1、新淮海西路新淮海西路 I I 地塊售樓處地塊售樓處混混凝凝土土工工程程施工方案施工方案江蘇泰耀建設(shè)工程有限公司江蘇泰耀建設(shè)工程有限公司1目目 錄錄一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).2 2二、工程概況二、工程概況.2 2三、施工部置三、施工部置.2 21、勞動力安排 .22、技術(shù)管理安排 .3四、砼施工工藝及方法四、砼施工工藝及方法.4 41、澆筑施工工藝流程 .42、澆筑方法 .43、混凝土澆筑順序 .54、泌水處理 .6五、砼溫度裂縫控制驗算及測溫五、砼溫度裂縫控制驗算及測溫.6 61、裂縫控制計算 .62、砼澆筑后裂縫控制的施工計算 .83、養(yǎng)護材料選用理論計算 .94、溫度測試： .10六、砼養(yǎng)

2、護六、砼養(yǎng)護.1212七、試塊留置七、試塊留置.1212八、安全措施八、安全措施.13132一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、施工設(shè)計圖紙；2、建筑工業(yè)出版社 2003 年 9 月出版的建筑施工手冊第四版（縮印本） ；3、類似工程施工經(jīng)驗；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）二、工程概況二、工程概況新淮海西路I地塊售樓處，由徐州躍輝置業(yè)有限公司投資興建，江蘇廣廈建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，江蘇泰耀建設(shè)工程有限公司承建施工，建筑面積為1546.76，建筑工程為2級，設(shè)計使用年限為50年，耐火等級為2級，框架結(jié)構(gòu)，地上2層，建筑高度為9.6米，抗震設(shè)防烈度為七度 。三、施工部置三、施工

3、部置本工程基礎(chǔ)、主體全部采用商品砼，由江蘇誠意混凝土工程有限公司提供，條形基礎(chǔ)、框架柱、頂板、結(jié)構(gòu)砼采用汽車泵澆筑。施工進度計劃：2016.8.20-2016.9.301 1、勞動力安排、勞動力安排 為保證混凝土的澆筑，將小組人員配備如下（其他工種配合）：序序號號工工 種種 名名 稱稱人員人員數(shù)量數(shù)量1現(xiàn)場生產(chǎn)總指揮1 1 人人2現(xiàn)場技術(shù)總指揮1 1 人人33混凝土供貨驗收1 1 人人4泵車處放料2 2 人人5澆筑點放料4 4 人人6振搗手6 6 人人7找平、抹光、壓實8 8 人人8護模2 2 人人9護筋2 2 人人10電工1 1 人人11其它6 6總?cè)藬?shù)3434 人人 澆筑時各相關(guān)專業(yè)人員跟

4、班作業(yè)負責檢查，協(xié)調(diào)好各方工作，夜間施工提前向環(huán)保部門申報，并張貼告示。2 2、技術(shù)管理安排、技術(shù)管理安排1） 、對混凝土振搗手上崗前進行技術(shù)交底，交底目的必須讓每位參加混凝土底板澆筑的人員知道：砼的澆筑量，澆筑時間，澆筑流水線，澆筑振搗的技術(shù)要求，質(zhì)量要求，各崗位人員的職責，各崗位人員的配合。2） 、混凝土澆筑過程中安排專人負責商品混凝土供貨驗收。 （坍落度 12-16cm，供貨小票）并填寫澆灌記錄。3） 、項目經(jīng)理、技術(shù)負責人到場參與協(xié)調(diào)、指揮大體積砼澆筑，工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員深入施工一線，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場的施工狀況。4） 、專人（范存建）負責大體積砼澆筑后的養(yǎng)護、測溫工作，發(fā)現(xiàn)控制溫4

