1、布袋除塵器維護(hù)與保養(yǎng)制度1.1 日常維護(hù)與保養(yǎng)所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查 和更換。除塵器有檢修平臺(tái)，用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門。1.1.1 作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作 ：1.1.1.1 每天：對(duì)各倉(cāng)室壓力降、閥、汽缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的操作進(jìn)行一次巡環(huán)檢查，并至少每 兩小時(shí)一次記錄；1.1.1.2 每周：對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查；1.1.1.3 每月：對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn) 行詳細(xì)檢查；1.1.1

2、.4 每年：從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命與需要的更 換情況；1.1.1.5 一旦有時(shí)機(jī)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋 的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。1.1.2 各部件的維護(hù)：1.1.2.1 濾袋：定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉(cāng)室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、水汽或銹斑。 一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明有濾袋破損或操作條件不對(duì)。1.1.2.2 電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期效勞，然而，我們應(yīng)利用常有的間隙對(duì)其進(jìn) 行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件送廠家

3、修理。1.1.2.3 電磁脈沖閥：1) 膜片閥的故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的鼓勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損或磨損的火塞塞 住了殼管。2) 膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來(lái)檢測(cè)。找 到問(wèn)題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再撤除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是 否損壞、彈簧是否失效。3) 不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開(kāi)膜片閥。4) 關(guān)閉故障的原因可能是鼓勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。5) 膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過(guò)鼓勵(lì)電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如果電磁閥不動(dòng) 作或電磁局部動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說(shuō)明電磁操作或控制器有問(wèn)題，需要更換。

4、6) 電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。1.124 除塵器狀況:1) 除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn) 來(lái)的。2) 水汽問(wèn)題是因?yàn)椴僮鳒囟鹊谋夭粔蚨斐蔁釤煔獾睦淠鴮?dǎo)致的，或因?yàn)檫^(guò)濾室的關(guān)閉 時(shí)間過(guò)長(zhǎng)且關(guān)閉時(shí)內(nèi)部煙氣溫度過(guò)高，增加保溫或糾正操作規(guī)程來(lái)消除這個(gè)問(wèn)題。3) 如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以 用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要撤除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類 傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。4) 檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正

5、確緊固檢查門、更換老化、 變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。1.125除塵器的壓力降：1) 系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的最好表達(dá)。通過(guò)操作日志，不正常的壓力降型號(hào)指示 應(yīng)立刻檢查！2) 過(guò)低的壓力降說(shuō)明系統(tǒng)有泄露，檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積灰。3) 過(guò)高的壓力降說(shuō)明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過(guò) 多、壓差表的管路堵塞。1.1.2.6 濾袋：在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連 同損壞的濾袋交供貨商分析。1.127濾袋拆卸：1) 關(guān)閉并鎖住過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥：2) 對(duì)要進(jìn)入的過(guò)濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作；3) 翻開(kāi)該

6、室門通風(fēng)，確認(rèn)過(guò)濾室內(nèi)冷卻后進(jìn)入，人員進(jìn)入過(guò)程中應(yīng)借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新 鮮空氣；4) 操作過(guò)程中，保持灰斗檢查門的開(kāi)啟；5) 更換一條濾袋，應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出，有時(shí)需要抽出幾條濾袋以檢查具體情 況。1.2常見(jiàn)故障原因分析與處理方法編號(hào)故障異?，F(xiàn)象原因排除方法1灰斗粉塵不能排岀，高料位報(bào)警(1) 下灰口粉塵堵塞(2) 灰斗內(nèi)粉塵拱塞(3) 粉塵潮濕，產(chǎn)生附著(4) 輸灰系統(tǒng)故障(1) 清理堵塞粉塵(2) 去除積灰拱塞(3) 檢查灰斗加熱器(4) 檢查輸灰系統(tǒng)2阻力異常上升，高阻力報(bào)警(1) 清灰不良(2) 粉塵濕度大、糊袋(1)檢查清灰機(jī)構(gòu)2)調(diào)整煙氣性質(zhì)(3)氣包壓力降低(3)檢

7、查壓縮空氣管路、氣包是否漏氣， 減壓閥開(kāi)度，提高氣包壓力3阻力太低(1) 清灰間隔太短(2) 鍋爐負(fù)荷小(1) 增加清灰間隔(2) 增加清灰間隔4無(wú)壓縮空氣(1) 空壓機(jī)故障(2) 壓縮空氣管路堵塞或漏氣(1) 檢查空壓機(jī)(2) 檢查壓縮空氣管路，排除故障5岀口濁度顯著增加(1) 濾袋破損(2) 濾袋口與花板之間漏氣掉袋(1) 更換濾袋，檢查袋籠消除毛刺(2) 重新安裝濾袋(3) 重新安裝濾袋6除塵器壓差異常增大 壓差長(zhǎng)久無(wú)變化(1) 差壓引壓管堵塞(2) PLC模塊信號(hào)采集點(diǎn)壞(1) 對(duì)引壓管吹掃或更換(2) 檢查PLC7脈沖閥常開(kāi)(1) 電磁閥不能關(guān)閉(2) 小節(jié)流孔完全堵塞(3) 膜片上的墊片松脫漏氣(1) 檢查、調(diào)整(2) 疏通小節(jié)流孔(3) 更換8脈沖閥常閉(1) 控制系統(tǒng)無(wú)信號(hào)(2) 電磁閥失靈或排氣孔被堵(3) 膜片破損(1) 檢修控制系統(tǒng)(2) 檢修或更換電磁閥(3) 更換膜片9脈沖閥噴吹無(wú)力(1) 大膜片上節(jié)流孔過(guò)大或膜片上 有砂眼(2) 電磁閥排氣孔局部被堵(3)