1、第四章 帶傳動1、為什么相同條件下V帶能夠比平帶傳遞更多的動力？因為V帶的當(dāng)量摩擦系數(shù)是平帶的3倍，即在相同的情況下V帶產(chǎn)生的摩擦力約為平帶的3倍，因此在相同條件下V帶能夠比平帶傳遞更多的動力。2、什么叫彈性滑動和打滑？兩者之間有什么區(qū)別？對帶傳動各有什么影響？彈性滑動：由緊邊和松邊的拉力差引起帶彈性變形量的漸變，從而導(dǎo)致的帶與輪之間局部而微小的相對滑動。打滑：當(dāng)有效圓周力達到或超過帶與帶輪之間的最大靜摩擦力時，帶與帶輪在整個接觸弧上發(fā)生相對滑動的現(xiàn)象。彈性滑動打滑產(chǎn)生原因帶具有彈性；兩邊具有拉力差過載能否避免不可避免可以避免后果傳動比不準確，降低了傳動效率，引起帶的磨損，并使帶的溫度升高帶傳

2、動失效，加劇帶的磨損3、打滑一般發(fā)生在哪個帶輪上？為什么？防止打滑的措施有哪些？一般發(fā)生在小徑輪上，因為其有效圓周力更大，且小帶輪的包角比大帶輪的小，帶與輪之間的接觸面積小，摩擦力也更小。防止打滑的措施有減小Ft（增大直徑；將帶傳動布置在機械設(shè)備的高速級，以增大帶速而減小有效圓周力）和增大(F)max。4、在帶傳動和齒輪傳動組成的多級傳動中，帶傳動宜放在高速級，為什么？帶傳動布置在機械設(shè)備的高速級，可以增加帶速而減小有效圓周力。5、帶傳動的傳動比為什么不宜過大？小帶輪直徑為什么不宜過小？帶速為什么不宜過高也不宜過低？中心距一定的情況下，傳動比越大，小輪的包角越小，越容易打滑。小帶輪直徑不宜過小

3、，否則彎曲應(yīng)力過大。帶速過低容易打滑，帶速過高會使離心應(yīng)力增大，干擾易引起強烈振動。第五章 鏈傳動1、鏈傳動的速度不均勻性是怎樣產(chǎn)生的？怎樣減輕不均勻性？鏈傳動的運動不均勻性即多邊形效應(yīng)，是由于圍繞在鏈輪上的鏈條形成了正多邊形這一特點所造成的，可以通過采用較多的鏈輪齒數(shù)和較小的節(jié)距來降低動載荷。2、為什么鏈節(jié)數(shù)一般為偶數(shù)而鏈輪齒數(shù)一般為奇數(shù)？鏈條的節(jié)數(shù)宜取偶數(shù)，這樣在構(gòu)成環(huán)狀時能夠使內(nèi)外鏈板正好相接；當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時則需要用一個過渡鏈節(jié)。鏈輪齒數(shù)選擇奇數(shù)可以使磨損均勻。3、鏈傳動張緊的目的是什么？在使用張緊輪張緊時，張緊輪的布置方法與帶傳動有何不同？鏈傳動張緊的目的是為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包

4、角和避免因垂度過大而產(chǎn)生嚙合不良以及振動現(xiàn)象。鏈傳動的張緊輪一般安置在松邊的外側(cè)并靠近小帶輪，并向內(nèi)張緊。帶傳動的張緊輪一般安置在松邊的內(nèi)側(cè)并靠近大帶輪，并向外張緊。第六章 齒輪傳動1、對齒輪傳動的基本要求有哪些？怎樣才能滿足這些基本要求？對齒輪傳動的基本要求是傳動準確、平穩(wěn)，即要求在傳動過程中，傳動比應(yīng)當(dāng)保持恒定。齒廓嚙合的基本定律是，互相嚙合傳動的一對齒廓，在任一位置時的傳動比等于齒輪連心線O1O2被齒廓接觸點的公法線所分成的兩線段的反比。由此可推論：若要求一對齒廓嚙合傳動，且能保持傳動比為定值，則嚙合齒廓在任意位置接觸時，過接觸點所做的齒廓公法線應(yīng)交連心線于定點，即節(jié)點C為定點。2、漸開

