1、XXX煤炭資源整合項(xiàng)目工程質(zhì)量備案驗(yàn)收匯報(bào)材料二一五年十月十日XXX煤礦煤炭資源整合項(xiàng)目工程建設(shè)情況匯報(bào)尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：下午好！我代表煤礦全體員工，向各位領(lǐng)導(dǎo)、專家到XXX煤礦進(jìn)行工程質(zhì)量備案驗(yàn)收表示熱烈的歡迎！并借此機(jī)會(huì)，向參加煤礦建設(shè)的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、工程質(zhì)量監(jiān)督及各級(jí)煤炭管理部門(mén)等單位，表示衷心的感謝。下面，我就礦井建設(shè)情況簡(jiǎn)要匯報(bào)如下：一、礦井概況本建設(shè)工程屬資源整合項(xiàng)目。陜西省政府2007年6月20日以“陜政函200774號(hào)”文批復(fù)同意XXX煤礦資源整合項(xiàng)目。整合后礦區(qū)面積2.9872km2，可采煤層為5號(hào)和3號(hào)煤，其中5號(hào)煤層全區(qū)可采，煤層平均厚度1.89m，3號(hào)煤層大

2、部可采，平均厚度0.77m，煤層間距平均為40.02m。井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層傾角均<1°，頂?shù)装宸€(wěn)定，煤質(zhì)優(yōu)良（45號(hào)氣煤），煤層瓦斯含量低，不易自燃，水溫地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，開(kāi)采條件良好。礦井保有資源/儲(chǔ)量766萬(wàn)t，設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量418萬(wàn)t，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力45萬(wàn)t/年，服務(wù)年限7.1a。礦井采用一斜兩立綜合開(kāi)拓方式，新鑿主斜井，改造利用原有的立風(fēng)井和主立井分別作為副立井和回風(fēng)立井。全井田采用上下兩個(gè)水平開(kāi)采。上水平位于5號(hào)煤層中，下水平位于3號(hào)煤層中，兩個(gè)水平聯(lián)合布置，同時(shí)開(kāi)采。每個(gè)開(kāi)采水平各劃分為兩個(gè)盤(pán)區(qū)。5號(hào)煤一盤(pán)區(qū)（501盤(pán)區(qū)）和3號(hào)煤二盤(pán)區(qū)（302盤(pán)區(qū)）作為礦井首采盤(pán)區(qū)，

3、各盤(pán)區(qū)內(nèi)布置主運(yùn)、輔運(yùn)和回風(fēng)三條盤(pán)區(qū)大巷。在首采盤(pán)區(qū)內(nèi)靠近井底位置布置一個(gè)首采工作面：50101綜采工作面和30201高檔普采工作面；主斜井和盤(pán)區(qū)主運(yùn)大巷運(yùn)輸均采用帶寬800mm的膠帶運(yùn)輸機(jī)；副立井采用1t單層單車雙罐籠提升；5號(hào)層掘進(jìn)工作面采用綜掘工藝，皮帶運(yùn)輸；3號(hào)層掘進(jìn)工作面采用炮掘，耙斗機(jī)裝煤渣，1t礦車運(yùn)輸;各層采掘工作面材料、設(shè)備等輔助運(yùn)輸均采用5t礦用防爆柴油機(jī)普軌機(jī)車牽引礦車或平板車運(yùn)輸。礦井通風(fēng)采用中央并列抽出式，“兩進(jìn)一回”，主斜井、副立井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)總投資1.62億元，建設(shè)工期25個(gè)月。二、XXX煤礦建設(shè)項(xiàng)目審批情況包括劃定礦區(qū)范圍、采礦許可證、開(kāi)采設(shè)

