1、貴州天健礦業(yè)集團股份有限公司金沙縣源村鄉(xiāng)田灣煤礦瓦斯排放專項辨識及管控措施2017年6月30日安全風(fēng)險專項辨識評估會議紀(jì)要會議時間：2017年7月1日1"j|會議地點：公司三層會議室主持人：王文法總工程師參會人員：生產(chǎn)地質(zhì)科周佳濤、通風(fēng)科覃仕建、安監(jiān)科何洪延、采掘隊彭 玉貴風(fēng)險辨識環(huán)節(jié)：排放瓦斯會議內(nèi)容：2017年7月1日，在礦三層會議室，王文法總工程師組織生產(chǎn)科、安全科、 采煤隊等相關(guān)業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊，針對排放瓦斯，開展專項辨識評估，相關(guān)內(nèi)容 如下：一、瓦斯事故危險源評估1、事故危害：(1)瓦斯爆炸時產(chǎn)生的瞬時溫度在1850c2650c之間，不僅會燒傷人員、燒 壞設(shè)備、造成財產(chǎn)損失等

2、還可能引起火災(zāi)。(2)瓦斯爆炸產(chǎn)生的高溫，會使氣體突然膨脹而引起空氣壓力的驟然增大，再 加上爆炸波的疊加作用或瓦斯連續(xù)爆炸，爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力會越來越高。在高溫 高壓的作用下，瓦斯爆炸產(chǎn)生正向沖擊和反向沖擊，可能引起火災(zāi)和二次爆炸。(3)瓦斯爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，尤其是爆炸后產(chǎn)生的高濃度一氧 化碳直接導(dǎo)致井下人員傷亡。(4)瓦斯爆炸可能引發(fā)煤塵爆炸事故。2、事故原因分析：發(fā)生瓦斯事故必須同時具備三個條件：？瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限5%16%; ?氧氣濃度不低于12%;有650 c750c的引爆火源存在。在這三個條件中，氧氣無法進(jìn)行控制，所以瓦斯事故發(fā)生的原因提取為：瓦斯 濃度達(dá)到爆炸界限

3、，遇到引爆火源產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。二、瓦斯超限專項辨識：1、瓦斯超限事故易發(fā)生的場所：采掘工作面、采空區(qū)、盲巷、高冒區(qū)、采煤工作面上隅角。2、及時處理局部積聚的瓦斯，生產(chǎn)中易于積聚瓦斯的地點有，綜采工作面的上 隅角和采空區(qū)邊界，綜采工作面的采煤機附近，頂板冒落的空洞內(nèi)，低風(fēng)速巷道的 頂板附近。瓦斯檢查員應(yīng)每班不少于三次巡回檢查上述地點的瓦斯情況，如發(fā)現(xiàn)瓦 斯積聚時，必須采取專項措施進(jìn)行處理。3、綜采工作面上隅角和回風(fēng)流中超限時，可采用掛設(shè)風(fēng)障或安裝小局扇引導(dǎo)風(fēng) 流排除上隅角的瓦斯或制定專項排瓦斯措施。4、處理局部高冒區(qū)域或封閉采空區(qū)時，要按規(guī)定檢查有關(guān)地點的瓦斯?jié)舛取?、礦井必須編制因停電和檢

4、修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢 復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點， 都必經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動 機及其開關(guān)的地點附近20m勺巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确厦旱V安 全規(guī)程規(guī)定時，方可開啟。6、局部通風(fēng)機因故停風(fēng)，必須斷電、撤人；恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯；只 有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1咐口二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機附近 10ml風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。7、停風(fēng)區(qū)域中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,且濃度不超過3%寸,必

5、須制定安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯，并報礦總工程師批準(zhǔn)后實施；瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%寸，必須制定專項排放瓦斯措施，報煤礦通風(fēng)部及總工程師后 由救護隊實施。三、風(fēng)險評估常用的安全風(fēng)險評估方法有作業(yè)條件危險性評價法、風(fēng)險矩陣法、因果分析圖 法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法等，本次采用作業(yè)條件危險性評價法， 對辨識出的安全風(fēng)險進(jìn)行逐項評估。該方法采用與風(fēng)險有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘 積來評估操作人員傷亡風(fēng)險大小，計算公式為D=LX EX a其中：L表示事件發(fā)生的可能性、E表示人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危 險性。安全風(fēng)險評估按危害程度、控制能力和管理層次將安

