1、一工程概況：2二、水壓試驗(yàn)程序流程圖如下：2三、水壓試驗(yàn)指揮小組：2四、前期準(zhǔn)備 3五、管線試壓.4.六、分段試壓各段劃分表 8七、注水與排水方案 9八、安全防范與管理措施 9工程概況:廣州市北部水系建設(shè)西航道引水首期工程白云湖基礎(chǔ)配套項(xiàng)目管道工程主要包括廣和泵站給水、 湖區(qū)環(huán)湖給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管（設(shè)計(jì)管到工作壓力 0.4MPa0.4MPa）DN100-DN300約9400米，整個(gè)湖區(qū)的綠化噴灌給水管道PVC-U管DN25-DN160（設(shè)計(jì)管道工作壓力 1.4MPa1.4MPa）約55000米，廁所、泵站的室內(nèi)給水管道PP-R管（設(shè)計(jì)管道工作壓力1.0MPa1.0MPa）等工程。由于給水

2、管道工程量較大，給水管材品種（鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管、PVC-U管、PP-R管）較多， 管道工程施工質(zhì)量要求較高， 特編制本試壓方案以確保本工程給水管道質(zhì)量滿足要求。水壓試驗(yàn)程序流程圖如下:三、水壓試驗(yàn)指揮小組：項(xiàng)目經(jīng)理部針對(duì)管道試壓組建了試驗(yàn)指揮小組，以技術(shù)負(fù)責(zé)人林曉鵬為組長(zhǎng)，施工員李楚雄為副組長(zhǎng)，郭潮宏、陳烈盛、李緒綿等一批有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員為試壓小組四、前期準(zhǔn)備(1)試壓用的壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)使用。壓力表的精度不低于1.5級(jí)，量程為02.5MPa,表盤直徑為150mm最小刻度為每格讀數(shù)0.01Mpa。在試壓中至少使用2塊壓力表，打壓端及末端(排氣端)各一塊，在其余方便

3、加壓力表處也應(yīng)加設(shè)壓力表。(2)、電動(dòng)試壓泵應(yīng)開關(guān)靈活，其工作壓力應(yīng)能滿足試驗(yàn)壓力的要求。(3)、加壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游端部與管道軸線垂直的支管上。堵板必須有足夠的強(qiáng)度，試壓過(guò)程中，堵板不能變形，與管道的接口處不能漏水。(4)、試壓用的水源和電源應(yīng)準(zhǔn)備齊全，且水質(zhì)應(yīng)清潔無(wú)污。成員:五、管線試壓(1)根據(jù)管道進(jìn)水口的位置和水源距離，設(shè)置打壓泵，接通上水管道，安裝好壓力表，監(jiān)視系統(tǒng)的壓力下降。檢查全系統(tǒng)的管道閥門關(guān)閉狀況，觀察其是否滿足系統(tǒng)或分段試壓的要求。連通上水流程向管線內(nèi)注水，在管道最高點(diǎn)安裝放空閥，管道注滿水待水溫一致管道內(nèi)的空氣排完后，關(guān)閉放空閥門，試壓泵車開始進(jìn)行水壓試驗(yàn)。升

4、壓：水壓試驗(yàn)前，應(yīng)多次進(jìn)行初步升壓試驗(yàn)方可將管道內(nèi)的氣體排盡，當(dāng)且僅當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。由現(xiàn)下列3種情況表明管道內(nèi)的氣體未排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣：A、升壓時(shí)，水泵不斷充水，但升壓很慢；B、升壓時(shí)，壓力表指針擺動(dòng)幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定；C、當(dāng)升壓至80刎，停止升壓，打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲響并噴由許多氣泡。升壓時(shí)要分級(jí)升壓，每次以0.2Mpa為一級(jí)，每升一級(jí)檢查后背、管身及接口，當(dāng)確定無(wú)異常后，才能繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)，后背頂撐和管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，應(yīng)作由標(biāo)記，卸壓后才能修補(bǔ)。(2)管線水壓試驗(yàn)：根據(jù)各種管材的

