1、施工技術(shù)交底記錄編 號(hào)： 工程名稱領(lǐng)地海納時(shí)代園林景觀工程部位名稱園區(qū)1、2、3號(hào)樓工序名稱水泥混凝土路面交底日期2016年7月交底單位四川萬象園林景觀工程有限公司交 底 人接收單位項(xiàng)目部相關(guān)人員、施工隊(duì)接 收 人詳見會(huì)簽欄交底內(nèi)容：會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員項(xiàng)目部施工隊(duì)復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄施工單位：重慶市鳳山建筑工程有限公司工程名稱：匯東·匯景雅居工程施工班組：鋼筋工、焊工班組交底時(shí)間：2009年 9 月 27 日交底內(nèi)容及部位：本工程中所有構(gòu)件的鋼筋配料，鋼筋加制作，成型，鋼筋的綁扎與安裝，等全部?jī)?nèi)容。一、 執(zhí)行規(guī)范及規(guī)程：1、 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

2、規(guī)范：GB502042002。2、 高程建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程：JGJ32002。3、 鋼筋砼構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)范JGJ/JB2002。4、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ182003。5、 在施工過程中框架，剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)應(yīng)參照11G101系列圖集。二、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 一般規(guī)定： 鋼筋的級(jí)別和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)，性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋冷拉，冷拔的機(jī)械性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋的表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹。經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，不得按原規(guī)格使用。 鋼筋的規(guī)格，形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度接頭

3、位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋焊接接頭，焊接制品的機(jī)械性能應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)，其結(jié)果必須合符鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2、 檢查項(xiàng)目 鋼筋網(wǎng)、骨架的綁扎和焊接質(zhì)量A、 綁扎：所有鋼筋必須滿扎！缺扣，松扣的數(shù)量不得超過綁扎扣數(shù)的10%，且不能集中。B、 焊接：無漏焊，開焊，鋼筋網(wǎng)片漏焊，開焊不超過焊點(diǎn)的2%，且不能集中。 綁扎接頭中彎鉤的長(zhǎng)度及彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)定。 對(duì)箍筋的規(guī)定；用級(jí)鋼筋制作箍筋時(shí)，除數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，其彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 鋼筋的焊點(diǎn)和接頭的外觀質(zhì)量。A、點(diǎn)焊接頭，焊點(diǎn)處溶化金屬均勻，無裂紋，多孔性缺陷及燒傷。焊

4、點(diǎn)下加深度應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定。B、對(duì)焊接頭：無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。C、電弧焊接頭：焊縫平面平整，無凹陷，焊瘤。接頭處無裂紋，氣孔，夾渣及咬邊。D、 電渣壓力焊接頭，焊包均勻，無裂紋及燒傷。3、 允許偏差和檢驗(yàn)方法： 鋼筋加工：A、鋼筋的調(diào)直，用2米靠尺和尺量檢查為3mm；鋼筋的表面不應(yīng)有劃傷和錘痕。B、鋼筋的切斷：切斷長(zhǎng)度應(yīng)控制在+37mm以內(nèi)，而對(duì)焊鋼筋切斷口不得有馬蹄形。C、箍筋的外徑尺寸不應(yīng)超過±5mm。 鋼筋焊接接頭A、對(duì)焊接頭處彎拆不大于4°，鋼筋軸位移不大于0.1d，且不大于2mm。B、電弧焊接頭綁條沿接頭中心線的縱向位移不大于5d，接頭處彎折

5、不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小于0.1d，長(zhǎng)度不小于0.5d。C、電渣壓力焊接頭處彎折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差。a、 網(wǎng)的長(zhǎng)度和寬度為±10mm，網(wǎng)眼尺寸不超過±20mm。b、 骨架的寬度和高度為±5mm，長(zhǎng)度為±10mm。c、 受力鋼筋間距為±10mm，排距±5MM。d、 箍筋，構(gòu)造鋼筋間距，焊接為±10mm，綁扎為±20mm。e、 鋼筋彎起點(diǎn)位移，不超過20mm。f、

6、焊接預(yù)埋件中心線位移不大于5mm，水平高差3mm。g、 受力鋼筋保護(hù)厚度為±10mm，梁柱為±5mm，墻、板為±3mm。三、 安全操作事項(xiàng)：1、 一般規(guī)定： 機(jī)械設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，并按現(xiàn)行的有關(guān)鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程執(zhí)行。非操作人員不得動(dòng)用。電閘，開關(guān)等應(yīng)裝在專門的箱內(nèi)，用后鎖好。施工機(jī)械和電器設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。各種機(jī)械設(shè)備必須裝漏電保護(hù)裝置。 夜間施工時(shí)工作現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明設(shè)備，燈的位置布置得當(dāng)，并加防護(hù)罩預(yù)防鋼筋與電燈相碰而觸電。 構(gòu)件的鋼筋綁扎，不宜在雨天進(jìn)行，高空操作時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離電線及高壓線，防止觸電。

