1、精品聚合物二廠動力車間特種設(shè)備管理細則第一章總則第一條為加強鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道及其附件（以下簡稱承壓類特種設(shè)備）、起重機械、電梯、廠（場）內(nèi)機動車輛（以下簡稱機電類特種設(shè)備）的管理工作，依據(jù)國家、集團公司、股份公司相關(guān)法律、法規(guī)和中國石油天然氣股份有限公司煉油與化工分公司煉油化工企業(yè)設(shè)備管理制度，大慶煉化公司特種設(shè)備管理辦法制定本細則。第二條聚合物二廠動力車間適用于本細則。第三條本細則適用于聚合物二廠動力車間范圍內(nèi)的特種設(shè)備及安全保護裝置的設(shè)計、選型、采購、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造、更新、報廢等。第二章管理職責第四條車間管理職責：（一）設(shè)備技術(shù)員負責編制特種設(shè)備各項管

2、理細則及特種設(shè)備資料錄入工作；（二）設(shè)備技術(shù)員負責建立特種設(shè)備臺帳，完善特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案，定期更新資料，負責設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及相關(guān)檢查記錄的歸檔。（三）設(shè)備技術(shù)員負責裝置檢修、改造后技術(shù)資料及時整理歸檔，實行動態(tài)管理；（四）設(shè)備技術(shù)員負責編制特種設(shè)備大修、檢維修計劃、月度檢查、年度檢查等定期檢查和檢驗計劃，并按計劃組織實施，留存相關(guān)資料；負責辦理特種設(shè)備相關(guān)資料交接手續(xù)，設(shè)備主任組織審查；（五）設(shè)備技術(shù)員及相關(guān)人員負責新增特種設(shè)備使用登記的申請和資料準備工作；（六）車間設(shè)備管理人員負責特種設(shè)備施工安全、質(zhì)量、進度管理及驗收工作；（七）設(shè)備技術(shù)員負責編制特種設(shè)備延期校驗申請報告并

3、進行逐級簽字審批。（八）設(shè)備技術(shù)員負責檢查現(xiàn)場維保人員的資質(zhì)。第五條運維單位管理職責：（一）負責履行生產(chǎn)檢修合同、安全生產(chǎn)合同及檢修協(xié)議內(nèi)容。（二）負責現(xiàn)場特種設(shè)備的定期維護保養(yǎng)。（三）負責維修、維護人員的培訓，負責確保維修、維護人員的業(yè)務(wù)水平及相關(guān)資質(zhì)。第三章起重設(shè)備管理第六條起重設(shè)備是指用于垂直升降或垂直升降并水平移動的機電設(shè)備。其范圍辦法為額定起重量大于或等于0.5噸的升降機；額定起重量大于或等于1噸，且提升高度大于或等于2米的起重機或承載形式的電動葫蘆等。第七條起重設(shè)備的管理、運行、檢查、定期檢驗分別執(zhí)行以下標準和辦法：（1） 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（中華人民共和國國務(wù)院令373號200

4、9修訂）；（2） 起重機械安全監(jiān)察辦法國家質(zhì)檢總局第92號令；（3） 起重機械使用管理規(guī)則TSGQ5001-2009（四）國家頒發(fā)的有關(guān)標準及辦法。第八條起重設(shè)備到貨后，設(shè)備使用單位應(yīng)按照設(shè)計技術(shù)文件、采購合同、技術(shù)協(xié)議等組織驗收。第九條起重設(shè)備安裝前，施工單位應(yīng)到當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)，方可安裝。第十條起重設(shè)備安裝竣工后，必須嚴格履行驗收手續(xù)。施工單位應(yīng)及時交付竣工資料，包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、設(shè)計變更通知書和安裝監(jiān)督檢驗證書、產(chǎn)品操作使用說明書等。第十一條起重設(shè)備安裝完成后，投用前必須通過當?shù)靥胤N設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格，且使用單位必須在投用前或投用后30個工作日內(nèi)辦理相

