1、4.鋼筋混凝土工程(1)鋼筋工程1 .構(gòu)造柱鋼筋綁扎：1.1 工藝流程：預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架一修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋一安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架一綁扎搭接部位箍筋1.2 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：(1)先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。(2)根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的 長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂 直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。(3)穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于 10d (d為箍筋直徑)，彎鉤角度不小于135°。(4)在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部

2、位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋， 加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cmi箍筋間距不宜大于10cm (柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。1.3 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接 筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨 固；無基礎(chǔ)圈梁時(shí)，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)，1.4 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造 柱鋼筋骨架立起來，對(duì)正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d,對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。骨架調(diào)整后，可綁根部加密區(qū)箍筋。1.5 綁扎搭接部位鋼筋：(1)構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫

3、墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框 架。(2)在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每 50cm埋設(shè)兩根16水平拉結(jié)筋，與構(gòu) 造柱鋼筋綁扎連接。(3)當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時(shí)，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁 端連接綁扎構(gòu)造，要符合多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 的規(guī)定。(4)砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。2 .圈梁鋼筋的綁扎：2.1 工藝流程：畫鋼筋位置線-放箍筋-穿圈梁受力筋綁扎箍筋2.2 支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)， 可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。 如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在 模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放

4、箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò) 開。2.3 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁 鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。2.4 圈梁鋼筋的搭接長度要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范對(duì)鋼筋 搭接的有關(guān)要求。2.5 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要 符合設(shè)計(jì)要求。2.6 樓梯間、附墻、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)， 應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)， 構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。2.7 安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）按 標(biāo)準(zhǔn)圖集要錨入在圈梁鋼

5、筋內(nèi)。2.8 圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。（2）混凝土工程1 .工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備-混凝土攪拌-混凝土運(yùn)輸-混凝土澆筑、振 搗混凝土養(yǎng)護(hù)2 .混凝土攪拌：2.1 根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定次 數(shù)。2.2 根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝） 、 砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度： 水泥及摻合料為土 2%骨料為土 3%水、外加劑為± 2%攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土 配合比標(biāo)牌。2.3 正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。2.4 砂、石、水泥（散裝）必

6、須嚴(yán)格按需用量分別過秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì) 量。2.5 投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在 倒水泥時(shí)一并加入。摻外加劑與水同時(shí)加入。2.6 攪拌第一盤混凝上，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。2.7 混凝土攪拌時(shí)間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。2.8 混凝土坍落度，一般控制在57cm,每臺(tái)班應(yīng)測兩次。3 . 混凝土運(yùn)輸：3.1 混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。3.2 混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C3Q及其以

7、下，氣溫高于25c時(shí)不得大于90min, C30以上時(shí)不得大于60min。4 . 混凝土澆筑、振搗：4.1 構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。4.2 澆筑方法：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤5060cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。4.3 澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。4.4 混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r

8、， 振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用 330mm小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的1.25 倍。4.5 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落； 發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。4.6 表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散混凝土。5 . 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h 以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于1d。6 .填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。5.門窗工程1、木質(zhì)門安裝(1)工藝流程

9、：找規(guī)矩彈線，找出門框安裝位置一門框安裝一門扇安裝(2)找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗(yàn)合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直， 檢查門口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時(shí)進(jìn)行剔鑿 處理。室外內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且 每塊木磚應(yīng)釘2個(gè)10cm長的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢 固。輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門安裝的牢固性。(3)門框安裝1)、安裝方法：門框有兩種安裝方法，其施工工藝如下：a先立口法.在砌墻前把門框按圖紙位里立直，找正，并固定好、這種施工 方法必須在施工前把門框做好運(yùn)至現(xiàn)場；b后塞口法.在砌墻時(shí)預(yù)先

10、按門尺寸留好洞口， 在洞口兩邊預(yù)埋木磚，然后 將門框塞入洞內(nèi)，在木磚處墊好木片，并用釘子釘牢(預(yù)埋木磚的位置應(yīng)避開門 扇安裝較鏈處)。(4)木門扇的安裝1.1 先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置， 對(duì)開門扇扇口的裁口位 置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。1.2 檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應(yīng)量 門的兩側(cè)；檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。1.3 將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大 出部分刨去，若扇小應(yīng)幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi) 1-2mm1.4 第一修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好

11、后用木楔頂住臨時(shí)固定。 按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁槽的位置(距門扇的上、 下端1/10 ,且避開上、下冒頭)。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。1.5 門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往 里量出合頁長度，剔合頁槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。1.6 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上 門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 木 螺絲應(yīng)釘入全長1/3擰入2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打 眼。眼的孔徑為木螺絲

