柴（嚴(yán)禁用帶釘?shù)哪景澹?、油棉紗或其它引燃物引燃?）柴火要逐漸加強(qiáng)，避免驟然加溫，先用木柴烘爐，鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門(mén)全開(kāi)，在此 期間，煙氣調(diào)節(jié)門(mén)，先開(kāi)啟一半，采用自然通風(fēng)，使煙氣慢慢流動(dòng)。第一天 溫升不應(yīng)超過(guò)80C,以后每天溫升控制在10-20 C ,后期煙溫不應(yīng)高于160C;6）開(kāi)啟爐門(mén)以排除濕氣，并使?fàn)t墻

16、各部均勻烘干；7）定期轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，開(kāi)除渣機(jī)清理灰渣，防止燒壞爐排；8）爐膛壓力要保持0.1MPa以下，應(yīng)打開(kāi)排空閥放汽，爐水溫度保持在70C80C，水位下降時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水；9）在用木柴烘爐46天后，可添加少量煤，逐漸取代木柴烘烤，關(guān)小煙氣調(diào) 節(jié)門(mén)和鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門(mén)，間斷地開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，爐水溫度 控制在輕微沸騰；10）逐漸使鍋爐升到0.4MPa,在此壓力維持24h,然后停止燃燒讓壓力逐漸降到0,水溫低于70C后，開(kāi)排污閥，將爐水全部放出;（烘爐合格的標(biāo)準(zhǔn)：檢查爐墻是否出現(xiàn)裂紋和變形，同時(shí)在爐膛兩側(cè)墻中部爐 排上方1.5米2米處取耐火磚、紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣各 50克，其含 水率低

17、于2.5%）11）烘爐合格后，氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后， 配置成濃度為20% 的均勻溶液，加入鍋爐，使?fàn)t水堿度不低于 16mmol/L，連續(xù)煮爐三天；12）第一天升壓至鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%將爐水加熱升溫至由排空氣閥冒出蒸汽時(shí)，即可開(kāi)始升壓，同時(shí)沖洗水位表和壓力表存水彎管。保壓8小時(shí)，然后將爐膛密閉過(guò)夜；13）第二天升壓至設(shè)計(jì)壓力的30%試驗(yàn)高低水位報(bào)警器和低水位水位表，保壓8小時(shí)后仍密閉過(guò)夜；14）第三天升壓至設(shè)計(jì)壓力的50%再保壓8小時(shí)后將爐膛密閉，直至爐膛逐漸 冷卻降壓；15）待鍋爐完全冷卻后，開(kāi)排污閥排出爐水，開(kāi)啟人孔、手孔，用清水沖洗鍋筒 內(nèi)部，并進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污

18、時(shí)按上述方法再進(jìn)行煮鍋，直至鍋筒內(nèi) 部無(wú)油污為止；16）檢查鍋爐各部是否有滲漏，受熱后是否能自由膨脹。受熱面內(nèi)部清洗干凈后， 應(yīng)先涂鍋爐漆，再將鍋筒內(nèi)的氣水分離器、表面排污等裝置全部裝妥，即可 封閉人孔、檢查孔和手孔；六、運(yùn)行與停爐（1）運(yùn)行。在鍋爐烘爐、煮爐結(jié)束并合格后，可進(jìn)行鍋爐的運(yùn)行（以1#爐為例）1. 將相應(yīng)的高、低壓柜，各電源柜和控制柜合閘；2. 將鍋爐煤倉(cāng)加滿(mǎn)，運(yùn)行中及時(shí)補(bǔ)充煤量；3. 將各水箱上滿(mǎn)、脫硫除塵沉淀池水上滿(mǎn)，為確保脫硫效率達(dá)到80%以上，必須定時(shí)向沉淀池中加入堿性水，使循環(huán)水的pH值保持在9以上，沉淀池中含 酸性廢水和加入的堿性水中和過(guò)濾后可循環(huán)使用。如果除塵器長(zhǎng)時(shí)間

19、停止運(yùn)行或運(yùn)行中上部溢水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象，應(yīng)向水槽內(nèi)提供清潔水源沖洗，以便 清除溢水槽內(nèi)的積灰。4. 開(kāi)引風(fēng)機(jī)。將就地箱旋鈕打至就地位，手動(dòng)按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)；集控時(shí)，將旋 鈕打至PLC在鍋爐流程界面，點(diǎn)相應(yīng)的引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕；5. 手動(dòng)打開(kāi)脫硫塔各進(jìn)、出口閥門(mén)，將就地箱旋鈕打至就地位，手動(dòng)按啟動(dòng)按鈕，開(kāi)脫硫除泵，向脫硫塔內(nèi)供水。運(yùn)行中筒體內(nèi)絕對(duì)不允許斷水，定期檢查溢流槽是否暢通。定期清理沉淀池中的積灰，盡量保持循環(huán)水的清潔度；6. 關(guān)閉1#和2#鍋爐出氣閥，關(guān)閉分氣缸各進(jìn)、出氣閥；7. 開(kāi)點(diǎn)火門(mén)，在爐排前端11.5米長(zhǎng)的范圍內(nèi)鋪一層1230毫米厚的煤渣，在煤渣上用木柴（嚴(yán)禁用帶釘?shù)哪景澹⒂兔藜喕蚱?/p>

