1、鋼管安裝施工方案編制單位：陜西振興集團清水工業(yè)園供水工程編制人：審核人：日期：日 期：目錄1、工程概況2、材料檢驗3、施工方法4、管道就位安裝施工順序5、現(xiàn)場拼接6、防腐鋼管安裝施工方案1、工程概況本工程的取水管道采用DN800的直鋼管；鋼管由專業(yè)加工廠進行加工。加 工成型為單根12.0m成品鋼管，陸運至施工現(xiàn)場進行焊接成設(shè)計所需的管道。主要工程量項目名稱單位工程量備注DN800鋼管，壁厚14mmm3112DN800鋼管,壁厚12mmm11042、材料檢驗所有構(gòu)成工程的鋼材、焊條、焊劑、焊絲以及油漆等材料驗收合格方可入廠, 主要檢查材料的規(guī)格及型號是否與材料質(zhì)量證明書相符，幾何尺寸是否超標。3

2、、施工方法鋼管由專業(yè)加工廠進行加工。加工方法如下：4、管道就位安裝施工順序加工廠鋼管加工一陸運至現(xiàn)場4現(xiàn)場拼裝焊接一無損檢測焊縫處理及內(nèi)外表面防腐逐山由滲試驗水壓試驗測量防腐再修補拓槽開挖基底處理5、現(xiàn)場拼裝焊接(1)在鋼管進廠前先處理好管槽基底，換填 0.3m砂石做為基礎(chǔ)墊層；然后 在墊層上安裝預(yù)制管枕，控制好標高及軸線。(2)按計劃分批安排鋼管進場，每節(jié)鋼管重約3噸，采用360式挖機把鋼 管從車上直接卸到施工現(xiàn)場并安裝至管枕上，并按照設(shè)計圖紙排列拼接。(3)坡口加工(整管進場時已有坡口，遇切割整管時坡口加工如下:1)管道坡口加工時，由于壁厚均小于25mm,故均采用V型坡口(2530 0 ）

3、。2） 管道坡口采用氧氣-乙炔半自動割刀加工，半自動割刀無法加工的特殊部位可采用手工切割加工。3） 坡口加工后必須除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影響接頭質(zhì)量的表面 后，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。（ 3）鋼管焊接1）管節(jié)組對焊接時應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙， 應(yīng)符合設(shè)計要求。2）焊接設(shè)備：焊接設(shè)備應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，安全可靠，滿足焊接工藝和材料的要求,其上的計量儀表必須經(jīng)校驗合格。3）焊接材料：采用E50 型焊條，建立和嚴格執(zhí)行焊接材料管理制度，對焊接材料進行驗收、保管， 并根據(jù)要求發(fā)放焊材。焊條不得有藥皮脫落、裂紋等，并應(yīng)保持干燥。4）焊接坡口:坡口角度應(yīng)均勻，組裝間隙為 23mm,且均勻一致，最大 不超過2mm。坡口表面兩側(cè)將水、銹、油污、渣及其它有害雜質(zhì)去除干凈。氮 弧焊作為焊接第一層，焊接時應(yīng)對稱焊接，之后打磨掉表皮氧化層、渣皮，之后 用電弧焊焊接第二、第三、和表面層，每一層都必須打磨掉氧化層、渣皮，其焊 接厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致。5）與球墨鑄鐵管連接均用法蘭盤連接。6、 防腐（ 1）管道拼接完畢后必須進行管道防腐。（ 2）焊縫表面涂