12、0.9倍，眼深為螺線長的2/3 ,打眼后再擰螺絲，以防 安裝劈裂或螺絲擰斷。1.7 安裝對(duì)開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。 如采用企口榨時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對(duì)四周 修刨到準(zhǔn)確尺寸。1.8 五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地 高度95-100cm,插銷應(yīng)在拉手下面，對(duì)開門扇裝暗插銷時(shí)，安裝工藝同自由門。 不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。1.9 安裝玻璃門時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。1.10 門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對(duì)有特殊要求的 門應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。6 .樓

13、地面裝飾工程工藝流程基層清理-出蹋餅-15mm1:3*泥砂漿找平-彈線、分格-5mnS 1:2水泥砂漿貼地磚-壓平排縫-1:1水泥砂漿嵌縫-養(yǎng)護(hù)。施工方法清理樓面出蹋餅，水泥砂漿找平，在房間縱、橫兩個(gè)方向排好磚，其接縫寬度 不大于2mm將選配好的磚清洗干凈，放入清水中浸泡2-3小時(shí)后取出晾干備用。彈完線后， 接著按順序鋪磚。將地面磚按控制線鋪貼平整、密實(shí)。壓平、拔縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右，用木錘和硬木擔(dān)板按順序錘排一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)，邊用水平尺找平，壓實(shí)后拉通線，先 縱縫，后橫縫，進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平， 隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿

14、擦取。從鋪設(shè)砂漿至壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須5-6小時(shí)內(nèi)完成嵌縫、養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)地磚4小時(shí)后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，擦縫結(jié)束后， 要鋪鋸沫灑水養(yǎng)護(hù)，不得少于7天。7 .大棚工程(1)大棚抹灰1.施工方法：(1)應(yīng)將混凝土頂板等表面凹出部分踢平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實(shí)處，后用1: 3水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭等事先剔除好。 與墻、梁相交混凝土頂板局部超厚處采用膠液涂刷 300mms后用1: 2.5水泥砂 漿分層補(bǔ)平。(2)抹灰前用掃帚將頂板清洗干凈，如有粉狀隔離劑，應(yīng)用鋼刷子徹底刷干凈。(3)抹灰前兩天頂板應(yīng)派專人澆水濕潤，抹灰時(shí)再噴水濕潤。2、漿液配制與管理(1)按膠液：

15、水泥：中粗砂=1: 1.5 : 1.5配合比，先投入水泥砂再放入膠液， 用機(jī)械攪拌均勻。(2)漿液、膠液都應(yīng)進(jìn)行集中專人拌制，配置好的漿液、膠液應(yīng)用專用桶裝置，配置過程應(yīng)在施工員、監(jiān)理監(jiān)督下經(jīng)檢驗(yàn)合格后，貼上準(zhǔn)用標(biāo)簽后，4小時(shí)內(nèi)使用完畢。3、大棚粉刷(1)大棚施工應(yīng)注意整體觀感，盡量減少局部修補(bǔ)，并特別注意陰陽角的順直， 鋒禾IJ0(2)抹底灰：應(yīng)在頂板碎濕潤情況下，將水泥砂漿液涂刷在頂面，隨涂隨刷， 且要求涂刷均勻,厚度控制在2mmz內(nèi)。(3)抹面層灰：一人涂刷漿液的同時(shí)，另一人隨即抹面層灰，采用重量比為水 泥：石灰：纖維=1: 2.4: 0.15,面層灰厚度控制在8mnmZ內(nèi)。(4)面層灰

16、應(yīng)隨抹隨趕光壓實(shí)抹平，掌握好干濕度以消除氣泡，然后用海綿拉 毛順平提高表面整體觀感質(zhì)量。(2)吊頂大棚工藝流程：彈線一安裝主龍骨吊桿一安裝主龍骨一安裝次龍骨一安裝石膏板一 涂料一飾面清理一分項(xiàng)驗(yàn)收。主要施工技術(shù)措施 (1)彈線 根據(jù)樓層標(biāo)高水平線、設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。(2)安裝主龍骨吊桿 在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo) 高，安裝吊筋。間距宜為9001200mm吊點(diǎn)分布要均勻。（3）安裝主龍骨 問距宜為9001200mm主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。（4）安裝邊龍 骨 邊龍骨安裝時(shí)用水泥釘固定，固定間

17、距在300 mmfc右。（6）安裝次龍骨 問 距為400mm- 600 mm （6）安裝紙面石膏板 紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式 采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面 （即做隱蔽驗(yàn)收工作）， 安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為150200mm均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入紙面石膏板深度以0.3m為宜，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?.油漆、涂料工程（1）墻面噴刷涂料采用外墻專用涂料配套的封固底漆進(jìn)行第一遍涂刷，施工采用噴涂作業(yè)。具 體操作如下：首先將原安裝完畢的窗框部位保護(hù)起來，然后在進(jìn)行涂料噴涂施工， 噴涂不少于三遍。噴涂時(shí)為了使涂層均勻，顏色一

