1、課程大綱課程大綱燈具壓鑄件設(shè)計(jì)燈具壓鑄件設(shè)計(jì)二、壓鑄件設(shè)計(jì)二、壓鑄件設(shè)計(jì)1、術(shù)語(yǔ)和定語(yǔ) 流痕：指鑄件表面與金屬液流動(dòng)方向一致且與金屬基體顏色不一樣的紋路。 冷隔：指鑄件表面有與周邊熔接不良的小塊。 鉻化：指鑄件與鉻酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在鑄件表面形成一層薄的鉻酸鹽膜。 欠鑄：指鑄件成形不飽滿(mǎn)。 網(wǎng)狀毛刺：壓鑄件表面上有網(wǎng)狀發(fā)絲一樣凸起或凹陷的痕跡。 溢流口：指金屬液冷卻凝固時(shí)為補(bǔ)償金屬收縮所設(shè)置的穴。2、鑄件設(shè)計(jì)及工藝2.1、選材 鋁合金壓鑄件的常用材料有:日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)ADC1,ADC3,ADC10,和ADC12;美國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào):A360和A380;我國(guó)標(biāo)準(zhǔn):YL102,YL104,YL1

2、12和YL113，對(duì)于我司來(lái)講，壓鑄件的選材統(tǒng)一要求為ADC12，珠三角壓鑄廠商常用材料為 ADC10,ADC12和A380 .以上幾種材料的成份和力學(xué)性能見(jiàn)表二、壓鑄件設(shè)計(jì)二、壓鑄件設(shè)計(jì)材料成份和力學(xué)性能2.2、壁厚 壁厚設(shè)計(jì)以均勻?yàn)榧?不均易產(chǎn)生縮孔和裂紋,易引起零件變形,同時(shí)會(huì)影響到模具的使用壽命。壁厚很厚的鑄件內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔,影響材料的力學(xué)性能，對(duì)大形鋁合金,其壁厚不宜超過(guò)6mm,因壁厚增加,其材料的力學(xué)性能將明顯下降,因此推薦壁厚如表。對(duì)外側(cè)邊緣壁厚, 為保證良好的壓鑄成形,壁厚s=1/4h, 且s=1.5mm, s為邊緣壁厚, h為邊緣壁的高度,如下圖所示。 合金牌號(hào)Si(%)Cu

3、(%)Mg (%)Fe(%)Al抗拉強(qiáng)度(MPa)耐力(MPa)延伸率(%)硬度(HB)ADC107.5-9.52-40.31.3余量2411571.573.6ADC129.6-121.5-3.50.31.3余量2281541.474.1A3807.5-9.53-40.11.3余量2451.674二、壓鑄件設(shè)計(jì)二、壓鑄件設(shè)計(jì) 壓鑄件最小壁厚和正常壁厚 壁的單面面積axb(cm2) 25100 100500 500 最小壁厚(mm) 0.8 1.2 1.8 2.5正常壁厚(mm) 2.0 2.5 3.04.0二、壓鑄件設(shè)計(jì)二、壓鑄件設(shè)計(jì)2.3、加強(qiáng)筋 設(shè)計(jì)筋的目的是增加零件的強(qiáng)度和剛性,避免因單

4、純依靠加大壁厚而引起的氣孔,裂紋和收縮缺陷,同時(shí)能使金屬流路順暢,改善壓鑄的工藝性.筋高不超過(guò)15倍壁厚，最大筋寬不超過(guò)1.5倍壁厚，對(duì)筋高30mm以下，拔模斜度不小于3，筋高30mm以上，拔模斜度不小于2(通常在我司為節(jié)省成本，減輕重量，拔摸斜度一般都放得很小，一般情拔1，高筋高30mm以上的拔2度，對(duì)于批量不大的產(chǎn)品應(yīng)該也不會(huì)有很大問(wèn)題）,在特殊情況下加強(qiáng)筋端面的拔模度可設(shè)為0.5。例:特殊情況下加強(qiáng)筋的運(yùn)用2.4、圓角圓角設(shè)計(jì)可使金屬液流暢,氣體易排出,有利于鑄件成形，并能避免因銳角致使零件和模具產(chǎn)生裂紋,有利于提高模具壽命,因此對(duì)過(guò)渡處應(yīng)避免銳角設(shè)計(jì), 圓角半徑以取最大為原則,一般取值