4、計(jì)及變更、安全設(shè)施設(shè)計(jì)及變更、環(huán)評(píng)、項(xiàng)目開(kāi)工備案、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)等，審批手續(xù)齊全有效，2014年8月6日通過(guò)省市縣三級(jí)聯(lián)合檢查組礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，2014年10月13日陜西省煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局以陜煤局復(fù)201482號(hào)文件予以批復(fù)。2015年4月12日陜西省煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局以陜煤局函201560號(hào)文件批復(fù)延期至2015年10月31日。三、礦井項(xiàng)目工程建設(shè)情況XXX煤礦勘探地質(zhì)報(bào)告由陜西省煤田地質(zhì)局131隊(duì)提供，礦井開(kāi)采設(shè)計(jì)由陜西華雁工程設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司編制，榆林市榆神煤炭建筑設(shè)計(jì)有限公司進(jìn)行了設(shè)計(jì)變更；西安煤炭建設(shè)監(jiān)理中心負(fù)責(zé)整個(gè)工程項(xiàng)目監(jiān)理；河南省天宇建設(shè)集團(tuán)有限公司承

5、擔(dān)地面土建工程施工；陜西日升礦業(yè)工程有限公司承擔(dān)礦建及機(jī)電設(shè)備安裝工程施工；煤炭工業(yè)蒲白礦區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行工程質(zhì)量監(jiān)督。XXX煤礦煤炭資源整合建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)子長(zhǎng)縣煤炭資源整合領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)備案，于2009年6月開(kāi)工建設(shè)， 2014年5月底礦建、土建、安裝工程全部完工，2014年7月8日通過(guò)礦井礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)（三級(jí)）驗(yàn)收。2014年8月6日通過(guò)省市縣三級(jí)聯(lián)合檢查組對(duì)礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，2014年10月15日礦井進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。目前礦井的生產(chǎn)、運(yùn)輸、提升、排水、通風(fēng)、供電、壓風(fēng)、供水、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控、通訊聯(lián)絡(luò)、人員定位、緊急避險(xiǎn)等系統(tǒng)均已按設(shè)計(jì)完工。在項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和

6、施工單位通力協(xié)作，互相配合，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)和內(nèi)部質(zhì)量保證體系的作用，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范以及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴(yán)把安全、質(zhì)量關(guān)。自開(kāi)工以來(lái)，未發(fā)生任何安全質(zhì)量事故，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工程資料基本齊全，裝訂符合檔案管理要求。在礦井建設(shè)過(guò)程中，我們主要抓了一下幾個(gè)方面： 1、嚴(yán)格按基建程序履行建設(shè)單位質(zhì)量行為，依照規(guī)范抓好礦井建設(shè)2、借鑒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，依托高新科技，打造施工合力，全面建設(shè)精品工程3、強(qiáng)化技術(shù)管理，狠抓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)4強(qiáng)化安全管理，以抓安全保質(zhì)量5、加強(qiáng)工程資料管理工作四、礦井各系統(tǒng)完成情況（一）礦井開(kāi)拓、開(kāi)采系統(tǒng)1、開(kāi)拓方式：礦井采用一斜兩立綜合開(kāi)拓方式，新鑿主斜井，改造利

7、用原有的立風(fēng)井和主立井分別作為副立井和回風(fēng)立井。（1）主斜井井底位于3號(hào)層，井筒傾角為25°，斜長(zhǎng)375 m，半圓拱形斷面，凈寬3.8m，墻高1.2m，凈斷面10.6m2；用作提升煤炭、兼進(jìn)風(fēng)與安全出口。（2）副立井井底位于3號(hào)層，垂深124m，圓形斷面，凈直徑5.0m，凈斷面19.6m2，作為輔助運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)及安全出口用。（3）回風(fēng)立井：立風(fēng)井井底位于5號(hào)層，垂深83m，圓形斷面，凈直徑4.0m，凈斷面12.56m2，用于礦井回風(fēng)，兼做安全出口。在5號(hào)煤和3號(hào)煤兩個(gè)開(kāi)采水平副立井井底各布置一立井刀式環(huán)形井底車場(chǎng)，附近設(shè)有主變電所、主水泵房、水倉(cāng)、消防材料庫(kù)、緊急避難硐室等井下主要硐室

