1、森德斯打包機(jī)常見(jiàn)故障處理序號(hào)故障描述原因位置措施1液壓泵不啟動(dòng)斷路器跳閘操作室液壓站主配電柜檢查斷路器是否斷開(kāi)和保險(xiǎn)絲有無(wú)熔斷2油位太低打包機(jī)液壓站加滿(mǎn)油，檢查油位變送器3油溫太高打包機(jī)液壓站冷卻器的供水，油溫變送器4蝶閥打包機(jī)液壓站油泵出口蝶閥是否打開(kāi)，S01、 S02、 S03 和S04限位開(kāi)關(guān)狀態(tài)完好5油溫太低打包機(jī)液壓站檢查加熱，更換油溫變送器6液壓泵停止油位太低打包機(jī)液壓站加滿(mǎn)油，檢查油位變送器7油溫太高打包機(jī)液壓站冷卻器的供水，油溫變送器8油溫太低打包機(jī)液壓站檢查加熱器，油溫變送器9斷路器跳閘操作室液壓站主配電柜檢查斷路器是否斷開(kāi)和保險(xiǎn)絲有無(wú)熔斷10蝶閥打包機(jī)液壓站S01、 S02

2、、 S03 和S04限位開(kāi)關(guān)狀態(tài)完好11打包機(jī)不啟動(dòng)打包機(jī)沒(méi)有位于啟動(dòng)位置打包機(jī)本體壓板 1 (B53)、壓板 2 (B56)、升降臺(tái) (B59)、鋼線(xiàn)導(dǎo)引 (B64)、鋼線(xiàn) / 捆綁裝置 (B20)12PLC 不在運(yùn)行模式打包機(jī)操作臺(tái)PLC將 PLC 開(kāi)到運(yùn)行模式13安全鑰匙打包機(jī)操作臺(tái)鑰匙開(kāi)關(guān)是否正常，開(kāi)關(guān)信號(hào)有無(wú)松動(dòng)14打包機(jī)阻止PF鏈ET1遠(yuǎn)程柜PF鏈有阻止信號(hào)，檢查信號(hào)是否正常15鋼卷未在鉤子中心位置上，壓力不均勻壓板速度不同操作臺(tái)、壓實(shí)車(chē)調(diào)整檢查壓實(shí)車(chē)限位B52、B53，檢查緊固壓實(shí)車(chē)編碼器連軸器頂絲，鋼卷不在中心偏一面時(shí)可調(diào)節(jié)畫(huà)面中心偏移量16升降臺(tái)未升至其上部位置沒(méi)有 B58

3、的信號(hào)2#壓實(shí)車(chē)位于壓實(shí)車(chē)2 上的光電開(kāi)關(guān) B5817捆包被卡住捆包導(dǎo)引系統(tǒng)中或捆綁裝置中有捆包碎片 打包頭清洗捆包導(dǎo)引系統(tǒng)和捆包裝置18捆包導(dǎo)引系統(tǒng)中損壞的軸承打包頭更換軸承19捆包滑出或停在捆包導(dǎo)引系統(tǒng)中導(dǎo)引的進(jìn)入?yún)^(qū)域損壞矯直裝置沒(méi)有正確調(diào)整打包頭導(dǎo)線(xiàn)槽檢查導(dǎo)引，如果需要，則修理調(diào)整矯直器20捆包導(dǎo)引蓋子沒(méi)有接觸導(dǎo)引打包頭導(dǎo)線(xiàn)槽調(diào)整蓋子21喂線(xiàn)在到達(dá)停止凸耳之前即已停止鋼線(xiàn)出軌打包頭導(dǎo)線(xiàn)槽確保鋼線(xiàn)前端在經(jīng)過(guò)鋼線(xiàn)導(dǎo)引系統(tǒng)時(shí)具有足夠余隙，以保證在鋼線(xiàn)導(dǎo)引內(nèi)部不存在堵塞或阻滯鋼線(xiàn)的機(jī)械干擾22蓋板活蓋凹槽處于不正確位置打包頭導(dǎo)線(xiàn)槽調(diào)整蓋板活蓋23沖壓切割側(cè)錐形開(kāi)口內(nèi)部阻塞打包頭清除鋼屑，緊固固定