18、致，保證質(zhì)量。按氣壓、噴嘴 直徑、涂料稠度調(diào)節(jié)氣閥門，使涂料噴成霧狀為準(zhǔn)。噴涂陰陽角時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)墻角 由上向下垂直噴涂一下，再沿水平方向噴涂。在接薦部位出現(xiàn)顏色不均勻時(shí)， 先 用砂紙，磨去較厚涂層，然后在接薦部位滿噴一遍，以消除花臉。涂層厚度以噴涂在基層表面的填料分布均勻，顏色一致，蓋底為佳，不宜過厚。（2）大棚噴刷涂料工藝流程：彈線一安裝主龍骨吊桿一安裝主龍骨一安裝次龍骨一安裝石膏板一 涂料一飾面清理一分項(xiàng)驗(yàn)收。主要施工技術(shù)措施 （1）彈線 根據(jù)樓層標(biāo)高水平線、設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈 頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。（2）安裝主龍骨吊桿 在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨

19、位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo) 高，安裝吊筋。間距宜為9001200mm吊點(diǎn)分布要均勻。（3）安裝主龍骨 問距宜為9001200mm主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。（4）安裝邊龍 骨 邊龍骨安裝時(shí)用水泥釘固定，固定間距在300 mmfc右。（6）安裝次龍骨 問 距為400mm- 600 mm （6）安裝紙面石膏板 紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式 采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面 （即做隱蔽驗(yàn)收工作）， 安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為150200mm均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入紙面石膏板深度以0.3m為宜，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健ｍ?/p>

20、部乳膠漆涂刷多用于藻井式吊頂及原頂面飾時(shí)使用，具施工分為底層處理、 涂刷封固底漆和涂刷面漆三個(gè)階段。具工藝程序?yàn)椋呵鍜呋鶎右惶钛a(bǔ)膩?zhàn)?，局部?膩?zhàn)?，磨平一第一遍滿刮膩?zhàn)?磨平一第二遍滿刮膩?zhàn)?磨平一涂刷封固底漆一涂 刷第一遍涂料一復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?磨平一涂刷第二遍涂料一磨光交活。9.腳手架工程在腳手架搭設(shè)前，應(yīng)對(duì)鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查，不合格的構(gòu)配件不 得使用，還應(yīng)對(duì)地面的雜物進(jìn)行消除夯實(shí)，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。腳手架搭設(shè)順序如下：鋪設(shè)墊板 一放置縱向掃地桿一 立4 橫向掃地 一桿 第一步縱向木¥桿第一步橫向7將平桿/端件第二步縱向小串桿第二步橫向水平桿(1)底座安放按腳手架的柱

21、距1.5M進(jìn)行放線，在立桿下部滿鋪5cm厚，25cm寬的墊木板， 墊板必須鋪設(shè)平穩(wěn)，不得懸空。(2)搭設(shè)立桿立桿不大于1.5m放置一根，立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度上錯(cuò)開的距離不小于500mm開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后， 方可根據(jù)情況拆除。立桿頂端高出建筑物檐口上皮高度1.5m。當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立桿，縱向水平桿，橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。(3)搭設(shè)掃地桿掃地桿在距立桿底部200mm勺立桿上水平搭設(shè)。(4)搭設(shè)縱橫向水平桿縱向水平桿的間距不小于1.5m,對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置不應(yīng)設(shè)在同跨

22、內(nèi)，相鄰接頭的水平距離不應(yīng)小于 500mm縱向水平桿的長度一般不應(yīng)小于3跨，并不小于6M封閉腳手架的同一縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)，外角柱固定。橫向水平桿不應(yīng)設(shè)在下列部位 a:設(shè)計(jì)上不允許留腳手眼的部位；b:寬度小于1M的窗間墻；c:梁或梁墊下及兩側(cè)各500MMi勺范圍內(nèi)；d:磚砌體的門窗洞口兩側(cè)四分之三磚和轉(zhuǎn)角處 1又四分之三磚的范圍內(nèi)。(5)搭設(shè)連墻體、剪刀撐、橫向支撐連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)腳手架操作層高出 連墻件二步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為 4根，剪刀撐之間寬度相距6跨，斜桿與 地面的傾角宜學(xué)45&

