1、一、工程概況：1、工程名稱：中油科技工業(yè)園工程2、建設(shè)地址：濮陽工業(yè)園區(qū)緯九路北、緯八路南、經(jīng)三路東、經(jīng)四路西3、建設(shè)單位：中油物流有限公司4、設(shè)計單位：邯鄲市亞太建筑設(shè)計研究有限公司5、監(jiān)理單位：中石化中原石油勘探局工程建設(shè)監(jiān)理中心6、建設(shè)規(guī)模：中油科技園工業(yè)園由綜合辦公樓、生產(chǎn)倒班樓、兩棟工業(yè)廠房及相應(yīng)水、暖、電、信、氣等配套工程組成。二、工程特點綜合辦公樓為五層框架結(jié)構(gòu)，建筑基低面積1131.52，總建筑面積5797.63，建筑層高3.6m，建筑總高度為18m；生產(chǎn)倒班樓為三層框架結(jié)構(gòu)，建筑總高度11.7m，基底面積905.4，建筑總面積2741.49；抗震設(shè)防烈度為7°，耐火

2、與防水等級均為二級，建筑分類為二類，主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。主修廠房建筑面積為1084.93，配修廠房建筑面積為1082.62，建筑高度10m，門是鋼架結(jié)構(gòu)；火災(zāi)危險性分類為丁類建筑耐火等級為二級，建筑主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。三監(jiān)理工作流程(一).施工準備階段的監(jiān)理工作1.在圖紙會審前，總監(jiān)組織監(jiān)理人員和施工單位技術(shù)人員熟悉設(shè)計文件，并對圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出書面意見和建議。2監(jiān)理人員參加由建設(shè)單位組織的圖紙會審。3開工前， 總監(jiān)應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的施工組織設(shè)計及專項施工方案，提出審查意見，經(jīng)總監(jiān)審核。4開工前，總監(jiān)審查承包單位現(xiàn)場項目管理機構(gòu)

3、的質(zhì)量管理體系，技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系， 確能保證施工質(zhì)量時予以簽認。對三個體系審查以下內(nèi)容：（1）組織結(jié)構(gòu)。（2）質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度。（3）專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證和上崗證。5分包工程開工前， 專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的分包單位資格報審表和分包單位有關(guān)資料，符合有關(guān)規(guī)定后， 由總監(jiān)予以簽認。對分包單位資格應(yīng)審查以下內(nèi)容：（1）分包單位營業(yè)執(zhí)照，企業(yè)資質(zhì)等級證書，特殊行業(yè)施工許可證。（2）分包單位的業(yè)績。（3）擬分包工程的內(nèi)容和范圍。（4）專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。6專業(yè)監(jiān)理工程師按以下要求對承包單位報送的測量放線控制成果及保護措施進行檢查，符合要求時

4、予以確認。（1）檢查承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設(shè)備檢定證書（2）復(fù)核控制樁的校核成果， 控制樁的保護措施以及平面控制網(wǎng)，高程控制網(wǎng)和臨時水準點的測量成果。7.專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的工程開工報審表， 具備以下條件時，由總監(jiān)簽發(fā)，并報建設(shè)單位。（1）施工許可證已獲政府主管部門批準；（2）征地拆遷工作滿足工程進度的需要；（3）施工組織設(shè)計已獲總監(jiān)批準；（4）現(xiàn)場管理人員，機具已進場， 主要工程材料已落實；（5）現(xiàn)場道路及水、電、通訊已滿足開工要求；8.開工前， 監(jiān)理人員參加由建設(shè)單位主持召開的第一次工地會議。第一次工地會議包括以下主要內(nèi)容：（1）.建設(shè)單位、 承包單位和監(jiān)理單位介

5、紹各自的組織機構(gòu)、人員及其分工；（2）.建設(shè)單位根據(jù)委托監(jiān)理合同宣布對總監(jiān)的授權(quán)；（3）.建設(shè)單位介紹開工準備情況，承包單位介紹施工準備情況，總監(jiān)介紹監(jiān)理規(guī)劃的主要內(nèi)容；（4）.建設(shè)單位和總監(jiān)理工程師對施工準備情況提出意見和要求；(5）.確定各方面參加例會的人員，召開工地例會的時間、地點、周期及主要議題。第一次工地會議紀要由監(jiān)理單位起草，并經(jīng)參會各單位代表會簽。（二）施工階段的監(jiān)理工作1.在施工過程中， 總監(jiān)每周定期召開工地會議。會議紀要由項目監(jiān)理機構(gòu)起草， 經(jīng)由參會各方代表會簽。2.總監(jiān)或者專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)需要及時召開專題會議， 解決施工過程中的專項問題。3.工程質(zhì)量控制工作（1）質(zhì)量控制