4、板螺栓24 在喂線(xiàn)或張緊期間，喂線(xiàn)輪與鋼線(xiàn)之間打滑并空轉(zhuǎn)鋼線(xiàn)有潤(rùn)滑脂送線(xiàn)機(jī)構(gòu)及配重輪處清洗打包線(xiàn)油脂25送線(xiàn)機(jī)構(gòu)導(dǎo)線(xiàn)輪導(dǎo)槽有潤(rùn)滑材料送線(xiàn)機(jī)構(gòu)清洗26送線(xiàn)機(jī)構(gòu)導(dǎo)線(xiàn)輪導(dǎo)槽磨損嚴(yán)重送線(xiàn)機(jī)構(gòu)換槽27壓帶輪與喂線(xiàn)輪盤(pán)之間壓力不足送線(xiàn)機(jī)構(gòu)調(diào)整磨損的喂線(xiàn)輪28 壓帶輪出現(xiàn)磨損，無(wú)法與鋼線(xiàn)充分接觸送線(xiàn)機(jī)構(gòu)調(diào)整壓帶輪29使用規(guī)格不足的鋼線(xiàn)鋼線(xiàn)卷更換鋼線(xiàn)30打好的接頭被機(jī)器破壞或無(wú)法正確退出 使用建議公差范圍以外的線(xiàn)材會(huì)導(dǎo)致此問(wèn)題鋼線(xiàn)卷更換鋼線(xiàn)31 檢查絞線(xiàn)頭初始位置，確保蓋板活蓋凹槽處于正確位置打包頭調(diào)整喂線(xiàn)停止32鋼線(xiàn)導(dǎo)引內(nèi)部存在阻礙鋼線(xiàn)的機(jī)械障礙打包頭調(diào)整鋼線(xiàn)出軌33扭結(jié)器不停（鋼線(xiàn)扭斷）扭結(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)部雜物過(guò)

5、多造成扭結(jié)信號(hào)桿動(dòng)作失靈打包頭清理內(nèi)部雜物34電氣扭結(jié)次數(shù)B3開(kāi)關(guān)限位壞打包頭更換接近開(kāi)關(guān)354個(gè)送線(xiàn)機(jī)構(gòu)同時(shí)不送線(xiàn)或者不抽線(xiàn)線(xiàn)道到位信號(hào)丟失PP1壓實(shí)車(chē)檢查線(xiàn)道到位B53信號(hào)開(kāi)關(guān)是否正常36送線(xiàn)機(jī)構(gòu)不抽線(xiàn)沒(méi)有送線(xiàn)完成信號(hào)打包頭調(diào)整B2開(kāi)關(guān)，信號(hào)板與接近開(kāi)關(guān)的距離標(biāo)準(zhǔn)為2-3MMB24有鋼線(xiàn)信號(hào)丟失送線(xiàn)機(jī)構(gòu)檢查B24接近開(kāi)關(guān)有無(wú)信號(hào)，重新調(diào)整信號(hào)桿。38打包頭擺入信號(hào)故障打包頭打包頭擺入時(shí)B20信號(hào)未丟失，檢查B20限位，擺入時(shí)導(dǎo)輪是否打開(kāi)或打開(kāi)后限號(hào)板是否向左動(dòng)作。更換B20開(kāi)關(guān)，調(diào)整信號(hào)板彈簧。送線(xiàn)碼達(dá)故障送線(xiàn)機(jī)構(gòu)更換碼達(dá)比例閥壞送線(xiàn)機(jī)構(gòu)更換比例閥40送線(xiàn)機(jī)構(gòu)送線(xiàn)慢B2信號(hào)沒(méi)有打包頭調(diào)整B

6、2開(kāi)關(guān)，信號(hào)板與接近開(kāi)關(guān)的距離標(biāo)準(zhǔn)為2-3MM41送線(xiàn)碼達(dá)故障送線(xiàn)機(jī)構(gòu)更換碼達(dá)42比例閥壞送線(xiàn)機(jī)構(gòu)更換比例閥43送線(xiàn)抽線(xiàn)時(shí)報(bào)無(wú)脈沖停止送線(xiàn)機(jī)構(gòu)碼盤(pán)故障送線(xiàn)機(jī)構(gòu)緊固聯(lián)軸器緊定螺栓（3個(gè)），碼盤(pán)壞更換碼盤(pán)44線(xiàn)道及打包頭、送線(xiàn)機(jī)構(gòu)有卡阻故障線(xiàn)道及打包頭、送線(xiàn)機(jī)構(gòu)檢查相關(guān)卡阻部位45鋼線(xiàn)不符規(guī)格鋼線(xiàn)卷更換鋼線(xiàn)46線(xiàn)道架速度慢有時(shí)伸出或者退回不到位碼盤(pán)計(jì)數(shù)不正常線(xiàn)道架緊固碼盤(pán)聯(lián)軸器緊定螺栓，碼盤(pán)壞更換碼盤(pán)47線(xiàn)道架滑桿軸套潤(rùn)滑不正?；蛴邢嚓P(guān)卡阻部位線(xiàn)道架滑桿軸套加0號(hào)油脂，調(diào)整線(xiàn)道架,檢查前進(jìn)后退上下偏值增減彈簧墊片。48溢流閥故障線(xiàn)道架更換溢流閥49比例閥壞，閥內(nèi)有異物堵塞油路線(xiàn)道架更換比例閥，檢查