8、。2、開(kāi)采水平、盤(pán)區(qū)劃分及大巷布置：按照開(kāi)采設(shè)計(jì)及變更設(shè)計(jì)，全井田采用上下兩個(gè)水平開(kāi)拓，上水平位于5號(hào)煤層中，標(biāo)高+1047m，下水平位于3號(hào)煤層中，標(biāo)高+1066m，兩個(gè)水平聯(lián)合布置，同時(shí)開(kāi)采。井下每個(gè)開(kāi)采水平各劃分為兩個(gè)盤(pán)區(qū)，全礦井共劃分為四個(gè)盤(pán)區(qū)。5號(hào)層一盤(pán)區(qū)（501盤(pán)區(qū)）和3號(hào)層二盤(pán)區(qū)（302盤(pán)區(qū)）作為礦井首采盤(pán)區(qū)，在首采盤(pán)區(qū)內(nèi)平行布置三條盤(pán)區(qū)大巷，分別為主運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷和回風(fēng)大巷，各大巷均采用矩形斷面，錨噴支護(hù)。3、工作面巷道布置：各煤層回采工作面采用大巷條帶式布置。在5號(hào)層和3號(hào)層首采盤(pán)區(qū)靠近井底位置附近各布置一個(gè)首采工作面：50101綜采工作面（該工作面已回采完畢，目前正在回采

9、50103工作面）、30201高檔普采工作面；兩工作面均采用U型后退式通風(fēng)系統(tǒng)、綜采（50103工作面）和高檔普采（30201工作面）采煤工藝，機(jī)械化生產(chǎn)，全部跨落法管理頂板，原煤通過(guò)刮板機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸至各水平煤倉(cāng)。50103工作面順槽長(zhǎng)度655米，切眼長(zhǎng)度120米工作面采用MG200/468-WDH型雙滾筒電牽引采煤機(jī)割煤， ZZ1800/16/26型輕型液壓支架支護(hù)頂板，采用SGZ-630/2×40型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，運(yùn)輸順槽安裝SZB-730/40型轉(zhuǎn)載機(jī)和DSJ80/40/2×55型可伸縮阻燃帶式輸送機(jī)運(yùn)煤。30201高檔普采工作面順槽長(zhǎng)度346米，切眼長(zhǎng)度97米

10、；工作面采用MG100/111電牽引采煤機(jī)割煤， DW08-300/100型單體液壓支柱配合型梁支護(hù)頂板，采用SGZ-630/40型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，運(yùn)輸順槽安裝SGZ-420/30型刮板輸送機(jī)和DSJ80/40/2×55型可伸縮阻燃帶式輸送機(jī)運(yùn)煤。（二）通風(fēng)方式與通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。礦井選用FBCDZ20/2×132KW型防爆對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，電機(jī)功率為2×132KW，電壓380V。主通風(fēng)機(jī)雙回路供電，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，滿足各時(shí)期礦井通風(fēng)的需要。3、5號(hào)采煤工作面回風(fēng)通過(guò)3、5號(hào)煤盤(pán)區(qū)回風(fēng)大巷、總回風(fēng)大巷和回風(fēng)立井回風(fēng)。各

11、煤層配備1個(gè)掘進(jìn)工作面，選用防爆軸流式局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBD5.6/2×11KW，采用雙風(fēng)機(jī)雙回路自動(dòng)切換電源供電，采用“三專兩閉鎖”，有效保證掘進(jìn)工作面的連續(xù)供風(fēng)。（三）礦井排水系統(tǒng)礦井正常涌水量30m3h；礦井最大涌水量40m3h；在3號(hào)煤副立井井底車場(chǎng)附近的中央水泵房?jī)?nèi)，安裝了MD4630×6型礦用耐磨單吸多級(jí)離心水泵三臺(tái)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。水泵流量46m3/h，揚(yáng)程180米，電機(jī)功率為37KW，滿足排水要求。主副水倉(cāng)容量分別為300m3、240m3。兩路排水管路通過(guò)管子道沿主斜井井筒敷設(shè)，選用108無(wú)縫鋼管，排入地面集水池，然后