6、的原則：1）堅持質(zhì)量第一；2）堅持質(zhì)量以人為本；3）堅持質(zhì)量以預(yù)防為主；4）堅持質(zhì)量標準；5）堅持公正、科學、守法的職業(yè)規(guī)范。（2）質(zhì)量控制依據(jù)：1）設(shè)計圖紙；2）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（包括各專業(yè)）； 3）合同文件；4）專業(yè)性法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程。（3）質(zhì)量控制方法和內(nèi)容；建設(shè)工程施工質(zhì)量控制方法；可按施工過程的不同階段，分為事前控制，事中控制和事后控制，在每階段控制中均有其相應(yīng)的內(nèi)容。1）工程質(zhì)量的事前控制內(nèi)容，見前述“施工準備階段的監(jiān)理工作”。2）工程質(zhì)量的事中控制內(nèi)容： 施工過程質(zhì)量控制:工序質(zhì)量報驗、工序交接檢查、隱蔽工程質(zhì)量驗收 ； 檢驗批質(zhì)量驗收：主控項目驗收、一般項目驗收；

7、分項工程質(zhì)量驗收：檢驗批部位、區(qū)段驗收結(jié)論； 分部（子分部）工程質(zhì)量驗收：分項工程質(zhì)量驗收結(jié)論，工程質(zhì)量控制資料，安全和功能檢驗（檢測）報告，觀感質(zhì)量驗收； 工程變更的審查； 質(zhì)量缺陷及質(zhì)量事故的處理。3）工程質(zhì)量的事后控制內(nèi)容： 竣工資料審查：審查承包單位的竣工資料、審查監(jiān)理機構(gòu)的監(jiān)理資料、審查建設(shè)單位的工程前期建設(shè)檔案、審查勘察設(shè)計單位的工程檔案； 竣工驗收：工程完工，承包單位自評合格后，向建設(shè)（監(jiān)理）單位提交工程竣工報告；總監(jiān)組織工程預(yù)驗收，合格后，向建設(shè)單位提交工程質(zhì)量評估報告；建設(shè)單位收到施工、監(jiān)理提交的報告后，組織工程正試驗收； 竣工備案：勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位的竣工資料移交給

8、建設(shè)單位；建設(shè)單位匯總備案資料，在工程竣工驗收后15個工作日內(nèi)向當?shù)卣鞴懿块T備案。4）質(zhì)量控制措施； 審查技術(shù)文件、報告和報表； 采用指令文件、管理文書； 現(xiàn)場監(jiān)理和檢查； 規(guī)定質(zhì)量控制工作控制程序； 利用支付手段。4.工程進度控制工作監(jiān)理部應(yīng)按下列程序進行工程進度控制：（1）總監(jiān)審批承包單位報送的施工總進度規(guī)劃；（2）總監(jiān)審批承包編制的年、季、月度施工進度計劃；（3）專業(yè)監(jiān)理工程師對進度計劃實施情況檢查分析；（4）當實際進度符合計劃進度時，應(yīng)要求承包單位編制下一期進度計劃；當實際進度滯后于計劃進度時，專業(yè)監(jiān)理工程師書面通知承包單位采取糾偏措施，并監(jiān)督實施。專業(yè)監(jiān)理工程師檢查進度計劃的實施

9、，并記錄實際進度及相關(guān)情況，當發(fā)現(xiàn)實際進度滯后于計劃進度時及時報總監(jiān)，由總監(jiān)與建設(shè)單位商定采取措施?？偙O(jiān)在監(jiān)理月報中向建設(shè)單位報告工程進度和所采取進度控制的執(zhí)行情況，并提出合理預(yù)防由建設(shè)單位原因?qū)е碌墓こ萄悠诩跋嚓P(guān)索賠的建議。5.工程投資控制工作監(jiān)理部按下列程序進行工程計量和工程款支付工作：（1）承包單位統(tǒng)計經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師質(zhì)量驗收合格的工程量，按施工合同的約定填報工程量清算單和工程款支付申請表。（2）專業(yè)工程師進行現(xiàn)場計量，按施工合同的約定審核工程量清單和工程款支付申請表，并報總監(jiān)審定。監(jiān)理部按下列程序進行竣工結(jié)算：（1）.承包單位按施工合同規(guī)定填報竣工結(jié)算報表；（2）.專業(yè)監(jiān)理工程師審核承

