1、一、生產(chǎn)工藝（1）、圖紙設計 自公司1998年成立之時，公司就投資建立了校具樣品研發(fā)設計中心，專門負責樣品定制與新產(chǎn)品的研發(fā)，并始終注重人才的吸收與培養(yǎng)，現(xiàn)已有一批在工程力學、人機工程學、材料學上擁有高素質的人才隊伍，可根據(jù)客戶需求進行最合理的設計制作。不同于其他廠家，我們通過圖紙設計，根據(jù)圖紙所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品工藝更為科學，結構更合理，提高使用年限和盡量避免售后問題?，F(xiàn)以成功為數(shù)百所高校、事業(yè)單位進行了產(chǎn)品設計，累計了豐厚的設計經(jīng)驗。（2）、下料 公司有二十余臺先進的生產(chǎn)設備，專業(yè)斷料人員12人，斷料誤差在1mm之內(nèi)，常用管材有Ø12至Ø50圓管、10*10至50*50方管

2、、橢圓及扁方管材。管材壁厚一般在0.5至2.0mm之間。（3）、鉆孔 公司擁有臺式鉆床、砂輪機、搖臂鉆、攻絲機、銑鉆床、立鉆、自動排鉆、手動排鉆、等各類臺鉆30余臺，設備先進，孔距標準無毛刺，最大加工直徑為12mm，常規(guī)產(chǎn)品的床頭抱庫孔、床頭橫稱孔、大杠梯子孔、床屜護欄孔、小杠上釘孔等等，沖窩（其它廠家無此道工序）針對于圓管的床頭，方管與圓管連接處、大杠與抱庫片連接處要求沖窩，公司擁有大小沖床30臺，從40噸至80噸不等，普遍用于方管沖窩、沖孔，異形件折彎等等，針對公司新產(chǎn)品新進了自動液壓式?jīng)_床3臺，有效保障產(chǎn)品的質量及產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。（4）、圍彎 圍彎分為方管圍彎、圓管圍彎、扁方管圍彎及橢圓

3、管圍彎，五金車間圍彎機目前有手動和自動兩種，手動圍彎機3臺，自動圍彎機16臺，包括雙頭數(shù)控圍彎機10臺，能夠滿足不同客戶的需求。通過一系列先進設備與技術才支持，可以達到在管材彎弧處無硬傷，無褶皺的前提下，達到一個完美的審美外形。（注：彎弧并非越大越好，也并非越小越小，而是要按照整體的比例進行設計，達到一個完整協(xié)調的標準，才能使產(chǎn)品總體上外觀和品質得到保證）（5）、焊接我們常用的焊接有二氧焊和氬弧焊兩種，不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。CO2氣體保護焊是二氧化碳焊機以可熔化的金屬焊絲作電極，并有CO2氣體作保護的電

4、弧焊，CO2焊穿透能力強，焊接電流密度大，焊縫抗銹能力強，含氫量低，冷裂紋傾向小，公司目前擁有二氧焊機50余臺，擁有OTC自動焊接機器人5臺，特別是機器人焊接，焊縫光滑一致，焊接牢固，一人可同時控制兩臺焊接機器人，相當于4個熟練焊工，大大節(jié)省了人工，提高了工作效率。（6）、酸洗磷化 因鋼管在制造和儲運過程中，都加入有防護油，在生產(chǎn)成產(chǎn)品過程中其表面也都不可避免地沾有各種污物，如：潤滑油，金屬氧化層，與人接觸帶來的汗?jié)n以及灰塵等。這些污物的存在，對涂裝工藝十分不利，并將最終影響涂層的內(nèi)在綜合質量。本公司的全自動9工位噴淋式前處理機組全長50米，就是為了清洗鋼管上的各種污物和增強金屬基體自身的防護

