1、EN 60335-1 家用電器及類似電器的安全-2默認分類 2010-04-27 16:58:33 閱讀117 評論0   字號：大中小 訂閱   內(nèi)部導線： 23.1  走線應平滑，并避開銳邊。應對導線進行防護以避免觸及到毛刺、散熱片或類似的銳邊等，它們可能會對導體的絕緣造成損壞。絕緣導線穿過的金屬孔應提供套管，或是把孔表面充分倒圓，使其圓滑。應有效地防止導線觸及到運動部件。通過檢查來驗證對要求的滿足。23.2  在帶電導線上的滴珠或搪瓷絕緣體應通過固定或支撐來確保它們的位置不會被改變。它們不能靠在銳角或銳邊上。若滴珠絕緣體位于金屬

2、軟管的內(nèi)部，則除非該金屬軟管在通常使用中不會被移動，否則滴珠應包含在某個絕緣護套內(nèi)。通過檢查和手動測試來驗證對要求的滿足。23.3  在正常使用或用戶維護過程中，器具上那些會有相對移動的不同部件應當不會給電氣連接部件、內(nèi)部導線、以及那些用來提供接地連通的部件帶來不正常的壓力。用來容納導線的金屬軟管應不會給其內(nèi)部導線的絕緣層帶來損傷。不得用開式纏繞的螺旋彈簧來保護導線。如果使用每一圈相互緊密接觸的螺旋彈簧來達到此目的，則在導線本身的絕緣層之外還需使用一個充分的絕緣襯里。通過檢查和以下測試來驗證對要求的滿足：如果在正常使用中會出現(xiàn)彎曲，則把器具按通常使用時的位置擺放，用額定電壓供電，在正

3、常操作狀態(tài)下運行。把器具的可移動部件來回往復移動，以使導線能彎曲到器具結構允許的最大彎曲角度。對于在正常使用中會受到彎曲的導線，總的彎曲次數(shù)為10000次，頻率為30次/min；而對于在用戶維護過程中會被彎曲的導線，彎曲的總次數(shù)為100次，頻率相同。器具損壞的程度不應影響到器具對本標準的滿足和其進一步的使用。并且，對于布線和其連接還應滿足第16.3條的介電強度測試，但測試電壓降為1000V，施加對象僅為在帶電體和其它金屬部件之間。注：1. 一次彎曲是指一次運動，既可以向前也可以向后。2. 滿足IEC 227或IEC 245標準的軟導線外鞘被認為是充分的絕緣襯里。23.4  裸露的內(nèi)部

4、導線應當為硬導線，或是其固定方式能保證：在通常使用中，爬電距離和擊穿距離不會降至低于第29.1條的規(guī)定值。在第29.1條的測試中驗證對要求的滿足。23.5  內(nèi)部導線的絕緣層應能承受在通常使用中會產(chǎn)生的電氣壓力。用以下方式來驗證對要求的滿足：導線的基本絕緣和器具的基本絕緣在電氣性能上應相當，滿足IEC 227或IEC 245的要求，或是滿足以下介電強度的測試：在導線的線芯和包在導線絕緣層上的金屬箔之間施加2000V的測試高壓，持續(xù)15min，不應有擊穿。注：1. 如果導線的絕緣層不滿足以上條件中的任意一項，則認為該導線為裸導線。2. 本測試僅對那些承受主電源電壓的導線進行。Z1. 對

5、II類結構器具，對附加絕緣和加強絕緣的要求適用，除非導線的外鞘滿足IEC 227或IEC 245標準的要求，則可作為附加絕緣。23.6  當內(nèi)部導線使用套管來作為附加絕緣時，該套管必須用主動的方式來保持在其位置。通過檢查和手動測試來驗證對要求的滿足。注：如果套管只能被撕開，切斷，或是在兩端都被夾緊，則認為已用主動的方式固定了。23.7  用綠/黃結合色來標志的導線僅能用于接地導線。通過檢查來驗證對要求的滿足。23.8  內(nèi)部導線不能用鋁導線。通過檢查來驗證對要求的滿足。注：電機線圈不被認為是內(nèi)部導線。23.9  如果電纜有多股導線，那么不能在受到接觸壓力

6、處通過錫焊引線來加固，除非在該接頭處的夾緊裝置，其結構能保證不會因為焊接冷卻時的漂移而引起接觸不良的危險。通過檢查來驗證對要求的滿足。注：1. 可以通過使用彈簧端子來滿足本要求。僅通過擰緊夾緊螺栓是不夠的。2. 允許對多芯導線的斷部進行錫焊。二.                             

7、60;   元件24.1  元件應在合理的范圍內(nèi)盡可能滿足相關IEC標準中所規(guī)定的安全要求。通過檢查和第24.1.1-24.1.5條的測試來驗證對要求的滿足。注：對相關元器件IEC標準的滿足并不能確保對本標準的滿足。注Z1. 除非另有規(guī)定。否則第29條的要求適用于元器件的帶電部分和器具的可觸及部分之間。24.1.1      那些可能永久性連接在主電源電壓下的電容，和用于無線干擾抑制的電容，以及用于分壓的電容應滿足附錄ZC的要求。類似于E10燈座的小型燈座應滿足對E10燈座的要求：對于帶有滿足IEC 61-1標準中

8、現(xiàn)行版的標準頁7004-22的E10燈頭的燈泡，它們可以不接受。安全隔離變壓器應滿足IEC 742標準的要求，除非它和器具一同進行測試，此時它應滿足附錄ZD的要求。用于IPX0級器具上的器具藕合器應滿足IEC 320標準，其他的器具藕合器應滿足IEC 309標準。自動控制器應滿足IEC 730標準，除非它同器具一同進行測試。開關應滿足IEC 1058標準，除非它同器具一同進行測試。24.1.2      并未單獨進行測試，且滿足IEC 730標準的自動控制器應按照該標準進行測試，并按照IEC 730標準中的第11.3.5-11.3.8條和第17