10、包單位報送的竣工結(jié)算報表；（3）.總監(jiān)審定竣工結(jié)算報表，與建設(shè)單位、承包單位協(xié)商一致后，簽發(fā)竣工結(jié)算文件和最終的工程款支付證書報建設(shè)單位。監(jiān)理部按施工合同約定的工程量計算規(guī)則和支付條款進行工程量計算和工程款支付。總監(jiān)從造價、項目的功能要求，質(zhì)量和工期多方面審查工程變更的方案，在工程變更實施前與建設(shè)單位、承包單位協(xié)商確定工程變更的價款。未經(jīng)總監(jiān)審查同意而實施的工程變更，監(jiān)理部不予以計量。專業(yè)監(jiān)理工程師及時收集、整理有關(guān)的施工和監(jiān)理資料，為處理費用索賠提供依據(jù)。未經(jīng)監(jiān)理工程人員質(zhì)量驗收合格的工程量，不符合施工合同規(guī)定的工作量，監(jiān)理組拒絕計量和該部分的工程款支付申請。（三）竣工驗收階段的監(jiān)理工作1.

11、竣工初驗收。當單位工程達到竣工驗收條件以后，承包單位應(yīng)在自查、自評工作完成后，填寫工程竣工報驗單，并將全部竣工資料報送監(jiān)理組，申請竣工驗收?？偙O(jiān)組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對竣工資料及各專業(yè)工程的質(zhì)量情況進行全面檢查，對檢查出的問題，督促承包單位及時整改。經(jīng)監(jiān)理部對竣工資料及實體全面檢查、驗收合格后，由總監(jiān)簽署工程竣工報驗單，并向建設(shè)單位提出工程質(zhì)量評估報告。2.正式驗收。建設(shè)單位收到工程驗收報告，由建設(shè)單位項目負責人組織承包（含分包單位）、設(shè)計、監(jiān)理單位進行工程驗收。對驗收中提出的整改問題，監(jiān)理部要求承包單位整改。工程質(zhì)量符合要求，由總監(jiān)會同參加驗收的各方簽署竣工驗收報告。建設(shè)工程竣工驗收應(yīng)當具備下

12、列條件：（1）完成建設(shè)工程設(shè)計和合同約定的各項內(nèi)容；（2）有完整的技術(shù)檔案和施工管理資料；（3）有工程使用的主要建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備的進場試驗報告；（4）有勘察、設(shè)計、承包、監(jiān)理單位簽署的合同文件；（5）有施工單位簽署的工程保證書。四、監(jiān)理工作控制目標及控制要點（一）、建筑材料、成品、半成品材料控制目標及控制要點1、人員分工：（1）、 監(jiān)理項目部見證人員：負責工程原材料、成品、半成品的見證取樣和送檢工作；負責收集和統(tǒng)計工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備審核所需的合格證明文件和工程質(zhì)量試驗合格文件；（2）、 專業(yè)監(jiān)理工程師：對工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審資料和工程質(zhì)量試驗報告進行審核，并簽署審核意見；負

13、責處理或協(xié)助處理在監(jiān)理工作中發(fā)現(xiàn)的不合格工程材料，工程材料的不合格使用以及不合格的工程實物，復(fù)查整改結(jié)果。（3）、 總監(jiān)理工程師：定期檢查工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備審核監(jiān)理工作質(zhì)量；分部和單位工程質(zhì)量驗收前核查工程質(zhì)量試驗結(jié)果；負責處理需要返工處理或加固補強的工程質(zhì)量事故。2、材料監(jiān)理基本規(guī)定：（1）、 工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備出廠質(zhì)量證明和試（檢）驗報告：工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備的質(zhì)量必須合格，并應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明和試驗單。需采取技術(shù)處理措施的應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)定，并須經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人批準后（有批準手續(xù)）方可使用；（2）、 對鋼材、水泥、商品混凝土、預(yù)制混凝土構(gòu)件、墻體材料、管道、門窗和防水

14、材料應(yīng)審查材料準用證明，對消防產(chǎn)品應(yīng)審查消防產(chǎn)品認可手續(xù)；（3）、 凡使用新材料、新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)，應(yīng)有鑒定證明材料或生產(chǎn)許可證，并要有產(chǎn)品質(zhì)量標準使用說明和工藝要求，使用前，應(yīng)組織專題論證，經(jīng)審定后予以簽認。3、工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備進場審核監(jiān)理工作要點：水泥（1）、 水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書和出廠檢驗報告（內(nèi)容包括廠別、品種、標號、生產(chǎn)日期和試驗編號）；（2）、 使用前必須進行復(fù)試； 水泥復(fù)試項目：抗壓強度、抗折強度和安定性。必要時應(yīng)加試凝結(jié)時間等項目； 水泥采用快速試驗者，合格判定應(yīng)以標養(yǎng)28天強度為準；（3）、 水泥試驗單要有試驗結(jié)論，水泥質(zhì)量有問題時，經(jīng)工程技術(shù)人員書面