7、在施工過程中，工程與側(cè)向高壓輸電線路的安全距離為1KV以下不小于4M；10KV以內(nèi)不小于6M；35110KV不小于8M；220KV不小于10M。如不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采用可靠的防護(hù)措施來確保安全。 張拉鋼筋時(shí)，危險(xiǎn)區(qū)域就設(shè)置警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。操作人員應(yīng)分工明確、細(xì)心、操作應(yīng)認(rèn)真建立和執(zhí)行安全制度。 對(duì)焊機(jī)的閃光區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁其它人員停留，預(yù)防火花燒傷，操作人員應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。 施工現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)具必須設(shè)置漏電保護(hù)器裝置，否則不得使用。 焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證，方能獨(dú)立操作，并持證上崗。 鋼筋工及焊工，等所有人員，應(yīng)熟悉本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位

8、，嚴(yán)禁酒后操作。四、 操作要點(diǎn)及技術(shù)措施：（一）鋼筋的加工：1、 鋼筋的加工程序： 盤圓（螺）鋼筋：盤鋼筋就位開盤調(diào)直（除銹）切斷成型堆放。 直條鋼筋： 直筋就位（除銹、調(diào)直）或除銹、平直切斷成型堆放。2、 鋼筋除銹，調(diào)直 除銹的方法與要求鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)使在用前清除干凈；帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。盤圓鋼筋和鋼絲宜在冷拉和調(diào)直過程中除銹，直條鋼筋除銹廠采用除銹機(jī)，鋼絲刷，酸洗或噴砂等方法。 調(diào)直方法a、 直條和盤圓鋼筋，冷拔低碳鋼絲和高強(qiáng)鋼絲宜用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。b、 粗鋼筋：直條粗筋可用冷拉或人工平直。c、 直條和盤圓鋼筋，當(dāng)采用冷拉HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜

9、大于4%，HRB335、HRB400和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。3、鋼筋切斷、成型。斷料準(zhǔn)備：a、根據(jù)配料單復(fù)核料牌所寫鋼筋級(jí)別、規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否正確。b、對(duì)同規(guī)格鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料。c、在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并應(yīng)設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。d、檢查切斷機(jī)刀口安裝是否正確、牢固，潤(rùn)滑油是否充足，并應(yīng)經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行操作。斷料注意事項(xiàng)：a、計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)扣除鋼筋彎曲時(shí)的延伸率值。b、一次斷料鋼筋根數(shù)嚴(yán)禁超過機(jī)械性能規(guī)定范圍。c、手持鋼筋處應(yīng)距刀口150mm以外，待動(dòng)活刀片后退時(shí)，再將鋼筋握緊送握入刀口。4、斷筋堆放。鋼筋斷切后應(yīng)按級(jí)別、規(guī)格、類型

10、分別堆放并掛牌，同一型號(hào)構(gòu)件的鋼筋宜堆放在一起，所余短料亦應(yīng)分別堆放，以免混淆。5、鋼筋成型：優(yōu)先采用機(jī)械成型，也可采用手工彎曲成型。鋼筋成型時(shí)應(yīng)根據(jù)料牌所注形式，尺寸進(jìn)行加工，對(duì)型式復(fù)雜的應(yīng)先放樣、試彎，經(jīng)檢查合格后再成批加工。6、彎鉤與彎折規(guī)定。a、級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部份長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。b、級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍，平直部份長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求確定。7、箍筋的彎鉤。用級(jí)鋼筋或冷撥低碳鋼絲制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，

11、彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部份，抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。8、成型鋼筋的堆放。彎曲成型的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格及形狀分類堆放和分捆堆放，并盡量減少鋼筋在翻染時(shí)翹油變形。 <五>鋼筋的綁扎、安裝1.施工準(zhǔn)備（1）熟悉施工圖明確規(guī)定的鋼筋安裝位置、標(biāo)高、形狀、各細(xì)部尺寸及其它要求，并仔細(xì)審查各圖樣元間是否有矛盾，鋼筋規(guī)格數(shù)量是否有誤，施工操作有無困難。（2）根據(jù)工程已確定的基本方案，建筑物體形、施工現(xiàn)場(chǎng)操作腳手架、起重機(jī)械未確定鋼筋安裝工藝。（3）檢查鋼筋加工質(zhì)量核對(duì)鋼筋配料表和料牌，并檢查已加工好的鋼筋鋼量、直徑、形狀、尺寸、數(shù)