9、條，作為1類控制器來進行測試。在按照IEC 730標準進行測試時，按其在器具中的狀態(tài)來進行。對于IEC 730標準第17條的測試，操作循環(huán)數(shù)為： 恒溫器                                     &#

10、160;               10000 溫度限制器                                 &#

11、160;            1000 自復位熱保護器                                    &

12、#160;  300 非自復位熱保護器                                   30 能量調(diào)節(jié)器          

13、60;                                   3000 記時器              

14、                                       10000注：1. 在進行IEC 730標準第17條的測試前不進行第12，13，14條的測試。2. 對于器具中的自動控制器，如果當它們被短路時

15、器具能滿足本標準的要求，則只要在第11條的測試中該控制器動作，則不需進行IEC 730第17條的測試。3. 可以把自動控制器從器具上分離出來單獨進行測試。24.1.3      對于器具的開關，用IEC 1058-1標準第17.2.7條的測試執(zhí)行10000次操作循環(huán)。未單獨進行測試的開關，如果在器具內(nèi)部的環(huán)境條件下能滿足IEC 1058-1標準的要求，則該開關需要滿足附錄ZE的要求。對于預計在空載下操作，且僅能用輔助工具操作的開關不需進行IEC 1058-1第17條的測試。對那些用手來操作，但帶有內(nèi)部自鎖使它無法在負載狀態(tài)下操作的開關也是如此；

16、但若開關沒有內(nèi)部自鎖，則需要按第17.2.7條的測試進行1000次操作循環(huán)。注：對本標準所需的開關可以不需進行IEC 1058-1第17.2.7條的測試。24.1.4      如果元件的銘牌標有它的工作特性，及它在器具內(nèi)部的工作環(huán)境，則它們在工具中的使用狀況應符合這些銘牌值，除非另有規(guī)定。注：對自動控制器，其銘牌也包括在IEC 730第7條中規(guī)定的文本和申明。如果元件必須滿足其他標準的要求，通常應根據(jù)相關標準來對它們單獨進行測試。若元件使用時在其銘牌值限制的范圍內(nèi)，則按照該元件在工具內(nèi)部餓工作狀況來進行測試。測試所需的樣品數(shù)則根據(jù)相關的標準來

17、確定。如果對某個相關的元器件沒有獨立的IEC標準，則若該元件沒有銘牌值或未按照其銘牌使用，則按照其在器具內(nèi)的工作狀況來進行測試。測試所需的樣品數(shù)量通常根據(jù)相關的規(guī)定來確定。在表3中未提到的元器件作為器具的一部分來進行測試，如果它有T標志的話，也要考慮在內(nèi)。24.1.5      對于和電機線圈串接的電容，必須確認：當工具在1.1倍額定電壓和最小負載下運行時，在電容兩端之間的電壓不會超過電容額定電壓的1.1倍。注：在電機副繞組上的電容應標明額定電壓和額定容量。24.2  器具不應當： 在軟導線上固定使用開關或自動控制器 固定有某個裝置，

18、它使得在固定布線上的保護性裝置在器具萬一發(fā)生小故障的情況下會動作 固定有某個可能會被錫焊操作重置的熱保護器通過檢查來驗證對要求的滿足。24.3  用來確保靜態(tài)器具的所有極斷開的開關，如第22.2條的要求，應當直接連接到電源端子上，且每一極的觸頭之間的間隙至少為3mm。通過檢查和測量來驗證對要求的滿足。24.4  用于安全超低壓電路的插頭和插座，以及用做加熱元件的終端裝置的插頭和插座，既不應當和在IEC 83中所列出的插頭和插座具有可互換性，也不應當和滿足IEC 320標準的接線器和器具進線座具有可互換性。通過檢查來驗證對要求的滿足。24.5  對于內(nèi)部互聯(lián)導線的插

19、頭、插座和其他連接裝置，如果從主電源直接給這些部件供電可能會帶來危險，則它們既不應當和在IEC 83中所列出的插頭和插座具有可互換性，也不應當和滿足IEC 320標準的接線器和器具進線座具有可互換性。通過檢查和手動測試來驗證對要求的滿足。24.6  對于連接到主電源電壓上的電機，如果具有基本絕緣，但該基本絕緣對于器具的額定電壓來說并不足夠，則該電機需要滿足附錄F的要求。通過附錄F的測試來驗證對要求的滿足。三.               

20、;                  電源連接和外部柔性電纜25.1  除了那些預計將永久性的連接到固定布線上的器具，別的器具需要使用以下幾種連接方式的一種來和電源相連： 固定有插頭的電源線 器具進線座，且它的防潮等級至少和器具所要求的相同 用來插入插座的插腳通過檢查來驗證對要求的滿足。25.2  對能適用于多電壓的靜態(tài)器具，可以使用超過一種的連接方式，但每種方式的相關電路之間必須充分地絕緣。對其他的器具，

21、和電源的連接方式不得超過一種。通過檢查和以下測試來驗證對要求的滿足：在不同電源電壓的連接方式之間施加1min的50/60Hz正弦電壓，電壓值為1250V，開關取最不利的位置。在測試中，不應出現(xiàn)擊穿。注：1. 例如，多電壓可以為在不同收費下的白天和夜間的不同電壓。2. 本測試可以和第16.3條的測試結合在一起進行。25.3  打算永久性的連接到固定布線上的器具在被固定到其支架上后，應仍能和電源導線進行連接。它和電源的連接應當為以下方式之一： 能夠和具有第26.2條規(guī)定的名義橫截面積的用于固定布線之用的電纜線相接的一組接線端子 用于和軟導線相接的一組接線端子注1. 如果器具允許在固定到其