12、進(jìn)入地面礦井水處理站內(nèi)進(jìn)行處理復(fù)用。（四）礦井壓風(fēng)系統(tǒng)在地面空壓機(jī)房?jī)?nèi)安裝2臺(tái)G110SCF-8型螺桿式空壓機(jī)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。空壓機(jī)排氣量為20m3/min，排氣壓力為0.7MPa，配套電機(jī)功率為110KW。礦井的主壓風(fēng)管路采用直徑為DN100，壓力1MPa的無(wú)縫鋼管，支壓風(fēng)管路為DN50無(wú)縫鋼管，壓風(fēng)管路均安裝到各作業(yè)工作面，滿足生產(chǎn)作業(yè)要求需風(fēng)量。 所有管路及管件均做防腐處理，壓風(fēng)自救系統(tǒng)已安裝完畢。（五）提升、運(yùn)輸系統(tǒng)1、原煤運(yùn)輸系統(tǒng)50103工作面落煤經(jīng)工作面刮板機(jī)、運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)，轉(zhuǎn)運(yùn)至順槽膠帶輸送機(jī)上，然后通過(guò)一盤(pán)區(qū)主運(yùn)大巷皮帶，卸入5號(hào)煤煤倉(cāng)煤倉(cāng)（容積200t），再經(jīng)煤

13、倉(cāng)由主斜井皮帶，運(yùn)至地面煤場(chǎng)。30201工作面落煤經(jīng)工作面刮板機(jī)、運(yùn)輸順槽刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，轉(zhuǎn)運(yùn)至順槽膠帶輸送機(jī)上，然后通過(guò)二盤(pán)區(qū)主運(yùn)大巷皮帶，卸入3號(hào)煤煤倉(cāng)（容積100t），再經(jīng)煤倉(cāng)由主斜井皮帶，運(yùn)至地面煤場(chǎng)。各部皮帶均安裝KHP183-Z型帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置一套，對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行綜合保護(hù)2、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)副立井為改造利用原立風(fēng)井，井底位于3號(hào)層，垂深124m，圓形斷面，凈直徑5.0m，作為輔助運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)及安全出口用。副立井裝備一對(duì)1t礦車，600mm軌距異側(cè)進(jìn)出車單層單車單繩罐籠，采用雙罐籠提升系統(tǒng)，地面絞車房安裝了一臺(tái)2JK2.0×1.0/20A型雙卷筒單繩纏繞式礦井提升機(jī)，采用單罐單

14、車方式提升1t固定箱式礦車或平板車進(jìn)行下放材料設(shè)備、提矸和升降人員等工作。副立井上下設(shè)車場(chǎng)，地面設(shè)平車場(chǎng)，井底設(shè)立井刀式環(huán)形井底車場(chǎng)。井下5號(hào)煤、3號(hào)煤輔助運(yùn)輸采用有軌運(yùn)輸系統(tǒng)，大巷道內(nèi)鋪設(shè)22kg/m鋼軌，工作面順槽內(nèi)鋪設(shè)15kg/m鋼軌，采用CCG5.0/600FB礦用防爆柴油機(jī)鋼輪普軌機(jī)車作為牽引車，牽引礦車組，向各工作面運(yùn)送材料設(shè)備，向外運(yùn)矸石。井下所用的材料、設(shè)備通過(guò)礦車由副立井罐籠下放至井底車場(chǎng)，再由防爆柴油機(jī)車牽引礦車組通過(guò)井底車場(chǎng)、盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷、工作面回風(fēng)順槽內(nèi)的軌道，將裝有材料、設(shè)備的礦車或平板車運(yùn)送至各工作面。3、地面生產(chǎn)系統(tǒng)井下原煤經(jīng)主斜井皮帶輸送機(jī)輸送至地面原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)，