7、油孔有無(wú)異物50I/O故障遠(yuǎn)程站有斷電設(shè)備遠(yuǎn)程站檢查遠(yuǎn)程站有無(wú)斷電51BUS故障斷網(wǎng)遠(yuǎn)程站檢查光纖模塊通訊是否正常52模塊PS指示燈亮紅24VDC供電故障遠(yuǎn)程站檢查24VDC電源供電是否正常，模塊24VDC電源電壓是否正常，模塊損壞或者底坐損壞進(jìn)行更換。53送線(xiàn)時(shí)送線(xiàn)過(guò)短全部抽出或扭結(jié)不正常停止脈沖設(shè)定值較低觸摸屏按10脈沖/Cm增加停止脈沖數(shù)54碼盤(pán)計(jì)數(shù)不正常，有脈沖丟失狀況（偶爾出現(xiàn)送線(xiàn)過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)故障）送線(xiàn)機(jī)構(gòu)緊固碼盤(pán)聯(lián)軸器緊定螺栓，碼盤(pán)壞更換碼盤(pán)55喂線(xiàn)輪出現(xiàn)打滑故障，喂線(xiàn)輪盤(pán)凹槽已磨損或凹槽被鐵銹、積垢、油污或其他雜物堵塞送線(xiàn)機(jī)構(gòu)清理喂線(xiàn)輪雜物或拆下喂線(xiàn)盤(pán)并轉(zhuǎn)動(dòng) 180o 以使用另一個(gè)

8、凹槽。56送線(xiàn)速度比正常送線(xiàn)較慢送線(xiàn)機(jī)構(gòu)檢查比例閥輸出值，液壓碼達(dá)不正常57更換編碼器后脈沖值不能清零 打包頭沒(méi)有發(fā)出剪切信號(hào)手動(dòng)送線(xiàn)剪切如仍不能清零將PLC電源斷電重啟58送線(xiàn)送不到位編碼器計(jì)數(shù)不正常送線(xiàn)機(jī)構(gòu)緊固碼盤(pán)聯(lián)軸器緊定螺栓，碼盤(pán)固定架松動(dòng)（緊固），碼盤(pán)壞更換碼盤(pán)59B2送完線(xiàn)信號(hào)不正常打包頭調(diào)整B2開(kāi)關(guān)，信號(hào)板與接近開(kāi)關(guān)的距離標(biāo)準(zhǔn)為2-3MM60送線(xiàn)相關(guān)部位有阻力線(xiàn)道增加故障打包頭停止脈沖打包線(xiàn)不規(guī)格送線(xiàn)過(guò)程中卡阻鋼線(xiàn)更換符合規(guī)格的打包線(xiàn)打包線(xiàn)出打包頭后有明顯的波浪彎送線(xiàn)機(jī)構(gòu)檢查送線(xiàn)機(jī)構(gòu)壓緊輪壓力，調(diào)節(jié)減壓閥送線(xiàn)機(jī)構(gòu)鋼線(xiàn)校直有問(wèn)題，檢查送線(xiàn)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)軸承，更換軸承鋼線(xiàn)鋼線(xiàn)強(qiáng)度過(guò)高無(wú)法校

9、直，更換打包線(xiàn)送線(xiàn)不到位，抽線(xiàn)、扭結(jié)一切正?！疚咕€(xiàn)速度過(guò)快】送線(xiàn)機(jī)構(gòu)檢查碼盤(pán)讀數(shù)，碼盤(pán)連接是否松動(dòng)送線(xiàn)抽線(xiàn)時(shí)報(bào)無(wú)脈沖停止61線(xiàn)閘的開(kāi)關(guān)未在選擇釋放（RELEASE）線(xiàn)庫(kù)平臺(tái)上線(xiàn)閘的臂打開(kāi)62打包機(jī)壓實(shí)車(chē)自動(dòng)時(shí)打開(kāi)打包順序出現(xiàn)差錯(cuò)壓實(shí)完畢后電磁閥得電松開(kāi)一點(diǎn)時(shí)可將主PLC斷電后重啟動(dòng)恢復(fù)數(shù)據(jù)及過(guò)程清零63手/自動(dòng)及現(xiàn)場(chǎng)操作盒操作不送線(xiàn)液壓比例閥故障檢查比例閥插頭線(xiàn)及插針是否有短路、斷路，更換比例閥控制板64液壓碼達(dá)壞更換液壓碼達(dá)65鋼線(xiàn)在送線(xiàn)輪槽內(nèi)打滑不走線(xiàn)檢查油污、送線(xiàn)輪線(xiàn)槽磨損嚴(yán)重?fù)Q槽處理，鋼線(xiàn)不在送線(xiàn)輪線(xiàn)槽內(nèi)處理鋼線(xiàn)65送線(xiàn)到位后報(bào)脈沖故障送線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)打包頭送線(xiàn)完成信號(hào)B2信號(hào)斷開(kāi)晚造成送線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)堆壓緊塊或出口線(xiàn)道口，撞針活口內(nèi)有雜物信號(hào)板動(dòng)作不正常，拆下進(jìn)行清洗送線(xiàn)送不到位液壓閥調(diào)整閥門(mén)功能P (bar)說(shuō)明Y1鋼線(xiàn)夾具開(kāi)130缸 C1Y2鋼線(xiàn)夾具關(guān)130缸 C1Y3絞線(xiàn)裝置進(jìn) / 出130缸 C2Y4絞線(xiàn) / 重置130HM1Y5鋼線(xiàn)切割130缸 C3Y6清潔鼓風(fēng) / 潤(rùn)滑-絞線(xiàn)頭的清潔鼓風(fēng)和潤(rùn)滑Y20捆綁裝置 1 進(jìn) /