5、差值超過指標，及時反饋到項目技術(shù)部，并采取措施，降低混凝土溫升和溫降的梯度，降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差，降低混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。四、砼施工工藝及方法四、砼施工工藝及方法1 1、澆筑施工工藝流程、澆筑施工工藝流程布置砼汽車泵砼供貨驗收開機、泵送砂漿、潤管澆筑第一區(qū)第一層砼振搗作業(yè)面推進澆筑第二區(qū)第一層砼振搗返回砼第一區(qū)第二層砼振搗循環(huán)作業(yè)砼表面第一次趕平、壓實砼表面二次趕平、壓實砼及時覆蓋保溫保濕養(yǎng)護2 2、澆筑方法、澆筑方法采用一臺汽車泵澆搗的方案，底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在 1：3 左右，每臺泵車各布置 6 支 810m 長的

6、50 軟軸振搗棒，振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。混凝土振動棒的操作要做到快插慢拔，在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動，使上下混凝土振動均勻，每次振搗時間以 2030 秒為宜， （砼表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準） 。振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振搗幫的有效作用半徑的 1.25 倍，一般振動棒的作用半徑 30-40cm。5混凝土澆搗須注意的部位：1）外墻底板上 30cm 高導墻外墻根部的施工縫在底板上 30cm 處，該部位有固定模板的鋼管，有剪力墻定位梯子筋，并設(shè)置了鋼板止水帶，混凝土下料不

7、能直接將泵送砼傾入模板中央，振搗必須慢速、細致的操作。2）入口處混凝土澆筑入口處有橡膠止水帶及其固定鋼筋箍，混凝土下料傾倒注意避免沖移止水帶，振搗時振動棒不得直接接觸止水帶?；炷翝仓樞蚧炷翝仓樞?、清理，在澆筑砼前先用空壓機，將模板內(nèi)雜物吹掃干凈并用吸塵器吸凈。2、砼澆筑和振搗要求（1）本工程按分層進行施工，每一分層段連續(xù)澆筑如必須間歇時盡量縮短，并在下層砼初凝前將上層砼澆筑完畢。（2）砼澆筑時為防止砼分層離析，泵管卸料出口及澆筑位高度不能過高，砼澆筑時不能直接沖擊模板。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)前應(yīng)先在底部投入 3050mm 厚砼同級別水泥砂漿一層。（4）澆筑砼時應(yīng)派專人看模護筋，經(jīng)常觀察模

8、板，支架鋼筋預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置，當發(fā)生變形位移時及時修正。（5）使用插入式振動器時要快插慢撥、插點呈梅花型布置，按順序進行6不得遺漏，移動間距不得大于振動器作業(yè)半徑的 1.5 倍，振搗上層時應(yīng)插入下一層砼 5cm，以消除兩層間接縫。平板振動器移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以砼表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡下沉為宜。4 4、泌水處理、泌水處理基礎(chǔ)筏板大體積混凝土澆筑、振搗過程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴重時，可能影響相應(yīng)部分的混凝土強度指標。為此必須采取措施，消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據(jù)施工流水，大部分泌水可排

9、到集水坑和電梯井坑內(nèi)，然后用潛水泵抽排掉，局部少量泌水采用海綿吸除處理。五、砼溫度裂縫控制驗算及測溫五、砼溫度裂縫控制驗算及測溫1 1、裂縫控制計算、裂縫控制計算1） 、砼澆筑前的裂縫控制計算：以下計算中的各項參數(shù)參見建筑工業(yè)出版社 2003 年 9 月出版的建筑施工手冊第四版（縮印本）第 613616 頁。（1）砼的水化熱絕熱溫升值 按照同類工程施工經(jīng)驗，施工水泥選用 P.O42.5 礦渣硅酸鹽水泥，以單方水泥用量 340Kg 計算 T(t)=(C Q)/(c ) (1-e-) =(340 461)/(0.96 2400) (1-e-) =67.90C混凝土 15 天水化熱絕熱溫升值7 T(

10、15)=(C Q)/(c ) (1-e-mt) =(340 461)/(0.96 2400) (1-e-0.315) =67.30C(2)15 天齡期收縮變形值y(15) =y0(1-e-0.01t) M1 M2M10 (M1 =1.0, M2 = M3 = M4= M5 = 1.0, M6 =0.93, M7 =0.7,M8 =0.54, M9 =1.0, M10 =0.61) =3.2410-4 (1-e-0.0115) 1.250.930.70.540.61 =0.96810-5(3)砼 15 天收縮當量溫差為 Ty=-y(15)/ =-0.96810-5 /1.010-5 =-0.96

