1、 第一章、工程總體概述、工程施工組織總體設想、方案針對性與施工段劃分第一節(jié) 編制依據(jù)與原則1、編制依據(jù)1.1.業(yè)主提供的招標文件、設計圖紙以與答疑文件。1.2.國家與省市的技術規(guī)、技術標準與有關的法規(guī)條例。1.3.我公司同類工程的施工經(jīng)驗和施工機械設備能力以與公司的技術力量、管理經(jīng)驗。1.4.踏勘現(xiàn)場所了解的現(xiàn)場具體情況以與所了解的道路、交通、氣象、水文與社會環(huán)境等各方面的情況。2、編制原則依業(yè)主要求結合本工程實際情況與特點，按以下原則編制本施工組織設計。2.1.服從業(yè)主的安排和指揮，按合同規(guī)定履行責任和義務，以業(yè)主的滿意為努力方向。2.2.積極配合和接受監(jiān)理工程師和質監(jiān)部門的監(jiān)督檢查，向業(yè)主

2、交出滿意的建筑產(chǎn)品，履行公司對工程質量的承諾，確保目標的實現(xiàn)。2.3.精心組織、精心施工、科學管理，以先進的施工技術，成熟的施工經(jīng)驗，切實可行的施工技術措施，確保本項目按期交工。2.4.合理安排施工工期，充分利用工程的結構特點，采用分區(qū)流水作業(yè)，使工程施工緊、均衡、安全、文明、有序地進行。第二節(jié) 工程總體概述本工程為洋河酒廠（三期）22萬噸罐區(qū)項目建設工程土建、安裝工程。工程共分為A、B、C三個標段，各標段總工期120日歷天，其中50日歷天酒罐基礎完成具備酒罐制作，90日歷天具備網(wǎng)架施工條件。工程名稱：洋河酒廠（三期）22萬噸罐區(qū)項目建設工程工程地址：宿遷市洋河新城建設單位：洋河酒廠股份招標圍

3、：A標段：295#罐區(qū)用房、221#空壓/制水站、801#300T酒品車間一與802#300T酒品車間筑安裝工程；B標段：302#罐區(qū)用房二、805#600T酒品車間三與806#600T酒品車間建筑安裝工程；C標段：804#600T酒品車間二與303#罐區(qū)用房筑安裝工程；施工工期：各標段施工工期120日歷天。質量標準：合格。地質水文條件：擬建場地位于宿遷市洋河新城，場區(qū)北側為洋河酒廠新廠區(qū)、南側為育才路、東側為平安路，擬建場區(qū)環(huán)境優(yōu)美，地理位置優(yōu)越，地形基本平坦?？辈炱陂g測得潛水地下水位初見水位埋深在自然地面以下約1.40m，靜止水位埋深在自然地面以下約1.50m，常年最高地下水位埋深約0.5

4、0m（標高約17.30m），水位最大變化幅度約2.00m。據(jù)水質分析資料可判定地下水位以上的地基土對混凝土、鋼筋混凝土中鋼筋具微腐蝕性。 本工程為罐區(qū)用房、空壓/制水站與酒品車間建筑安裝工程。其中酒品車間建筑結構形式為混凝土柱鋼網(wǎng)結構，結構安全等級為二級，抗震設防烈度為7度，建筑耐火等級為二級，生產(chǎn)火災危險性分類為丙類。外墻墻體與頂棚為彩鋼板復合保溫板，室地面為水泥砂漿地面等。罐區(qū)用房、空壓/制水站為磚混結構，外墻裝飾主要有：高級彈性涂料、塑鋼窗、鋼質門。裝飾室做法有：地磚地面、水泥砂漿樓面等。墻面主要做法有：混合砂漿墻面、涂料墻面。天棚面做法：涂料頂棚。第三節(jié) 工程施工組織總體設想、方案針對

5、性與施工段劃分根據(jù)本工程施工工期要求，結合現(xiàn)場施工條件和土建、安裝工程的施工特點，土建工程先進行施工，土建工程采用先下后上的原則(即先施工基礎，再實施上層承重構)，安裝工程穿插土建工程進行施工，最后進行房屋、外裝飾施工。如本工程中標，將積極組織人員進場做好施工前期準備工作，從材料、勞動力、機械設備方面進行準備，保證按業(yè)主要求與時開工。本工程建筑物、構筑物等項目較多，大小、深淺各異，結構形式多樣，施工難度也相差很多，要實現(xiàn)高質量、工期短的目標，合理安排各單位工程的施工順序是至關重要的。本項目按照先地下后地上，先土建后安裝的原則進行安排施工。根據(jù)工程特點擬分為三個施工區(qū)：第一施工區(qū)為混凝土柱鋼網(wǎng)架

6、結構等土建項目；第二施工區(qū)為框架類磚混類工程；第三施工區(qū)為罐區(qū)用房與酒品區(qū)間安裝項目。1.部署原則1.1滿足合同要求的原則1.2時間連續(xù)、空間占滿的原則(季節(jié)施工和立體交叉施工)1.3復合施工總順序之間邏輯關系連接的原則(先地下后地上、先結構后裝修，先土建后鋼結構與安裝專業(yè))1.4重點處理季節(jié)性施工的原則(冬季施工)1.5以科技為重點先導的原則(新技術推廣應用)1.6滿足周圍環(huán)境的要求(擾民、環(huán)保、噪音)1.7滿足小流水作業(yè)的要求2.施工組織協(xié)調為了確保工程工期,質量安全降低成本目標的實現(xiàn),建立以下制度,把各方的工作組織協(xié)調好。2.1制定設計交底和圖紙會審制度在開工前,項目工程部,技術部機電部

7、人員核對圖紙,參加由業(yè)主組織的圖紙會審,設計交底,會中確定的容形成第一份施工文件,確保工程順利進行2.2建立周例會制度:在每周固定時間召開由監(jiān)理主持的四方(建設、設計、監(jiān)理、總包)周例會，商討一周的工程施工和配合情況,解決問題.2.3制訂專題討論會議制度遇到較大問題時,建設、設計、監(jiān)理、總包共同商討解決，專題討論會不定時召開。2.4制訂考察制度根據(jù)ISO9002體系管理要求，分供方進行考察,經(jīng)過貨比三家,綜合評定,最終選定合格滿意得分為分供方。3.驗收安排按照空間占滿,時間連續(xù),均衡協(xié)調有節(jié)奏的原則,保證工程按照總計劃完成,采用主體和隔墻板,主體和機電專業(yè),主體和裝修,機電專業(yè)和裝修的立體交叉