6、全風(fēng)險劃分為重大安全 風(fēng)險和一般安全風(fēng)險兩個等級L值大于270,確定為重大風(fēng)險，小于270確定為一般風(fēng) 險，評估參數(shù)詳見表1:評估參數(shù)表。1、通過風(fēng)險辨識和風(fēng)險評估，共辨識出 局部地點瓦斯超限處理；瓦檢員空 班、脫崗、假檢、漏檢及記錄不完善；密閉啟封排放瓦斯、臨時停風(fēng)地點瓦斯排放；掘進(jìn)工作面瓦斯超限處理； 排放瓦斯管理；回風(fēng)巷瓦斯不超限；不 按要求停送電；排放瓦斯準(zhǔn)備工作 等一般安全風(fēng)險9項。見表2安全風(fēng)險評估表。表1評估參數(shù)表發(fā)生事件的可能性（L）暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E）產(chǎn)生的后果（C）風(fēng)險等級劃分（D）分?jǐn)?shù)可能程度分?jǐn)?shù)頻繁程度分?jǐn)?shù)后果嚴(yán)重程度分?jǐn)?shù)值危險程度10完全可能預(yù)料10連續(xù)泰解

7、100大災(zāi)難，許多人死 亡>270重大風(fēng)險6相當(dāng)可能6每天工作時間暴露40災(zāi)難，數(shù)人死亡140-270風(fēng)險3可能、但不經(jīng)常3每周一次15非常嚴(yán)重，一人死 亡70-1401可能性小，完全意外2每月一次7嚴(yán)重，重傷20-702、排放瓦斯危險源清單（共計9項，其中重大頻，中等5項）表2安全風(fēng)險評估表序 號風(fēng)險地點風(fēng)險描述災(zāi)害風(fēng)險評估可能 性暴露 率后果風(fēng)險 值風(fēng)險等級1局部地點瓦斯超限處理；瓦斯超限瓦斯310401200重大 風(fēng)險2瓦檢員空班、脫崗、假檢、漏 檢及記錄不完善；瓦斯檢查/、到位瓦斯3340360重大風(fēng)險3密閉啟封排放瓦斯瓦斯積聚瓦斯31015450重大風(fēng)險4臨時停風(fēng)地點瓦斯排放、

8、瓦斯積聚瓦斯31015450重大 風(fēng)險5掘進(jìn)工作面瓦斯超限處理；瓦斯積聚瓦斯3615270風(fēng)險6排放瓦斯管理；不到位瓦斯3315135風(fēng)險7回風(fēng)巷瓦斯不超限；檢查、管理不到位瓦斯3615270風(fēng)險8不按要求停送電；停電停風(fēng)管理不到 位瓦斯3615270風(fēng)險9排放瓦斯準(zhǔn)備工作措施、人員、設(shè)備 設(shè)施不到位瓦斯2615180風(fēng)險根據(jù)上表的評估結(jié)果，將風(fēng)險值大于 270的風(fēng)險列為重大風(fēng)險，主要為局部地 點瓦斯超限處理；瓦檢員空班、脫崗、假檢、漏檢及記錄不完善；密閉啟封排放瓦斯；臨時停風(fēng)地點瓦斯排放。四、瓦斯排放的管控措施1、瓦斯排放期間必須有一名礦領(lǐng)導(dǎo)跟班現(xiàn)場指揮，設(shè)專職瓦斯檢查員檢查瓦斯 濃度，附近

9、安設(shè)通訊電話，以保持聯(lián)系。2、排放前必須撤出軌道斜巷道和受影響地點的所有人員，并且切斷排放范圍內(nèi) 的一切電氣設(shè)備電源。3、瓦斯排放期間，受排放瓦斯影響的地點禁止進(jìn)行任何作業(yè)。4、瓦斯排放過程中，瓦檢員嚴(yán)格掌握出口瓦斯?jié)舛炔怀^ 1.5%,回風(fēng)流瓦斯?jié)?度不超過1.0%。5、排放時間根據(jù)具體情況而定，排放期間的警戒由現(xiàn)場排放指揮安排，救護隊 派專人擔(dān)當(dāng)，安檢員負(fù)責(zé)檢查警戒情況，救護隊負(fù)責(zé)瓦斯現(xiàn)場瓦斯的排放。6、指揮停（送）電，必須遵守如下順序：現(xiàn)場指揮一通風(fēng)調(diào)度-礦調(diào)度-中央 變電所一移變。7、中央變電所停（送）電后，應(yīng)立即按如下順序逐級報告：移變-中央變電所 一礦調(diào)度-通風(fēng)調(diào)度-現(xiàn)場指揮。8、