5、應(yīng)的使用登記手續(xù)，未辦理使用登記手續(xù)和未通過當?shù)靥胤N設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格的，不允許使用。第十二條起重設(shè)備使用單位必須建立健全起重設(shè)備安全技術(shù)檔案。至少包括以下內(nèi)容:（一）名稱統(tǒng)一為起重機械安全技術(shù)檔案；（二）安裝竣工驗收資料；（三）監(jiān)檢報告；（四）使用情況登記表；（五）定期檢驗報告；（六）月度檢查記錄、維護保養(yǎng)記錄；（七）應(yīng)急救援預(yù)案及應(yīng)急救援演習記錄；（八）故障、事故處理記錄。（九）起重設(shè)備操作規(guī)程；（十）起重設(shè)備操作人員培訓記錄；第十三條管理和操作人員必須取得特種設(shè)備作業(yè)人員證后，方可從事相應(yīng)的管理和操作工作。特種設(shè)備作業(yè)人員證由車間安全工程師保存，不得遺失，若損壞、及時應(yīng)及時上報補辦

6、。第十四條設(shè)備技術(shù)員對作業(yè)人員進行安全教育與技術(shù)培訓，嚴格執(zhí)行操作、維護、保養(yǎng)規(guī)程和檢驗制度，確保設(shè)備完好和人身安全。車間安全工程師配合安全教育工作并全程監(jiān)督執(zhí)行。第十五條在防爆區(qū)域使用的起重設(shè)備，應(yīng)符合防爆安全技術(shù)要求，并有明顯防爆標志。氯瓶間使用的起重設(shè)備應(yīng)有明確標識。第十六條設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備所在場所醒目位置懸桂定期檢驗合格證，超過有效期禁止使用。第十七條設(shè)備由現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時，使用單位應(yīng)當停止使用，嚴禁帶病運行。第十八條委托取得特種設(shè)備制造、維修資質(zhì)的單位，對在用起重設(shè)備進行檢查、維護保養(yǎng)。第十九條依據(jù)起重機械使用管理規(guī)則對在用起重設(shè)備進行相應(yīng)的維護保養(yǎng)，起重設(shè)備維護保養(yǎng)頻次

7、為每月至少一次，并及時將維保記錄存檔。第二十條維修保養(yǎng)條款到期前一個月，使用單位必須通報設(shè)備主管部門，由設(shè)備主管部門委托有資格的維修保養(yǎng)單位負責起重設(shè)備的維修保養(yǎng)工作并簽訂維修保養(yǎng)合同。第二十一條不得隨意對起重設(shè)備進行修理和改造，確需修理或改造應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計、修理和改造單位實施，屬于改造的在完成告知手續(xù)后方可施工。第二十二條停用、閑置、報廢設(shè)備需按特種設(shè)備安全監(jiān)察條例要求辦理相應(yīng)手續(xù)。第二十三條接收外單位起重設(shè)備時，應(yīng)同時接收相應(yīng)的技術(shù)檔案，無技術(shù)檔案或技術(shù)檔案材料不全的，不得接收，接收后應(yīng)到市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理相應(yīng)手續(xù)。第二十四條發(fā)生事故時，使用單位必須采取有效措施，保護現(xiàn)場，并按程

8、序上報。第二十五條定期檢驗：（一）起重設(shè)備定期檢驗周期為二年；（二）檢驗工作由取得相應(yīng)資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)承擔；（三）設(shè)備所屬單位根據(jù)檢驗周期編制檢驗計劃，由檢驗單位實施；（四）設(shè)備檢驗完成后，將檢驗報告及時歸檔，更換檢驗標識;（五）檢驗不合格的起重設(shè)備必須消除缺陷并復(fù)檢合格方可使用。第二十六條起重設(shè)備年檢的合格證必須張貼在現(xiàn)場起重標識牌上，且為原件，車間留存復(fù)印件或照片；現(xiàn)場必須張貼安全注意事項（包含安全負責人及聯(lián)系方式、維修人及聯(lián)系方式、車間主控室電話）、完好/禁用標識，完好代表設(shè)備允許使用，禁用代表設(shè)備存在故障、長期停用、檢驗證超期等不允許使用的情況。第二十七條安全檢驗合格標志超過

9、有效期或未張貼安全檢驗合格標志的起重設(shè)備不得使用。第二十八條停用一年以上的起重設(shè)備，使用前應(yīng)該進行全面檢查。起重設(shè)備遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備故障，露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上風力后，使用前須做全面檢查。第二十九條起重設(shè)備每次作業(yè)前須進行檢查確認處于完好狀態(tài)。第三十條使用單位對每臺起重設(shè)備必須明確管理責任人，管理人員對所負責的起重設(shè)備的技術(shù)狀況和使用情況負責。第三十一條經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢測不合格的起重設(shè)備，在沒有徹底消除設(shè)備缺陷前和復(fù)檢合格前，禁止使用。第三十二條起重機械每次使用前要按規(guī)范進行檢查和確認，重點檢查受力部件是否完好可靠，安全保護裝置是否好用。檢查人要持有特種設(shè)備作業(yè)證，檢查

