1、城市最佳實踐區(qū)B2展館改建錨桿靜壓樁專項施工方案上海建工二建集團(tuán)有限公司城市最佳實踐區(qū)B2展館改建工程項目部目 錄第一部分 編制綜合說明31、工程概況31.1工程簡介31.2地質(zhì)情況32、編制依據(jù)4第二部分 施工方案41、施工準(zhǔn)備41.1施工用電41.2清障52、施工方案62.1測量定位62.2監(jiān)測方案72.2樁基施工93、應(yīng)急預(yù)案17第三部分 保證措施171、安全文明保證措施171.1安全管理網(wǎng)絡(luò)171.2安全管理措施182、質(zhì)量保證措施212.1質(zhì)量預(yù)控212.2過程質(zhì)量控制21第四部分 附圖221、樁基階段場布圖222、樁基階段水電布置圖223、樁基流程圖22第一部分 編制綜合說明1、工

2、程概況1.1工程簡介本工程為城市最佳實踐區(qū)B2展館改建工程，位于世博園區(qū)的城市最佳實踐區(qū)北街坊，東至南車站路，南至半淞園路和C1配套商業(yè)建筑，西鄰B1展館，北鄰馬德里館。本工程是在原世博B2展館的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，最大建筑高度17.45m（檐口）。地上2層，局部3層；長86.032m，寬為80.285m，建筑面積9876平方米（半室外廣場490平方米）。1.2地質(zhì)情況本方案為城市最佳實踐區(qū)B2展館改建工程錨桿靜壓樁編制。本工程在老結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行改造施工。B2展館A區(qū)為原裝配車間，原結(jié)構(gòu)為單跨排架結(jié)構(gòu)；B區(qū)為原新金工車間，原結(jié)構(gòu)為雙跨排架結(jié)構(gòu)。原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，在世博改造為B2展館時進(jìn)行基礎(chǔ)加固，

3、將原獨立基礎(chǔ)連接為條形基礎(chǔ)。除了結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)外，地下仍保存有大量已廢棄的設(shè)備基礎(chǔ)，以及各種大型石塊。2、編制依據(jù)A本工程設(shè)計院提供的錨桿樁樁位布置圖B該工程地質(zhì)勘察報告C國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）D建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）E建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592001）F建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）G行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)錨桿靜壓樁技術(shù)規(guī)程（YBJ227-91）H鋼筋混凝土錨桿靜壓樁（DBJT081062006）I上海市建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集預(yù)制鋼筋混凝土小截面方樁 DBJT08-106-2006J國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范（GB12897-2006）

4、；K工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；L建筑變形測量規(guī)范（JGJ 8-2007）；第二部分 施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1施工用電本工程施工臨時用電從業(yè)主提供供電間接出，沿結(jié)構(gòu)四周鋪設(shè)電纜，每隔30米設(shè)置一個電箱。（詳見附圖）（1）導(dǎo)線、配電箱本工程配備25 mm2橡皮絕緣電力電纜線，電力電纜線為三相五線。穿過大門時埋地鋪設(shè)。（2）施工現(xiàn)場架線的要求1）架空線必須是絕緣導(dǎo)線，掛附臨時墻柱必須堅固可靠，并應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。2）電纜線外敷設(shè)點應(yīng)安全可靠，不受機(jī)械損傷和熱輻射，同時盡量避開建筑物、交通要道。3）電纜直接埋設(shè)地下的須在電纜上下均鋪5cm厚砂，要有覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層。4）電纜穿過物體時