15、確認降級使用條件下，應(yīng)注明使用的工程項目部位和不影響該部位的質(zhì)量要求；（4）、 混凝土試配單、混凝土試塊試驗報告單上注明的水泥品種、標號、試驗編號應(yīng)與水泥出廠證明或復(fù)驗報告上的內(nèi)容相一致。（5）、 凝結(jié)時間：初凝不得早于45分鐘，一般為13小時， 終凝不得遲于12小時，一般為58小時。鋼筋（1）、 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明證明書和試驗報告單，并按有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作機械性能試驗； (2)、 鋼筋試驗單的項目應(yīng)填寫齊全，要有試驗結(jié)論，第一次材料復(fù)試有問題須加倍取樣，合格時兩次試驗報告要同時保留。外觀檢查要求鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超邊螺紋的高度，其它缺陷的高度

16、和深度不得大于所在部位的允許偏差熱處理鋼筋表面無肉眼可見裂紋，結(jié)疤、折疊。如有凸塊不得超邊橫肋的高度表面不得沾有油污冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸冷撥低碳鋼絲表面不得有裂紋和機械損傷碳素鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵此和油跡，但允許有浮銹和回火色刻痕鋼絲表面不得有裂紋、分層、鐵銹、結(jié)疤，但允許有浮銹和架火色鋼絞線不得有折斷、橫裂和相互交叉和鋼絲，表面不得有潤滑劑，油漬，允許有輕微浮銹，但不得有銹麻坑磚、砌塊、石材(1)、 應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、產(chǎn)品性能檢測報告；(2)、 用于承重結(jié)構(gòu)或?qū)ζ洳馁|(zhì)有懷疑時應(yīng)進行復(fù)試。砂、石工程所使用的砂、石應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量等有關(guān)規(guī)范要求進

17、行取樣和試驗； 砂、石試驗結(jié)果不符合質(zhì)量標準的、原則上不應(yīng)使用，采取技術(shù)措施進行處理后，應(yīng)有復(fù)試報告，并有書面審批手續(xù)?；炷镣饧觿?1)、 必須有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明，內(nèi)容包括：廠名品種、包裝、質(zhì)量、出廠日期、性能和使用說明。使用前，新型材料應(yīng)進行性能試驗；(2)、 應(yīng)按混凝土外加劑、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定進行合格判定。防水材料新型防水材料的性能必須符合設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品鑒定書、生產(chǎn)許可證、出廠合格證、質(zhì)量標準和施工工藝要求，并有抽樣復(fù)驗記錄。防腐、絕緣、保溫材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。管材、管件、設(shè)備、配件(1)、 應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告；(2)、 各

18、種管材、管件、設(shè)備、配件都應(yīng)有出廠合格證； (3)、各種金屬管及管件在安裝使用前應(yīng)按現(xiàn)行標準進行外觀檢查；(4)、 彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補償器及緊固件等需按現(xiàn)行標準進行規(guī)格、尺寸的檢查；(5)、各種閥門在安裝使用前應(yīng)按現(xiàn)行標準進行強度和嚴密性試驗。設(shè)備安裝工程成套設(shè)備(1)、 應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告；(2)、 隨機文件必須齊全，其中包括裝箱單、產(chǎn)品合格證明，設(shè)備安裝使用說明等。必要時要求解體檢查、并作詳細記錄。4、工程質(zhì)量試驗審核檢查監(jiān)理工作要點：水泥混凝土抗壓、抗折、抗?jié)B強度試驗（1）、 凡結(jié)構(gòu)工程混凝土應(yīng)有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單；施工中如材料有變化時，應(yīng)有

19、修改配合比的試驗資料；（2）、 混凝土抗壓、抗折強度試驗、應(yīng)有按規(guī)范規(guī)定組數(shù)的28天標養(yǎng)試塊抗壓強度；、有按驗評標準進行強度統(tǒng)計評定資料；、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)根據(jù)實際需要確定同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)；、如果強度達不到設(shè)計要求而采取實物鉆芯取樣試壓的、應(yīng)有鉆芯試壓報告和原試塊抗壓強度試驗報告；、如果強度達不到設(shè)計要求，請設(shè)計驗算時，應(yīng)有設(shè)計人員簽署的驗算資料和處理意見，并附上原抗壓試塊試驗資料。 （3）、混凝土耐久性試驗凡設(shè)計有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土除必須有抗壓強度試驗報告外，還應(yīng)有按有關(guān)規(guī)定組數(shù)的抗?jié)B、抗凍試驗報告單；（4）、使用商品混凝土，應(yīng)以現(xiàn)場制作的標養(yǎng)28天的試塊抗壓強度作為評定混凝土強