10、情況要有檢查人、確認人及相關(guān)記錄，屬地單位根據(jù)檢查狀態(tài)簽發(fā)作業(yè)許可。長期不使用的起重機械，使用前，維保單位要先進行一次維保檢查和確認。第四章壓力管道管理第三十三條車間操作人員必須按要求，定時、定點、定線進行巡回檢查，對檢查的結(jié)果要記錄，并對異常現(xiàn)象采取措施及時處理。第三十四條車間必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。由現(xiàn)問題及時處理，重大問題立即報告車間設(shè)備技術(shù)人員，必要時采取應(yīng)急措施。第三十五條車間及生產(chǎn)辦必須建立和健全壓力管道安全技術(shù)檔案并且妥善保管，加強壓力管道的技術(shù)檔案管理工作。第三十六條壓力管道的技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：（一）管道元件產(chǎn)品質(zhì)量證明、管道設(shè)計文件（包括平面布置圖、軸測

11、圖等圖紙）、管道安裝質(zhì)量證明、安裝技術(shù)文件和資料、安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書、使用維護說明等文件；（二）管道定期檢驗和定期自行檢查的記錄；（三）管道日常使用狀況記錄；（四）管道及其安全保護裝置、測量調(diào)控裝置以及相關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；（五）管道運行故障和事故記錄；（六）壓力管道的使用登記證；（七）壓力管道使用登記表；（八）管道的空視圖、焊縫位置及編號圖；（九）管道的缺陷事故記錄；（十）腐蝕性介質(zhì)含量監(jiān)測記錄；（十一）其它技術(shù)資料（包括重大檢修、技術(shù)總結(jié)及其它記錄等）。第三十七條壓力管道使用過程中應(yīng)嚴格控制如下工藝指標：（一）操作壓力和溫度控制；（二）交變載荷控制；（三）腐蝕性介質(zhì)含量控制

12、。管道的定期檢驗第三十八條壓力管道定期檢驗分為在線檢驗和全面檢驗。在線檢驗是在運行條件下對在用壓力管道進行的檢驗，在線檢驗每年至少一次（也可稱為年度檢驗）。全面檢驗是按一定的檢驗周期，在用壓力管道停車期間進行的較為全面的檢驗。檢驗內(nèi)容和周期按在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程的要求執(zhí)行。第三十九條壓力管道的全面檢驗必須由國家質(zhì)檢總局核準的具有壓力管道檢驗資格的檢驗機構(gòu)進行。第四十條在線檢驗一般以外觀檢查和安全保護裝置檢查為主，必要時進行壁厚測定和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點檢查部位：（一）壓縮機、泵的由口部位；（二）補償器、三通、彎頭、大小頭、支管連接及介質(zhì)流動的死角等部位；（三）支吊架損壞部位

13、附近的管道組成件以及焊接接頭；（四）處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段；（五）工作條件苛刻及承受交變載荷的管段；（六）曾經(jīng)由現(xiàn)過影響管道安全運行的問題的部位。第四十一條壓力管道全面檢驗時，車間設(shè)備技術(shù)人員及相關(guān)人員應(yīng)協(xié)助檢驗單位一同進行，做好下列工作：（一）提供有關(guān)技術(shù)資料；（二）審查檢驗方案；（三）擬定相應(yīng)的安全措施；（四）做好壓力管道的技術(shù)處理，與檢驗人員共同進行檢查、交接；（五）與檢驗人員共同對檢驗工作進行驗收；（六）將檢驗報告存檔登記。第四十二條在檢查中發(fā)現(xiàn)缺陷和問題由車間配合生產(chǎn)辦提由修復(fù)申請，報設(shè)備處審批后執(zhí)行。第四十三條管道缺陷返修前由管道返修單位編制修復(fù)方