22、支撐架上之前先連接好電源線，則器具可以使用軟導線。 一組接線端子和一組電纜入口、導線管入口、敲落孔或密封墊，用來和類型合適的電纜或?qū)Ь€管相接。注2. 如果固定式器具的結構允許為了方便安裝而把某些部件拆掉，則只要在器具的一部分被安裝到器具的支撐架上后，能夠并不困難地連接電源線，則認為滿足本要求。在此種情況下，器具上的那些可拆卸部件應當能很容易的重新裝配到已安裝到器具支撐架上的器具部分上，且在重新裝配的過程中不會有不正確裝配的危險，或是損壞導線的危險，或是讓導線受到過大的壓力從而引起接線端子或?qū)Ь€絕緣層的損壞。通過檢查和在必要時進行相應的連接來驗證對要求的滿足。25.4  對于額定電流不

23、超過16A的器具，其電纜線入口和導線管入口對于下表8中給出的最大橫截面的導線也能適用。表8. 電纜線和導線管的直徑電纜中包括接地導線在內(nèi)的導線數(shù)最大的外部直徑電纜線導線管213.016.0314.016.0414.520.0515.520.0導線管入口、電纜線入口和敲落孔的結構或位置應保證：在引入電纜線或?qū)Ь€管的時候，不會影響到防止觸及帶電體的保護，不會使爬電距離和擊穿距離降至低于第29.1條的規(guī)定值。通過檢查和測量來驗證對要求的滿足。25.5  電源線應通過以下方式之一裝配到器具上： X型連接 Y型連接 Z型連接除非使用做過專門準備的導線，否則X型連接不能用于雙絲平電纜。通過檢查來

24、驗證對要求的滿足。25.6  插頭上固定的軟導線不能超過一根。對于額定電流不超過16A的單相便攜式器具，其電源線所使用的插頭應滿足IEC 83標準中以下頁： 對于I類器具                                   

25、                     標準頁C2b，C3b，C4 對II類器具                          

26、60;                               標準頁C5，C6注：請參考附錄ZA。通過檢查來驗證對要求的滿足。25.7  電源線不應輕于： 編織導線（指定代碼：245 IEC 51） 普通的硬橡膠外鞘導線（指定代碼：245 IEC 53） 普通的氯丁橡膠外鞘軟導線（指

27、定代碼：245 EIC 57） 雙絲平電纜（指定代碼：227 IEC 41） 輕型的聚氯乙烯外鞘導線（指定代碼：227 IEC 52），適用于毛重不超過3Kg的器具 普通的聚氯乙烯外鞘導線（指定代碼：227 IEC 53），適用于毛重超過3Kg的器具注：1. 只有當?shù)贗I部分中允許時才能使用編織導線和雙絲平電纜。2. 在IEC 227或IEC 245的指定代碼中，小數(shù)字意味著為更輕的類型。Z1. 在附錄ZF中給出了對應于IEC 導線類型的相應指定代碼。若器具的外部金屬部件在第11條的測試中溫升超過了75K，則不能使用聚氯乙烯外鞘導線。但在以下情況下可以使用： 器具的結構使得電源線在正常使用中不

28、太可能觸及到這類金屬部件 電源線能適用于更高的溫度，在此種情況下，可以使用Y型連接或Z型連接。如果器具使用了超柔韌性的電源線，它們不應輕于： 橡膠絕緣的帶有外鞘的導線 (指定代碼：60245 IEC86) 橡膠絕緣的交錯PVC外鞘導線（指定代碼：60245 IEC 87） 交錯PVC絕緣的帶外鞘的導線（指定代碼：60245 IEC 88）注Z2：這些導線并不被認為輕于普通的硬橡膠外鞘導線（指定代碼：60245 IEC 53）。通過檢查和測量來驗證對要求的滿足。25.8  電源電纜的導線名義橫截面面積不得小于表9中的規(guī)定值：表9. 導線的最小橫截面面積器具的額定電流(A)名義

29、橫截面面積(mm2)0.2絲導線1）0.2且30.51）3且60.756且10110且161.516且252.525且32432且40640且63101）如果在導線或?qū)Ь€防護罩進入器具處與導線和插頭連接處之間的長度不超過2m，才可使用此類導線。注Z1：請參考附錄ZA。通過測量來驗證對要求的滿足。25.9  電源線不應觸及到器具上的銳點或銳邊。通過檢查來驗證對要求的滿足。25.10             I類器具上的電源線應當有一條綠/黃導線，它用來連接器具的接地端

30、子和插頭上的接地觸點。通過檢查來驗證對要求的滿足。25.11            電源線的導線，不能在受到接觸壓力處通過錫焊引線來加固，除非在該接頭處的夾緊裝置，其結構能保證不會因為焊接冷卻時的漂移而引起接觸不良的危險。通過檢查來驗證對要求的滿足。注：1. 可以使用彈性端子來滿足本要求。僅通過擰緊夾緊螺栓是不夠的。2. 允許把多芯導線的頭部通過錫焊焊接在一起。25.12         

31、0;   在把電源線裝配到器具外殼上時，不能對電源線的絕緣造成損壞。通過檢查來驗證對要求的滿足。25.13             在電纜線入口處的開口應使用護套，或是其結構能保證在電源線被引入時不會有損壞的危險。通過檢查來驗證對要求的滿足。25.13.1   入口護套應當： 外形設計成能防止對電源線造成損壞 不時可拆卸部件通過檢查和手動測試來驗證對要求的滿足。25.13.2   在入口的開口處，在電源線的導線和器具