10、入井前所有參加排放瓦斯人員對自己的呼吸器用效驗儀進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn) 問題立即處理，確保儀器完好。9、準(zhǔn)備完畢后，救護隊負(fù)責(zé)人對所有參加排放瓦斯人員的儀器必須進(jìn)行詳細(xì)檢 查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保合格后做好記錄并簽字。10、入井排放瓦斯人員的著裝和使用的儀器、自救器、礦燈等必須整齊完好。11、排放瓦斯前，首先檢查局扇及其開關(guān)附近 10后£圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?不得超0.5%,按規(guī)定區(qū)域斷電撤人、警戒后，方可人工開動局扇，向被排放巷道送 入有限的風(fēng)量，逐節(jié)排放瓦斯。12、排放瓦斯時，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源，撤出人員，除救護隊員和瓦檢員 外，其它人員嚴(yán)禁進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)，排放瓦斯回風(fēng)流路線

11、為：13、凡是通往瓦斯排放回風(fēng)流的地點，必須設(shè)置警戒，警戒人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)， 不得擅自離崗睡覺，防止閑雜人員進(jìn)入回風(fēng)流。警戒位置。14、排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備，必須指定專人在采區(qū)變電區(qū)和配電點兩 處同時切斷電源，此項工作由機電區(qū)負(fù)責(zé)組織進(jìn)行。其中電源由機電隊負(fù)責(zé)。15、局扇啟動后，要檢查局扇運轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。15、排放時，必須采取限制向獨頭巷道內(nèi)送入風(fēng)量的方法，一次只能續(xù)接一節(jié)風(fēng)筒，嚴(yán)禁“一風(fēng) 吹”。在啟動局扇前，必須解開局扇出口的風(fēng)筒，采用風(fēng)筒錯口制進(jìn)風(fēng)量，以便排 瓦斯時，掌握排瓦斯?jié)舛取?6、排放時，應(yīng)在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處懸掛一臺便攜式瓦檢儀，由瓦檢員在該處 檢查瓦斯，只有當(dāng)

12、該處CH4 CO濃度不超過1.5%時，方可續(xù)節(jié)風(fēng)筒。17、排放時，應(yīng)控制風(fēng)筒出口端，使其在不同斷面上，由外向內(nèi)，逐漸推進(jìn)， 在同一斷面上，自下而上全斷面排放瓦斯。18、排放瓦斯后，經(jīng)過檢查證實整個獨頭巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%二氧化碳濃度不超過1.5%,經(jīng)穩(wěn)定20分鐘無異常后，方可恢復(fù)正常通風(fēng)，撤回警戒。19、巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由施工單位電工對巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查， 證實電氣設(shè)備完好后，方可恢復(fù)供電，其它地點供電工作由機電區(qū)負(fù)責(zé)。五、控制排放瓦斯方法為使排放瓦斯風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后其中的瓦斯?jié)舛炔怀?，必須采取?制排放瓦斯的方法，現(xiàn)場采取的控制方法主要有：1 .增阻限風(fēng)法：

13、增阻限風(fēng)法實質(zhì)就是增加局部通風(fēng)機的工作風(fēng)阻，以限制局部 通風(fēng)機風(fēng)量，達(dá)到控制排放瓦斯的目的，即在風(fēng)機出風(fēng)側(cè)用繩子或皮帶捆綁；2 .分風(fēng)限風(fēng)法：分風(fēng)限風(fēng)法實質(zhì)是讓風(fēng)流分岔，只讓部分風(fēng)流通過風(fēng)筒進(jìn)入獨 頭巷道以排放瓦斯，另一股風(fēng)流則同全風(fēng)壓風(fēng)流一起稀釋排放出來的瓦斯，即在風(fēng) 機出風(fēng)側(cè)設(shè)排放“三通”，通過“三通”放風(fēng)來控制進(jìn)入獨頭巷道的風(fēng)量 ；3 .逐段排放法：逐段排放法就是在獨頭巷道內(nèi)風(fēng)筒斷開，將獨頭巷道內(nèi)積存的 瓦斯由外向里逐段排放出來。對上述方法分析如下：增阻限風(fēng)法存在風(fēng)機處于高風(fēng)阻狀態(tài)下啟動并運行易處 于不穩(wěn)定狀態(tài)且風(fēng)量控制不易把握；逐段排放法存在排放瓦斯人員處于污濁風(fēng)流中，操作不當(dāng)就會存在

