1、合同號(hào)：G318南陵段第一合同段承包人：安徽路橋集團(tuán)共頁(yè)第頁(yè)培訓(xùn)日期培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)地點(diǎn)培訓(xùn)對(duì)象拌和站授課老師授課方式培訓(xùn)內(nèi)容:第一節(jié)一般規(guī)定一、混凝土機(jī)械的一般規(guī)定1 .混凝土機(jī)械上裝置的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)以及液壓系統(tǒng)應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2 .作業(yè)場(chǎng)地要有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防雨、防凍條件，并不得積水。3 .固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。4 .氣溫降到5c以下時(shí)，管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。5 .作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷

2、電源，鎖好電閘箱。6 .裝有輪胎的機(jī)械，轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過15km/h。第二節(jié)混凝土攪拌站一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1 .按原廠說明書規(guī)定運(yùn)輸和安裝混凝土攪拌站，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試。加設(shè)防雨設(shè)施。2 .檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時(shí)，以上區(qū)域嚴(yán)禁人和異物進(jìn)入。3 .檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。4 .檢查進(jìn)料、排料閘門，以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。5 .檢查各部螺栓應(yīng)緊固。6 .聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力。否則影響稱量精度。7 .檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求，應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)好的專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)

3、真檢查電器裝置，確保能準(zhǔn)確及時(shí)地控制機(jī)器，確保無漏電短路等不正常現(xiàn)象。8 .檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置、所有保險(xiǎn)應(yīng)安裝妥當(dāng)。應(yīng)安設(shè)避雷裝置。9 .檢查提升斗擱鏟的鋼繩安裝，卷筒纏繞應(yīng)正確，檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。10 .檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10%應(yīng)予更換。11 .檢查拉鏟的制動(dòng)器應(yīng)制動(dòng)靈敏。檢查提升斗的保險(xiǎn)銷應(yīng)可靠。如有人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險(xiǎn)銷鎖住。12 .檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用，計(jì)量應(yīng)精確，其誤差不能超過1%。在機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。13 .雙錐型攪拌站應(yīng)檢查輸送帶的質(zhì)量情況，如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)輸送帶的張緊度更

4、適當(dāng)，不得跑偏。14 .按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)1 .起動(dòng)機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。2 .密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。3 .隨時(shí)監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。4 .機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、堅(jiān)固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋和等附近。攪拌鼓起動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。5 .當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不要強(qiáng)行起位。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。6 .雙錐攪拌站的反轉(zhuǎn)出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。7 .當(dāng)電

5、氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。8 .夜間工作，在有足夠的照明。9 .操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合，確保機(jī)械正常工作，確保符合工程需要的高質(zhì)量混凝土。三、作業(yè)后注意事項(xiàng)1 .工作完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)，將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來，不要?dú)埩羧魏嗡嘣诠軆?nèi)。2 .徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。對(duì)稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗，確保稱量精度。3 .將空壓機(jī)放氣，清洗添加劑管。4 .對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂），對(duì)需保護(hù)部分涂油防銹。5 .冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。第三節(jié)混凝土攪拌機(jī)一、作業(yè)前的檢查

6、1 .固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。2 .檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。3 .骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。4 .向大齒圈、跑道等轉(zhuǎn)動(dòng)磨損部位加注潤(rùn)滑油（脂）。5 .空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)1 .進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。2 .料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。

7、料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。3 .向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出扣才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。4 .作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。三、作業(yè)后注意事項(xiàng)1 .作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。2 .作業(yè)后，應(yīng)將料半降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。3 .移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好

8、清潔和防銹工作。4 .冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)，量水器中的存水放盡。第四節(jié)砂漿攪拌機(jī)一、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固中靠，操作靈活。起動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。三、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。四、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。第五節(jié)混凝土輸送泵一、混凝土輸送泵的安裝1 .混凝土輸送泵安放的地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)不致沉陷?；炷凛斔捅冒卜艜r(shí)，必須放下支腳保證機(jī)身的水平穩(wěn)定。禁止將混凝土輸送泵安放在斜

9、坡或水坑內(nèi)。2 .水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少?gòu)澢艿琅c管道支撐必須堅(jiān)固可行，管道接頭處應(yīng)密封可靠?！癥”型管道應(yīng)裝接錐形管。3 .嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端接長(zhǎng)度不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。4 .砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。二、作業(yè)前的檢查1 .檢查各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，輪胎應(yīng)楔緊。2 .所有控制開關(guān)均應(yīng)

10、放在中位（或切斷位置）。3 .檢查液壓油箱的油量不足時(shí)，應(yīng)加注同型號(hào)液壓油。檢查液壓系統(tǒng)正常無泄漏。4 .檢查電源、水源和安全裝置是否已按原廠說明書要求正確連接。5 .檢查活塞桿冷卻潤(rùn)滑密封室的冷卻水面，水量不足應(yīng)加滿；水不清潔應(yīng)更換，并檢查混凝土活塞是否已損壞。6 .向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂）。每個(gè)臺(tái)班各潤(rùn)滑點(diǎn)必須潤(rùn)滑一次。7 .攪拌斗內(nèi)應(yīng)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)應(yīng)蓋嚴(yán)。8 .檢查輸送管的磨損程度，管壁壁厚不能小于3mm管道接頭、密封圈及彎頭應(yīng)定期更換。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。9 .準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無關(guān)人員

11、必須離開管道。三、作業(yè)中的注意事項(xiàng)1 .起動(dòng)混凝土輸送泵后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。2 .應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。3 .泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在10min以內(nèi)，最長(zhǎng)不能超過30min。暫停時(shí)間內(nèi)，應(yīng)每隔2min泵送一次。如時(shí)間再長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)排空管道，以防混凝土固結(jié)。4 .應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。如系混凝土活塞損壞要及時(shí)更換。5 .作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)取不攪拌斗格網(wǎng)或亂動(dòng)其他安全裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外。6 .如出現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時(shí)處理。必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。7 .泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，開得開啟任何輸送管道和液壓管道，不得隨便調(diào)整修理和潤(rùn)滑正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。四、作業(yè)后注意事項(xiàng)1 .作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然