5、工作壓力不同，制定對(duì)相應(yīng)管材的水壓試驗(yàn)方法:鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管(管道設(shè)計(jì)工作壓力值0.4MPa)、PP-R管(管道設(shè)計(jì)工作壓力值1.0MPa)管道試驗(yàn)壓力值1.5MPa分段管線水壓試驗(yàn)按以下程序進(jìn)行，并做好試壓記錄。水壓試驗(yàn)先升至試驗(yàn)壓力的30%(0.45MPa),穩(wěn)壓15min。穩(wěn)壓期間對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)異?，F(xiàn)象繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的60%(0.9MPa),穩(wěn)壓15min后， 穩(wěn)壓期間對(duì)管道進(jìn)行檢查， 無(wú)異?，F(xiàn)象繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力(1.5MPa),待壓力平衡穩(wěn)定后，試壓巡檢人員沿線檢查管道有無(wú)滲漏，在30min內(nèi)，無(wú)滲漏，無(wú)壓降，1小時(shí)內(nèi)壓降小于0.02MPa為合格強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，緩慢降

6、壓至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力1.5MPa,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)在30min內(nèi)無(wú)滲漏，1小時(shí)內(nèi)壓降小于0.02MPa為合格。試壓設(shè)備和試壓管道50m范圍內(nèi)為試壓禁區(qū)。試壓禁區(qū)設(shè)專人把守，禁止非試壓人員進(jìn)入。整體管線水壓試驗(yàn)按以下程序進(jìn)行，并做好試壓記錄。水壓試驗(yàn)先升至試驗(yàn)壓力的30%(0.36MPa),穩(wěn)壓15min。穩(wěn)壓期間對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)異?，F(xiàn)象繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的60%(0.72MPa),穩(wěn)壓15min后， 無(wú)問(wèn)題繼續(xù)升壓至工作壓力(1.0MPa),穩(wěn)壓15min,穩(wěn)壓期間對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)異?，F(xiàn)象，繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1.2MPa,待壓力平衡穩(wěn)定后，試壓巡檢人員沿線檢查管道有無(wú)滲漏，在30min

7、內(nèi)，無(wú)滲漏、變形、無(wú)壓降，1小時(shí)內(nèi)壓降小于0.02MPa為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，緩慢降壓至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力1.2MPa,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)在30min內(nèi)無(wú)滲漏，1小時(shí)內(nèi)壓降小于0.02MPa為合格。試壓設(shè)備和試壓管道50m范圍內(nèi)為試壓禁區(qū)。試壓禁區(qū)設(shè)專人把守，禁止非試壓人員進(jìn)入。PVC-U管(管道設(shè)計(jì)工作壓力值1.4MPa)管道試驗(yàn)壓力值2.2MPa。分段管線水壓試驗(yàn)按以下程序進(jìn)行，并做好試壓記錄。水壓試驗(yàn)先升至試驗(yàn)壓力的30%(0.67MPa),穩(wěn)壓15min。穩(wěn)壓期間對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)異常現(xiàn)象繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的60%(1.35MPa),穩(wěn)壓15min后， 無(wú)問(wèn)題繼續(xù)升壓至工作壓力(1.5M

8、Pa),穩(wěn)壓15min,穩(wěn)壓期間對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)異常現(xiàn)象，繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力2.2MPa,待壓力平衡穩(wěn)定后，試壓巡檢人員沿線檢查管道有無(wú)滲漏，在30min內(nèi)，無(wú)滲漏， 無(wú)壓降，1小時(shí)內(nèi)壓降小于0.02MPa為合格強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，緩慢降壓至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力1.5MPa,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)在30min內(nèi)無(wú)滲漏，1小時(shí)內(nèi)壓降小于0.02MPa為合格。試壓設(shè)備和試壓管道50m范圍內(nèi)為試壓禁區(qū)。試壓禁區(qū)設(shè)專人把守，禁止非試壓人員進(jìn)入。整體管線水壓試驗(yàn)按以下程序進(jìn)行，并做好試壓記錄。水壓試驗(yàn)先升至試驗(yàn)壓力的30%(0.57MPa),穩(wěn)壓15min。穩(wěn)壓期間對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)異?，F(xiàn)象繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的

9、60%(1.14MPa),穩(wěn)壓15min后，無(wú)問(wèn)題繼續(xù)升壓至工作壓力（1.5MPa）,穩(wěn)壓15min,穩(wěn)壓期間對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)異?，F(xiàn)象，繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1.9MPa,待壓力平衡穩(wěn)定后，試壓巡檢人員沿線檢查管道有無(wú)滲漏，在30min內(nèi)，無(wú)滲漏、變形、無(wú)壓降，1小時(shí)內(nèi)壓降小于0.02MPa為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，緩慢降壓至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力1.5MPa,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)在30min內(nèi)無(wú)滲漏，1小時(shí)內(nèi)壓降小于0.02MPa為合格。試壓設(shè)備和試壓管道50m范圍內(nèi)為試壓禁區(qū)。試壓禁區(qū)設(shè)專人把守，禁止非試壓人員進(jìn)入。3）嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，按補(bǔ)償器供應(yīng)商的要求拆除限位約束裝置，將試壓管段的放空閥打開進(jìn)行放