15、再經(jīng)轉(zhuǎn)載皮帶進(jìn)入原煤篩分、破碎車間、洗選車間，經(jīng)過(guò)洗選后的產(chǎn)品煤落地堆放，裝車外運(yùn)。 4、排矸系統(tǒng)5號(hào)煤采、掘工作面矸石通過(guò)防爆柴油機(jī)車牽引矸石礦車組至副立井井底車場(chǎng)，然后經(jīng)罐籠提升至地面，再汽運(yùn)至排矸場(chǎng)。3號(hào)煤采、掘工作面矸石先通過(guò)防爆柴油機(jī)車牽引矸石礦車組至3號(hào)煤矸石倉(cāng)內(nèi)臨時(shí)儲(chǔ)存，然后由主斜井皮帶運(yùn)輸機(jī)提升至地面，再汽運(yùn)至排矸場(chǎng)。（六）礦井供電系統(tǒng)：按照開(kāi)采變更設(shè)計(jì)，礦井設(shè)備總?cè)萘繛?2KW，設(shè)備工作容量為373. KW，地面設(shè)一座10/0.4KV變電所。礦井已經(jīng)實(shí)現(xiàn)雙回路供電。雙回路供電電源一回路來(lái)自35KV變電站，另一回路來(lái)自35KV變電站，饋出的電源均為10KV，采用LGJ-95砼桿

16、架空線路，構(gòu)成雙回路供電電源。雙回路電源已與礦井地面工業(yè)廣場(chǎng)10/0.4KV變電所接通。地面10/0.4KV變電所10KV母線為單母線分段接線方式，正常運(yùn)行時(shí)為單母線分段運(yùn)行，一回路運(yùn)行時(shí)，另一回路帶電備用。地面主斜井皮帶式輸送機(jī)、檢修絞車、副立井提升絞車、立風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等地面主要設(shè)備供電引自工業(yè)場(chǎng)地10KV變電站內(nèi)不同母線段上的兩臺(tái)S11M800/10變壓器。在副立井井底（3號(hào)煤層）設(shè)置井下中央變電所。井下中央變電所由引自工業(yè)場(chǎng)地10/0.4kv變電所10KV不同母線段的兩趟3×70mm2礦用阻燃電力電纜供電，然后通過(guò)變電所內(nèi)供電設(shè)備向井下各用電設(shè)備供電。井下中央變電所內(nèi)

17、設(shè)PBG型礦用隔爆型高壓真空配電裝置8臺(tái)，KBSGZY礦用隔爆型干式移動(dòng)變壓器3臺(tái)，KBZ2礦用隔爆饋電開(kāi)關(guān)4臺(tái)，正常情況下，高低壓配電系統(tǒng)均采用單母線分段運(yùn)行。5號(hào)煤中井底車場(chǎng)附近設(shè)置盤(pán)區(qū)變電所，并按照設(shè)計(jì)要求配備了各類配電裝置、礦用移變及饋電開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備。5號(hào)煤綜采工作面及順槽設(shè)備由1臺(tái)1250移變供電。3號(hào)煤高檔普采工作面及順槽設(shè)備由1臺(tái)400移變供電。綜掘工作面設(shè)備由1臺(tái)630/移變供電。炮掘工作面設(shè)備由1臺(tái)400移變供電，井下采、掘供電分開(kāi)。（七）礦井供水、防塵系統(tǒng)在地面工業(yè)廣場(chǎng)北部山峁中部建有2座高位水池，每個(gè)水池容積為500m3，利用靜壓通過(guò)鋪設(shè)在主斜井內(nèi)DN100無(wú)縫鋼管向井