20、度的依據(jù)（抗折抗?jié)B、抗凍都以同條件養(yǎng)護試件為準），并應(yīng)在試塊強度試驗單上注明商品混凝土生產(chǎn)單位名稱、合同編號；（5）、 監(jiān)理工程師應(yīng)審查混凝土施工記錄及混凝土試件抗壓、抗折、抗?jié)B強度試驗報告。砂漿強度試驗（1）、 砌筑用砂漿必須有按部位規(guī)定組數(shù)的強度試驗報告，砌筑主要結(jié)構(gòu)部位的配合比由試驗室試驗確定。有砂漿配比通知單；（2）、 砂漿標號以標準養(yǎng)護齡期28天的試塊抗壓試驗結(jié)果為準； （3）、有砂漿強度評定資料； （4）、每一工作班留取不少于3組的7.077.077.07的立方體試塊；（5）、 凡砂漿試塊強度達不到設(shè)計要求的應(yīng)有鑒定處理意見，并經(jīng)設(shè)計部門簽認，監(jiān)理工程師審查同意；（6）、 監(jiān)理工程

21、師應(yīng)審查砂漿施工記錄及砂漿試件抗壓強度試驗報告。鋼筋焊接試驗 （1）、鋼筋焊接必須按規(guī)范規(guī)定的批量留取試件做焊接物理性能試驗，并對抗彎、拉試驗結(jié)果有明確結(jié)論；（2）、監(jiān)理工程師應(yīng)審查焊接試驗報告，并核對代表數(shù)量的符合性。附：金屬材料檢測規(guī)定項目取樣批量規(guī)定取樣方法送檢要求樣品擺放要求鋼筋機械性能試驗按同一牌號、同規(guī)格、同爐罐、同交貨狀態(tài)的每60噸鋼筋為一驗收批，不足60噸按60噸計。每批任選兩條鋼筋切取每組拉伸試驗兩條，長度約450mm，冷彎試驗兩條，長度約350mm。送檢時攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產(chǎn)廠家的出廠合格證（或質(zhì)保書）相關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋

22、直徑分層擺放。焊接試驗電渣焊在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一層樓層施工區(qū)段中300個同鋼筋級別的接頭為一批，不足300個時，仍作為一批。每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗，長度為450mm。送檢時攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產(chǎn)廠家的出廠合格證（或質(zhì)保書）等相關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。鋼筋機械連接同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭以500個為一驗收批，不足500個也作為一個驗收批。每批隨機切取3個試件進行單向拉伸試驗，對于A級接頭，另取2條鋼筋作為母材抗拉試驗，長度為450mm。送檢時攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產(chǎn)廠家的出廠合格

23、證（或質(zhì)保書）等相關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。附：墻體材料檢測規(guī)定檢測項目取樣批量規(guī)定取樣方法送檢要求樣品擺放要求燒結(jié)普通磚每5萬15萬塊為一批，不足5萬塊按一批計。強度等級檢驗從外觀質(zhì)量合格的試樣中抽取10塊進行試驗。送檢時提供試樣的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標記、強度等級、例如：NMU15B GB/T5101試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標簽。粉煤灰磚每10萬塊為一批，不足10萬塊亦為一批。從外觀質(zhì)量合格的磚樣中按隨機抽取1組共10塊磚樣進行抗壓和抗折試驗。送檢時提供試樣的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標記、強度等級、例如： FAB 20 A

24、JC239試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標簽。普通砼小型砌塊砌塊按外觀質(zhì)量等級和強度等級分批驗收。以同一原材料配置成的相同外觀質(zhì)量等級、強度等級和同一工藝生產(chǎn)的10000塊為一批，不足10000塊者亦為一批隨機抽取如下數(shù)量進行下列檢驗：1.強度等級5塊；2.相對含水率3塊；抗?jié)B性3塊；空心率3塊。送檢時提供試樣的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標記、強度等級、例如：NHB MU7.5 A GB8239試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標簽。蒸壓加氣砼砌塊同品種、同規(guī)格的砌塊，以500m3為一批，不足500m3亦為一批按膨脹方向中心分上、中、下抽取6組，

25、每組3塊，分別進行抗壓強度、體積密度試驗。試樣應(yīng)加工成100*100mm的尺寸。送檢時提供試樣的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標記、強度等級、例如：ACB A5 B0 5600*200*250 A GB11968試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標簽。附：無機非金屬材料檢測規(guī)定檢測項目取樣批量規(guī)定取樣方法送檢要求樣品擺放要求砼抗壓強度試驗試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1. 每拌制100盤不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一組。2. 每工作班拌制的同配合比砼不足100盤時，其取樣不得少于一組。3. 對現(xiàn)澆砼應(yīng)符合以下要求：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼取樣不得少于一組；同一單位工程每