5、要有防護(hù)套管、配電箱。配電箱須采用勞動局安監(jiān)站監(jiān)制認(rèn)可的電箱。施工現(xiàn)場所用的電氣設(shè)備及低壓電系統(tǒng)中的各個原件包括開關(guān)、保護(hù)電器、導(dǎo)線等的型號、規(guī)格及安裝等均有質(zhì)保書均應(yīng)合理選擇，以確保用電安全。（4）施工用電的保養(yǎng)和維修1）施工現(xiàn)場的臨時施工組織設(shè)計是現(xiàn)場布置與操作的依據(jù)，不應(yīng)隨意更改，如有修改須有與主管部門人員進(jìn)行事先聯(lián)系增減備案。2）作好定期設(shè)備檢查，一般不超過每月一次，值班電工每天至少一次巡回檢查。電工維修要做好工作記錄及事故記錄。1.2清障本工程在老結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行改造施工。B2展館A區(qū)為原裝配車間，原結(jié)構(gòu)為單跨排架結(jié)構(gòu)；B區(qū)為原新金工車間，原結(jié)構(gòu)為雙跨排架結(jié)構(gòu)。原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，在世博

6、改造為B2展館時進(jìn)行基礎(chǔ)加固，將原獨立基礎(chǔ)連接為條形基礎(chǔ)。除了結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)外，地下仍保存有大量已廢棄的設(shè)備基礎(chǔ)，以及各種大型石塊，樁基施工前的清障成為施工難點之一。施工前清障采用一臺小型鎬頭機(jī)破除原地坪，一臺1m2挖機(jī)配合清障，根據(jù)承臺位置放坡開挖清障，如遇較厚鋼砼混凝土基礎(chǔ)或老底板，則采用水鉆鉆孔清障后方可進(jìn)行壓樁施工。本次清障施工根據(jù)圖紙，按A區(qū)和B區(qū)分塊進(jìn)行，清障深度為0.000至-2.000-4.000（視障礙物情況而定）。清障時不允許相鄰的兩個承臺同時開挖清障，兩個同時開挖清障的承臺必須距離15米以上。 底板混凝土原則上采用小型鎬頭機(jī)破除，破除尺寸為防止清障時塌方造成人員傷亡或地下土層松

7、動透水，造成原建筑沉降過大，對結(jié)構(gòu)造成損傷，故根據(jù)樁位及承臺大小，按深度2米計算，進(jìn)行1:0.5放坡，從承臺各邊各放大1米。清障完成后及時回填，30cm一層，分層回填壓實。為避免對壓樁質(zhì)量造成影響，必須對回填物進(jìn)行排查，必要時購?fù)粱靥?。部分原設(shè)備基礎(chǔ)較大，有些厚度達(dá)到1000mm，且在目前地坪以下1000mm左右深度，依靠小型鎬頭機(jī)無法破除，可采用鉆機(jī)鉆孔形式清障，施工機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場實際情況由施工方提供型號，監(jiān)理和甲方確認(rèn)后進(jìn)場施工。如在清障過程中發(fā)現(xiàn)鎬頭機(jī)破除底板對建筑物造成影響，則立即停止鎬頭機(jī)破除，改用混凝土切割機(jī)進(jìn)行切割施工。切割時，沿施工前所定位置將鋼筋混凝土底板切開，切下后為了方便外

8、運，需將整塊鋼筋混凝土塊，切割成1000*1000左右大小的若干小塊后，用挖掘機(jī)挖出，并外運。在清障施工期間，加強(qiáng)指揮、協(xié)調(diào)，保持施工正常運作。2、施工方案2.1測量定位根據(jù)業(yè)主提供的施工圖，以老結(jié)構(gòu)外墻內(nèi)邊線，采用鋼卷尺進(jìn)行軸線定位測量，以確定承臺及樁位；以老結(jié)構(gòu)玻璃門地彈簧為結(jié)構(gòu)標(biāo)高0.00，同時對定位點、標(biāo)高、軸線進(jìn)行定位測量、復(fù)核，并辦理測量相關(guān)資料的手續(xù)。本工程測量精度的控制及誤差范圍：1）測角：采用三測回，測角誤差5”以內(nèi)，總誤差土5”以內(nèi)。2）量距：用鑒定過的鋼尺進(jìn)行量測并且進(jìn)行溫度修正。3）每層軸線之間的偏差在1MM以內(nèi)，層高垂直偏差在3MM以內(nèi)。2.2.1 測量儀器采用DSZ