5、線齒輪正確嚙合和連續(xù)傳動的條件？漸開線齒輪正確嚙合的條件是：兩齒輪的模數(shù)和壓力角必須分別相等。連續(xù)傳動的條件為實際嚙合線K1K2的長度大于法向周節(jié)，即K1K2Ph 。3、為什么說漸開線齒輪傳動具有可分性？一對齒輪加工完成之后，其基圓的半徑是不會改變的，即使兩齒輪的實際中心距與原設(shè)計的中心距有所偏差，其傳動比仍將保持不變。第七章 輪系1、定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系的區(qū)別是什么？根據(jù)運轉(zhuǎn)時各個齒輪的幾何軸線位置是否固定，輪系可分為定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系。定軸輪系在運轉(zhuǎn)時，所有齒輪的幾何軸線相對于機架的位置都是固定的；周轉(zhuǎn)輪系在運轉(zhuǎn)時，至少有一個齒輪的幾何軸線相對于機架的位置是變化的。2、定軸輪系中哪些齒輪對傳

6、動比的大小沒有影響？它又有何用途？定軸輪系中的惰輪對傳動比的大小沒有影響，但會影響傳動比的符號。它既是主動輪又是從動輪，作用是改變轉(zhuǎn)向。第八章 軸1、固定心軸和轉(zhuǎn)動心軸所受的彎曲應(yīng)力的性質(zhì)有何區(qū)別？固定心軸和轉(zhuǎn)動心軸均受不變的荷載，固定心軸所受的彎曲應(yīng)力的性質(zhì)為靜應(yīng)力，轉(zhuǎn)動心軸所受的彎曲應(yīng)力的性質(zhì)為對稱循環(huán)。第九章 軸承1、選擇滾動軸承類型時要考慮哪些因素？軸承所受的荷載（軸向-推力軸承；徑向-向心軸承）（荷載較小/內(nèi)徑較小，優(yōu)先選用球軸承）；軸承的轉(zhuǎn)速（高速優(yōu)先選用球軸承；宜選用超輕，特輕，輕系列的軸承）；調(diào)心性能的要求（調(diào)心軸承）；安裝和拆卸的方便。2、滾動軸承的額定動載荷C和額定靜載荷C

7、0的意義有何不同？分別針對何種失效形式？軸承的額定動載荷是指軸承能夠旋轉(zhuǎn)106次而不發(fā)生點蝕破壞的概率為90%時的荷載值；用于計算軸承在承受一定荷載時的壽命?；绢~定靜荷載是指承受最大荷載的滾動體與滾道接觸中心處產(chǎn)生的接觸應(yīng)力達到特定值時的荷載；主要針對塑性變形。第十章 連接1、螺紋的線數(shù)和旋向如何判定？常用的螺紋是哪一種旋向的？線數(shù)為多少？頭部的缺口數(shù)目就是線數(shù)；右旋螺紋的螺母或螺釘順時針旋入。一般常用右旋螺紋。為了便于制造，螺紋的線數(shù)一般不超過4。2、螺旋副的效率和自鎖各與什么因素有關(guān)？為什么三角形螺紋用于連接，矩形、梯形、鋸齒形螺紋用于傳動？螺旋副的效率和升角有關(guān)，升角越大，則螺旋副的效

8、率越高。自鎖與和摩擦角的相對大小有關(guān)，螺旋副的自鎖條件為。三角形螺紋由于牙型角大，故當(dāng)量摩擦系數(shù)大，自鎖性能好，而且牙根厚、強度高，但效率低，因此適用于連接螺紋。矩形、梯形、鋸齒形螺紋的牙測角較小，摩擦角較小，螺旋副的效率較高，多用于傳動。3、螺紋連接的類型有哪些？各用在什么場合？螺栓連接：應(yīng)用最廣泛，多用于被連接件不太厚并需經(jīng)常拆卸的場合。螺釘連接：常用于被連接件之一較厚，不便加工通孔的場合。雙頭螺柱連接：常用于被連接件之一較厚、不便加工通孔、且需經(jīng)常拆卸的場合。緊定螺釘連接：可用于固定兩個零件的相對位置，并且可傳遞不大的力和轉(zhuǎn)矩。4、連接螺紋能滿足自鎖條件，為什么在設(shè)計螺紋連接時還須考慮防

9、松問題？防松分為哪幾類？在靜荷載和溫度變化不大的情況下，螺紋連接的自鎖作用是可靠的。但在沖擊、振動、變載荷及溫度變化較大的情況下，螺紋連接常常失去自鎖能力而產(chǎn)生松脫現(xiàn)象。按防松原理的不同，可分為靠摩擦力防松和利用機械鎖緊防松兩大類。5、平鍵連接的工作原理是什么？主要失效形式是什么？平鍵的剖面尺寸b×h和長度L如何確定？平鍵的兩側(cè)面是工作面，工作時靠鍵與鍵槽側(cè)面的擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩。擠壓破壞是鍵連接的主要破壞形式。設(shè)計鍵的連接時，先根據(jù)工作要求選擇鍵的類型，然后根據(jù)軸的直徑從鍵的標準中查得鍵的剖面尺寸，即鍵的寬度b和高度h；再根據(jù)輪轂長度與結(jié)構(gòu)情況，按標準選出鍵的長度，一般鍵長L比輪轂長度