14、案，報生產(chǎn)辦審批，必要時報設(shè)備處。第四十四條管道缺陷返修完成后，缺陷返修部位由檢驗單位復(fù)驗。第四十五條全面檢驗所發(fā)現(xiàn)的管道嚴重缺陷，由生產(chǎn)辦制定修復(fù)方案，修復(fù)后，由檢驗機構(gòu)對修復(fù)部位進行檢查確認，對不易修復(fù)的嚴重缺陷，也可以采用安全評定的方法，確認缺陷是否影響管道安全運行到下一個全面檢驗周期。第七章壓力容器管理壓力容器安裝、改造和維修第四十六條從事壓力容器安裝改造維修的單位應(yīng)當是已取得相應(yīng)的制造許可證或者安裝改造維修許可證的單位。第四十七條壓力容器在安裝改造維修前，從事壓力容器安裝改造維修的單位應(yīng)當向壓力容器使用登記機關(guān)書面告知。第四十八條壓力容器安裝改造維修單位應(yīng)當嚴格執(zhí)行法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范

15、及其相應(yīng)標準。并由具現(xiàn)場安裝施工的質(zhì)量證明書等技術(shù)資料。第四十九條壓力容器改造、重大維修的施工過程，必須經(jīng)過具有相應(yīng)資格的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗，未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的壓力容器不得投入使用。第五十條施工單位對安裝質(zhì)量負責，每道工序要有質(zhì)量驗收手續(xù)。驗收后方可進行下一步施工，質(zhì)量驗收手續(xù)由車間特種設(shè)備管理人員妥善留存。第五十一條重點項目工程中間交接之前、新安裝的壓力容器投用前，施工單位向生產(chǎn)辦報壓力容器明細表和資料明細表，并移交相關(guān)資料，不得漏報或少報，否則不予驗收。第五十二條新安裝的壓力容器竣工時要有詳細的交工資料，包括：由廠資料、安裝技術(shù)資料等，如產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、壓力容

16、器監(jiān)檢證書、安裝檢查記錄、隱蔽工程檢查記錄、設(shè)計變更等。第五十三條壓力容器安裝后投用前要求容器本體及安全附件齊全好用，各種標志完好無損。第五十四條在用壓力容器不得任意開孔、變更材料、改動結(jié)構(gòu)以及在容器本體動電、氣焊。如確屬生產(chǎn)需要，容器開孔及變動結(jié)構(gòu)的設(shè)計施工必須由具有相應(yīng)壓力容器設(shè)計許可的單位承擔。第五十五條壓力容器的改造或者重大維修方案應(yīng)當經(jīng)過原設(shè)計單位或者具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意。第五十六條壓力容器的挖補、更換筒節(jié)以及焊后熱處理，應(yīng)當參照相應(yīng)的設(shè)計制造標準制定施工方案，批準后嚴格執(zhí)行。第五十七條容器補焊的施工單位應(yīng)指派專職質(zhì)量檢查員，檢查施工質(zhì)量和工藝的執(zhí)行情況。第五十八條容器補焊施工

17、完畢，由施工單位質(zhì)檢人員檢驗合格后，再由施工管理部門組織驗收。第五十九條壓力容器經(jīng)過改造或者重大維修后應(yīng)當保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足安全使用要求，必須做好詳細記錄，施工單位應(yīng)在改造維修結(jié)束后兩周內(nèi)提供以下資料：（一）修補缺陷位置分布圖；（二）實際修補施工工藝參數(shù)；（三）修補用材料的材質(zhì)、型號、規(guī)格；（四）施工單位及施工員、質(zhì)檢和焊工姓名；（五）強度試驗記錄；（六）理化檢驗資料。第六十條報廢的壓力容器不得再作承壓容器使用。壓力容器的使用與管理第六十一條生產(chǎn)辦在壓力容器投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)當按照要求將相關(guān)資料報送質(zhì)量安全環(huán)保處，質(zhì)量安全環(huán)保處報使用登記機關(guān)辦理使用登記證。資料不全或資料不

18、符合辦證要求時，生產(chǎn)辦協(xié)調(diào)設(shè)備處和電子商務(wù)中心向施工或制造單位索取。車間配合生產(chǎn)辦進行。第六十二條分廠應(yīng)當對壓力容器的安全管理負責，車間配合分廠進行本車間壓力容器的安全管理并且配備具有壓力容器專業(yè)知識，熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標準的工程技術(shù)人員作為安全管理人員負責壓力容器的安全管理工作。車間指派相應(yīng)人員配合分廠進行車間級安全管理工作第六十三條壓力容器安全狀況發(fā)生變化（包括安全狀況等級發(fā)生變化、經(jīng)過重大修理改造或者壓力容器改變用途、介質(zhì)的）、長期停用、移裝或者過戶的，按照公司使用登記的有關(guān)規(guī)定辦理變更登記手續(xù)，使用前需要檢驗的，按其規(guī)定進行檢驗。第六十四條壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得