32、的外殼之間除了導線本身的絕緣之外，另外： 對于0類器具，至少還要有一層獨立的絕緣 對于其他器具，至少要有兩層獨立的絕緣如果器具外殼在該開口處是絕緣材料，則只需要一層絕緣。一層獨立的絕緣包括： 電源線的外鞘，它至少應和導線的外鞘相當，且滿足IEC 227或IEC 245 一個絕緣襯里或護套，它滿足第29.2條對附加絕緣規(guī)定的要求通過檢查來驗證對要求的滿足。25.14             若器具提供的電源線在操作過程中會移動，則其結構應保證電源線在進入器具之處具有足夠的防護以

33、防止過度的彎折。注1：本要求并不適用于使用自動繞線筒的器具，該種器具用第22.16條的測試來代替。通過以下測試來驗證對要求的滿足，測試時樣品和圖11所示的擺動組件固定在一起。把器具上電纜線入口的那一部分，及導線防護罩和電源線固定到該擺動組件上。安裝時注意當擺動組件在其行程的中間位置時，在電纜防護罩或器具外殼上電纜線的入口處，導線的軸線應當垂直并通過擺動的軸心。對平式電纜，其橫截面的主軸線應當平行于擺動的軸線。對導線加載使它所受的力為： 10N：對于名義橫截面面積超過了0.75mm2的電纜 5N：對于其它電纜在圖11中所示的距離A，也就是在擺動軸線和電纜線或?qū)Ь€防護罩進入器具處之間的距離，應調(diào)整

34、至使得擺動組件能在整個范圍上進行完整的擺動，且電纜線和加載塊在側向的移動距離最小。擺動組件的擺動角度為90°(在垂直方向兩側各45°)，對Z型連接，彎曲次數(shù)為20,000次，對其他連接類型為10,000次，擺動的速度為60次/min。注2：一次彎曲是指一次90°的移動。除非測試的是平式導線，否則對于其他類型的電纜，在進行到總彎曲次數(shù)的一半時，需要把導線和擺動組件轉90°后再繼續(xù)進行測試。在測試過程中，讓導線上的負載為器具在額定電壓時的額定電流。注3：電流通過接地導線。測試結果不能為： 在導線間產(chǎn)生短接 任意導線的折斷股數(shù)超過其總股數(shù)的10% 導線從其端子

35、上的脫落 任何導線防護罩的松動 在導線或?qū)Ь€防護罩上的會影響到對本標準滿足性的損壞 折斷的導線絲穿透了導線的絕緣層，變成可觸及的注：4. 導線也包括接地導線。5. 如果導線上的電流超過了器具額定電流的兩倍，則認為在電纜的導線間會產(chǎn)生短接。25.15            使用了電源線的器具應同時使用電纜壓板，用來使導線在器具內(nèi)部的連接處不會受到拉力和扭力，同時保護導線的絕緣層不受磨損。本要求也適用于那些預計將永久性的通過軟導線連接到固定布線上的器具。電纜插入器具內(nèi)部的程度不應使得電纜或

36、器具的內(nèi)部部件會受到損壞。通過檢查、手動測試和以下測試來驗證對要求的滿足：在電纜線上距離電纜壓板或其他合適位置2cm處做一標志，對電纜施加表10中給出的拉力。在此規(guī)定拉力值下，對電纜拉伸25次，拉的方向取最不利的方向，但用力要均勻，不要有沖擊，每次1秒。若電纜沒有使用自動繞線筒，則在進行完啦力測試后立即施加表10中給出的扭矩，施加1min，施加點盡可能靠近器具。表10. 拉力和扭矩器具毛重(Kg)拉力(N)扭矩(Nm)1300.1>1且4600.25>41000.35在測試過程中電纜不應有損壞。在測試結束后，電纜在緯度方向上的位移不得超過2mm，導線在接線端子上的位移不得超過1mm

37、。在導線的連接處不應有可察覺的拉力，且爬電距離和擊穿距離不得降至低于第29.1條的規(guī)定值。注：導線上標志點相對于電纜壓板或其他參照點的位移，應當在拉力施加時測量。25.16            X型連接的電纜壓板其位置和結構應保證： 電纜線的更換應當很容易 能很清楚地知道如何避免拉力和防止扭曲 能適用于可連接的各種不同類型的電纜，除非使用的專用電纜 若電纜壓板的擰緊螺栓是可觸及的，則電纜不能接觸到這些螺栓，除非它們通過附加絕緣和可觸及金屬部件隔開 電纜不能用直接壓住電纜的金屬螺栓來夾

38、緊 電纜壓板上至少應有一個部件是牢固的固定在器具上的，除非壓板是專用電纜的一部分 在更換電纜線時必須要擰動的螺栓不得用來固定任何其他的部件。但對以下情況不適用：* 如果螺栓被忽略或是元件擺放錯誤的話，器具將無法操作或明顯的不完整* 如果同時用該螺栓來固定其他部件，則在更換電纜時若不使用輔助工具將無法拆掉該螺栓 如果電纜走線的迷宮能從旁路繞過，則仍需要能承受第25.15條的測試 對于0類器具、01類器具和I類器具，電纜壓板應當為絕緣材料或是有絕緣襯里，除非在電纜的絕緣層失效時不會有可觸及金屬會帶電 對II類器具，電纜壓板可以為絕緣材料或金屬，如果為金屬的話，需要使用附加絕緣和可觸及金屬部件隔開注