18、下供水，保證井下消防防塵灑水的用水量和水壓（0.3MPa）符合要求。井下大巷鋪設(shè)DN100主消防灑水管路，長(zhǎng)度共計(jì)2160米；采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽安裝DN50防塵灑水管道共計(jì)3400米。各進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)每隔50米（回風(fēng)巷道100米）設(shè)置出水三通閥門(mén)，并按要求在井下煤倉(cāng)、輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、采煤機(jī)、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)塵地點(diǎn)設(shè)置噴霧灑水、滅火裝置，采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽距巷口50米、掘進(jìn)工作面迎頭50米設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。在礦井盤(pán)區(qū)、進(jìn)回風(fēng)巷及采掘工作面巷道內(nèi)共安裝了12道隔爆水棚和12道風(fēng)流凈化水幕。掘進(jìn)巷道內(nèi)壓風(fēng)管、防塵灑水管安裝到位，工作面采用濕式打眼，有效降低作業(yè)過(guò)程中粉塵濃度。（八）礦井防、滅火系統(tǒng)井

19、上、下共置3座消防材料庫(kù)（各煤層1座），并配備了設(shè)計(jì)要求的消防器材。井下各巷道均安裝DN50消防防塵管路，主要機(jī)電硐室以及各必要地點(diǎn)都設(shè)有消防灑水三通，并配備了足夠數(shù)量的沙箱滅火器和。地面主要通風(fēng)機(jī)可在10分鐘之內(nèi)實(shí)現(xiàn)全礦井反風(fēng)，并且反風(fēng)風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的40。在回采工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽選定位置構(gòu)筑了防火門(mén)墻，并儲(chǔ)備了足夠數(shù)量的封閉防火門(mén)的材料。各回采工作面采用ZHJ-5/1.8G型礦用移動(dòng)式防滅火注漿裝置，流量5m3/h，對(duì)工作面采空區(qū)進(jìn)行壓注凝膠。皮帶順槽安設(shè)了WJ-24型阻化泵，流量40L/min，對(duì)工作面、上下隅角及采空區(qū)噴灑阻化劑防火。（九）礦井“六大”系統(tǒng)1、礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系

20、統(tǒng)本礦井為瓦斯礦井，選用一套KJ110N型礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。在井下采掘工作面、主要回風(fēng)巷、機(jī)電硐室及大巷等處設(shè)置瓦斯、風(fēng)速、溫度、負(fù)壓、一氧化碳、液位、風(fēng)門(mén)開(kāi)閉、設(shè)備開(kāi)停等傳感器，共計(jì)安裝監(jiān)測(cè)監(jiān)控分站19個(gè)，11類傳感器53個(gè)，設(shè)置齊全?；夭晒ぷ髅姘惭b了KJ-110N礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)工作面頂板壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。為了預(yù)防工作面采空區(qū)余煤自燃發(fā)火，按照設(shè)計(jì)要求，礦井安裝了JSG8型煤礦自燃火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)回采工作面采空區(qū)的8類氣體含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保工作面人員安全。2、礦井人員定位系統(tǒng)礦井人員定位采用KJ271-1礦用人員管理系統(tǒng)，對(duì)出入井人員進(jìn)行管理。在礦井主、副斜井井口、井下各回采、掘進(jìn)

21、工作面和各主要硐室、人員進(jìn)出主要巷道等位置安裝KJ271F型讀卡分站15個(gè)，全礦配備了450個(gè)KJ271J識(shí)別卡，每個(gè)下井人員均配備識(shí)別卡。3、礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)井上下通訊系統(tǒng)采用SH3000D數(shù)字程控調(diào)度機(jī)一臺(tái)，可接入8門(mén)外線和96門(mén)內(nèi)線，根據(jù)需要可擴(kuò)充至640門(mén)。為確保通信通暢，正常工作，井下通訊系統(tǒng)采用雙回路方式。礦井井下通信網(wǎng)分別從主、副井各下一根30對(duì)礦用通訊電纜，引至井下變電所電話總分線盒進(jìn)行復(fù)接至井下各電話安裝地點(diǎn)，在任意一根下井通訊電纜出現(xiàn)故障時(shí)，另一根仍能保證通訊正常工作，通訊電纜設(shè)置了防雷設(shè)施。井下掘進(jìn)、回采工作面、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、各主要硐室均安裝了礦用本安型電話機(jī)，實(shí)現(xiàn)了煤礦與井