26、一驗收項目中同配合比的砼，其取樣不得少于一組。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼的注地點隨機取樣制作，試件每組3塊，試件尺寸為：150*150*150mm或100*100*100mm。試件應(yīng)在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護齡期28天前12送至本中心。對于超過28天齡期的試件一律按照實際齡期出具檢測報告。試樣集中放置于砼試件未檢區(qū)，試樣根據(jù)成型日期按照指示牌分區(qū)排放。送檢當天到期的試件集中放置于推車上。送檢人員根據(jù)委托單中編號，為各組試件貼上標簽。非28天抗壓試樣另外擺放。砂漿抗壓強度試驗砂漿試件的留置組數(shù)按每一樓層或250m3砌體的各種標號的砂漿，每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試件，當砂漿標號

27、或配合或配合比變更時，應(yīng)另制作試件。砂漿試件每組6塊，試件尺寸為70.7*70.7*70.7mm。試件應(yīng)在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護齡期28天前12送至本中心。試樣集中放置于“鋼材樣品間”的砂漿試件未檢區(qū)，試樣根據(jù)成型日期按照指示牌分區(qū)排放?；炷量?jié)B試驗抗?jié)B砼連續(xù)澆筑500m3以下時，應(yīng)留兩組抗?jié)B試件，每增加250500m3應(yīng)增留兩組。試件應(yīng)在澆筑地點制作，每組試件有6塊，尺寸：頂面直徑175mm，底面直徑185mm，高150mm。兩組試件其中一組應(yīng)在標準情況下養(yǎng)護，另一組應(yīng)與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于28天。試樣集中放置于“抗?jié)B試件未檢區(qū)”。每組試件疊放，在試件的頂面上貼上編號標簽。混凝土

28、配合比設(shè)計砂漿配合比設(shè)計1. 根據(jù)設(shè)計的砼強度等級和質(zhì)量檢驗、原材料性能以及砼施工和易性的求確定。當以上情況發(fā)生改變應(yīng)重新進行配合比設(shè)計。根據(jù)砂漿用途進行配合比設(shè)計。1. 普通砼配合比設(shè)計應(yīng)提供以下材料：水泥50kg、砂50kg、石50kg；配合比設(shè)計應(yīng)提供以下材料：水泥10kg、砂20kg。水泥、砂石料、摻合料使用袋裝，摻加外加劑的產(chǎn)品說明書。水泥物理性能試驗袋裝水泥按同品種、同標號、同出廠批號、同時進場的水泥，以400t為一驗收批，不足400t仍作一批。隨機在不同部位至少20袋中均勻抽取拌勻，取10kg裝送樣桶樣。對于送檢的袋裝水泥先于備樣間將水泥過篩后裝入本中心提供的樣品桶。在樣品桶上貼

29、上編號標簽同，放置于“鋼材樣品間”的“水泥未檢區(qū)”。砂物理性能試驗使用火車、船、汽車方式運輸時，以400m3或600噸為一驗收批。使用小型運輸工具運輸時，以200m3或300噸為一驗收批。在料堆取樣時，先將取樣部位表面鏟除，然后均勻由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。對于袋裝送檢的試樣，先在備樣間將樣品放置于砂樣品桶樣品桶擺放于“砂、石未檢區(qū)”。石物理性能試驗使用火車、船、汽車方式運輸時，以400m3或600噸為一驗收批。使用小型運輸工具運輸時，以200m3或300噸為一驗收批。在料堆取樣時，先將取樣部位表面鏟除，然后均勻由各部位抽取大致共8份，組成一組樣品對于袋裝送檢的試樣，先在備

30、樣間將樣品放置于石樣品桶樣品桶擺放于“砂、石未檢區(qū)”。（二）、鋼筋工程施工控制目標及控制要點鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點1、必須熟讀設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時標注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、建筑抗震設(shè)計規(guī)范和鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。2、監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術(shù)交底。要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單

31、位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進行機械性能試驗，并對外觀進行檢驗。3、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。4、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。驗收時對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達到要求時，才正式簽字認可。5、以下幾點構(gòu)造措施應(yīng)加強檢查：（1）、框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中符載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)

32、放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。（2）、具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯位；（3）、鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；（4）、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。（5）、暗梁、暗柱鋼筋配置正確。（6）、鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計單位書面同意。（7）、澆注混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。鋼筋綁扎工程通病識別1、材質(zhì)檢驗與保管不符合規(guī)定：（1）、無出廠合格證或抄件不符要求，或料證不符；（2）、無進場復(fù)試；（3）、