39、：1. 若X型連接的電纜壓板有一個或多個夾緊部件是通過螺母和雙頭螺栓來壓住的，則只要該雙頭螺栓被牢固地連接到器具上，則認為該電纜壓板有一個部件被牢固地固定在器具上。而且允許它的夾緊部件可以從該雙頭螺栓上拆下。2. 如果在夾緊組件上的壓力是通過一個或多個螺栓來施加，該螺栓可以和相互獨立的螺母配合，也可以和某個與器具為一體的部件上的螺紋配合，則不認為該電纜壓板有某部分被牢固地固定在器具上。但如果夾緊組件被固定在器具上；或是器具的表面為絕緣材料，且其外形使得該表面很明顯地是夾緊組件的一部分，則本要求不適用。3. 在圖13中給出了可接受和不可接受的電纜壓板的范例。通過檢查和在以下條件下進行第25.15

40、條的測試來驗證對要求的滿足：首先選用具有表11中規(guī)定的最小橫截面的最輕型可接受電纜進行測試，然后用具有所規(guī)定的最大橫截面的更重一級的電纜再進行測試。若器具使用的是專用電纜，則用該電纜進行測試。把導線放到接線端子上，任何端子螺栓擰緊到使導線不能輕易移動即可。電纜壓板螺栓的擰緊扭矩取第28.1條規(guī)定扭矩的2/3。直接壓在電纜上的絕緣材料螺栓用表12中第I列規(guī)定值的2/3擰緊即可，在螺栓頭部的開槽長度取螺栓的名義直徑。25.17            對于Y型連接和Z型連接，電纜壓板應當充分

41、。通過第25.15條的測試來驗證對要求的滿足。注：用隨器具提供的電纜線來進行測試。25.18            電纜壓板的排列應保證它們僅可用輔助工具才能觸及到，或是其結構能保證僅可用輔助工具才能固定電纜線。通過檢查來驗證對要求的滿足。25.19            對X型連接，密封蓋不能用做便攜式器具的電纜壓板。不允許把電纜打結或是用線捆住電纜這類臨時的方式來固定電纜。

42、通過檢查來驗證對要求的滿足。25.20            對0類器具、01類器具和I類器具，用于Y型連接和Z型連接的電源電纜的絕緣導線還需要通過基本絕緣和帶電體隔開。而對于II類器具，則需要通過附加絕緣來隔開。此絕緣可以通過使用電纜的外鞘或是別的方式來達到。通過檢查和相關的測試來驗證對要求的滿足。25.21            用來和固定布線相連接的電源電纜，或是X型連接

43、的電源電纜，其連接所需的空間應設計成如下結構： 在把任何罩蓋固定前，能夠檢查到導線是否已正確的放置和連接 任何罩蓋的固定都不會引起損壞導線或其絕緣層的危險 對于便攜式器具，應保證萬一導線的未絕緣端頭從端子上脫落，也不會和可觸及金屬部件相接觸，除非電纜的端頭能保證導線不太可能從端子上滑脫。通過檢查和裝配測試來驗證對要求的滿足，測試選用表11中所規(guī)定的最大橫截面的軟導線或電纜。便攜式器具還需要進行以下的補充測試：對于接線柱，若電源電纜在離開端子30cm的距離內(nèi)沒有被夾住，或是對于其他的螺栓夾緊類型的接線端子，測試時把夾緊螺栓或螺母輪流松開。用2N大小的力施加在導線上靠近該端子處，方向取任意的方向，

44、導線上的未絕緣端頭應不會和可觸及金屬部件相接觸。注：1. 若器具使用接線柱，但電源電纜在離開接線端子30cm的距離內(nèi)被夾緊了，則不進行本測試。2. 電源電纜可以用電纜壓板來夾緊。25.22            器具的電氣入口應當： 其位置或包裹應保證：在插入或拆掉連接器的時候，帶電體應當是不可觸及的 其位置應使得連接器在插入時不會太難 其位置應保證：在把連接器插入后，把器具按正常使用時的任意狀態(tài)放置在平面上，器具不會支撐在該連接器上 若器具外部的金屬部件在第11條的溫升測試中超過了7

45、5K，則該電氣入口不能成為冷態(tài)氣體的入口，除非器具能確保電源電纜在正常使用時不太可能觸及到這些金屬部件通過檢查來驗證對要求的滿足。注：若器具使用的電氣入口滿足IEC 320標準，則認為也滿足第一項的要求。25.23            內(nèi)部互聯(lián)導線需要滿足對電源電纜的要求，但是： 內(nèi)部互聯(lián)導線的橫截面大小是以在第11條的溫升測試中，該導線上的最大電流為基礎來決定，而不是以器具的額定電流為基礎來決定。 如果導線上的電壓低于器具的額定電壓，則該導線的絕緣層厚度可做相應的減小通過檢查、測量

46、和必要時的測試(如第16.3條的介電強度測試)來驗證對要求的滿足。25.24            可拆洗的內(nèi)部互聯(lián)導線不能使用這樣的連接方式：由于該連接方式中的某一處連接的脫開而導致連接被斷開時，可觸及金屬部件會帶電。通過檢查和必要時用圖1所示的測試指進行測試來驗證對要求的滿足。25.25            若內(nèi)部互聯(lián)導線的斷開會影響到對本標準的滿足，則不用輔助工具應無法

47、拆掉它們。通過檢查和必要時的相應測試來驗證對要求的滿足。四.                                 外部導線的接線端子26.1.1      使用X型連接的器具和需要與固定布線相連接的器具應當使用通過螺栓