23、#176; ,剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距，不應(yīng) 大于15M在腳手架外側(cè)的四大角，由底至頂連續(xù)設(shè)置“之”字型斜撐。斜撐跨四 根立桿。(6)鋪設(shè)腳手板腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)距離墻面不應(yīng)大于150MM腳手板的探頭應(yīng)采用3.2mm(10號(hào))的鍍鋅鐵絲固定在支承桿上；在拐角、斜道下臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑 動(dòng)。(7)搭設(shè)欄桿、擋腳板欄桿、擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)，欄桿高度應(yīng)保持比工作面高1.2M 并掛網(wǎng)。上欄桿上皮高度為1.2M,中欄桿居中設(shè)置；擋腳板高度不應(yīng)小于150MM (8)安全網(wǎng)在腳手架立桿里側(cè)滿掛密目網(wǎng)；在首層及四層各掛一道水平固定網(wǎng)，在施工

24、當(dāng)中另設(shè)置一道隨層提升的 活動(dòng)網(wǎng)，予制4層設(shè)置一道。(9)交底與驗(yàn)收腳手架搭設(shè)前要有技術(shù)交底；腳手架搭設(shè)完畢后要有驗(yàn)收手續(xù)。10.模板及支架工程1、基礎(chǔ)(承臺(tái)、基礎(chǔ)柱、基礎(chǔ)梁)模板施工方法(1)、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求彈出軸線和支模邊線；(2)、制作好的模板，用塔吊或人工搬運(yùn)至操作點(diǎn)；（ 3） 、 在模板之間的拼結(jié)處，每塊模板均貼好一條通長的膠帶，使模板與模板拼結(jié)緊密，以防漏漿；（ 4） 、在模板外表面彈出軸線，彈線具體位置要準(zhǔn)確、線條清晰。（ 5） 、在模板拼裝前要刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻，不宜太薄，以免起不到脫模劑的作用，也不要太厚，以免影響砼的外觀；（ 6） 、安裝模板：將準(zhǔn)備好的模板內(nèi)邊對(duì)準(zhǔn)

25、基礎(chǔ)表面或摟面上彈出的邊線。拼裝時(shí)先豎好外拼板，再豎內(nèi)拼板，在安裝模板的過程當(dāng)中至少要二個(gè)人配合進(jìn)行工作， 每相鄰的兩塊模板安裝就位后，立即用小木檔在內(nèi)外拼板的交接處的排骨檔上， 對(duì)模板進(jìn)行臨時(shí)固定。再進(jìn)一步校正模板的垂直度、位置以及拼縫之間的嚴(yán)密性，然后用鋼管進(jìn)行最終固定，在固定的過程當(dāng)中要注意隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行校正。2、柱模板的施工方法：柱子模板的安裝主要考慮要保證垂直度和抵抗新澆砼的側(cè)壓力。模板的安裝：在以澆筑好的基礎(chǔ)頂面上彈出柱的四周邊線及軸線后，在柱底釘一小木框，用以固定模板和調(diào)節(jié)柱模板的標(biāo)高。表面模板的臨時(shí)固定方法同基礎(chǔ)。每根柱子底部開一清掃孔，清掃孔的寬為柱子的寬度，高 300mm在

26、模板支設(shè)好之后將建筑雜物清掃干凈，然后將蓋板封好。模板初步固定之后，先在柱子高出地面或樓面300mmi勺位置加一道柱箍對(duì)模板進(jìn)行臨時(shí)固定， 然后在柱頂?shù)跸裸U錘線，校正柱子的垂直度，確定柱子垂直度達(dá)到要求之后，箍緊柱箍。再往上每隔300mm加設(shè)一道柱箍，每加設(shè)一道柱箍都要對(duì)柱模板進(jìn)行垂直度的校正。在支柱模板的過程當(dāng)中還要派專人檢查，對(duì)每一根支設(shè)好的柱子都要對(duì)軸線進(jìn)行復(fù)核，用吊線法對(duì)柱模的垂直度進(jìn)行復(fù)核，用用鋼卷尺復(fù)核軸線之間的距離，一旦發(fā)現(xiàn)誤差超出誤差允許的范圍，應(yīng)立即查找原因，加以糾正。3、梁模板：梁模板主要由底板和側(cè)板組成，為承受垂直荷載，在梁的底板下每隔600mm用橫向鋼管頂撐來承托，沿梁跨度方向鋼管支撐的間距為700mm。（ 1） 、搭設(shè)排架：依照?qǐng)D紙，在梁下面搭設(shè)雙排鋼管，間距根據(jù)梁的寬度而定。立桿之間設(shè)立水平拉桿，互相拉撐成一整體，離樓地面 200mmt設(shè)一道，以 上每隔1200mm；底層）設(shè)一道，二層及以上每隔1200米設(shè)一道。在底層搭設(shè)排 架時(shí)，先將地基夯實(shí)，并在地面上墊通長的墊板。在排架支撐搭設(shè)的過程當(dāng)中，組織人員進(jìn)行操平工作：從基準(zhǔn)點(diǎn)引出一個(gè)高于地面 50