19、進行焊接等維修。對于特殊的生產(chǎn)工藝過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時，或者由現(xiàn)緊急泄漏需進行帶壓密封時，車間應(yīng)配合生產(chǎn)辦按照設(shè)計規(guī)定提由有效的操作要求和防護措施，并且經(jīng)過公司主管部門的批準。批準后方可進行作業(yè)。第六十五條壓力容器必須嚴格按操作條件進行操作，不得任意改變原設(shè)計工藝條件；嚴禁超溫、超壓和在材料脆性轉(zhuǎn)變溫度下運行。工業(yè)氣瓶的使用單位應(yīng)建立工業(yè)氣瓶領(lǐng)換臺賬和氣瓶使用安全管理要求，在領(lǐng)用氣瓶前應(yīng)辦理領(lǐng)用手續(xù)；工業(yè)氣瓶的使用單位應(yīng)指定專人負責氣瓶使用和管理，使用前應(yīng)進行安全狀態(tài)檢查，對盛裝氣體進行確認，不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴禁入庫和使用；工業(yè)氣瓶的運輸、裝卸及儲存應(yīng)有專人負責管理，制定相應(yīng)的

20、管理制度和事故應(yīng)急處理措施，并負責定期對氣瓶運輸、裝卸和儲存人員進行培訓；運輸、裝卸及存儲氣瓶應(yīng)嚴格遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程中相關(guān)規(guī)定要求；氣瓶應(yīng)放置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范等規(guī)定。壓力容器的資料管理第六十六條新增壓力容器的由廠材料和安裝技術(shù)資料由生產(chǎn)辦與施工單位交接，并填寫資料交接明細表，經(jīng)雙方簽字各自保留備查。車間配合生產(chǎn)辦執(zhí)行。第一百二十條壓力容器檔案內(nèi)容包括：（一）壓力容器檔案；（二）壓力容器合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、監(jiān)檢證書、技術(shù)條件；（三）設(shè)計、安裝、使用說明書；（四）檢驗、檢測記錄，以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料；（五）修理方案，實際修理情況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文

21、件和資料；（六）壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗技術(shù)文件和資料；（七）安全附件校驗、修理和更換記錄；（八）有關(guān)事故的記錄資料和處理報告。壓力容器的定期檢驗第六十七條年度檢查是指為了確保壓力容器在檢驗周期內(nèi)的安全而實施的運行過程中的在線檢查，每年至少一次。年度檢查工作完成后，檢查人員根據(jù)實際檢查情況由具檢查報告，作由結(jié)論，一般不對壓力容器的安全狀況等級進行評定，如發(fā)現(xiàn)嚴重問題，由檢驗機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員進行評定。第六十八條壓力容器定期檢驗工作包括全面檢驗和耐壓試驗，全面檢驗是指壓力容器停機時的檢驗。耐壓試驗是指壓力容器全面檢驗合格后，所進行的超過最高工作壓力的液壓試

22、驗或者氣壓試驗，具體按照壓力容器定期檢驗規(guī)則有關(guān)條款執(zhí)行。需要在移動式壓力容器和固定式壓力容器之間進行裝卸作業(yè)的，裝卸軟管必須每半年進行一次水壓試驗，試驗壓力為1.5倍的公稱壓力，試驗結(jié)果要有記錄和試驗人員的簽字。第六十九條壓力容器所在車間，應(yīng)在停工檢修前隨停工檢修計劃上報壓力容器檢驗計劃，生產(chǎn)辦匯總后上交公司設(shè)備處，批準后執(zhí)行。第七十條全面檢驗前車間應(yīng)配合生產(chǎn)辦及時向檢驗單位提供需進行審查的資料，具體執(zhí)行壓力容器定期檢驗規(guī)則第三章的要求。第七是一條全面檢驗前，車間必須將被檢容器內(nèi)部介質(zhì)排放、清理干凈，用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，同時設(shè)置明顯的隔離標志。盛裝易