33、批量不清、超批量、漏檢；（4）、化學成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常，未作化學成份檢驗；（5）、運輸、儲存中鋼筋標牌丟失、堆放分類不清2、銹蝕與污染（1）、露天堆放、保管不善、嚴重銹蝕（出麻坑、掉皮）、不鑒定即使用；（2）、中途停工，裸露鋼筋未加保護，綁扣也銹斷；（3）、鋼筋上沾混凝土及油污不及時清理；浮銹也未清除；（4）、刷脫模劑污染鋼筋；（5）、冬期施工用摻氯鹽外加劑，無防鋼筋銹蝕措施。3、代換不當（1）、鋼筋代換未滿足強度要求或裂縫控制；（2）、級鋼代級鋼用，仍采用搭接焊；（3）、只考慮強度代換，未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距、墻柱弱塑性鉸要求，不同鋼筋等級成

34、型半徑不同及可焊性等要求；（4）、未通過設(shè)計出洽商手續(xù)。4、加工成型差（1）、未統(tǒng)一下料，下料不準；（2）、對復(fù)雜節(jié)點未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；（3）、尺寸、角度差，不直不順，彎點不準，彎鉤偏短；（4）、不同等級鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；（5）、運輸堆放被折、變形未作修正。5、不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定（1）、主梁與次梁受力筋上下關(guān)系不對；（2）、梁柱相交受力筋里外關(guān)系不對；（3）、門窗洞口遺漏加強筋；（4）、鋼筋過密，未事先放樣，未考慮澆注混凝土的可能性及保證混凝土握裹力的最低要求。6、接頭錯誤（1）、接頭綁、焊型式采用不當；（2）、搭接長度不足；（3）、錯開接頭的百分比不符規(guī)范；（4

35、）、接頭位置不當，未避開受力較大處或接頭未端距彎點未大于10d。（5）、梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密（受力接頭箍筋間距應(yīng)5d，受壓10d）。7、錨固錯誤（1）、錨固長度不足；（2）、錨固形式不對；8、不符抗震規(guī)定（1）、框架柱加密范圍：柱兩端高度范圍，選下述三者中最大的：矩形截面尺寸或圓柱截面直徑，柱凈高的1/6，500mm三者中的最大范圍內(nèi)，在底層剛性地坪上、下各500mm范圍內(nèi)，在柱凈高與截面長邊尺寸之比小于4的柱全高范圍內(nèi)，在框架角柱全高范圍內(nèi)；（2）、加密區(qū)箍筋間距及直徑不符合抗震要求；（3）、框架梁端加密箍筋不足，一級抗震（8度以上）在梁端2倍梁高范圍內(nèi)，二四級抗震在梁端1.5倍梁高范

36、圍，且不應(yīng)小于500mm范圍內(nèi)。第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點邊緣50mm以內(nèi)；（4）、框架梁、柱箍筋直徑小于抗震規(guī)定；（5）、箍筋未作135°彎鉤，鉤頭直段長度不足（柱應(yīng)10d，梁應(yīng)6d）；條件無法滿足時按10d焊接；（6）、框架梁柱錨筋長度不足；9、綁扎錯誤（1）、主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；（2）、主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板）；（3）、不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴重；（4）、板筋綁扎，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣；（5）、接頭未綁三道扣；（6）、彎點位置不準；（7）、箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；（8）、矯正主筋不按1：6坡度

37、，而硬彎或呈豆芽型；（9）、柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；（10）、箍筋接頭不錯開。10、保護層不符要求（1）、無墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定（特別是主筋無墊塊）；（2）、雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐不足，鋼筋被踩下；（3）、懸挑梁板，雨蓬筋被踩下；（4）、墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距措施，頂撐端頭不做防腐。鋼筋焊接通病1、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗，鋼筋焊前，未根據(jù)施工條件試焊。2、焊工無合格證，或焊工不符施焊條件。3、未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗，無出廠合格證；4、焊接質(zhì)量不符要求（1）、強度試驗不合格；（2）、試驗脆斷數(shù)超規(guī)定；（3）、斷口位置不符要求；（4）、外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉

38、、夾渣、氣孔、錯位（應(yīng)0.01d，且應(yīng)2mm）、彎折（角度應(yīng)4°或7/100）；（5）、焊后不除藥皮；（6）、對焊、氣壓焊、電渣壓力焊接頭，焊頭不勻，壓焊過大，過熱或熔焊不足；（8）、點焊筋互溶，深度過淺或過深、或脫焊。5、焊接不按規(guī)定（1）、焊接鋼筋清理不好，未認真選擇好參數(shù)（應(yīng)作工藝試驗）；（2）、對接焊頭的端頭不垂直、不平整；（3）、焊接接頭錯開百分比不對，距彎點不對（應(yīng)>10d）；（4）、點焊網(wǎng)片花焊情況不符規(guī)范規(guī)定；（5）、級鋼采用電弧搭接焊（級代時應(yīng)按級焊接要求做應(yīng)用雙幫條焊）。6、擠壓接頭不符要求（1）、鋼套筒進鋼筋長度不足；（2）、壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不