9、2水準(zhǔn)儀一臺進(jìn)行水平測量，以及50m、30m、及5 m鋼卷尺若干。2.2.2 平面控制根據(jù)業(yè)主提供的測量數(shù)據(jù)，定出工程施工時基準(zhǔn)線，依據(jù)基準(zhǔn)線走四只閉合垂直撥點，并做好保護(hù)。施工區(qū)的定位點設(shè)在施工場地內(nèi)墻上。在定位點的定位軸線的線上，只要能通視，設(shè)立紅色三角油漆標(biāo)記點。2.2.3 標(biāo)高控制在施工前，將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點引至施工場地，經(jīng)監(jiān)理單位驗收后方可使用。結(jié)構(gòu)施工時所用高層點均以此點引出。并及時復(fù)核。2.2監(jiān)測方案沉降觀測目的通過沉降觀測取得沉降量、沉降觀測曲線圖，可監(jiān)視B2館改造工程在錨桿靜壓樁施工過程中以及整個改造過程中的原建筑物沉降情況，在發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時及時分析原因，采取必要的措施，防

10、止事故發(fā)生，以保證整個改造施工過程的結(jié)構(gòu)安全。2.2.2沉降觀測前的準(zhǔn)備工作1、選取擬進(jìn)行沉降觀測的測點，用油漆做好沉降觀測點標(biāo)示并進(jìn)行編號。根據(jù)城市最佳實踐區(qū)B2展館改建工程-樁位平面布置圖，此次改造的錨桿靜壓樁全部在原建筑內(nèi)，并且大多數(shù)排架柱周圍5m范圍內(nèi)都會有新增的錨桿靜壓樁。所以每根排架柱上都需布置沉降觀測點。2、在B2場館外的兩個方向，理論上不受此次錨桿靜壓樁施工影響，并且自身穩(wěn)定的兩個建（構(gòu)）筑物上，各選取一個點，做為此次沉降觀測的基準(zhǔn)點。并用油漆筆做好標(biāo)記。3、對水準(zhǔn)儀（含水準(zhǔn)尺）進(jìn)行核檢，檢查是否符合規(guī)范要求，否則必需進(jìn)行校正或更換。沉降觀測方法和要求1、沉降觀測點的首次高程確

11、定必須在錨桿靜壓樁施工前進(jìn)行。首次觀測必須認(rèn)真選擇觀測路線及置鏡位置，一旦確定，以后觀測不再改變，采用此種方法進(jìn)行沉降觀測，不僅避免了尋找設(shè)置儀器位置的麻煩，加快施測進(jìn)度，而且由于路線固定，比任意選擇觀測路線可提高觀測精度。2、每次沉降觀測時，分別從兩個基準(zhǔn)點同期進(jìn)行兩次獨立觀測，取兩次測量的平均高程作為此次沉降觀測各測點的成果。3、每次作業(yè)前需對水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，水準(zhǔn)儀i角誤差不得大于15，水準(zhǔn)尺圓水準(zhǔn)器必須居中，水準(zhǔn)尺上米間隔平均長與名義長不得超過0.15mm，符合上述要求方可使用。4、觀測時必須按照往返觀測方法進(jìn)行，不得只進(jìn)行單向（往測或返測）觀測，避免人為觀測錯誤而造成觀測成

12、果不準(zhǔn)確。5、首次觀測的高程值是以后觀測用于進(jìn)行比較的依據(jù)，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補測，而且會造成沉降觀測工作的矛盾現(xiàn)象（如點位沉降量出現(xiàn)上下波動），因此必須提高初測精度。6、觀測時每測回必須專人專儀器，嚴(yán)禁多人混用，避免人為視差造成觀測成果不準(zhǔn)確。沉降觀測的時間和次數(shù)1、錨桿靜壓樁施工前，進(jìn)行一次。（確定初始高程、傾斜率）2、錨桿靜壓樁施工過程中，沉降觀測每天一次，傾斜觀測三天一次。3、沉降報警值3mm,傾斜報警值2。沉降觀測成果資料的整理和移交1、每次沉降觀測結(jié)束后，須對外業(yè)觀測記錄進(jìn)行計算，在全部合格的基礎(chǔ)上，按觀測路線進(jìn)行平差計算，求出各觀測點高程。2、按每次測量的觀測點高