11、8 (4)砼 15 天的彈性模量 E(15) = Ec(1-e-0.09t) =3.25104(1-e-0.0915) =2.3104N/mm2 (5)砼露天養(yǎng)護最大溫差為 T=T(t)+T0 -Tn =67.9+15-30 =52.9 (6)露天養(yǎng)護期間基礎(chǔ)混凝土產(chǎn)生的降溫收縮應(yīng)力 （15） =- E(t) T S(t) R /(1-) =1.37 N/mm2 fct=1.1 N/mm28 K = fct /（15）=1.1/1.37=0.801.05 由此計算知基礎(chǔ)混凝土在露天養(yǎng)護期間可能出現(xiàn)裂縫，在此期間混凝土表面應(yīng)采取養(yǎng)護和保溫措施，使養(yǎng)護溫度加大(即 Tn加大)，綜合溫差T 減小，使

12、 1.1/1.05,則可控制裂縫出現(xiàn)。附：砼的 315 天水化熱絕熱溫升變化天數(shù)3456789101112131415砼的水化熱絕熱溫升值（C）40.1247.4852.8656.7359.8562.0263.664.7665.766.3666.867.167.4化化化化化化化化化化化化化 （天）(C)92 2、砼澆筑后裂縫控制的施工計算、砼澆筑后裂縫控制的施工計算混凝土澆筑后，根據(jù)實測溫度值和繪制的溫度升降曲線，分別計算各降溫階段的混凝土溫度收縮拉應(yīng)力，如其累計總拉應(yīng)力不超過同齡期的混凝土抗拉強度，則表示采取的防裂措施能有效控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，如超過該階段時的抗拉強度，則應(yīng)采取加強養(yǎng)護、保溫

13、（覆蓋草包或回填土）等措施，使其緩慢降溫和收縮，以控制裂縫的出現(xiàn)。附測溫記錄表、測溫統(tǒng)計曲線（見最后部分附頁）若降溫速度超過規(guī)定范圍，及時采取保溫措施，加蓋草包，并采用蓄水養(yǎng)護，蓄水深度為 300mm。3 3、養(yǎng)護材料選用理論計算、養(yǎng)護材料選用理論計算 大體積砼養(yǎng)護是個突出問題，養(yǎng)護不足，容易產(chǎn)生裂縫或溫差裂縫。養(yǎng)護的目的是縮小砼內(nèi)外溫差，途徑有兩條：一是減少砼與外界熱交換、即將已澆筑的砼封閉;以減少內(nèi)外溫差，在小溫差條件下，使砼得以硬化。二是：降低砼內(nèi)部溫度。本工程采用砼封閉保溫養(yǎng)護。 封閉的目的是使已澆注的砼不直接暴露在大氣中，而是在封閉的空間內(nèi)，以較小的溫差自行固結(jié)硬化。該溫度差一般為

14、250C。在此條件下，砼一般不會產(chǎn)生溫差裂縫，創(chuàng)造此條件須考慮兩個因素；即保溫材料和如何覆蓋。a、保溫材料料厚度計算：(1)砼的最高溫升 Tmax(0C)Tmax=To+W/10+F/50式中 To- 砼澆灌溫度(0C)10 W單位 水泥用量（Kg/m3） F單位磨細粉煤灰摻量（Kg/m3）Tmax=20+34+1.6=55.6可選用草袋加塑料薄膜進行覆蓋(2)保溫材料厚度：0.3H1(Ta-Tb)/ 2(Tmax-Ta)k式中 H底板厚度 1覆蓋材料導熱系數(shù)（取值 0.14）2砼導熱系數(shù) 2.3Ta=Tmax-T(T 為溫差)Tb 施工時日平均氣溫 k傳熱系數(shù)修正值 1.5。Ta=30.60