8、施工,從而使上部結構施工時下部的隔墻、機電專業(yè)、裝修能與時插入施工。施工段劃分4.施工流水段劃分與施工順序4.1總承包圍土建部分：基礎、結構、裝修電氣部分：照明、防雷、接地、弱電水 部 分：給排水、雨水、消防4.2根據(jù)本工程的結構特點與工程施工工期要求、模板周轉要求。本工程將按基礎結構施工階段、主體結構施工階段與裝修、安裝施工階段分別進行施工流水段劃分。第四節(jié) 工期、質量、安全與現(xiàn)場管理目標工期目標：加強計劃管理，確保實現(xiàn)業(yè)主對工期的要求，總工期為120日歷天。質量目標：合格。強化質量管理，不斷健全各級人員的質量責任制，認真實施過程控制，保證單位工程質量檢驗一次達到合格，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。安全與文

9、明施工：強化各級部門和人員的安全生產(chǎn)責任制，重點落實防止深基坑邊坡坍塌、高空墜落、物體打擊、機械傷害和觸電等安全措施，杜絕重傷死亡事故，努力爭取輕傷率為零。文明施工是反映現(xiàn)代企業(yè)綜合管理水平和企業(yè)實力、職工素質的重要窗口，我公司將嚴格遵守建筑工地文明施工標準，高起點、高標準搞好文明施工，現(xiàn)場文明施工保證達標。第五節(jié) 施工隊伍安排本工程如中標，我公司將擇優(yōu)組成精干、高效的項目班子，項目部主要領導與部門負責人均具有中級以上技術職稱并具有同類工程的施工管理經(jīng)歷。為了保質、保量、按時完成本工程，計劃所有的技術工種均由我公司的基本隊伍承建，從公司的勞務市場優(yōu)選成建制的生產(chǎn)班組參與施工。施工穿插：按照施工

10、組織設計中對基礎、主體結構、砌體、屋面、安裝、裝飾等專業(yè)進行多層次交叉流水作業(yè)的安排，認真組織、精心安排和搭接。要求各工種、各專業(yè)顧全大局緊密配合、協(xié)調一致?，F(xiàn)場生產(chǎn)副經(jīng)理每日下午開碰頭會以解決存在的矛盾和問題。第二章、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施、臨時道路布置第一節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置與原則1、施工布置說明為了實施文明施工，本工程布置時嚴格按省文明施工標準進行布設，現(xiàn)場辦公、食宿等均進行標準化布置。工地周圍采用標準化圍擋，現(xiàn)場搭建辦公室、倉庫與生活用房。辦公區(qū)為彩板房，其中設有辦公室和監(jiān)理用房、會議室等設施，工人不在現(xiàn)場住宿，施工高峰時由于人員較多故考慮在附近租住。生活區(qū)進行綠化，并安排專人清掃

11、。為確?；炷临|量，大方量混凝土擬采用商品混凝土進行澆筑，現(xiàn)場不設混凝土攪拌站。零星混凝土、砂漿采取現(xiàn)場攪拌供應，混凝土施工以泵送為主，零星混凝土如墊層混凝土、建筑物地面、散水等采用強制式攪拌機拌和、機動翻斗車運輸。根據(jù)施工場地具體情況，在布置施工總平面時盡量將本工程的生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開布置。為滿足工程的正常施工，現(xiàn)場設置鋼筋加工房、木工加工廠、食堂、現(xiàn)場辦公室、材料工具室、水泥庫房、材料與設備堆場等，加強現(xiàn)場平衡調度工作，搞好環(huán)境衛(wèi)生，文明施工。具體布置詳見本附表五：施工組織設計施工平面圖。2、布置原則2.1、在滿足施工需要的前提下，力求平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。2.2、合理布置施

12、工機械、施工附屬加工廠和施工道路，在確保運輸方便暢通的同時，力求占地省，短運輸，避免二次搬運，減少運輸費用。2.3、各種生產(chǎn)設施和生活設施要便利工人的生產(chǎn)和生活。2.4、臨時工程在滿足施工要求的前提下，盡量利用現(xiàn)有的設施，精心計算和設計，做到少用資金。做到生產(chǎn)、生活、安全、消防、環(huán)保、衛(wèi)生、勞動保護等，符合國家有關規(guī)章和法規(guī)。 第二節(jié) 施工用水、用電1、施工用水本工程施工用水的供水管道由業(yè)主接到施工現(xiàn)場，場管線埋深均不得淺于500mm，現(xiàn)場臨水管線布置詳見施工總平面布置圖。臨時供水管網(wǎng)布置詳見施工平面布置圖。2、施工用電現(xiàn)場施工用電由建設單位提供電源，解決供電問題，為防止施工時意外停電，可備1

13、20KVA柴油發(fā)電機一臺，以保證停電時連續(xù)施工?，F(xiàn)場總配電箱設在變壓器附近，按三相五線制的架設方式，由總配電箱引至各分配電箱，再由分配電箱接至用電設備，配電線路干線全部采用橡皮線架設，由分配電箱接到各用電設備時采用電纜線。應給監(jiān)理工程師駐地接通一條專用線路，保證監(jiān)理工程師用電，本工程的臨建系統(tǒng)與發(fā)電配電系統(tǒng)應在施工前將完整的說明與圖紙報請監(jiān)理工程師批準。工地用電量計算：P總=1.1×(0.5×264+50)=200.2（kw）式中:1.1為不均勻系數(shù)0.5為使用系數(shù)264為機械額定總用電量50為照明用電量施工用電按三相五線制架設臨電線路引至現(xiàn)場，工地設總配電箱，再由分配電箱

14、接至用電設備，供電線路干線采用橡皮線，由分配電箱到用電設備均為四芯電纜。第三節(jié) 現(xiàn)場道路與排水為確保施工現(xiàn)場交通暢通與材料、機械進出場方便，也為了達到標準化工地的要求，在平面規(guī)劃中的永久道路位置鋪設現(xiàn)場硬化主道路，即在各單體之間和紅線沿建筑物一圈與大門之間均設置混凝土硬化道路，以后也可做正規(guī)道路路基，避免重復投入造成浪費，然后在材料堆場設置次道路，路兩側設排水明溝與沉淀池，污水沉淀后排入市政管道。臨時道路做法：150 厚C20 混凝土路面。第四節(jié) 駐地建設駐地建設,為了工程的有效實施和管理，在可供使用的區(qū)域，應按工程規(guī)模大小設置和維護全部辦公室、宿舍、庫房和儲料場，并使項目監(jiān)理工程師滿意。任何