48、、螺母或相當?shù)挠行Х绞絹磉B接的端子。但本要求并不適用于使用電源引線的器具，或是使用了具有做過專門準備的導線的X型連接的器具。用于連接之用的螺栓、螺母不應再用于固定任何其他部件，但如果內(nèi)部導線的安排使得在固定電源導線時可以不需要拆掉這些螺栓或螺母，則它們也可同時用來夾緊內(nèi)部導線。通過檢查來驗證對要求的滿足。注：1. 對有關用于銅導線的螺栓型和無螺栓型夾緊裝置的安全要求正在考慮之中，滿足IEC 999標準第2.10條要求的無螺栓型夾緊裝置若提供了驅(qū)動機構，則認為是相當?shù)挠行аb置。2. 在IEC 685-2-1中給出了對無螺栓型接線端子的要求。26.1.2   

49、0;  對于使用X型連接的器具，可以使用錫焊來連接外部導線，只要該導線的位置或固定能使得并不僅僅依賴于該錫焊來保持該導線在其位置上。但如果導線從其焊接位置上脫落后，所提供的絕緣墻能保證在帶電體和其他金屬部件之間的爬電距離和擊穿距離也不會降至低于第29.1條的規(guī)定值，則允許只使用錫焊。對使用Y型連接、或Z型連接的器具，可以使用錫焊、電焊、摺皺等類似的方式來連接外部導線。對于II類器具，導線的位置或其固定應保證：不僅僅依賴于錫焊、電焊、摺皺來保持導線在其位置上。但如果導線從其錫焊或電焊連接點上脫落后，或是從其摺皺連接處滑脫后，所提供的絕緣墻能保證在帶電體和其他金屬部件之間的爬電距離和擊穿

50、距離也不會降至低于第29.1條規(guī)定值的50%，則允許只使用錫焊、電焊或摺皺。通過檢查和測量來驗證對要求的滿足。注：1. 并不預計兩個相互獨立的固定件會同時松動。2. 僅通過錫焊來連接導線并不被認為已被充分固定，除非在接線端子附近的某處把導線夾緊。但在錫焊之前把導線“掛入”是一種很好的保持導線位置的方式，只要導線穿過的孔不會過大即可，但對金屬絲導線則例外。3. 通過其他方式把導線連接到接線端子上不被認為已充分固定，除非在接線端子附近對導線提供了補充的固定。這個補充的固定裝置應把軟電纜的導線和絕緣層都夾住。4. 元器件的接線端子，如開關的端子，如果滿足本條的要求，則可以用做外部導線的接線端子。26

51、.2  用于X型連接和用來和固定布線相連接的端子應能夠和具有表11中給出的名義橫截面的導線相連接。但若使用的是做過專門準備的電纜，則該接線端子只需要適用于和該電纜的連接即可。表11. 導線的名義橫截面面積器具的額定電流(A)名義橫截面面積mm2軟導線用于固定布線的導線30.5 / 0.751-2.5>3且60.75 / 11-2.5>6且101 / 1.51-2.5>10且161.5 / 2.51.5-4>16且252.5 / 42.5-6>25且324 / 64-10>32且406 / 106-16>40且6310 / 1610-25通過檢

52、查、測量、固定具有最大和最小橫截面的電纜或?qū)Ь€來驗證對要求的滿足。26.3  和電源線相配的接線端子應和其用途相適。用螺栓來夾緊的端子以及無螺栓型端子不得用做和雙絲平電纜的連接，除非該電纜的端部用某個和螺栓型接線端子的使用相適的裝置固定。通過檢查和對連接施加5N的拉力來驗證對要求的滿足。在測試結束后，導線不應表現(xiàn)出會影響其對本標準滿足性的損壞。26.4  用于X型連接的端子和用來和固定布線相配的端子，其固定應保證：當端子的夾緊裝置被夾緊或松開時： 端子不會松動 內(nèi)部導線不會受到壓力 爬電距離和擊穿距離不會降至低于第29.1條的規(guī)定值通過檢查和IEC 999第8.6條的測試來

53、驗證對要求的滿足，但測試時的扭矩改為規(guī)定扭矩的2/3。注：1. 可以用兩只螺栓固定的方法，或是用一只螺釘在無明顯間隙的凹槽中固定的方法，或其他適當?shù)姆椒▉矸乐菇泳€端子的松動。2. 不用其他的固定手段，僅用封口膠覆蓋是不夠的。然而，在正常使用中不受到扭矩的接線端子可以用自固性樹脂來固定。26.5  用于X型連接的接線端子，及用于和固定布線相連接的接線端子應設計成能有足夠的接觸壓力來來夾緊金屬表面間的導線，且不會損傷導線。通過檢查在第26.4條的測試之后的接線端子和導線來驗證對要求的滿足。26.6  用于X型連接的接線端子(除了用于和經(jīng)過專門準備導線相連的端子)，以及用于和固定

54、布線相連的端子，應不需要導線進行專門的準備。其結構和擺放應保證在夾緊螺栓或螺母被旋緊后，導線不會從端子上滑出。通過檢查在第26.4條的測試之后的接線端子和導線來驗證對要求的滿足。注：1. 術語“導線的專門準備”包括股線的錫焊，使用電纜接線片、形成圓孔等，但不包括導線在引入接線端子前的整形或為加強導線末端而將絞合線擰絞。2. 如果導線出現(xiàn)深的或明顯的凹痕，則認為導線受到損傷。26.7  接線柱型的接線端子的設計或固定應使得插入孔內(nèi)的導線端頭為可見的，或是其穿過螺孔的長度至少為螺紋公稱直徑的一半或2.5mm，取兩者中的較大值。通過檢查和測量來驗證對要求的滿足。26.8  用來和