12、量是否符合施工圖要求，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)配或漏配鋼筋現(xiàn)象，要及時(shí)向施工員提出糾正或增補(bǔ)。檢查鋼筋銹蝕情況，確定是否除銹和采用哪種除銹方法等。研究鋼筋綁扎安裝順序，以免造成不必要的返工。根據(jù)施工計(jì)劃的安排和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，確定施工順序的基礎(chǔ)上，與有關(guān)工種組織好施工。做好常用機(jī)具的配備及材料進(jìn)場(chǎng)工作，應(yīng)配有一定數(shù)量的常用工具；還有為保證鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋相對(duì)位置的塑料墊塊和撐鐵等。且分別按墻、柱、梁、板相應(yīng)規(guī)格的塑料墊塊。鋼筋綁扎安裝前，應(yīng)會(huì)同施工人員、木工等有關(guān)工種，共同檢查模板尺寸，標(biāo)高、預(yù)埋件、配線管的安裝和預(yù)留等工作。2.鋼筋綁扎的有關(guān)規(guī)定（1）所有鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢。（2）對(duì)板和的網(wǎng)，除靠

13、近外圍二行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎實(shí)外，中間部份交叉點(diǎn)可相交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏差（移）。雙向受力鋼筋必須全部扎牢。（3）梁柱的箍筋除設(shè)施要求外應(yīng)與主受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。（4）在綁扎骨架中的非焊接的搭接，接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，其箍筋的間距不應(yīng)大于5d,且不大于100mm。當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋的間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm。D為受力鋼筋中的最小直徑。（5）柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模楹成45度（多邊形柱為模板內(nèi)角平分線；園形柱與模楹切線看不起；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。）（6）在綁扎鋼筋接頭時(shí)

14、，一定要把接頭先行綁好，然后再和其它鋼筋綁扎。（7）綁扎和安裝鋼筋時(shí)，一定要符合主筋的保護(hù)層厚度。（8）綁扎后鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形和松脫現(xiàn)象。3.鋼筋的綁扎工藝（1）綁扎程序綁線擺筋、穿箍綁扎安放墊塊、預(yù)埋等檢查（2）劃線位置板鋼筋：平板或板鋼筋應(yīng)在模板或鋼筋上劃線。柱筋：柱筋中的箍筋應(yīng)在兩根對(duì)角線的主筋上劃點(diǎn)。梁筋：梁筋應(yīng)在縱筋上劃點(diǎn)?；A(chǔ)鋼筋：應(yīng)在兩間各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。（3）劃線要求：鋼筋和箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。獨(dú)立基礎(chǔ)的軸線若為偏心時(shí)，劃線應(yīng)從基礎(chǔ)中心向兩邊進(jìn)行。設(shè)有加密箍的構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明加密區(qū)的起止點(diǎn)位置，加密箍數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）擺筋順序要求：板類構(gòu)

15、件：一般應(yīng)先擺主筋后擺分布筋或負(fù)筋；對(duì)向板應(yīng)按施工圖要求先擺底層筋，后擺上層筋。梁類構(gòu)件：先擺縱筋。接頭位置：擺放有接頭的鋼筋時(shí)，其接頭位置必須符合設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)行要求的規(guī)定。（5）套箍要求：箍筋間距及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)套入。設(shè)有附加箍筋或四肢的構(gòu)件應(yīng)將主箍與附加箍,雙肢箍與雙肢箍交錯(cuò)套入縱筋，且各自套入的縱向鋼筋不得錯(cuò)號(hào)。有變截面構(gòu)件的箍筋，應(yīng)經(jīng)清理并按序排列后再依次套入縱筋。（6）綁扎要求。鉛絲的選擇：綁扎前，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選擇鉛絲。若主筋直徑小于Ø16時(shí)，宜采用20鉛絲。主筋直徑大于Ø16時(shí)宜采用單極18#或雙極22#鉛絲。綁扎方法：綁扎時(shí)應(yīng)采用交叉

16、反順扣方法。平板鋼筋除采用順扣外還應(yīng)加一些十字花扣；在鋼筋轉(zhuǎn)角處，應(yīng)采用兜扣并加纏；豎向鋼筋網(wǎng)，應(yīng)采用十字花扣并適當(dāng)加纏。彎鉤的朝向：基礎(chǔ)層板鋼筋彎鉤應(yīng)朝上；拌的豎筋和水平筋彎鉤應(yīng)朝內(nèi)；綁扎薄板時(shí)，應(yīng)檢查彎鉤是否超過板厚，若超過，應(yīng)將彎鉤放斜，以防板面露筋。（7）墊塊的設(shè)置。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋下設(shè)置水泥砂漿墊塊或塑料塊，其間距一般宜為500mm，交錯(cuò)設(shè)置，豎向應(yīng)用帶有鉛絲的墊塊與鋼筋綁扎牢固。預(yù)埋鐵件的錨固筋應(yīng)放在構(gòu)件的最外排主筋內(nèi)側(cè).(8)成型后檢查：鋼筋綁扎，安裝完畢后，應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查并作好隱蔽工程記錄。 鋼筋表面是否有油漬，漆污和顆粒狀鐵銹。 配設(shè)的鋼筋級(jí)別，直徑、根數(shù)