15、準備工作開始之前，應向項目監(jiān)理工程師提交份詳圖，圖上應標明承包人的辦公室、宿舍、庫房和儲料場等所有建筑物的平面位置，并說明其計劃使用的要求，以取得項目監(jiān)理工程師批準。承包人對上述建筑物應安排警衛(wèi)、柵欄和值班。不得在其駐地和臨時工程用地圍以外堆積和儲存材料，停放機械。承包人建設其駐地時，要考慮不得超過業(yè)主批準的臨時用地計劃。被指定的或未被指定的借用土地位置處到施工現(xiàn)場，和現(xiàn)場部與現(xiàn)場周圍之間，以與為施工需要的地方，應設計、修建養(yǎng)護臨時性的通道。在工程完工后，將用作臨時性通道的任何地區(qū)，恢復到用作通道之前這些地區(qū)的狀況，除非得到項目監(jiān)理工程師的同意。工程完工后，拆除其駐地設施，并將該區(qū)域恢復原態(tài)，

16、但在竣工前雙方中有協(xié)議者除外。臨時工程設施，臨時工程包括為了順利地完成永久性工程所需的工作，臨時工程應符合中華人民國國家和地方當局有關運輸管理、交通安全、環(huán)境保護和勞動保護等方面的一切法律和規(guī)定。當所進行的工程將對現(xiàn)有道路或具他用地發(fā)生沖突時，承包人應提前另行修筑便道，修筑這類臨時工程應包括設置標志、護欄、警告燈和警告裝置，以與為了工程安全施工所需的其他設備項目等。建筑標準和照明標準均應該與現(xiàn)有道路和交通等級全部相適合，而便道的寬度應小少于現(xiàn)有道路的寬度，除非經(jīng)項目監(jiān)理工程師的同意。自己應合理設計并把擬建的臨時工程的詳圖與說明提交給有關的當局或有關的代理人，并應在臨時工程動工前獲得其允許，業(yè)主

17、應協(xié)助我們獲得相應的許可證，在臨時工程施工之前，將把臨時工程詳圖和獲得的所有書面資料提交給項目監(jiān)理工程師。并遵守運輸部門、公安部門和其他有關當局頒布的有關文通管理方面的法規(guī)和制度。在永久性工程完工后，應移去，拆除、處理全部臨時工程，并將臨時工程占地區(qū)域清理好或恢復原狀，以達到項目監(jiān)理工程師滿意為止。第三章、施工進度計劃和各階段進度的保證措施第一節(jié) 施工進度計劃我們在認真閱讀了設計圖紙、招標文件、本工程招標補疑文件，并對施工現(xiàn)場進行了仔細的踏勘，結合我公司的技術和設備力量，按照業(yè)主的要求，作好施工總體計劃、施工工期安排與工期保證的計劃，確保本工程保質、保量按期完成地完成。施工總工期：120日歷天

18、施工總進度計劃： 根據(jù)業(yè)主對工期的要求，結合本工程規(guī)模、特點，擬定進度計劃安排(詳見工期進度橫道圖)。第二節(jié) 施工進度計劃保證措施為保證本工程能按期交付，我公司將精心編制本工程的控制計劃，對各個節(jié)點工期進行重點安排，在本次施工進度計劃編排時，我公司在滿足業(yè)主一切要求的前提下，充分利用現(xiàn)有工作面，合理組織勞動力，調節(jié)施工速度，選擇合理的資源峰值，降低工期風險。如未能按合同工期完成任務，按合同條款有關規(guī)定執(zhí)行。 1、科學組織施工1.1、工序管理根據(jù)施工工藝要求，充分利用空間和工期允許的時間，盡早開始，合理結束，允許人員和資源的變化，調節(jié)關鍵線路施工產(chǎn)生的峰值，使施工平穩(wěn)進行。 1.2、勞

19、動力安排我公司將選配優(yōu)秀的工程技術管理人員，在現(xiàn)場設立強有力的項目經(jīng)理部。經(jīng)理部由責任心強、業(yè)務精、技術好、組織能力強的人員組成。 在勞動力的需求量上，我公司將根據(jù)各分部分項工程的特點以與工期控制的要求配備足夠的勞動力，同時建立獎罰制度，開展勞動競賽，作好班組工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作熱情和責任感，確保施工任務的順利完成。組織充足的勞動力，合理劃分施工段，采取施工段部獨立流水均衡施工，制定每個人每天工作量。 施工段的合理劃分能大大提高施工進度，并使勞動力按照工序劃分，每個工人的操作更加細致、更加專業(yè)化，從而提高效率。新進場工人必須考核合格后，才能上崗，保證工人技術素質和熟練程度。

20、對新進場工人必須培訓，考核合格后才能上崗，保證工人技術素質和熟練程度，對素質差、技術生疏的工人堅決更換。 2、合理配置優(yōu)勢資源足夠的資源投入是保證工期順利實現(xiàn)的基本條件之一，我們將在人員、材料、機械設備、資金等方面確保優(yōu)勢資源的充分投入，確保工期目標的實現(xiàn)。按照施工組織設計的要求，根據(jù)工程控制計劃要求，進行工料分析，相應編制人員進場計劃、材料進場計劃、機械設備使用計劃、資金使用計劃，以保證各種資源能滿足工程計劃周期的需要。2.1、人員管理措施根據(jù)本施工組織設計制定的勞動力需求計劃，針對現(xiàn)場施工情況，編制切合實際的階段性勞動力需用計劃，并與時將勞動力需用計劃傳遞至勞動力配置部門。向施工班組明確階

21、段性工期和總工期提前完成或延遲完成獎罰措施。2.2、材料配置物資材料計劃中明確材料的數(shù)量、規(guī)格和進場時間?，F(xiàn)場材料儲備有一定的庫存量，以保證工程對物資材料的需要，確?，F(xiàn)場施工正常進行； 針對已確定的材料清單，每種材料根據(jù)同一質量檔次的原則，組織二名后備供應商，以便第一供應商貨源不足或有質量問題時可以盡快補充貨源，保證工期的順利完成。2.3、資金配置 2.3.1對投入的前期墊支款（如需要）以與甲方支付的工程預付款和進度款進行預算、計劃，合理地使用和支配，使各項工程能順利進行。2.3.2認真審查施工組織設計與重點部位的施工方案，力爭將一切不合理的資金配置在工程開始前得到糾正。2.3.3按照總進度施