13、程，計算并填寫沉降觀測成果表。3、繪制代表性觀測點沉降過程曲線圖。沉降觀測人員組成序號分工類別人數(shù)1司鏡12司尺13記錄14校核1沉降觀測儀器配備序號型號規(guī)格數(shù)量1水準(zhǔn)儀DS0.51臺2三腳架配套1付3銦鋼尺2m1把4鋼卷尺3m1把5皮尺30m1把5激光測距儀A51臺2.2樁基施工本工程新增樁基采用錨桿靜壓樁，大部分為250*25鋼筋砼預(yù)制方樁，樁身砼強(qiáng)度C30，樁總長25米，樁段之間采用焊接連接。局部離原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)較近位置的樁基采用HW200x20x8x12的H型鋼樁，樁總長約25m。施工擬投入1臺油泵，2套自制錨桿樁架，采用100噸和50噸的千斤頂相結(jié)合進(jìn)行壓樁機(jī)施工，上部壓力較小的用50噸

14、千斤頂，它的截面小壓樁快，進(jìn)入持力層后壓力大，用100噸千斤頂 。根據(jù)設(shè)計要求，H型鋼樁壓樁至設(shè)計標(biāo)高，且壓樁力大于等于300KN，或壓樁至位置標(biāo)高，且壓樁力大于等于500KN即可停止壓樁；混凝土方樁壓樁至設(shè)計標(biāo)高，且壓樁力大于等于300KN，或壓樁至位置標(biāo)高，且壓樁力大于等于500KN，即可停止壓樁。為了盡量減少擠土效應(yīng)對老結(jié)構(gòu)的影響，壓樁施工時必須嚴(yán)格控制沉樁速率，按計劃每臺壓樁機(jī)每天沉樁數(shù)為8套，壓樁順序必須采取跳打的方式，先進(jìn)行A區(qū)樁基施工，一號樁機(jī)從Z-A0軸/Z-3軸處承臺開始沿Z-A0軸向南施工，二號樁機(jī)從Z-A3/Z-3軸處承臺開始沿Z-A3軸向南施工，按照先外后內(nèi)的原則，每個

15、承臺壓樁2根后進(jìn)行下個承臺的壓樁施工，承臺間距離小于6米的，每個承臺壓樁1根，A區(qū)施工完成后即進(jìn)行B區(qū)樁基施工，詳見附圖。施工流程確定樁位核對壓樁孔清理壓樁孔及埋設(shè)錨桿安裝壓反力架運樁吊裝校正樁身垂直壓樁記錄接樁壓樁送樁入地坪下壓樁結(jié)束樁架進(jìn)場、組裝放線定樁位、樁位驗收運樁到位樁架就位起吊插樁觀測垂直度沉 樁起吊對樁、焊接用水準(zhǔn)儀觀測焊接驗收連續(xù)沉樁、接樁焊接重復(fù)直至最后一節(jié)沉樁地面檢查送樁至設(shè)計標(biāo)高樁架移位下一工程樁施工1、確定樁位:本工程壓樁的區(qū)域范圍不大，且比較集中，所以根據(jù)原有建筑的柱子的中心線和樁位布置圖以及相對應(yīng)的軸線只要用卷尺結(jié)合經(jīng)緯儀就能將每個樁孔放好小樣，樁中心然后用油漆做好

16、，將全部的軸線用墨斗彈好，標(biāo)注清楚。2、核對清理樁孔：請甲方會同監(jiān)理和總承包單位根據(jù)圖紙將樁的中心位置復(fù)核是否有偏差，在樁孔偏差無誤后將孔內(nèi)的建筑垃圾清理干凈。3、埋設(shè)錨桿：本工程錨桿在樁位孔開鑿好后統(tǒng)一植入。4、安裝反力架：人工將樁架垂直豎起后根據(jù)錨桿的位置將樁架的固定底角鋼板4根錨桿上壓兩層墊片，然后在進(jìn)行螺帽固定，在全部固定前要分兩個方向垂直觀察樁架是否垂直度在1%范圍以內(nèi)。5、運樁到位：一般性樁的堆放不超過4層，預(yù)制樁從樁廠到達(dá)現(xiàn)場后用吊車卸到指定位置，然后用小板車將樁短駁至壓樁區(qū)域，在板車運樁的時候，要注意保護(hù)好樁，以免碰壞、摔斷樁。同時要防止溜車、側(cè)翻。6、吊裝對位校準(zhǔn)垂直度7、壓