55、固定布線相連的接線端子，包括接地的接線端子，應當相互靠近。通過檢查來驗證對要求的滿足。26.9  用于X型連接的接線端子，在拆掉罩蓋或部分外殼之后，應當是可觸及的。通過檢查來驗證對要求的滿足。26.10            不使用輔助工具應無法觸及到接線端子，即便它的帶電部分是不可觸及的。通過檢查和手動測試來驗證對要求的滿足。26.11            用于X

56、型連接的接線端子其位置或罩護應保證：在固定導線時，如果多絲導線中的某股金屬絲漏在外面，也不至于在可觸及金屬部件和帶電體之間，以及對II類器具來說，在帶電體和僅用附加絕緣與可觸及金屬部件相隔開的金屬部件之間有意外連接的危險。通過檢查和以下測試來驗證對要求的滿足：把一根標稱橫截面按表9規(guī)定的軟導線在端部去掉8mm長的絕緣層。在絞合線中留出一股金屬絲，其余各股全部插入接線端子并夾緊。將留出的股線在不使絕緣向后撕裂的情況下向任何可能的方向彎曲，但不能繞絕緣墻做急劇的彎曲。注：對接地導線也要進行本測試。五.        &

57、#160;                        接地保護27.1  對于01類器具和I類器具上的可觸及金屬部件，如果它們在絕緣損壞的情況下可能會帶電，則應當永久地、可靠地連接到工具內(nèi)部的某個接地端子上，或是連接到器具進線座的接地觸點。接地端子和接地觸點與中性接線端子間不應有電氣連接。0類、II類和III類器具不得提供接地裝置。通過檢查來驗證對要求的

58、滿足。注：1. 如果可觸及金屬部件已通過和接地端子或接地觸點相連接的金屬部件來和帶電部件進行屏蔽，則認為在萬一絕緣失效的情況下，它們不會帶電。2. 對于在裝飾性罩蓋下的金屬部件，如果罩蓋不滿足條款19的測試要求，則認為該金屬部件是可觸及的。27.2  用螺紋來夾緊的接線端子應滿足第26條的相關要求。無螺紋型接線端子應滿足IEC 998-2-2標準的要求。用于連接外部等勢連通導線的接線端子應能夠連接橫截面面積在2.5-6mm2的導線，但不能用來提供器具的不同部件之間的接地通路。不使用輔助工具應無法從端子上松開導線。接地端子的夾緊裝置應能充分防止意外的松動。通過檢查和手動測試來驗證對要求

59、的滿足，對于無螺紋型的接線端子，還需要用IEC 998-2-2標準的測試。注：1. 在電源線中的接地導線被認為是一根等勢連通導線2. 通常，載流端子(除去某些接線柱型的端子)的結構都提供了足夠的彈性來滿足后一項的要求。但對其他的結構，則可能必須使用某些辦法來滿足要求，諸如使用某個具有足夠彈性的不太可能因疏忽而移動的部件。27.3  如果某個可拆卸部件帶有接地連接，且需要插入器具的另一個部件中，則在安放該部件時，需要先進行接地連接，再進行載流連接；而在拆卸該部件時，需要先分開載流連接，再分開接地連接。對于使用了電源線的器具來說，其端子的排列或是其電纜壓板和接線端子之間的導線長度應保證：

60、如果電纜從電纜壓板上滑出，其載流導線應先于接地導線被拉緊。通過檢查和手動測試來驗證對要求的滿足。27.4  用于連接外部導線的接地端子的所有部件都應當保證：它們不會因為和接地導線上的銅接觸，或是因為和任何其他金屬相接觸而導致被腐蝕的危險。用來提供接地連通的部件，除了那些金屬框架或外殼的部分，應當為經(jīng)過涂覆的金屬，或是未經(jīng)過涂覆但具有足夠的耐腐蝕性能的金屬。如果這些部件的材料是鋼，則其重要的部位應經(jīng)過電鍍，且鍍層厚度至少為5m。經(jīng)過了或未經(jīng)過涂覆的鋼部件，若預計將用來傳遞或施加接觸壓力，則需要充分地防銹。如果接地端子的主體是鋁或鋁合金框架或外殼的一部分，必須采取措施來防止由于銅和鋁或鋁

61、合金之間的接觸而導致腐蝕的危險。通過檢查和測量來驗證對要求的滿足。注：1. 對于在冷態(tài)下工作的部件，其銅的部分或銅合金中銅含量超過58%的部分；對于其他的部件，其銅含量超過50%的部分；以及對不銹鋼部件中鉻含量超過13%的部分，被認為已充分地防腐蝕。2. 經(jīng)過諸如鉻酸鹽涂覆處理的部件通常不被認為已充分地防腐蝕，但它們可用來傳遞或施加接觸壓力。3. 在圖14中給出了用來提供接地通路的部件，和僅用來傳遞或施加接觸壓力的部件的例子。4. 鋼部件上的重要部位特別是指那些導流部分。在估計這些區(qū)域時，需要考慮和部件的外形相聯(lián)系的鍍層厚度。如果不確定的話，按ISO 2178或ISO 1463標準的描述來測量

62、鍍層厚度。27.5  在接地端子或接地觸點與接地的金屬部件之間的連接必須為低電阻的。通過以下測試來驗證對要求的滿足：在接地端子或接地插腳與每個可觸及的金屬部件之間，輪流通過一個由空載電壓不超過12V(交流或直流)的電源供給的電流，此電流等于1.5倍額定電流；或是通過25A的電流，取兩者中的大者。在器具的接地端子或器具電氣入口的接地觸腳與可觸及金屬部件之間測量電壓降。通過所測量的電壓降和電流計算得出的電阻不得超過0.1。注：1. 如果不能確定的話，則在建立穩(wěn)定的狀態(tài)后進行本測試。2. 在測量時不包括電源線的電阻。3. 在測量時注意勿使測量灘針的針尖與被試驗金屬部件之間的接觸電阻不會影響