22、工計劃，編制季度資金需用計劃，作為籌備施工用資金的依據(jù)，同時也可以幫助業(yè)主對投資進行控制。2.3.4每月編制當月完成工程量報表與下月施工計劃，然后匯總編制本公程累計完成情況與下月計劃，經(jīng)監(jiān)理審核后報業(yè)主作為撥付當月工程款的依據(jù)。第三節(jié) 保證工期的具體措施1、制定詳細的、包含各工種各作業(yè)層的計劃，與時總結，與時分析，不斷調整和完善計劃。1.1制定涵蓋整個工程各項容的計劃，明確各主導工序的完成時間，從總體上把握工程的進度。嚴格按照計劃安排生產(chǎn)并隨時檢查進展情況。1.2 每周定時召開項目生產(chǎn)會，對一周的生產(chǎn)情況進行匯報總結，對進度的完成情況進行綜合分析，找出原因并針對情況整改。做好周進度計劃，周進度

23、計劃是最能反映實際并切實執(zhí)行的進度計劃，也是修正編制旬進度計劃、月進度計劃的依據(jù)之一，是整體計劃最基本的依據(jù)之一。1.3根據(jù)工程的實際情況不斷調整和完善各層次計劃，使計劃能切實指導施工的開展。1.4加強與監(jiān)理、業(yè)主、其它專業(yè)施工單位的溝通與協(xié)調，共同致力于將進度安排合理化，將施工技術方案合理化，避免交叉中的沖突（包括工作面、銜接）等原因拖延工期。2、落實后勤保障工作，避免因材料、人力或其他原因對工程進度造成不可挽回的影響。2.1 材料采購工作必須走在施工的前面，要求各專業(yè)工長在拿到施工圖紙后的最短時間提出材料計劃報公司以作安排。2.2 物資部收到項目提出的材料計劃后，立即對計劃進行分析分類，確

24、定各類材料的性質和最后采購日期，并向采購人員下達采購計劃。對于常用的小批量材料可臨時采購；對于大批量材料須馬上組織資源； 3、調度措施 3.1 定期對工人進行工期教育，強化工人的時間觀念。劃分施工區(qū)域，采取分片包干的辦法組織施工，提倡打殲滅戰(zhàn)，不給后續(xù)工序留尾巴。 3.2 進行立體施工，大膽穿插。 安排加班，使工程自始至終處于高峰作業(yè)期間。第四節(jié) 工期調整與追趕措施本工程將嚴格執(zhí)照施工計劃安排，均衡組織生產(chǎn)，但若因重大設計變更，自然災害或其它一些原因影響了計劃施工工期，我們將采取如下措施調整和追趕工期，確保總工期最終實現(xiàn)。 1、挖掘潛力，優(yōu)化施工方案 通過科學分析并結合施工實際情況，挖掘潛力，

25、優(yōu)化施工方案，調整施工工序，使施工作業(yè)更科學、更合理，達到使工期縮短的目的。 2、增加人力、物力、機械和資金的投入 2.1適當增加勞動力，積極做好職工工作，搞好材料、物質儲備，減少節(jié)假日對施工的影響。 2.2 合理增加施工機械設備、料具的投入，充分發(fā)揮機械化施工的效率。 2.3 加強施工管理，確保資金更好的用于施工生產(chǎn)，保障施工生產(chǎn)順利進行。第4章 、各分部分項工程的施工方案與質量保證措施第一節(jié) 測量工程1.1 平面控制網(wǎng)的布設1）平面控制網(wǎng)的布網(wǎng)原則：先整體，后局部，高精度控制低精度；控制點要選在通視條件良好、安全易保護的地方，且分布均勻。2）平面控制測量定位測量本工程主軸線控制網(wǎng)是依據(jù)市測

26、繪設計研究院測設的建筑物定位樁進行測定，首先對建筑物定位樁進行復測，報業(yè)主、監(jiān)理確認。主軸線控制網(wǎng)布置根據(jù)市測繪設計研究院測設的建筑物定位樁進行測定。主軸線控制網(wǎng)加密根據(jù)施工流水段劃分進行加密，滿足工程需要。預留測量孔：在各層樓板的控基準點正上方相應位置預留一個150×150mm孔洞(激光束通過孔)。1.2 高程控制測量1）施工用水準點埋設依據(jù)市測繪院和建設單位提供的高程控制點，用附合測量法高程引測至施工現(xiàn)場，在安全穩(wěn)定的地方，設置三個水準點，作為施工高程控制的依據(jù)。2）標高固定標志的設置首層墻體砌筑后，將建筑物+50 cm建筑標高線抄在建筑物外墻上，然后用紅色油漆涂抹三角(至少三處

27、)，作為以后施工標高傳遞用的固定標志，標志為紅色“”。3）標高向上傳遞方法用檢定過的鋼尺，經(jīng)尺長改正后，將始端“0”位對準固定三角標志，垂直向上量出施工層所需標高值(注意量時須在同一鉛直面上)，量后再用檢定過的水準儀檢查丈量過的三點是否在同一水平面上，若在同一水平面上，說明標高無誤，可作為施工用標高，否則需要重新校核。以后各層的豎向控制均用同樣的方法從固定標志點量取，以免造成誤差的積累。第二節(jié) 回填土工程2.1材料和機具準備1）材料準備：回填土樣不含有石塊、淤泥等雜質，過篩后粒徑小于15mm。2）機具準備：打夯機，篩網(wǎng)(網(wǎng)眼1.5cm，用于素土過篩)，以與鐵鍬、串筒、人工木夯等等。2.2 作業(yè)

28、條件1）回填前，進行驗收，并要辦好隱檢手續(xù)。2）作最大干容重和最佳含水率試驗，以此來確定虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。試驗測得數(shù)據(jù)上報監(jiān)理通過。在具體施工過環(huán)刀法取樣測得的回填土的干容重達到最大干容重的93%即認為合格。3）回填前，抄好水平標高，控制回填土厚度。4）回填前,把基坑底的垃圾雜物清理干凈，保證基底清潔無雜物。5）施工順序基坑(槽)底清理檢查土質分層鋪土夯實密實試驗合格驗收2.3施工方法1）回填前檢驗回填土的含水率是否最優(yōu)(檢驗方法為：用手將灰緊捏成團，兩指輕捏即碎)。若含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；若含水率偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。2）回填土應分層鋪攤，每層鋪