17、樁8、接樁；9、壓樁直至結(jié)束，送樁到設(shè)計標(biāo)高，清理樁孔電焊結(jié)束后，經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)單位驗收合格后，冷卻1分鐘后壓樁到地下室底板上標(biāo)高，然后清理現(xiàn)場，已裝架到另外一樁孔。壓樁要點a.壓樁前先進(jìn)行壓樁孔開鑿施工，并清除樁位孔位置地下各種障礙物以滿足壓樁施工時不受影響。b.施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙對壓樁孔位進(jìn)行復(fù)核，以保證壓樁位置的準(zhǔn)確。c.樁起吊采用單點吊時，吊點應(yīng)按照規(guī)范要求，嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拖拉。d.插樁前應(yīng)對樁位樣樁進(jìn)行復(fù)核。在確認(rèn)樣樁準(zhǔn)確的情況下方可插樁。e.插樁就位后對樁身垂直度進(jìn)行控制，樁插入土中的垂直度偏差不得超過樁長的0.5。f.壓樁以標(biāo)高控制為主。g.焊接樁時下節(jié)樁壓至地面0.3米左右開始接樁

18、，吊運上節(jié)樁與下節(jié)樁對中，采用電焊接樁。焊縫高度均勻，焊渣必須敲清后方能檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷。h.樁接頭焊接完后，焊縫應(yīng)在自然條件下冷卻1分鐘以上方可繼續(xù)沉樁。i.接樁焊接按隱蔽工程進(jìn)行驗收后進(jìn)入下一道工序。j.樁壓至自然地坪附近，用一定長度的送樁器將樁送到設(shè)計標(biāo)高。送樁器中心線應(yīng)與樁身中心線吻合一致，外徑與樁外徑相配合，送樁結(jié)束，即拔出送樁器，并應(yīng)及時將樁孔填蓋。k.壓樁時應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫壓樁記錄。由記錄員記好各過程的壓樁力。壓樁施工常見問題及對策本工程在實際施工中，估計會發(fā)生壓壞、壓歪等問題。發(fā)生這些問題的原因是復(fù)雜的，有工藝操作上的原因，有樁的制作質(zhì)量上的原因，也有土層變化

19、復(fù)雜等原因。因此，發(fā)生這些問題時，必須具體分析，具體處理。必要時應(yīng)與設(shè)計單位共同研究解決。壓樁可能出現(xiàn)的問題及解決方法如下：1、沉樁困難，達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高2、樁偏移或傾斜過大3、樁達(dá)到設(shè)計標(biāo)高或深度，但樁的承載能力不足4、壓樁阻力與地質(zhì)資料或試驗樁所反映阻力相比有異?，F(xiàn)象5、樁體破損，影響樁的繼續(xù)下沉1.沉樁困難，達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高主要原因1. 壓樁設(shè)備選型不合理，千斤頂噸位小，能量不足。2. 壓樁時中途停歇時間過長。3. 壓樁過程中設(shè)備突然出現(xiàn)故障，排除時間過長；或中途突然停電。4. 沒有詳細(xì)分析地質(zhì)資料，忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間硬夾層、透鏡體等的存在等情況。5. 忽略了樁距過密或壓順序

