輕型橋臺(tái)施工方案_第1頁(yè)
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1、輕型橋臺(tái)臺(tái)身施工技術(shù)交底一、輕型橋臺(tái)設(shè)計(jì)概況 本標(biāo)段通道橋橋臺(tái)均為輕型橋臺(tái),臺(tái)身厚度為60cm80cm之間。接長(zhǎng)時(shí)砸除原橋臺(tái)0.5米,外露面與舊橋臺(tái)一個(gè)面。二、主要施工方案1、鋼筋制作及安裝1) 鋼筋的表面要保持潔凈,使用前要將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等雜物清除干凈。鋼筋加工平直,無(wú)局部彎折。成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋需要調(diào)直,鋼筋的長(zhǎng)度、彎制和末端的彎鉤嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加工,加工好的鋼筋堆放整齊防止變形。作業(yè)隊(duì)施工人員熟悉圖紙和橋涵施工規(guī)范,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系解決。2) 鋼筋在鋼筋場(chǎng)地集中加工,加工前要求放出1;1大樣報(bào)工程人員復(fù)核后方可動(dòng)工.鋼筋的運(yùn)輸采用簡(jiǎn)易平板拖車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。

2、鋼筋接頭須按規(guī)范要求相互錯(cuò)開(kāi),同一截面(同一截面指一個(gè)區(qū)段,長(zhǎng)度為35d,但不得小于50cm)內(nèi)鋼筋接頭的數(shù)量受拉區(qū)不得超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%。3) 安裝鋼筋時(shí),鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí),也可用點(diǎn)焊焊牢。2、橋臺(tái)立模為保證混凝土外觀質(zhì)量,橋臺(tái)采用兩次立模,兩次澆筑混凝土的施工方法: 1)橋臺(tái)臺(tái)身第一次立模到臺(tái)帽底部及胸墻和耳墻位置,即一模到頂,僅留出臺(tái)帽位置。橋臺(tái)側(cè)墻及耳墻采用鋼模進(jìn)行安裝,耳墻底??刹捎酶邚?qiáng)竹膠板(加固示意圖見(jiàn)附件)。 2)在擴(kuò)大基礎(chǔ)上彈出基礎(chǔ)輪廓線,在擴(kuò)大基礎(chǔ)頂作砂漿找平層,然后立上鋼模,鋼模外側(cè)采用10

3、*10的方木和基礎(chǔ)預(yù)留20的螺紋鋼作為基礎(chǔ)模板加固體系。往上,鋼模水平、堅(jiān)向采用間距50cm,直徑14的拉桿.根據(jù)鋼模高度兩側(cè)原地面上打上短槽鋼,槽鋼埋入地面50cm,再用鋼管斜撐鋼模.鋼管斜撐要求角度不大于600。3)第二次立模板為臺(tái)帽部分,臺(tái)帽通長(zhǎng)采用鋼模一次性立模完成。3、砼澆筑1)第一次澆筑前墻和耳墻,前墻和耳墻均一次性澆筑到頂,保證混凝土外觀無(wú)接縫,施工時(shí)采用雙串通,減少混凝土入模時(shí)飛濺和離析,在澆筑砼時(shí),混凝土分層進(jìn)行澆筑,分層厚度不得大于30cm,同時(shí)振搗人員要和下料人員及時(shí)聯(lián)系,以免由于集中下料而造成部分超厚或分層。2)第二次澆筑臺(tái)帽位置混凝土,在澆筑臺(tái)帽前,必須對(duì)以施工好的臺(tái)

4、帽進(jìn)行鑿毛,必須是糙面,必須露石子,無(wú)松散砼,清潔干凈無(wú)雜物。三、施工質(zhì)量控制1)橋臺(tái)混凝土為薄壁結(jié)構(gòu),為減少出現(xiàn)外觀質(zhì)量問(wèn)題,采用左右幅分開(kāi)立模,分開(kāi)澆筑方案。 2)在澆筑混凝土前,應(yīng)該認(rèn)真檢查模板的直立及加固情況,檢查施工機(jī)械的配備和人員的分工。3)在混凝土澆筑時(shí),攪拌站和施工現(xiàn)場(chǎng)必須要有實(shí)驗(yàn)員及技術(shù)員,嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量,配料時(shí)嚴(yán)格按照配料單計(jì)量,保證攪拌時(shí)間,同時(shí)在拌合過(guò)程中,要勤觀察,看混凝拌合物是否均勻,顏色是否一致,是否有離析和泌水現(xiàn)象,拌合好的混凝土在拌合地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)其塌落度,符合要求后方可進(jìn)行澆筑。4)混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗,必須由熟練的技工操作,操作時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行:振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作業(yè)半徑半徑的1.5倍,與側(cè)模保持50100mm的間距,每一次振搗完畢后,應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,避免振動(dòng)棒碰撞模板和鋼筋。5)混凝土澆筑過(guò)程中,技術(shù)員要認(rèn)真檢查模板是否有松動(dòng),混

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