29、攤厚度控制在規(guī)要求以。每層鋪攤后，隨之耙平，并采用打夯機進行夯實。由于場地狹窄，在一些打夯機進不去的地方，采用木夯人工夯。人工夯虛鋪厚度為20cm，人工夯要求“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。3）打夯前應對回填土初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。2.4質量要求1）基底處理必須符合清潔無雜物的要求。2）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。用環(huán)刀法取樣，取樣方法為在每夯實厚度表面下2/3圍進行，檢查數(shù)量每100平米圍取一處3）在現(xiàn)場配備環(huán)刀法試驗設備，能與時測定環(huán)刀取樣后灰土的干容重。4）嚴格控制回填土標高和平整度。5）加強對天氣的監(jiān)測，了解

30、當天的天氣預報。做到雨天停止回填土施工和拌制，當出現(xiàn)“橡皮土”時，必須挖出換土重填。第三節(jié) 鋼筋工程鋼筋施工前由技術負責人、責任工長組織鋼筋工長、質檢員、鋼筋班組所有成員認真熟悉圖紙、掌握各部位鋼筋的受力情況、并結合規(guī)規(guī)程向施工作業(yè)班組做出書面技術交底。1、材質進貨時會同業(yè)主與工程師共同進行交貨驗收。驗收時，檢查鋼筋的材質證明和產(chǎn)品合格證書。鋼筋必須符合設計要求且有出廠質量證明書或試驗報告單。在交貨驗收后，按有關規(guī)定或工程師要求進行取樣檢驗，檢驗結果報送工程師審批，合格后方準使用。 需要焊接的鋼筋做好焊接工藝試驗。鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格與生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜，且立牌以作

31、識別。貯存過程中避免銹蝕和污染，露天堆置時，用木方墊高。2、加工鋼筋加工在加工廠進行加工，加工成半成品后利用人工就位至樓層進行綁扎。加工后的鋼筋的表面潔凈無損傷，對油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不準使用。鋼筋經(jīng)人工平直，無局部彎折。 鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，如設計未做規(guī)定時，所有的受拉光面圓鋼筋的末端做180°的半圓彎鉤，彎鉤的徑不得小于2.5d。當手工彎鉤時，可帶有適當?shù)钠街倍巍?鋼筋加工采用人工調直、除銹，切割機切斷，加工好的鋼筋做上標識。按編號，數(shù)量，倉號分別墊高并碼放。3、鋼筋綁扎 安裝前，核對成品鋼筋的鋼號，直徑，形狀，尺寸和數(shù)量等是否

32、與料單、料牌相符。如有錯漏，與時糾正增補，并準備好綁扎的鉛絲（2022#鉛絲）、綁扎工具（如鋼絲鉤，帶扳口的小撬棍）。鋼筋的保護層用與主體混凝土標號一樣的，且厚度與保護層一樣的砂漿墊塊保證，豎向鋼筋使用墊塊時，可在墊塊中埋入20#鉛絲與鋼筋綁扎。鋼筋安裝時，先劃出鋼筋位置線，鋼筋接頭的位置。根據(jù)來料規(guī)格結合施工規(guī)規(guī)定即同一斷面，綁扎接頭不大于25%，焊接接頭不大于50%。鋼筋綁扎均采用墨斗彈線，確保鋼筋安裝尺寸準確無誤。鋼筋網(wǎng)外側兩排交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，并不準伸入保護層。箍筋接頭交錯布置。鋼筋綁扎接頭時的搭接長度符合相關施工規(guī)的要求。光

33、面鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不作彎鉤。鋼筋的安裝位置、間距、保護層與各部分鋼筋大小的尺寸均符合施工詳圖的規(guī)定。在已經(jīng)架設好的鋼筋中，要清除泥土、油漆、油脂或其他有害的物質。3.1、基礎鋼筋綁扎 待墊層混凝土強度達到2.5Mpa時，用墨線彈出軸線、控制線，再根據(jù)控制線用墨線彈出鋼筋的位置線，并按彈出的位置線安裝基礎鋼筋的下排鋼筋，下墊與混凝土保護層厚度一樣的預制好的等強度的砂漿墊塊。墊塊中預埋鉛絲與鋼筋綁扎牢固，保證澆筑混凝土過程中不發(fā)生變位。最底層鋼筋布筋完畢后安裝上排鋼筋。上排鋼筋綁扎前先在安裝好的底層兩端的鋼筋上畫出上排鋼筋的位置，然后按畫出的位置綁扎鋼筋。柱與基礎

34、連接用的插筋，其箍筋制作時比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋的位置一定要固定牢靠，以免造成柱筋軸線移位。3.2、柱筋安裝 柱筋的綁扎在模板安裝前進行。柱鋼筋施工時先安裝主筋，主筋安裝完畢后，在腳手架上搭設連接橫桿，將主筋進行固定，并在兩根對角線主筋上按設計間距畫點，套上箍筋，并按畫出的點進行箍筋綁扎，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋的轉角與縱向鋼筋的交叉點均綁扎牢固（箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間成八字型。綁扎同時要在綁好保護層砂漿墊塊，鋼筋綁扎完畢后，清理干凈，再封閉全部模板。3.3、梁、板鋼筋綁扎 梁筋在梁底模上進行綁扎，其兩

35、側模板待梁筋綁扎完畢后進行安裝，梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱筋施工。 樓板底層鋼筋在樓板模板安裝完畢后進行綁扎，負筋等安裝配管完畢，再進行綁扎，樓板負筋綁扎加10鋼筋馬凳，間距縱橫1.0m ，負筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以保證負筋位置的正確。 板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。 板、次梁和主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。4、施工應注意事項4.1、用于本工程的鋼筋的質量和類型、焊條和焊劑的牌號、性能以與用于連接的鋼板和型鋼必須符合設計要求和有關規(guī)和