22、上、下之間的相互通訊聯(lián)系。4、礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)和供水施救系統(tǒng)礦井已安裝完成井下壓風(fēng)自救和供水施救系統(tǒng)。選用ZY-J型壓風(fēng)自救裝置，壓氣源壓力0.3-0.7MPa。壓風(fēng)自救裝置安裝在壓縮空氣管路上。壓風(fēng)主管路選用DN100無(wú)縫鋼管，主管路長(zhǎng)度為600m。各用氣地點(diǎn)的壓風(fēng)管路選用DN50鋼管，壓風(fēng)管路敷設(shè)于井下所有避災(zāi)路線巷道，總管路長(zhǎng)度約8000m，每隔150米安設(shè)供氣三通和閥門(mén)，現(xiàn)已管路連通并正常使用。井下供水施救系統(tǒng)主要利用現(xiàn)有的井下消防灑水供水系統(tǒng)，主給水管道采用DN100無(wú)縫鋼管，支管道采用DN50鋼管。供水管道經(jīng)主斜井向井下各用水地點(diǎn)供水，并按照要求安設(shè)供水三通閥門(mén)，間隔距離符合規(guī)定。

23、在井下壓風(fēng)自救裝置和供氣閥門(mén)附近均安裝了供水閥門(mén)，選用KGS-2型供水施救裝置。壓風(fēng)自救和供水施救裝置安裝數(shù)量根據(jù)人數(shù)確定，具體為每個(gè)掘進(jìn)工作面2組，采煤工作面進(jìn)風(fēng)順槽4組，回風(fēng)順槽2組，其它需要地點(diǎn)1組。5、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)要求，在井下5#煤和3#煤井底車場(chǎng)附近各設(shè)置了一個(gè)井下永久避難硐室，最多可容納60人，硐室內(nèi)采用錨網(wǎng)噴加錨索聯(lián)合支護(hù)，硐室出口安裝了防爆門(mén)和密閉門(mén)，硐室內(nèi)按照設(shè)計(jì)要求配備了提供人員生存條件的設(shè)備、設(shè)施和物品器械，以保障在發(fā)生災(zāi)變時(shí)避險(xiǎn)人員能夠繼續(xù)生存。（十）輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、地面行政、生活福利建筑建設(shè)情況主、副井井口房、檢身房、礦燈房、職工浴室、綜合調(diào)度樓、機(jī)修車間、材料

24、庫(kù)、油脂庫(kù)、職工公寓、職工餐廳、辦公樓等地面生產(chǎn)、生活設(shè)施均已按要求建設(shè)完畢，并投入使用。五、礦井概算情況礦井概算總投資為1.億元，實(shí)際總投資1.億元。1、巷道掘進(jìn)：利用原有井巷工程493m；新開(kāi)鑿巷道總長(zhǎng)8560.5m，其中：煤巷400m，半煤巖巷7226.5m，巖巷934m，井巷工程設(shè)計(jì)總投資為2968.09萬(wàn)元，工程實(shí)際投資4462.35萬(wàn)元。2、工業(yè)建筑結(jié)構(gòu)物體積：18235m3，行政、公共建筑總面積8520m2。設(shè)計(jì)土建工程總投資為2294.52萬(wàn)元，實(shí)際投資3580.63萬(wàn)元。3、設(shè)計(jì)設(shè)備購(gòu)置及安裝總投資為5694.37萬(wàn)元，實(shí)際投資為7861.57萬(wàn)元。4、其他投資：165.45萬(wàn)元。六、礦井建設(shè)項(xiàng)目單位工程完成情況按照開(kāi)采（變更）設(shè)計(jì)，XXX煤礦煤炭資源整合建設(shè)項(xiàng)目劃分單位工程共計(jì)90個(gè)，包括利用原有工程3個(gè)，新增工程87個(gè)。其中礦建單位工程32個(gè)（利用原有工程3個(gè)，新增工