14、安全隱患；而分風(fēng)限風(fēng)法則根據(jù)全風(fēng)壓混合處的瓦斯?jié)舛葋頊?zhǔn)確 控制，同時根據(jù)現(xiàn)場實際瓦斯涌出量的大小確保排放瓦斯在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的 瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%的前提下，準(zhǔn)確控制風(fēng)量大小，從而不僅能夠排除因?qū)嶋H操作 時容易出現(xiàn)風(fēng)量過小而影響排放速度，還能夠排除因?qū)嶋H操作時風(fēng)量過大增加排出 的瓦斯量。當(dāng)獨頭巷道中排除風(fēng)流瓦斯?jié)舛刃∮?%寸，排放瓦斯負(fù)責(zé)人和瓦斯檢查員可進(jìn)入巷道進(jìn)行檢查。進(jìn)入過程中，瓦斯檢查員在前，另一人在后，保持不少于 5-10mfi巨離，瓦斯檢查員必須按照“邊檢查、邊進(jìn)入”的原則，禁止長驅(qū)直入，防止 窒息事故發(fā)生。六、有下列情況之一者不得排放瓦斯：(1)無批準(zhǔn)的措施或措施與現(xiàn)場情況不

15、相符的；(2)排放措施未貫徹、責(zé)任未落實的；(3)井下現(xiàn)場總指揮未到排放瓦斯現(xiàn)場的；(4)參加排放瓦斯的人員不齊、警戒人未安排到位、回風(fēng)流撤人、斷電未完成 的；七、排放瓦斯其它注意事項：1、參加排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的便攜儀瓦斯報警儀、甲烷氧氣兩用儀等 要符合防爆和完好要求。2、如需進(jìn)入停風(fēng)區(qū)檢查瓦斯，必須由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)，兩人同行，前后相距5米,并攜帶甲烷和氧氣報警儀，其它人員不得進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。3、被高濃度瓦斯(指瓦斯?jié)舛却笥?%A上)淹沒區(qū)域的電氣設(shè)備排放瓦斯結(jié)束 后，要把電器設(shè)備開關(guān)蓋打開，排除內(nèi)部積聚的瓦斯。4、排放后，由局扇工將風(fēng)筒按標(biāo)準(zhǔn)吊掛好。電話通知地面人員，恢復(fù)正常生產(chǎn) 工作。5

16、、排放瓦斯過程中，監(jiān)控值班人員必須時刻觀察井下瓦斯動態(tài)，有情況及時報 告技術(shù)負(fù)責(zé)人和井下排放瓦斯人員。6、安全技術(shù)措施由煤礦通風(fēng)部門組織編制，參與瓦斯排放人員對該措施中有疑 問或不了解之處請向通風(fēng)技術(shù)員了解相關(guān)詳情。7、措施只向參與本次排放瓦斯有關(guān) 的人員貫徹。所有參加排放人員應(yīng)在措施上簽字，以備查。僅供個人學(xué)習(xí)參考排放瓦斯重大安全風(fēng)險清單序 號風(fēng)險地點風(fēng)險描述災(zāi)害 舊風(fēng)險評估管控措施i-i 1 責(zé)任單 位分管負(fù) 責(zé)人可 能 性暴 露 率后 果風(fēng)險 值風(fēng)險 等級1局部地點瓦斯超限處 理；瓦斯超限瓦斯310401200風(fēng)險1 .抽放不達(dá)標(biāo)，施制定專項瓦斯抽放措進(jìn)行處 置。2 .停風(fēng)引起瓦斯積聚，制定專項排放措施進(jìn)行 處置。3 .風(fēng)量不足，系統(tǒng)不完善，制定加大配風(fēng)量完 善系統(tǒng)方法進(jìn)行處置通防科總工程 師2瓦檢員空班、脫崗、假 檢、漏檢及記錄不完 善；瓦斯檢查 不到位瓦斯3340360風(fēng)險1 .認(rèn)真落實瓦斯檢查制度。2 .加強培訓(xùn)，提高瓦檢員素質(zhì)。3 .認(rèn)真落實瓦檢員手上交接班制度和措施。4 .按瓦斯設(shè)點