20、不當(dāng)，人為形成“封閉”樁，使地基土擠密，強(qiáng)度增加。6. 樁身強(qiáng)度不足，沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損，被迫停壓。樁就位插入傾斜過大，引起沉樁困難，甚至與鄰樁相撞。相應(yīng)對策1. 配備合適壓樁設(shè)備，保證設(shè)備有足夠壓入能力。2. 一根樁應(yīng)連續(xù)壓入，嚴(yán)禁中途停歇。3. 進(jìn)場前對設(shè)備進(jìn)行大修保養(yǎng)，施工時進(jìn)行例行檢修，確保壓樁施工時設(shè)備正常運行。避開停電時間施工。4. 詳細(xì)分析地質(zhì)資料，清除淺層障礙物。配足壓重，確保樁能壓穿土層中的硬夾層、透鏡體等。5. 制定合理的壓樁順序及流程，嚴(yán)禁形成“封閉”樁。6. 嚴(yán)把制樁各個環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)進(jìn)場樁的質(zhì)量驗收，保證樁的質(zhì)量滿足設(shè)計要求。7. 樁就位插入時如傾斜過大

21、應(yīng)將樁拔出，待清除障礙物后再重新插入，確保壓入樁的垂直度。2.樁偏移或傾斜過大主要原因1. 樁架沒有調(diào)平。2. 樁架底腳固定錨桿螺絲松動導(dǎo)致樁架不垂直。3. 就位插入時精度不足4. 相鄰送樁孔的影響。5. 地下障礙物、場地下陷等影響。6. 送樁桿、壓頭、樁不在同一軸線上，或樁頂不平整所造成的施工偏壓。7. 樁尖偏斜或樁體彎曲。8. 接樁質(zhì)量不良，接頭松動或上下節(jié)樁不在同一軸線上。9. 壓樁順序不合理，后壓的樁擠先壓的樁。相應(yīng)對策1. 擰緊螺絲，調(diào)整樁架至垂直滿足要求。2. 樁插入時對中誤差控制在10mm，互相垂直的兩個方向校正其垂直度。3. 送樁孔應(yīng)及時回填。4. 施工前詳細(xì)調(diào)查掌握工程環(huán)境、

22、場址建筑歷史和地層土性、暗濱的分布和填土層的特性及其分布狀況，預(yù)先清除地下障礙物、處理暗浜等。5. 施工時應(yīng)確保送樁桿、壓頭、樁在同一軸線上，并在沉樁過程中隨時校驗和調(diào)正。6. 提高樁的制作質(zhì)量，加強(qiáng)進(jìn)場樁的質(zhì)量驗收，防止樁頂和接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。不合格的樁堅決不用。7. 提高施工焊接樁質(zhì)量，保證上下節(jié)同軸，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行隱蔽工程驗收。 3.樁達(dá)到設(shè)計標(biāo)高或深度，但樁的承載能力不足主要原因1. 設(shè)計樁端持力層面起伏較大，2. 地質(zhì)勘察資料不詳細(xì)，古河道切割區(qū)未察清楚，造成設(shè)計樁長不足，樁尖未能進(jìn)入持力層足夠的深度。3. 試樁時休止期沒達(dá)到規(guī)范規(guī)定的時間而提前測試

23、，或測試時附近正在壓樁，樁周土體仍在擾動中。相應(yīng)對策4. 當(dāng)知道樁端持力層面起伏較大時，應(yīng)對其分區(qū)并且采用不同的樁長。壓樁施工時除標(biāo)高控制外，尚應(yīng)控制最終壓入力。5. 當(dāng)壓樁時發(fā)現(xiàn)某個區(qū)域最終壓樁力明顯比其它區(qū)域偏低時，應(yīng)進(jìn)行補堪以查清是否存在古河道切割區(qū)等不良地質(zhì)現(xiàn)象。針對特殊情況及時和設(shè)計單位聯(lián)系，變更設(shè)計改變布樁或增加樁數(shù)或增加樁長等措施來滿足設(shè)計承載力。6. 試樁的休止期一定滿足規(guī)范規(guī)定，試樁時樁周1.5倍樁長范圍內(nèi)嚴(yán)禁壓樁等作業(yè)。4.壓樁阻力與地質(zhì)資料或試驗樁所反映阻力相比有異?，F(xiàn)象主要原因1. 樁端持力層層面起伏較大。2. 地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜。3. 地下有障礙物未清

