1、 工作面及斷層注漿加固鉆孔設(shè)計及安全措施 一、概況         該工作面南部20-30m有正斷層，該段層走向71-77°；傾角65°-76°；落差42-65m。為防止該工作面回采期間斷層突水，在下付巷掘進期間首先對正斷層進行加固，然后對該面地板進行普遍加固改造。依據(jù)工程設(shè)計，工作面標高-70-100.0m，O2水壓1.36-1.66Mpa，工作面走向長130m，傾斜寬40m，平均煤厚4.5m，為保證工作面正?；夭桑罁?jù)防治水工作要求，對工作面及正斷層進行注漿加固改造。首先，待水倉形成后，在水

2、倉西口、東口先對正斷層進行加固，然后，每向前掘進50m對正斷層及該面底板進行注漿加固，直至設(shè)計位置。        二、設(shè)計施工目的及要求        1、施工目的：加固正斷層及該面底板巖層，充填L1-4灰?guī)r以上至L7-8灰?guī)r中的裂隙溶洞以及斷層破裂帶的導水通道，改造底板的性質(zhì)，加強底板的隔水力量，降低工作面掘進及回采期間的突水危急。        2、設(shè)計要求：加固斷層鉆孔要穿過斷層

3、，上盤掌握在L5-6灰?guī)r內(nèi)，下盤掌握在L1-4灰?guī)r內(nèi)。估計注漿集中半徑15m，一級孔口管直徑127108mm，長度10-20m，二級孔口管直徑108mm，長度20-30m，鉆孔有水時采納下行式注漿，壓力達到3.32Mpa，24h后方可連續(xù)鉆進。        三、鉆場設(shè)計        1、鉆場位置：本次加固斷層及該面底板加固共設(shè)計7個鉆場，55個孔，在巷道內(nèi)進行，詳細位置在水倉西口及東口，然后，向東每隔50m不知一個鉆場。（詳見 工作面及正斷層底板注漿加

4、固設(shè)計平面圖）        2、鉆場內(nèi)按不同方位設(shè)計3-13個鉆孔。（詳見 鉆孔設(shè)計剖面圖）        3、鉆孔設(shè)計參數(shù)依據(jù)掘進狀況準時調(diào)整。（詳見工作面及正斷層底板注漿鉆孔設(shè)計參數(shù)）        4、為查清該段巖層變化狀況，每個鉆場1#孔為取巖心鉆孔。        5、每個鉆場結(jié)束后對大水鉆孔，構(gòu)造薄弱帶、

5、富水區(qū)及注漿量少的地段要打一個注漿加固效果檢查孔，檢查孔水量小于20m3/h為價格合格，否則，重新加固。        四、平安技術(shù)措施        （一）、技術(shù)措施：        1、由地質(zhì)測量人員將鉆孔方位、傾角在鉆場內(nèi)放線，注漿隊嚴格按測量人員給定的方位、傾角施工。        2、鉆場施工前，必需穩(wěn)好鉆機

6、，對準鉆孔的方位和傾角后方可施工。        3、下孔口管前，必需利用風力或水力將孔內(nèi)的巖粉吹、沖潔凈。        4、孔口管外端必需焊接法蘭盤，并安裝相配套的高壓閥門。        5、孔口管下入后，注雙液漿凝固一晝夜后復(fù)鉆，鉆過孔口管3m后，進行孔口管耐壓試驗，壓力不小于2Mpa（大于靜水壓力1.66Mpa），持續(xù)時間不小于30分鐘，假如鉆孔漏水，需要新注漿、復(fù)鉆，再進行試

7、壓，直到孔口管達到耐壓要求。        6、試壓完成后，用直徑75mm鉆頭鉆進，直到終孔。        7、假如在終孔前鉆孔出水，實施注漿，注漿后再進行復(fù)鉆，直至終孔后注漿壓力達到靜水壓力的2倍以上（不小于3.33-2.72Mpa）。        8、加強鉆機的維護和保養(yǎng)，正確使用鉆機，鉆機司機不得急躁，嚴格把握鉆進速度，保證鉆機正常工作，發(fā)覺鉆機有特別現(xiàn)象，要準時處理，保證鉆桿順當鉆進，以免卡鉆跳鉆。        9、在鉆進