5、能力，增加與涂層的結合力。（磷酸鹽處理）確保金屬制品的綜合質量和耐用性，保證產(chǎn)品達到國家GB6807-86涂裝前的表面處理技術要求標準。磷化工藝流程：酸洗水洗水洗表面調整磷酸鹽處理。封閉式9工位前處理機組，能在一個全封閉的空間內(nèi)自動連續(xù)完成工件的清洗，調整，磷化處理，克服了手工業(yè)質量不穩(wěn)定之弊端，保證了各種質量指標的穩(wěn)定性和可靠性。酸洗起到預先濕潤工件上的固態(tài)油脂和浮銹以及洗掉工件上的灰塵，為工件清洗徹底打下了基礎。 水洗是為去除表面因上次酸洗所帶殘留，必須經(jīng)過2次水洗才能徹底去掉殘留物，為下到磷化工序做好基礎。表面調整，對金屬基本體表面的化學成分，物理性能有一定損壞。為使鋼鐵有更高的物理性能

6、和提高磷化膜的質量，利用膠體磷酸鈦對磷化前的工件進行表面調整，使工件形成一層鈦離子，促使磷化膜致密，均勻，同時也提高了磷化速度。磷酸鹽磷化處理：使用鋅系磷化液，工件經(jīng)磷化，涂裝后的防腐，附著力耐氧化性更好，符合GB6807-86國家標準。 前處理的目的主要是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的藍色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。車間內(nèi)的前處理現(xiàn)應用的是浸泡式方式，有多個浸泡池；兩個酸池、兩個水池（活水）、兩個磷化池，工件的處理步

7、驟按酸水磷化液的順序進行處理。并且通過管材上面特意所做流酸孔進行處理，使管材內(nèi)外都能進行酸洗磷化，從根本上解決了問題，避免因酸洗不徹底，以及因內(nèi)部酸洗不到而生銹腐蝕的現(xiàn)象，從而真正的保證了產(chǎn)品的品質。（7）、烘干（其它廠家無此道工序） 在噴涂之前做一道烘干的工序，因為經(jīng)酸洗磷化過后的黒坯在一定程度上含有水分，如果讓其自然晾干，必然會有一定程度生銹。而且時間較長，經(jīng)過烘干的黒坯就可以避免這些問題，即節(jié)約時間，加快生產(chǎn)進度，又能保證產(chǎn)品最后的外觀以及使用年限。（8）、靜電噴涂 用靜電粉末噴涂設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀

8、涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層。我們擁有先進的噴涂流水線兩條，專業(yè)噴涂人員6人，常規(guī)粉末顏色有東灰、乳白、亞光灰19、銀白05、桔黃2號、灰白等等，流水線噴房有三個，六臺靜電噴涂設備，可適應不同的粉末噴涂。（9）、組裝打包目前包裝流水線有兩條，25人的包裝團隊，從工件的纏膜、小件包裝，到整體打包、裝箱入庫，流水作業(yè)、分工分序，我們每天成品包裝數(shù)量在1500套床左右，課桌椅800套左右，每月校具產(chǎn)量50000套，通過嚴格的包裝程序，使每個部件外層都有薄膜保護，減少在運輸途中產(chǎn)生的破碎、掉漆、劃傷等現(xiàn)象，維護客戶的利益。產(chǎn)品銷往全國各地，部分產(chǎn)品遠銷歐洲

9、、美洲及中亞五國，重點客戶為學校和企事業(yè)單位。二、產(chǎn)品說明三、售后服務承諾我方設有專門的售后服務機構，便于買方購買備件，并在需要時安排技術服務。 主要內(nèi)容：一、日常保養(yǎng)：我方定期半年派專業(yè)人員對所有產(chǎn)品進行檢查、調整、潤滑，保證產(chǎn)品正常工作。二、故障和修理：如遇設備失控、操作不靈活或因安裝失誤造成的其它情況時，及時派技術人員到現(xiàn)場維修及免費更換零配件（不可抗力因素和人為破壞造成的毀壞除外）。三、定期檢查：我方每半年對所有產(chǎn)品的工作情況作一次全面檢查巡檢，內(nèi)容包括故障情況、處理方法、日常保養(yǎng)，并向買方提交檢查表。每年進行全面保養(yǎng)兩次。四、質保期之后響應時間、配件供應價格質保期為1年，質保期限之后，供方將為需