24、除掉。壓樁順序和壓樁進(jìn)度安排不合理。解決措施1. 按照持力面的起伏變化減小或增大樁的入土深度，壓樁時以標(biāo)高控制為主外，還應(yīng)以壓入力作參考。2. 配備有足夠壓入能力的壓樁設(shè)備，提高壓樁精度，防止樁體破損。3. 用鋼送樁桿先進(jìn)行樁位探測，查清并清除遺漏的地下障礙物。4. 確定合理的壓樁順序及合適的日沉樁數(shù)量。對有砂性土夾層分布區(qū)，樁尖可適當(dāng)加長，壓樁順序應(yīng)盡量采用中心開花的施工方法，嚴(yán)禁形成“封閉”樁。5.樁體破損，影響樁的繼續(xù)下沉主要原因1. 由于制樁質(zhì)量不良或運輸堆放過程中支點位置不準(zhǔn)確2. 吊樁時，吊點位置不準(zhǔn)確、吊索過短，以及吊樁操作不當(dāng)。3. 壓樁時，樁頭強(qiáng)度不足或樁頭不平整、送樁桿與樁

25、不同心等所引起的施工偏壓，造成局部應(yīng)力集中。4. 送樁階段壓入力過大超過樁頭強(qiáng)度，送樁尺寸過大或傾斜所引起的施工偏壓。5. 樁尖強(qiáng)度不足，地下障礙物或孤塊石沖撞等壓樁時樁體強(qiáng)度不足，樁單節(jié)長度較長且樁尖進(jìn)入硬夾層，樁頂沖擊力過大，樁突然下沉，施工偏壓，強(qiáng)力進(jìn)行偏位矯正，樁的細(xì)長比過大，接樁質(zhì)量不良，樁距較小且樁布較密。相應(yīng)對策樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值70%方可起吊脫模，達(dá)到100%方可施工。運樁時，樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計施工要求，支點位置正確，上下支點應(yīng)對齊。吊樁時，樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計施工要求，支點位置正確，起吊均勻平穩(wěn)，水平吊運采取兩點吊，吊點距樁端0.207L。單點起吊時吊點距樁端0.293L（L

26、為樁長）。起吊過程中應(yīng)防止樁體晃動或其它物體碰撞。使用同樁徑的送樁桿，保持壓頭、送樁桿、樁體在同一軸線上，避免施工偏壓。確保樁的養(yǎng)護(hù)期，提高砼強(qiáng)度等級以增強(qiáng)樁體強(qiáng)度。樁頭設(shè)置鋼帽、樁尖設(shè)置鋼樁靴等。根據(jù)地基土性和布樁情況，確定合理的壓樁順序。保證接頭質(zhì)量，用楔型墊鐵填實接頭間隙。提高樁的就位和壓入精度，避免強(qiáng)力矯正。壓入時應(yīng)保證一根樁連續(xù)壓入嚴(yán)禁中途停歇。3、應(yīng)急預(yù)案施工過程中如監(jiān)測數(shù)據(jù)變化量超過設(shè)計要求的報警值（沉降20mm、傾斜千分之三），則相應(yīng)減少每天沉樁數(shù)量，使得土體有足夠的時間釋放沉樁產(chǎn)生的土體應(yīng)力，以避免超空隙水壓力急劇升高，造成對土體的擾動和周圍環(huán)境的破壞。如監(jiān)測數(shù)據(jù)提示原結(jié)構(gòu)隆

27、起或傾斜情況嚴(yán)重，則應(yīng)立即通知設(shè)計，根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定方案，壓樁前先成孔取土，應(yīng)力釋放后再進(jìn)行壓樁施工。清障過程中如有地下水少量涌入則用立即用水泵抽出，如有大量涌入，則應(yīng)立即停止施工，找到滲水點立即采用雙快水泥進(jìn)行封堵。第三部分 保證措施1、安全文明保證措施1.1安全管理網(wǎng)絡(luò)項 目 經(jīng) 理 技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理 項目安全部 起重指揮資料員材料員施工員質(zhì)量員安全員1.2安全管理措施現(xiàn)場安全管理措施為保障工程的正常施工，杜絕事故的發(fā)生，應(yīng)本著“預(yù)防為主，安全第一”的方針，安全措施的覆蓋面應(yīng)注意廣度和深度。在工程中建立由項目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)實施，專職安全員現(xiàn)場監(jiān)理、指導(dǎo)，工地安全員現(xiàn)場指揮的安全生產(chǎn)管