17、和間距等是否符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋位置的允許偏差是否符合規(guī)定。 鋼筋網(wǎng)和骨架是否有松扣，脫焊和變形等現(xiàn)象。 鋼筋砼保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。 預(yù)埋鐵件的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計(jì)要求。（9）綁扎接頭：鋼筋綁扎接頭均要用搭接，搭接處的中心及兩端各用鉛絲扎牢。在受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，二、三級(jí)鋼筋可不做彎鉤。而受力鋼筋綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑35倍區(qū)域范圍內(nèi)（且不小于500MM），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度為：一級(jí)鋼筋在C20砼內(nèi)的搭接長(zhǎng)度為40倍鋼筋直徑，在C25砼中搭接長(zhǎng)度

18、應(yīng)為34倍鋼筋直徑，在等于或大于C30砼中應(yīng)為30d。二級(jí)鋼筋在C20砼中為49倍鋼筋直徑。在C25砼中為42倍鋼筋直徑。在C30砼及以上中均為37倍鋼筋直徑。（10）鋼筋綁扎的操作技術(shù) 獨(dú)立基礎(chǔ)：A、 操作程序：劃線擺放鋼筋綁扎放置墊塊或撐腳。B、 操作要點(diǎn)。a、 綁扎基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)遵守鋼筋綁扎的有關(guān)規(guī)定。b、 相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要呈八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。c、 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋下面應(yīng)每隔8001000mm放置撐腳，以保證鋼筋位置正確。d、 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。e、 獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊的鋼筋上面

19、。f、 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱鋼筋的直徑，以便連接。 條形基礎(chǔ)：A、 操作程序： 綁扎底板網(wǎng)片綁扎條形骨架B、 操作要點(diǎn)：a、 綁扎時(shí)，在支模前就地進(jìn)行，先用綁扎架架起上、下縱筋。b、 套入全部箍筋，從綁扎架上放下部縱筋，拉開箍筋，按劃線距離就位。c、 將上、下縱筋排列均勻，進(jìn)行綁扎。d、 綁扎成形后抽出綁扎架，把骨架放在底板網(wǎng)片上進(jìn)行綁扎，連成整體。 現(xiàn)澆框架（框剪）結(jié)構(gòu)A、 綁扎順序： 框架（框架剪力墻）結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎，一般應(yīng)按先柱（剪力墻），再梁后樓板順序進(jìn)行。B、 綁扎程序： 校正，調(diào)直預(yù)留插筋擺放高凳或搭架預(yù)留筋上套入柱箍焊接及綁扎豎向鋼筋標(biāo)出箍筋間距綁

20、扎箍筋綁扎墊塊及預(yù)埋件。C、 操作要求：（a） 當(dāng)柱截面有變化時(shí)，主筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按1：6斜度收縮伸至上柱，否則應(yīng)設(shè)置插筋或上柱筋錨入下柱內(nèi)。（b） 下柱伸入上柱筋的根數(shù)及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)上、下柱砼強(qiáng)度或鋼筋直徑不同時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)按低強(qiáng)度，細(xì)直徑為準(zhǔn)。（c） 下柱縱筋伸出樓面部分，宜用工具式柱箍將其縮小一個(gè)直徑，以利上層柱筋搭接。（d） 柱側(cè)預(yù)留插筋，宜先將其外伸部分板至與主筋平行，并緊貼模板，折模后將插筋板復(fù)原位。（e） 柱中縱向鋼筋，不應(yīng)在節(jié)點(diǎn)中切斷。D、 操作要點(diǎn)：（a） 插筋筋與主筋連接的接頭，其綁扣應(yīng)朝里。（b） 箍筋接頭的兩端應(yīng)向柱內(nèi)彎曲；箍筋接頭應(yīng)設(shè)在柱角豎筋的交叉點(diǎn)上，不允許把接頭綁在同一根豎筋上。（c） 箍筋的綁扣相互間應(yīng)八字形。 剪力墻的綁扎：A、 綁扎程序： 復(fù)核、校正預(yù)留插筋綁扎24根豎筋標(biāo)出橫筋間距綁扎橫向定位筋綁扎其余豎筋綁扎其余橫筋綁扎水平撐