36、規(guī)定。4.2、現(xiàn)場的鋼筋加工場地應墊高，使其不致在雨后積水，造成鋼筋受潮銹蝕，鋼筋應分類堆放，下墊方木，并標識清楚。鋼筋與各種鋼筋加工機械進場前應填寫鋼筋進場與機械設備進場報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可安排運入工地。鋼筋焊接應選派技術熟練的技術工人，必須持有上崗證件。4.3、鋼筋進場之后首先進行外觀檢驗，鋼筋表面不能有明顯的銹蝕、油污與其明顯缺陷。每批鋼筋應具有識別的標簽。對業(yè)主提供的鋼筋與時進行分類存放并取樣試驗。試驗將在監(jiān)理工程師認可的試驗室進行。各種鋼筋取樣試驗的頻率和試驗項目見下表：鋼筋試驗取樣數(shù)量和試驗項目表序號材料名稱取樣批量取樣數(shù)量取樣方法試驗項目1熱軋鋼筋每批由同牌號、同爐罐號

37、、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的組成。冶煉爐容量不大于30t的，不同爐罐號可組成混合批，每批不應多于6個爐罐號。每批不大于60t。拉伸2個，冷彎2個拉伸（屈服點，抗拉，伸長率）2熱軋盤條同上拉伸1個冷彎2個任選取1根鋼筋切取拉伸試樣1個；任選2根鋼筋各切取冷彎試樣1個同上4.4、鋼筋在運輸和儲存期間，不得損壞標志。鋼筋庫存地較周圍地形略高且周圍設臨時排水設施以防雨水流入，造成鋼筋銹蝕。在鋼筋下間隔1.5m墊設木方，以防鋼筋變形、避免鋼筋銹蝕和油污。4.5、為保證鋼筋平直，無局部彎曲，對I、II級鋼筋原材與進行閃光對焊后的鋼筋進行冷拉調直。冷拉調直時，I級鋼筋的冷拉率不大于4%，II級鋼筋的冷拉率不大于1

38、%。4.6、由有經(jīng)驗的技工，使用經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可的鋼筋彎折機進行鋼筋彎曲。4.7、本工程鋼筋接頭焊接主要采用兩種形式：閃光對焊和電弧焊。鋼筋焊接接頭的試驗方法嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接接頭試驗的方法（JGJ2786）的有關規(guī)定，焊接接頭試驗取樣的數(shù)量與試驗項目見下表：鋼筋焊接接頭試驗取樣數(shù)量和試驗項目序號材料名稱取樣批量取樣數(shù)量取樣方法試驗項目1閃光對焊接頭每批由臺班、同焊工、同焊接參數(shù)的組成。數(shù)量少時可一周累計300個。拉伸3個冷彎3個從每批成品中隨機切取試樣各3個。拉伸（屈服點、抗拉、伸長率）冷彎2電弧焊接頭工廠焊接時，每批由同級別、同接頭型式組成?，F(xiàn)場焊接時，每批由同級別、同接頭型

39、式組成300個。拉伸3個每批成品中隨機切取3個拉伸試樣拉伸4.8、在同一構件的受力鋼筋焊接接頭位置應互相錯開。在一定長度L之，每根鋼筋不應有兩個焊接頭，此長度L為鋼筋直徑的35倍且距任何焊接接頭中心不少于500mm。在該區(qū)區(qū)有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積的容許百分比，受拉力區(qū)不應超過50%，對受壓區(qū)和裝配式構件連接處無限制。4.9、柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應為450角；中間鋼筋的彎鉤平面應與模板面垂直；當采用插入式振搗器澆注小型截面柱時，彎鉤平面與模板的夾角不得小于150°。4.10、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求。澆注混凝

40、土前，為保證混凝土保護層厚度而使用的墊塊應獲得監(jiān)理工程師的批準?；炷翂|塊的強度等級應保證與澆筑構件的混凝土強度等級一樣。墊塊應用鉛絲系在鋼筋上。4.11、鋼筋代換鋼筋工程施工時，應嚴格按圖紙要求的鋼筋的等級、類型和直徑施工。當必須更換鋼筋時，應征得監(jiān)理工程師的同意并符合下列要求：不同種類鋼筋的代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行；當構件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應進行抗裂性、裂縫寬度或撓度驗算；鋼筋代換后，應滿足混凝土設計規(guī)所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求；對主要受力構件，不應用I級光面鋼筋更換變形鋼筋。第四節(jié) 模板工程1、將模板、支架計算書報監(jiān)理工

41、程師審核認可后才能施工，施工時嚴格按計算書設計制作模板、支架。為保證本工程混凝土工程的外觀質量、減少模板拼縫在混凝土表面留下的印跡與減少漏漿等現(xiàn)象的發(fā)生，提高模板的適用性和周轉率，本工程使用的模板均為定型鋼模板和竹膠合板、木模板。為保證支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中產(chǎn)生的各項荷載，本工程所有支架均采用鋼管支架。2、模板選用與支撐梁、柱施工時，采用通長面板，梁模板采用木模板拼裝組合；現(xiàn)澆樓板采用竹膠板，模板支撐采用鋼管腳手架。氧化溝等構筑物施工時，采用組合鋼模板施工，模板支撐采用滿堂紅鋼管腳手架。3、梁模板 3.1、施工程序 放線搭設支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋安墊塊

42、支梁側模固定梁模架檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定3.2、施工方法 樓層梁板模板施工時選用木模板，跨度大于4m時底板起拱，起拱高度為2/1000L，在架設支柱影響交通的地方，采用斜撐兩邊對撐或架空支模。4、板模板4.1、施工程序復核板底標高搭設支模架安放支模龍骨安裝模板安裝梁節(jié)點模板安放預埋件與預留孔模等檢查校正交付使用4.2、施工方法現(xiàn)澆樓板排板時盡量用整板作面板，間距1m見方搭設鋼管支架，并在鋼管支架上間距500mm鋪設50× 90mm的背楞木方，木方上鋪設竹膠板。梁側模與竹膠板交接縫隙采用油氈蓋縫，用水泥釘釘牢，從而可避免竹膠板局部伸入梁造成拆模困難，同時還可避免板模與梁模之間縫隙

43、出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，拆模時將油氈一并拆除。現(xiàn)澆板模鋪設完畢后，為保障竹膠板交接處的縫隙不漏漿，在模板拼接縫處用膩子、滑石粉拌107 膠水將縫隙填實，膩子填實、填平后在竹膠板板上滿刷脫模劑，待干后方可進行板筋的綁扎。5、柱模板點 5.1、模板安裝順序搭設腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設支撐固定柱模 5.2、技術要點模板與模板豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱模板固定。6、樓梯模板 施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模、安裝外梆側模和踏步模板。安裝模板時特別注意斜撐的固定，防止?jié)仓炷習r模板移動。7、模板拆除 非承重模板須待混凝土強度達到