23、燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的，必須進行置換、中和、消毒、清洗，取樣分析，分析結(jié)果必須達到有關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定。盛裝易燃介質(zhì)的，嚴禁用空氣置換。第七十二條檢驗時，車間壓力容器管理人員和相關(guān)人員到場配合，協(xié)助檢驗工作，負責安全監(jiān)護。第七十三條全面檢驗工作完成后，檢驗人員根據(jù)實際檢驗情況，結(jié)合耐壓試驗結(jié)果，在一個月內(nèi)出具檢驗報告，給出允許運行的參數(shù)及下次全面檢驗的日期。第七十四條壓力容器安全附件按公司有關(guān)規(guī)定進行檢修校驗。第七十五條車間應(yīng)當對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況的壓力容器及時進行檢驗，消除事故隱患。檢驗（檢查）中發(fā)現(xiàn)缺陷需進行整治的，由檢驗單位書面通知分廠生產(chǎn)辦，生產(chǎn)辦根據(jù)缺陷性質(zhì)、使用條件及有

24、關(guān)規(guī)程提出處理意見及修復(fù)技術(shù)要求，按容器修理要求履行審批和維修作業(yè)，整治合格再出具檢驗報告，檢驗（檢查）不合格的設(shè)備，由檢驗單位書面告知發(fā)證機關(guān)。對于存在嚴重隱患，無改造、維修價值的壓力容器，應(yīng)當及時予以報廢，并且辦理注銷手續(xù)。延期檢驗管理第七十六條壓力容器及其安全附件，具備條件的，到期必須及時安排檢驗。第七十七條因情況特殊不能按期進行定期檢驗的壓力容器，由生產(chǎn)辦提出申請，同時制定事故應(yīng)急措施和應(yīng)急救援預(yù)案，由分廠工藝、設(shè)備、安全負責人會簽，公司生產(chǎn)運行處、質(zhì)量安全環(huán)保處、機動設(shè)備處主管領(lǐng)導會簽.車間配合生產(chǎn)辦執(zhí)行。第七十八條車間要認真確認設(shè)備運行的實際情況，根據(jù)生產(chǎn)實際制定監(jiān)護運行措施和應(yīng)急

25、預(yù)案，由生產(chǎn)辦壓力容器主管人員審核后，報分廠主管領(lǐng)導批準。第八章安全閥管理第七十九條安全閥必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。安全閥質(zhì)量證明書包括以下內(nèi)容：（一）銘牌上的內(nèi)容；（二）制造依據(jù)的標準；（三）檢驗報告；（四）監(jiān)檢報告；（五）其他的特殊要求。第八十條所有安全閥都要建立安全閥檢定壓審批卡?？ㄆ绍囬g保管，作為檔案保存，安全閥檢修校驗時，提交校驗單位。第八十一條安全閥使用前必須進行校驗，在用的安全閥每年至少校驗一次；檢修前3個月由車間編制安全閥校驗計劃，生產(chǎn)辦匯總后，報機動設(shè)備處領(lǐng)導批準后執(zhí)行。第八十二條安全閥定壓值不得任意變更，如有特殊原因需要變更時，由生產(chǎn)辦提出申請，由設(shè)計部門提出設(shè)計變更單，經(jīng)科

26、技信息處審核后實施。第八十三條安全閥選用的規(guī)格型號和安裝部位，應(yīng)由設(shè)計部門根據(jù)生產(chǎn)工藝條件確定。第八十四條安全閥檢定壓審批卡的審批：科技信息處負責設(shè)計、工藝操作參數(shù)的審定；機動設(shè)備處負責安全閥參數(shù)的審定；安全環(huán)保處負責安全閥定壓值的安全技術(shù)審查。第八十五條所有的在用安全閥都列入安全閥臺帳，寫清各項基本參數(shù)，車間建立臺帳。第八十六條安全閥不得任意移位、拆除，如有必要，由公司生產(chǎn)、設(shè)備、安全部門審核批準以后方可實施，分廠生產(chǎn)辦存檔。第八十七條安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。第八十八條壓力容器正常運行期間隔離閥必須保證全開（加鉛封或鎖