5、如下:對(duì)相等壁厚: 1/2h= r=h對(duì)不等壁厚: 1/4(h1+h2)=r180250120180801205080305018301018610362563 63100 100160160250250400 400 整形前 0.2 0.30.450.71.01.52.2整形后 0.10.150.200.250.30.40.5 當(dāng)設(shè)計(jì)隔爆型的燈具時(shí),其精度及平面公差的精度高于模制品的正?？刂凭?此時(shí)則需要安排機(jī)加的方式,而這時(shí)則要考慮產(chǎn)品的易加工程度,有時(shí)加工的方式而決定了產(chǎn)品的形狀。（見(jiàn)附圖3）二、壓鑄件設(shè)計(jì)二、壓鑄件設(shè)計(jì)4.、機(jī)加工 模具因受高溫沖擊,表面比較容易沖蝕,考慮到模具壽命,

6、模具上盡量避免使用行位、細(xì)長(zhǎng)鑲針等結(jié)構(gòu)，在允許的情況下可不直接鑄出,采用后序CNC或普通機(jī)床加工而成,同時(shí)因鑄件的尺寸精度都比較低,對(duì)高精度的,也采用CNC加工而成,其精度按機(jī)加精度等級(jí)要求。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需考慮到機(jī)加定位面,以便能方便裝夾，對(duì)于有防爆要求的接合面一定需要機(jī)加來(lái)保證其表面粗糙度及尺寸精度。4.1、表面處理4.1.1噴砂和噴丸 對(duì)壓鑄件表面有外觀要求時(shí),可用噴砂處理,能掩蓋表面壓鑄缺陷,一般表面噴砂后再?lài)娪?能做比較美觀的砂紋外觀,噴丸除有噴砂功能外,同時(shí)還能增加鑄件的強(qiáng)度用。4.1.2表面氧化 鋁合金氧化主要作用是提高其防腐能力,因鋁合金含比較多的硅金屬,陽(yáng)極氧化只能為灰色,不能氧

7、化成黑色。對(duì)防腐能力要求高的,一般表面先鉻化處理,再涂裝處理,。表面鉻化有無(wú)色和黃色鉻化兩種,主要是在表面形成薄的鉻化層,無(wú)色鉻化可耐24小時(shí)常規(guī)鹽霧測(cè)試,黃色鉻化可耐48小時(shí)常規(guī)鹽霧測(cè)試。 二、壓鑄件設(shè)計(jì)二、壓鑄件設(shè)計(jì)4.1.3、表面電鍍或化學(xué)鍍 鋁合金一般鍍鉻或鍍鎳,主要用于外觀裝飾用, 電鍍和化學(xué)鍍的主要缺陷體現(xiàn)為表面有針孔、氣泡、鍍層局部脫落、劃傷等。電鍍對(duì)鑄件要求很高,鑄件必須具有良好的壓鑄成形性能，表面光潔度要達(dá)到1.6。因此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮壁厚要均勻,且不宜太厚,一般不超過(guò)4mm,盡量采用大的圓角過(guò)渡,同時(shí)對(duì)模具要求澆道,溢流口,排氣設(shè)計(jì)必須合理。電鍍或化學(xué)鍍的正常合格率為80%,如壓鑄成形較差,合格率可能會(huì)低于50% ，這種工藝我司使用較少，只用在各種堵頭及壓緊螺母的鋅合金鑄件采用了這種工藝。4.1.4、表面噴涂 表面噴涂一般為噴油和噴粉,主要用途用于外觀或防腐蝕,涂