28、理網(wǎng)絡(luò)。1、堅持貫徹現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。建立、健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，施工前進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底。2、加強(qiáng)“一送二反”安全教育即遵守各項安全規(guī)章制度，反違章指揮，反違章作業(yè)，抓好文明施工及落手清工作，積極創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。3、工地設(shè)有專職安全員，施工管理人員輪流值班抓安全，各生產(chǎn)班組建立兼職安全員制度，作好班前交底，班后教育，做好安全上崗檢查記錄。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。4、現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)、定員、定崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行， 定期檢查保養(yǎng)維修。5、組織定期安全教育，工地每月組織一次現(xiàn)場安全教育及文明施工檢查，做到

29、思想重視，措施得力。6、工地現(xiàn)場，料庫、油庫等必須有防火措施。7、設(shè)備所配用的各類吊具、索具、連接件、緊固件及其附件，都應(yīng)有詳細(xì)規(guī)格資料及技術(shù)要求。對所有的設(shè)備發(fā)放掛設(shè)“設(shè)備驗收合格證”、“定機(jī)定員牌”、“安全警句牌”及起重設(shè)備的“十不吊牌”。操作人員。特別是特種作業(yè)人員必須持有效的操作證上崗。班組每天應(yīng)做好安全交底工作，且需要有書面記錄和簽字。8、堅持現(xiàn)場文明施工，材料堆放有條理、有規(guī)劃，認(rèn)真做好落宇清工作， 保持現(xiàn)場整潔，井然有序。駐施工現(xiàn)場人員及員工需掛卡，人員進(jìn)出必須走安全通道，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。9、高空作業(yè)的所有的作業(yè)人員、管理檢查人員（包括現(xiàn)場測量人員、監(jiān)理人員）除正確戴好安全

30、帽外，都必須佩戴安全帶。施工現(xiàn)場必須設(shè)置穩(wěn)固、可靠的安全帶掛鉤處。10、杜絕重大事故的發(fā)生，減少一般事故的頻率，對一切事故苗子均按“三不放過”的原則處理。即事故原因分析不清楚不放過、事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過。11、電焊、氣割必須有防濺措施，以防火花火災(zāi)。施工用電安全措施1、現(xiàn)場照明：照明電線用絕緣子固定，導(dǎo)線不得隨地拖拉和綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。室外照明燈具距地面不低于米，室內(nèi)距地面不低于2.4米。2、配電箱、開關(guān)箱：應(yīng)使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)、零排地齊全，動

31、力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī)一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁有380伏和220伏兩種電壓等級。應(yīng)設(shè)置門鎖及防雨措施。實行三相五線制。3、架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線應(yīng)離地4米以上，機(jī)動車道為6米以上。4、接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48平方毫米，一組二根接地體之間間距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。5、用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，

32、并做好檢查記錄。機(jī)械設(shè)備安全措施1、機(jī)械的保險、限位裝置必須齊全有效。2、駕駛、指揮人員必須持有效證上崗，駕駛員應(yīng)做好例行記錄。3、各類安全（包括制動）裝置的防護(hù)罩、蓋齊全可靠。4、機(jī)械與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離。5、作業(yè)時，機(jī)械停放應(yīng)盡可能穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可靠。6、電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。7、各類機(jī)械應(yīng)持技術(shù)性能牌和上崗操作牌。8、必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。9、機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。10、機(jī)械設(shè)備經(jīng)驗收合格掛牌方能使用。防火安全措施1建立公司、項目部、班組三級防火責(zé)任制，明確職責(zé)。成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組。2重點部位配置相應(yīng)