1、 煉鋼工安全操作規(guī)程 1、工作場地要保持整齊、清潔，各種材料、工具要放到指定地點。 2、電爐送電前，應(yīng)對所屬機械、電器確認(rèn)正常后，方可送電熔煉。3、裝爐前應(yīng)檢查爐體、爐蓋、水冷系統(tǒng)和傾爐機械是否正常，電爐接地是否良好。4、當(dāng)出鋼坑和爐前出渣坑中有水，爐底過深，爐壁損壞超過規(guī)定時，不得送電煉鋼。5、爐料要有專人負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)禁將易爆品、密封容器及水、雪塊或帶水的爐料裝入，以防止爆炸，爐料大小不得超過規(guī)定。6、當(dāng)停爐超過24小時，應(yīng)檢查爐膛狀況，發(fā)覺爐內(nèi)潮濕或者有水，應(yīng)設(shè)法進(jìn)行烘烤，干燥后方可裝料熔煉。7、送電前，把電極升起并進(jìn)行嚴(yán)格檢查，防止短路，禁止帶負(fù)荷送電；通電時先用非常鐘低壓，當(dāng)電極埋入爐

2、料時，才能把功率加到最大。8、凡接觸或盛裝鋼水、爐渣的工具，需經(jīng)烘烤干燥才能使用，使用完畢應(yīng)馬上放到指定的位置。9、需要二次裝料時，在裝料前必需把爐門坎墊高、墊牢，以防鋼水跑出。爐料高出爐殼，需要吊車壓料時，要有專人指揮。10、加礦石或吹氣時，要把握好溫度，任何時候加礦石都不得過猛、過急，以防沸騰跑鋼傷人。自動流渣時，嚴(yán)禁使用濕材料掩住，以防爆炸。往爐內(nèi)加粉散材料時，要站在爐門側(cè)面加料，防止噴火傷人。11、樣勺、樣模、撥樣板等要常常保持干燥，剩余鋼水盡量回爐，最終一爐的余鋼方可倒在余鋼罐內(nèi)，且要倒在干燥的地方，以防鋼花傷人。12、捅料、攪拌、扒渣時，爐門坎必需加橫桿，并使其接地，以防觸電。13

3、、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電，也不得兩相送電，送電時不得有人在爐頂操作。接放電極時，必需和配電員聯(lián)系好，先停電，后操作，操嚴(yán)禁站在爐蓋上。14、調(diào)換電極時，要先把電源切斷，通電時要檢查電壓是否合乎要求，通電后，電流不得超過規(guī)定數(shù)值。15、冶煉中要對變壓器定期進(jìn)行檢查，升溫超過規(guī)定數(shù)值，要通知電工馬上實行措施。16、打出鋼口時，要站在出鋼槽兩側(cè)，不得站在槽子上。出鋼口打開后，不得用鐵管探渣。17、打錘不得戴手套，橫打時，握撬桿者應(yīng)在打錘者的對面；立打時，應(yīng)在側(cè)面。18、傾爐時要留意限位，限位不靈時應(yīng)準(zhǔn)時修理。嚴(yán)禁超越限位強制傾爐。19、電爐爐體小車開出和傾動，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀看四周狀況，在平安狀況下方可操作；

4、電爐渣罐起吊也應(yīng)專人指揮。20、爐頂及爐頂支架上不得存放物件，在爐頂支架上工作時，不得上下投擲物件。21、出鋼時，先切斷電源，升起電極，并檢查出鋼口是否暢通。出鋼坑潮濕時，應(yīng)緩慢傾爐，不要把鋼水翻出外邊。出鋼時留意不要讓鋼水沖擊塞桿和桶臂。22、鋼水不得超過鋼水包深度的八分之七。23、裝料前，發(fā)覺爐內(nèi)有未凝固的殘余鋼水要用石灰掩蓋，以免裝料時濺出鋼水傷人。24、打斷鋼樣時要檢查錘頭是否堅固，四周不允許站人，免得鋼樣飛起傷人。25、使用水冷爐蓋時，爐料不要接觸爐蓋，以防短路把爐蓋打漏。爐蓋漏水時應(yīng)準(zhǔn)時更換或焊補，嚴(yán)禁漏水冶煉。26、冶煉中，發(fā)覺水冷部位漏水，應(yīng)準(zhǔn)時查明漏水部位，實行措施，嚴(yán)禁隨便翻爐。27、倒渣規(guī)定：（1）工作前要仔細(xì)檢查鋼絲繩的平安負(fù)荷重量，如鋼絲繩不符合平安要求不準(zhǔn)使用。（2）吊運渣罐時要與行車工親密協(xié)作，并檢查被吊物件是否掛牢，指揮的人與其他操要離開重物