10、空，管道內(nèi)壓力降為常壓時(shí)，開啟排水閥門，將管線內(nèi)的水排除。4）管道試壓過(guò)程中，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，試驗(yàn)合格后填寫試壓記錄并請(qǐng)各方簽字確認(rèn)。5）水壓試驗(yàn)如不符合設(shè)計(jì)要求，派人沿線檢查是否有接口漏水，在確定接口無(wú)問(wèn)題時(shí)，組織技術(shù)人員進(jìn)行原因分析，確定是否由于氣溫/陽(yáng)光照射等原因造的壓力降。若是由于接口問(wèn)題，將試壓管段兩端放空閥門打開進(jìn)行放空，修補(bǔ)問(wèn)題接口后重新進(jìn)行試驗(yàn)及試驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)。（3）管道分段試壓措施按現(xiàn)場(chǎng)施工所形成的自然段或?qū)嶋H施工留頭段進(jìn)行分段試壓，試壓措施如上。六、分段試壓各段劃分表廳 P起點(diǎn)止點(diǎn)管徑（mrh備注1廣和泵站給水起點(diǎn) 0+000廣和管線 0+600

11、DN1002廣和管線 0+600廣和管線 1+140DN1003廣和管線 1+140廣和管線 1+700DN1004廣和管線 1+700廣和管線 2+350DN1005東湖起點(diǎn) G0+000東湖 4 號(hào)廁所（G0+554DN3006東湖 4 號(hào)廁所附近（G0+554管理處附近（G1+100DN3007管理處附近（G1+100景觀橋附近（G1+409DN3008景觀橋附近（G1+409東湖出入口附近（G2+000DN3009東湖出入口附近（G2+000東湖 2 號(hào)廁所附近（G2+400DN30010東湖 2 號(hào)廁所附近（G2+400東湖 G2+800DN30011東湖 G2+800東湖泵站附件（

12、G3+372DN30012東湖泵站附件（G3+372東湖 G3+983DN30013西湖進(jìn)水閘起點(diǎn)（0+000）西湖 2 號(hào)廁所附件（G0+340DN20014西湖 2 號(hào)廁所附件（G0+340西湖 3 號(hào)廁所附件（G0+800DN20015西湖 3 號(hào)廁所附件（G0+800海口涌涵閘管理房（1+160）DN20016?？谟亢l管理房（1+160）西湖 1 號(hào)廁所附件（1+800）DN20017西湖 1 號(hào)廁所附件（1+800）西湖 2 號(hào)出入口附件（2+150）DN20018西湖 2 號(hào)出入口附件（2+150）西湖給水 2+560DN20019西湖給水 2+560西湖給水 2+840DN20

13、020建筑（廁所、泵站）室內(nèi)給水管道以單個(gè)建筑為一個(gè)試壓區(qū)域21綠化噴淋給水以劃分片區(qū)試壓以上分段是根據(jù)施工圖紙并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查后得由的分段試壓方案，但具體實(shí)施中還要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定。七、注水與排水方案考慮到白云湖施工區(qū)域目前供水系統(tǒng)尚未完善，在打壓注水時(shí)，采取就近原則接附件的自來(lái)水對(duì)打壓管線進(jìn)行注水。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)考慮附件自來(lái)水的分布情況盡可能選擇經(jīng)濟(jì)高效的路線接入，若相鄰兩段管線均需試壓，可以考慮在一條管線打壓合格后，直接將該管線內(nèi)的水引向另一管線，以節(jié)約用水?？紤]到水壓試驗(yàn)后的水質(zhì)完好，可以將水壓試驗(yàn)后的水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理排放至白云湖。八、安全防范與管理措施1、進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，在水的壓力的作用下，管端將產(chǎn)生巨大的推力，該推力全部作用在試壓段的后背上，如后背不堅(jiān)固，管段將產(chǎn)生很大的縱向位移，導(dǎo)致接口拔生，甚至于管身產(chǎn)生環(huán)向開裂，極易引起安全事故，必須加以重視。試壓后背必須設(shè)在原狀土上，當(dāng)土質(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)采取混凝土、鋼筋混凝土墻、板柱或換土夯實(shí)等加固措施，以保證后背穩(wěn)定；試壓后背墻必須平直與管道軸線垂直；用天然土作試壓后背時(shí)，要保留