63、試驗結果。27.Z1            在手持式器具上不能使用印制導線或印刷線路板來提供接地連通。在其他器具上可以用來提供接地通路，只要： 至少有兩條使用獨立焊接的通路，且對于每條通路，器具都滿足第27.5條的要求。 印刷線路板的材料滿足IEC 249-2-4或IEC 249-2-5標準的要求。通過檢查和相關測試來驗證對要求的滿足。六.            &#

64、160;                    螺栓和連接件28.1  如果某固定件的失效可能會影響到電氣連接和對本標準的滿足，則它應能承受在通常使用中會遇到的機械應力。不應使用軟金屬、或易變形蠕動的金屬，如鋅、純鋁來用作螺栓材料。絕緣材料的螺栓，公稱直徑不應小于3mm，且不應用作任何電氣連接。用于傳遞電氣接觸壓力的螺栓，應當擰進金屬中。如果工具中的螺栓用金屬螺栓替換后，會影響到附加絕緣或加強絕緣

65、被，則不能使用絕緣材料螺栓。當更換使用X型連接的電源線或進行其它用戶維護時可能被拆下的螺栓，如果用金屬螺栓替換的話可能會削弱電氣絕緣，則也不能使用絕緣材料螺栓。注1：電氣連接包括接地連接。通過檢查來驗證對要求的滿足。對于傳遞用于接地通路的接觸壓力的螺栓和螺母，只要使用了至少兩個螺栓或螺母，則不需要再進行本測試。對于傳遞接觸壓力的或是在用戶維護或安裝過程中可能會被擰緊的螺拴或螺母還需用以下測試：把螺栓或螺母擰緊和旋松，注意不要有沖擊。螺栓被擰緊和松開的次數(shù)： 對于和絕緣材料螺紋配合的螺栓：10次 對于螺母和其它螺栓：5次。對于和絕緣材料螺紋配合的螺栓，每次都要完全旋出后，再重新擰進。在對接線端子

66、的螺栓和螺母測試時，選擇一根表11所規(guī)定的最大橫截面的導線插入接線端子中。并在每次旋緊前需要把該導線重新放置好。執(zhí)行測試時，應選用合適的螺絲刀、扳手、或鑰匙，并按照表12中的合適值來施加扭矩。第I欄的扭矩適用于：對于無頭的直螺桿，如果擰緊后不凸在孔外。第II欄的扭矩適用于：其他金屬螺栓和所有螺母對于絕緣材料螺栓：* 如果為六角頭，且相對的兩個面之間的尺寸大于螺紋外徑；或是* 如果為帶內(nèi)六角的圓柱頭，且內(nèi)六角的對角尺寸大于螺紋外徑；或是* 如果為一字槽或十字槽的螺栓頭，槽長超過螺紋外徑的1.5倍   第III欄的扭矩適用于其他的絕緣材料螺栓。表12. 對螺栓和螺母的測試扭矩螺

67、栓的公稱直徑(螺紋的外部直徑)mm扭矩(N.M)IIIIIID<=2.80.20.40.42.8<D<=3.00.250.50.53.0<D<=3.20.30.60.53.2<D<-3.60.40.80.63.6<D<=4.10.71.20.64.1<D<=4.70.81.80.94.7<D<=5.30.82.01.05.3<D-2.51.25在測試中，不應出現(xiàn)會削弱電氣連接件或固定件的進一步使用的損壞。注2：公稱直徑為2.9mm的自切螺釘（片金屬）相當于直徑為3mm的公制ISO螺紋。注3：測試中所使用的螺絲刀

68、的刀頭形狀必須和螺栓頭相配。28.2  電氣連接的設計應保證：它們的接觸壓力不會通過易收縮或易變形的絕緣材料來傳遞，除非金屬部件有足夠的彈性來補償絕緣材料上任何可能的收縮或變形。通過檢查來驗證對要求的滿足。注：搪瓷材料不是容易收縮或變形的。28.3  自切螺釘不得用來連接載流部件，除非這些螺釘所夾緊的部件彼此直接接觸。自攻螺釘不得用做載流部件間的連接，除非它們能形成完整的標準機制螺紋。但如果這些螺釘可能被用戶或安裝者擰動的，則不得使用，除非螺紋是擠壓成型的。如果在正常使用中可以不必要拆開連接，且每個連接至少使用了兩個螺釘，則自攻螺釘和自切螺釘可以用作接地連接。本要求并不適用

69、于在電流不超過0.5A的電路中的電氣連接。通過檢查來驗證對要求的滿足。28.4  用作器具不同部件間機械連接的螺栓或螺母，如果它們同時也提供電氣連接或接地連接，必須有效地防松。注：1. 對于在接地電路中使用的螺栓，如果在連接處使用了至少兩個螺栓，或是有替換的接地電路，則本要求不適用于這些螺栓。2. 彈簧墊圈，自鎖墊圈，和螺栓頭部的冠型自鎖可以提供滿意的鎖定。3. 加熱軟化的密封膠僅可對在通常使用中不受扭矩的螺紋連接提供滿意的鎖定。對于鉚釘連接，如果通常使用中會受到扭矩的話，必須予以鎖定以防松。注：4. 本要求并不意味著必須對接地連接使用一個以上的鉚釘。5. 非圓形的鉚釘桿或是合適的槽口就足夠了。通過檢查和手動測試來驗證