44、2.5Mpa，并能保證其表面與棱角不因拆模而損傷時方可拆模；墻、柱部位在其強度不低于3.5MPa時方可拆模；承重模在混凝土強度達到下表規(guī)定后方可拆除。模板的拆除順序按照先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以與從上而下的原則。高處模板拆除后要用繩子順下，不準摔扔。8、模板應按正確的位置安裝，以保證永久構筑物具有準確的形狀與尺寸。9、混凝土澆筑前，模板應清理干凈，無木屑、刨花、臟物與其他碎片和積水。模板的塞子、螺栓、扎鐵絲、釘絆或其它用于支承模板或鋼筋的用具，在澆筑混凝土時應隨時拆除，以免使其留在混凝土中，以致使鋼筋保護層厚度小于規(guī)定要求或減小構件的強度和損壞其外觀。10、支架立管必須安裝在有足夠

45、支承力的地基上，立管底部應設墊塊來分布和傳遞壓力，并保證澆筑混凝土時不發(fā)生超過允許的沉降量。11、施工用臨時腳手架和臨時架空便道不應與主體模板支架相連接，以免施工振動影響混凝土質量。12、非承重模板在混凝土強度能保證其表面與棱角不致因拆模而損壞時方可拆除，一般在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa后方可拆除側模板。鋼筋混凝土承重模板應在混凝土強度達到100%之后方可拆除。13、模板拆除應按設計的順序進行，設計無規(guī)定時，應遵循先支后拆、后支先拆的順序，拆時嚴禁拋扔。模板、支架拆除后，應維修整理，分類妥善存放。14、特殊形狀構筑物支模本工程地下構筑物池壁、墻板一般均使用竹膠合板模板，14對拉螺栓固定。污

46、水泵房池壁高約12m，模板均應一次支好，采用14對拉螺栓固定，混凝土澆筑時用溜管下料，從模板上的門子洞將振搗棒放入模板振搗，模板對拉螺栓均居中焊-40×4止水板。施工做法詳“第六章、特殊工程與關鍵工序的施工技術措施”中“防水混凝土施工技術措施”章節(jié)。模板上的門子洞尺寸為600×900mm，間距為2.5m，當混凝土澆至洞口時，將洞口用模板封堵。第五節(jié) 混凝土工程1、本工程采用商品混凝土。澆筑前除對作業(yè)人員再次進行澆筑工序、安全教育、技術要求交底外，尚須注意：1.1檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設計相符。1.2、檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質量是否和設計一致。1.3、檢查止

47、水條、止水帶、模板是否足夠并安裝正確牢固。1.4、檢查設備器具是否完好正常。1.5、檢查預埋件、預埋套管是否有錯埋，漏埋。1.6、澆注圍異物、積水是否清除干凈。1.7、以上準備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認不許澆筑砼。2、砼的澆筑與振搗 墊層澆筑完畢后，在表面用墨斗線彈出鋼筋砼底板邊位置，鋼筋位置，然后按要求底板一次澆筑形成。施工中嚴格控制商品砼的質量。池底板采用平板振動器和插入式振動器振搗，池壁、柱采用平板振動器和插入式振動器搗固，振動棒移動間距不大于45cm，振搗時間以砼表面呈浮漿和不再沒落為宜，不得超振和欠振、漏振，盡量不碰撞鋼筋模板和預埋件，確保結構尺寸不致位移。 鋼筋砼施工，施工前對鋼筋綁

48、扎、鐵件預埋、支模、搭架、砼澆筑作專項技術交底。鋼筋固定，雙層鋼筋同時綁扎，中間用支撐架立筋固定位置。模板固定，支模以定型組合鋼模板為主，模板作為補充，支模應牢固。工作平臺的搭設，澆筑砼用工作平臺擬用48鋼管和扣件聯(lián)接搭設。砼采用梭槽串筒送至模合，以達防止離析的目的。 施工縫的處理，砼澆筑施工前，施工縫處砼表面應清理干凈并鑿毛，再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以2030mm厚比原設計強度等級高一級的水泥砂漿，然后再進行砼的澆筑。當混凝土澆筑到與其相接的梁板位置時，先暫停1-2小時，待砼初凝后，再繼續(xù)梁、板砼澆筑。 接縫處理, 施工縫是水工池子防水的薄弱環(huán)節(jié)。本工程對施工縫的基本要：池底板應采用連續(xù)

49、澆滿方法，不留施工縫；對于平面尺寸比較大的生化反應池設有后澆灌帶，其施工縫就在后澆帶的接口處。池子的第一次施工縫留在高出池底板表面600mm的池壁上。施工縫形狀和做法與池子深度有關，當池子深度小于35米時，做成企口縫，池壁上留出13寬“凹、凸”縫或12寬臺階縫，當池深大于35m則采用止水鋼板縫，止水鋼板，按設計 規(guī)格尺寸制作安裝。當繼續(xù)澆滿施工縫以上砼時，應先鑿毛接口砼，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚的水泥砂漿(用原防水砼配合比，去掉石子)，少許片刻，然后繼續(xù)澆搗新砼到池壁頂，要控制砂漿的鋪設不能過厚，以免形成一個強度較弱的接縫。止水鋼板縫是將止水鋼板的

50、下部半埋設在先澆的混凝土中。上部繼續(xù)澆砼時，對施工縫的處理同企口縫。 3、砼的養(yǎng)護 底板采用蓄水養(yǎng)護14天以上，壁板采用掛濕草袋兩層，澆水養(yǎng)護。拆出模板后，為避免直照，應用濕草袋覆蓋，以防止砼干縮和溫差裂縫的產(chǎn)生。防水砼的養(yǎng)護：與一般砼相比，水工砼對養(yǎng)護的要求，又有自身的特點，施工時應特別注意。防水砼養(yǎng)護得好壞對其抗?jié)B性的影響很大。防水砼的水泥用量較多，收縮性較大，如砼早期脫水或在養(yǎng)護中缺乏必要的溫濕度條件，其后果較普通砼更為嚴重。因此，當砼澆灌后46小時，應開始覆蓋并澆水養(yǎng)護。澆搗后三天每天應澆水36次，三天后每天澆水23次，養(yǎng)護天數(shù)不小于14天，為了防止砼水分蒸發(fā)過快，還可在砼澆搗一天后，