27、定）。第八十九條運行中起跳或超壓未起跳的安全閥必須重新校驗，由生產(chǎn)辦填寫安全閥校驗審批單，報機動設(shè)備處審批。分廠要在一周內(nèi)分析原因，并向機動設(shè)備處提交書面說明。車間配合執(zhí)行。第九十條車間必須定期巡檢，確保安全閥可靠，安全閥的定期校驗必須按機動設(shè)備處審批的計劃執(zhí)行。第九十一條車間應(yīng)為安全閥校驗創(chuàng)造條件，對于彈簧直接截荷式安全閥因特殊原因無法按期校驗，并且符合壓力容器定期檢驗規(guī)則第十七條規(guī)定的，可以辦理延期校驗。生產(chǎn)辦廠提出書面申請，報公司主管技術(shù)負責人審批，并報市技術(shù)監(jiān)督部門備案。車間要制定監(jiān)護措施和應(yīng)急預(yù)案。第九十二條安全閥有以下情況時，應(yīng)當停止使用并更換，其中有（一）至（五）項問題的安全閥應(yīng)

28、予以報廢：（1） 閥瓣和閥座密封面損壞，已經(jīng)無法修復(fù)；（2） 導向零件腐蝕嚴重，已經(jīng)無法修復(fù)；（3） 調(diào)節(jié)圈銹蝕嚴重，已經(jīng)無法進行調(diào)節(jié)；（4） 彈簧腐蝕，已經(jīng)無法使用；（5） 附件不全而無法配置；（6） 歷史紀錄丟失；（七）選型不當。安全附件管理1、 在用承壓類特種設(shè)備的安全附件管理應(yīng)符合特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等規(guī)范標準要求。2、建立健全承壓類特種設(shè)備安全附件臺帳。3、嚴禁任意變更安全閥的整定壓力、爆破片的設(shè)計爆破壓力、安全聯(lián)鎖裝置的設(shè)定值，如確需修改時，應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)的審批后實施。必要時應(yīng)委托設(shè)計校核。4、 安全閥使用必須滿足定期校驗要求，對安裝在介質(zhì)為有毒、有害、

29、易燃、易爆的部位宜采用雙安全閥并聯(lián)使用。5、 安全閥應(yīng)由專門從事安全閥校驗的單位進行校驗，安全閥經(jīng)校驗后，必須加鉛封及標牌，應(yīng)注明校驗機構(gòu)名稱、校驗編號、安裝的設(shè)備編號、整定壓力和下次校驗日期。6、 新安全閥或備用安全閥在安裝前，應(yīng)根據(jù)使用情況校驗后，才準安裝使用。7、當爆破片和安全閥串聯(lián)使用時，爆破片與安全閥之間應(yīng)加裝壓力表和排氣閥，并定期檢查。爆破片超過最大設(shè)計爆破壓力未爆破必須更換。8、安全泄放裝置進、出口管道的閥門在正常運行狀態(tài)下必須全開，并加鉛封且定期檢查，建立鉛封記錄臺帳。閥門的結(jié)構(gòu)與通徑不影響安全泄放裝置的正常運行。9、車間工藝技術(shù)人員負責壓力表的選型、安裝、使用維護和校驗，應(yīng)符

30、合固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等國家標準規(guī)范，并按要求標注工作范圍警戒線。10、車間工藝技術(shù)人員對液位計的選型、安裝、使用維護負責，應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，并按固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求標注工作范圍警戒線。液位計應(yīng)實行定期檢修制度，檢修周期由使用單位根據(jù)實際情況確定，但不應(yīng)超過壓力容器全面檢驗周期。11、車間工藝技術(shù)人員對測溫儀表組織定期校驗，校驗周期應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。12、快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)定期檢修，檢修周期由使用單位根據(jù)實際情況確定，但不應(yīng)超過壓力容器全面檢驗周期。13、緊急切斷裝置根據(jù)壓力容器全面檢驗周期進行調(diào)試、檢修。第九章考核第九十三條若本細則適用單位未按照要求執(zhí)行，按照聚合物二廠機動設(shè)備管理與基礎(chǔ)工作考核細則相關(guān)條款進行考核。執(zhí)行動力車間獎金考核細則，服從動力車間獎金會決定；并執(zhí)行大慶煉化公司承包商管理的有關(guān)規(guī)定及考評標準。第十章附則第九十四條本細則所引用的標準、規(guī)范發(fā)生變化時，以最新的標準、規(guī)范版本為準。第九十五條本細則自發(fā)布之日起實行。附件一:聚合物二廠動力車間特種設(shè)備管理細則相關(guān)資料明細序號資料名稱備注1壓力容器技術(shù)檔案2壓力容器年度檢查記錄3壓力管道年度檢查記錄4壓力容器月度檢查記錄5壓力管道月度