20、它引燃物引燃；8. 火著均勻后，將給煤機(jī)、爐排就地箱旋鈕打至就地位，手動(dòng)按啟動(dòng)按鈕開(kāi)分層給煤機(jī)，緩慢加煤；然后手動(dòng)按啟動(dòng)按鈕開(kāi)爐排；9. 開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)。將就地箱旋鈕打至就地位，手動(dòng)按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)；集控時(shí)，將旋鈕打至PLC在鍋爐流程界面，點(diǎn)相應(yīng)的鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕；10. 開(kāi)出渣機(jī)。將就地箱旋鈕打至就地位，手動(dòng)按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)；集控時(shí)，將旋 鈕打至PLC,在鍋爐流程界面，點(diǎn)出渣機(jī)啟動(dòng)按鈕；11. 在升壓過(guò)程中，注意觀察各處情況：1）當(dāng)壓力上升到0.050 .10Mpa時(shí)，應(yīng)沖洗水位表。水位表沖洗完畢后， 水位迅速回升，并有微微波動(dòng)，且兩水位表位高相同，為正常；如上升緩慢、 或不同，需重新檢查、沖洗；2）當(dāng)

21、壓力上升到0.100 .15Mpa時(shí)，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，并注意檢 對(duì)兩塊壓力表的數(shù)值是否相同，不同需重新檢查、沖洗；3）當(dāng)氣壓上升到0.2Mpa時(shí)，應(yīng)檢查各連接處及手孔、閥門(mén)有無(wú)滲漏現(xiàn)象；4）當(dāng)氣壓上升到0.290 .39Mpa時(shí)，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置是否良好。 排污前應(yīng)注意水位在最低安全水位之上，并注意告知其它人員；12. 當(dāng)氣壓上升到工作壓力的三分之二時(shí)，可進(jìn)行暖管工作。先將疏水閥全部打開(kāi)，以便將管道內(nèi)的凝結(jié)水全部放凈。送氣前開(kāi)排污閥，以排出爐水表面 的懸浮物；13. 手動(dòng)慢開(kāi)1#鍋爐出氣閥，向分氣缸供氣，手動(dòng)慢開(kāi)分氣包進(jìn)氣閥，待分氣包壓力與鍋爐壓力相同后，可緩慢依次手動(dòng)微開(kāi)各分

22、路閥門(mén)，進(jìn)行暖管，暖管時(shí)間不得低于30分鐘。在暖管、升壓過(guò)程中，注意觀察鍋爐水位及壓力的 變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，保持爐膛負(fù)壓在2030 Mpa;14鍋爐首次正式運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行安全閥的定壓：i. 將開(kāi)啟壓力較高的安全閥調(diào)到最高開(kāi)啟壓力，較低的安全閥調(diào)到超過(guò)最高 開(kāi)啟壓力；鍋爐升壓，先對(duì)高安全閥進(jìn)行校對(duì)，校對(duì)完成后，鍋爐先降壓 至工作壓力以下，然后再升壓，做一次自動(dòng)排氣試驗(yàn)，如不符合要求，應(yīng) 緊急停爐采取相應(yīng)措施解決；ii. 將低安全閥調(diào)至最低開(kāi)啟壓力，鍋爐重新升壓，校對(duì)完成后，鍋爐先降壓至工作壓力以下，然后再升壓，做一次自動(dòng)排氣試驗(yàn);蒸汽壓力(Mpa<0.80.8 5.9>5.9安全閥最高工作壓力+0.051.06倍工作壓力1.08倍工作壓力壓力最低工作壓力+0.031.04倍工作壓力1.05倍工作壓力15. 布袋除塵器出灰。先將小車(chē)推至出灰口下，然后在就地箱，先按星型卸 料閥啟動(dòng)按鈕，再按螺旋輸灰機(jī)的啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始出灰。小車(chē)將滿(mǎn)時(shí)，先按 螺旋輸灰機(jī)的停止按鈕，再按星型卸料閥停止按鈕，關(guān)閉出灰口；16. 每2小時(shí)從3#取樣器取軟水化驗(yàn)一次，從1#取樣器取爐水化驗(yàn)一次（2# 爐從2#取樣器）。生水每月至少進(jìn)行一次水質(zhì)化驗(yàn)。（2