51、于砼表面刷水玻璃兩道或氯乙烯一一偏氯乙烯乳液，以封閉毛細孔道，保證有較好的硬化條件。 4、滿水試驗為了確保工程質量，保證鋼筋混凝土盛水構筑物，當混凝土已達到設計強度，應進行滿水試驗。通過滿水試驗可以進一步檢驗該盛水構筑物的強度、水密性，以便與時采取補救措施。 5、預埋件與預埋管 本工程預埋鐵件和預埋管道較多，施工時要注意嚴格按設計圖紙進行預埋預留，混凝土澆筑前，必須組織進行檢查，確認無誤后，與模板牢固無偏差，才能進行澆筑，不得漏埋、錯埋。所有穿墻套管，預留孔都必須在砼澆注前按圖示位置做好，不得事后開鑿。池底下管道安裝，砼外包與其它問題均需按設計要求完成監(jiān)理檢查驗收后，才能開始上部工程

52、施工。 第六節(jié) 屋面、衛(wèi)生間防水工程本工程屋面防水采用防水卷材，衛(wèi)生間采用聚氨酯水涂料。6.1 材料準備1）防水材料必須有產(chǎn)品質量認證書，卷材出廠合格證，材質證明書，質量檢測報告。材料進場后要按要求抽樣檢驗，合格后經(jīng)報監(jiān)理認可方可施工。2）標識并設置消防器材。6.2 技術準備1）要熟悉圖紙，了解掌握卷材施工工藝，按圖紙和項目部的施工進度計劃，合理安排材料、機具、人員進場施工。2）按施工工藝標準對操作者進行技術、安全交底并下達作業(yè)指導書。3）掌握所用的防水材料的性能和技術指標，對陰陽角、管根部等特殊部位的防水做法進行重點控制。4）做好防水施工的技術資料和施工過程中的隱蔽驗收記錄。6.3 施工順序

53、屋面工程：基層清理管道堵洞彈線保溫層找坡層鋪設找平層抹灰涂刷基層處理劑附加層施工卷材與基層表面涂膠鋪貼卷材卷材收頭粘結卷材結頭密封質量檢查(蓄水試驗)報驗驗收保護層施工衛(wèi)生間樓地面：豎向管道安裝樓地面堵洞找坡找平樓地面防水層施工閉水試驗防水保護層貼地磚二次泌水試驗6.4 施工要點屋面工程：焦渣找坡：找坡坡度應2%，操作前應在女兒墻上彈出標明焦渣鋪設的厚度與坡度，在屋頂做出找坡灰餅，焦渣鋪設由高向低，最低處不得低于30mm。焦渣應用平板振搗器振實。屋面保溫層：鋪設擠塑板，砌塊之間應拼縫緊密。屋面找平層：找平層表面應平整 、壓光，找平層應每隔6米設一條分隔縫，作為隔潮通氣之用。找平層與女兒墻、管道

54、、通風管道等的連接處，均應做成做成80100的圓弧，做圓弧時應彈線，使半徑大致保持一致，在落水管半徑50cm之應做成漏斗狀，坡度為5%，管道根部做成混凝土倒錐體臺狀。淋水：屋面防水做完后，應做淋水試驗，確定好地漏，出水口頂面標高，安裝地漏出水口時，標高應低于510 mm。做找平層時，墻角泛水圓角半徑應控制在20 mm左右，不得將圓弧做得太大，否則將會影響墻面裝修，在管道根部套管，地漏，出水口周圍應留1cm寬的小槽，待找平層干燥后用油膏填平。試水：防水層做完后，必須試水。蓄水高度不小于20mm，堵塞點應設在地漏和出水口頂4cm以下，蓄水時間24小時以上。待表面裝修層完成后，進行第二次試水。6.5

55、 防水層施工前應重點檢查以下容：1）基層是否有空鼓、起砂現(xiàn)象，表面是否平整、光滑。2）坡度是否正確。3）出水口標高是否合適。4）女兒墻根部、管道根部處理是否符合要求。5）泛水高度是否滿足。第七節(jié) 腳手架工程架子的搭設按不同的施工階段和施工部位盡量考慮主體、裝修通用。如磚墻砌體流水段為界，每層分為二個砌筑層，每一砌筑層占一個工作日以此組織力量流水作業(yè)。墻砌筑架子使用鋼平臺架，滿鋪腳手板。在進入主體結構施工時即著手外墻腳手架的搭設，采用雙排鋼管腳手架?；A素土夯實至室外地坪并有墊木支承。按常規(guī)搭設方法布設步距、層高，有關拉結等安全措施按規(guī)執(zhí)行。跟緊結構施工立掛竹笆封閉并用綠色密目網(wǎng)全封閉。進展到四

56、層以上時沿建筑物周邊布置45度安全網(wǎng)橫向兜通。在建筑物立面的進出口處搭設1:3折線型斜道，并有防滑措施，方便施工作業(yè)人員垂直行走。腳手架搭設須經(jīng)驗收掛牌后使用。7.1、基本要求腳手架為高空作業(yè)創(chuàng)造施工操作條件，腳手架搭設得不牢固、不穩(wěn)定就會在施工過程中可能造成傷亡事故，因此，一般應滿足以下要求：要有足夠的剛強度和穩(wěn)定性，保證在施工期間對所規(guī)定的荷載或在氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜，使作業(yè)人員既方便操作，又能確保人身安全。要有足夠的面積滿足堆料、運輸、操作和行走的要求；構造簡單、搭設、拆除和運輸要方便，使用要安全，并能滿足多次周轉使用；要因地制宜、就地取材、量材施用，盡量節(jié)約用料。7.2、選材：本方案適用于30米以下工業(yè)與民用建筑的雙排鋼管腳手架的搭設；扣件連接的鋼管腳手架剛度較好，適宜于搭設建筑腳手架，搭設前對所用的桿件與配件應認真進行挑選；用于建筑施工的雙排鋼管腳手架，應進行認真的檢查與維修，對有嚴重銹蝕、損傷和裂紋的均不得再用。鋼管直徑一般采用48mm，每米重為38.4N；截面積為4.89cm2；截面積貫性距為12.19cm4；截面抵抗距為5.08cm3；回轉半徑為1.58cm。7.3、腳手架搭設：腳手架的底腳必須牢固，要在墻腳回填土以后搭設，回填土應分層夯實，達到堅實平整，上鋪10百米厚砼或道渣，四周認真做好排水處理。砌筑腳手高度大