10、短5-10mm，而后進行強度校核。第十二章 極限與配合、幾何公差及表面粗糙度1、敘述術(shù)語基本尺寸、實際尺寸、最大極限尺寸、最小極限尺寸、上偏差、下偏差、零線、尺寸公差、公差帶的定義?；境叽纾焊鶕?jù)零件的結(jié)構(gòu)、工藝等要求，設(shè)計時所確定的零件尺寸。實際尺寸：零件加工后，測量所得的尺寸。極限尺寸：允許零件實際尺寸變動的兩個界限尺寸。尺寸偏差：某一極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。（最大極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差稱為上偏差，最小極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差成為下偏差。GB規(guī)定孔的上偏差、下偏差分別用ES、EI；軸的上偏差、下偏差分別用es、ei表示。）零線：在公差帶圖中，確定偏差的基準直線，

11、即零偏差線稱為零線。尺寸公差：零件尺寸允許的變動量。（公差=最大極限尺寸-最小極限尺寸=上偏差-下偏差）尺寸公差帶：由上下偏差的兩條直線所限定的區(qū)域稱為尺寸公差帶。2、什么是標準公差？什么是基本偏差？公差帶和公差帶代號分別由哪些要素組成？標準公差是指國家標準所列的，用以確定公差帶大小的一系列公差值?；酒钍侵笜藴仕械摹⒂靡源_定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零線的偏差。公差帶由標準公差和基本偏差組成，標準公差確定公差帶的大小，基本偏差確定公差帶的位置。公差帶代號由基本偏差代號和標準公差等級代號共同組成。3、什么叫配合？配合分為哪幾類？配合制度分哪幾種？如何選用？基本尺寸相同

12、、相互結(jié)合的孔與軸的公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。GB規(guī)定，孔與軸的配合分為間隙配合、過盈配合和過渡配合3種。為了便于設(shè)計和制造，GB規(guī)定了基孔制和基軸制兩種配合制度?；字剖侵富酒顬橐欢ǖ目椎墓顜?，與不同基本偏差的軸的公差帶形成的各種配合的一種制度?；S制是指基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成的各種配合。4、什么是表面粗糙度？它對零件的使用性能有何影響？表面粗糙度是零件表面上具有較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾何形狀特征。表面粗糙度是衡量零件質(zhì)量的標志之一，其大小對零件的配合、使用壽命和外觀等都有很大的影響。5、表面粗糙度常用的評定參數(shù)有哪幾種？分別是如何定義的？

13、輪廓算數(shù)平均偏差Ra：在取樣長度內(nèi)，輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值稱為輪廓算數(shù)平均偏差。輪廓最大高度Rz：在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線與輪廓谷底線之間的距離稱為輪廓最大高度。輪廓單元平均寬度Rsm：在取樣長度內(nèi)，輪廓單元寬度的平均值。第十三章 金屬材料及熱處理1、簡述金屬常見的3種晶體結(jié)構(gòu)的基本特點和鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。90%以上的金屬晶體屬于體心立方（B.C.C.）、面心立方（F.C.C）和密排六方（H.C.P）。在常壓下，鐵在固態(tài)下會發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，液態(tài)鐵冷卻到1538后結(jié)晶出的固態(tài)鐵石體心立方晶格，稱為-Fe；繼續(xù)冷卻至1394時轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫘牧⒎骄Ц?，稱為-Fe；冷卻到912時又要轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方晶

14、格，稱為-Fe。同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變是可逆的。2、簡述合金、組元、鐵素體、奧氏體、馬氏體、滲碳體及珠光體等術(shù)語的概念。合金：兩種或兩種以上的金屬元素，或金屬元素與非金屬元素組成的具有金屬特性的物質(zhì)。組元：組成合金最基本的、獨立的物質(zhì)。鐵素體：碳溶解在體心立方晶格的-Fe中形成的間隙固溶體。奧氏體：碳溶解在面心立方晶格的-Fe中形成的間隙固溶體。滲碳體：具有復(fù)雜晶格的間隙化合物，每個晶胞中有1個碳原子和3個鐵原子，含碳量為6.69%。珠光體：在溫度A1以下至550左右的溫度范圍內(nèi)，過冷奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物是珠光體，即形成鐵素體與滲碳體兩相組成的相間排列的層片狀的機械混合物組織。馬氏體：與過冷奧氏體的含碳量相同，晶格為體心立方，與鐵素體相同。馬氏體實質(zhì)是含過飽和的碳的固溶體。3、簡述熱處理的概念和基本類型。熱處