15、C=0.31.60.14(30.6-22)/2.3(55.6-30.6)1.5 =0.007m可選用一層草袋加兩層塑料薄膜進行覆蓋 b、保溫材料的鋪設(shè)： 根據(jù)以上計算結(jié)果，將兩層草袋蓋在砼的外露面，兩層草袋下蓋以兩層塑料薄膜，薄膜間與保溫被間應(yīng)互相搭接，確保砼無外露部位，以保濕保溫，砼澆注后必須測量實際內(nèi)外溫差，以指導養(yǎng)護工作，若中心溫度處于平穩(wěn)期，且內(nèi)外溫差又能保持在規(guī)定的 250C 范圍內(nèi)，可適當拿掉保溫被以透氣，但此操作必須在測溫監(jiān)控下進行。114 4、溫度測試：、溫度測試： 為控制混凝土內(nèi)外溫差，避免溫差裂縫，在混凝土澆筑完后，應(yīng)及時測溫并隨時將結(jié)果反饋。為保證和減少測溫的誤差，測溫由

16、專人負責。1） 、測溫點布置：根據(jù)對稱的特點，底板測溫區(qū)的測點布置成“X”形。共布置 10 組測點，30 個測溫管。測溫管平面間距大于 6m ，豎向間距約為 600mm，頂、底兩個測溫點距底板、頂板面各 200。砼中測溫孔采用導熱良好的 201.5 鋼管制作。此外大氣中布設(shè)個測溫點，以比較混凝土表面溫度與大氣溫度之差。鋼管焊接固定在鋼筋上，下端封口，上端用木楔塞住，以防混凝土進入管內(nèi)。每組測溫管長度分別為 1200mm、800mm、400mm，管上口露出底板表面 100mm左右，測溫用溫度器測讀，為能精確體現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度，測溫管上口必須用棉包塞嚴，測完溫度繼續(xù)塞好棉包。中止測溫記錄后，采用高

17、標號無收縮防水砂漿注漿封閉測溫管。12測溫點2） 、溫度控制指標及測溫頻率溫度監(jiān)控指標如下：內(nèi)外溫差：小于降溫速度：小于.揭開保溫層時的溫差：小于監(jiān)測周期與頻率如下： 混凝土澆注結(jié)束后 4 天：每 4 小時測一次混凝土澆注結(jié)束后 515 天：每 8 小時測一次?；炷翝沧⒔Y(jié)束后 16 天：每 24 小時測一次當內(nèi)外溫差小于 15時 ，停止測溫六、砼養(yǎng)護六、砼養(yǎng)護混凝土在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)，加蓋覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護覆蓋采13用一層薄膜加一層保溫被的方式，現(xiàn)場另備 1 層塑料薄膜，1 層草包以作保溫保濕備用材料。要求薄膜的搭接不得小于 150mm ，保溫被的搭接不小于100mm。墻柱插

18、筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施，可用條形簿膜加以覆蓋后，再加蓋保溫被，確保墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的保溫工作。本項目基礎(chǔ)筏板、外墻混凝土抗?jié)B等級為 S6，并摻加了緩凝劑，澆水養(yǎng)護時間不得少于 14d。澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤狀態(tài)即可，澆水水源采用基槽周邊集水井內(nèi)抽水?；炷翉姸冗_到 1.2Mpa 之前，不得上料、上機具、上腳手、模板、鋼筋、支架等?；A(chǔ)底板保溫養(yǎng)護期間，應(yīng)加強現(xiàn)場安全防火管理，施工區(qū)嚴禁煙火，確保保溫措施自始至終起到養(yǎng)護作用，嚴禁隨意掀開保溫被。在保溫養(yǎng)護期間，因后續(xù)工作（如放線等）需要，必須揭開保溫層時，只宜局部進行，并且在工作完成后，及時覆蓋。當混凝土內(nèi)外溫差和降溫速度超過溫控指標時，應(yīng)及時加蓋備用塑料薄膜和草袋。七、試塊留置七、試塊留置試塊制作必須設(shè)標養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護試塊，試塊按照超過 1000 m3 連續(xù)供應(yīng)的大體積混凝土，每 200 m3 制作一組標養(yǎng)試塊，抗?jié)B試塊每單位工程不得少于 3 組。具體試塊留置方法執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2