39、足，套管壓裂；（3）、接頭彎折角大于4°，或超過7/100。附：冷拉鋼筋的力學性能項次鋼筋級別直 徑（mm）屈服點N/mm2抗拉強度2N/mm2伸長率%冷彎彎曲角度彎曲直徑不小于1冷拉級612280（28）380（38）11180°3d2冷拉級825450520（52）1090°3d2840430500（50）1090°4d3冷拉級840500（50）580（58）890°5d4冷拉級1028700（70）850（85）690°5d附：熱軋鋼筋的力學性能品 種牌 號公稱直徑（mm）屈服點N/mm2抗拉強度N/mm2伸長率%冷彎外形等級

40、彎曲角度彎曲直徑不小于圓鋼A3、AY382523537025180d2d2850變形鋼筋20MnSi20MnNb（b）825335510161803d4d285031549025MnSi3705701490°3d40Si2MnV45SiMnV45Si2MnTi10255408351090°5d28326d附：熱處理鋼筋的力學性能公稱直徑（mm）牌號屈服強度N/mm2抗拉強度N/mm2伸長率10640Si2MnV132514706845SiMnV1045Si2MnTi（三）、模板工程施工控制目標及控制要點模板工程的質(zhì)量監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容：1、審核模板工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工

41、期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核中要重點審定：（1）、能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點及異型部位模板設(shè)計是夠合理（是否采用專用模板）；（2）、是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；（3）、模板接縫處理方案能否保證不漏漿；（4）、模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝清理和混凝土的澆注、養(yǎng)護；2、對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查，目前施工中常用鋼模板，木模板、膠合板模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外

42、型尺寸、平整度、板面的清潔程度以及相關(guān)附件（角膜、連接附件），以及支承系統(tǒng)都應(yīng)進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修改意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。 對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。3、隔離劑（脫模劑） 選用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時應(yīng)注意：（1）、注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應(yīng)具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的

43、防水性能。（2）、要考察混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑物的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。（3）、要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時，要選用凍結(jié)點低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當混凝土構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護時，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。（4）、應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆注混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆注混凝土。因此選用時應(yīng)考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關(guān)，當脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混

44、凝土的內(nèi)聚力時，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時間，應(yīng)通過實驗確定。模板工程施工中的質(zhì)量監(jiān)理要點1、墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模檢查位置提供準確依據(jù)。 為防止脹模、跑模、錯位造成結(jié)構(gòu)結(jié)面尺寸偏差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求。（1）、柱模應(yīng)有斜支撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)或地撐上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45度，預(yù)埋鋼筋環(huán)或地撐與柱距離宜為3/4柱高。（2）、剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計。一般穿墻螺栓應(yīng)用直徑12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm。（

45、3）、梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10*10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。（4）、樓板模板一般情況下支柱間距為80120cm，大龍骨間距60120cm小龍骨間距為4060cm。2、對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認真檢查、防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。3、梁、板底模當跨度大于4m時應(yīng)起拱，設(shè)計無要求時，一般起拱高度宜為1/10003/1000。4、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。5、模板在下列情況下要

46、開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下步不易澆注。6、合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔除部位已剔鑿合格；合模后核驗?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆注混凝土。 7、模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 8、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則（1）、底模混凝土強度已達到設(shè)計要求。（2）、側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC其表面及棱角不因拆模而損壞；（3）、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。（4）、冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗

47、收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進行拆模。（5、）對于大體積混凝土的拆模時間，除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還應(yīng)考慮進行產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到25度以下時方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過25度而產(chǎn)生溫度裂縫。模板工程通病識別1、強度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高、較復(fù)雜的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按驗評標準對模板工程做同步驗評。2、軸線位移（1）、軸線定位錯誤；（2）、墻、柱模根部和頂部無固定措施，

48、發(fā)生偏差后不作認真校正造成累積誤差；（3）、不拉水平和豎向通線；無豎向總重直度控制措施；（4）、支模剛度差，拉桿太??；間距不規(guī)則；（5）、不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；（6）、螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；（7）、模板與腳手架拉結(jié)。3、變形（1）、支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點位置不當，支撐不可靠；（2）、墻、梁模板無對拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐（3）、承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲；（4）、支撐體系缺斜撐或十字拉桿，直角不方（包括在門洞門口易變形），系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)；（5）、角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大；（6

49、）、模板在邊坡上支點太軟，易松動變形；（7）、豎向承重支撐地基未夯實，不墊板，也無排水措施，造成支點下沉；（8）、不對稱澆灌混凝土，模板被擠偏（如門口，洞口及圓形模等）；（9）、澆墻、柱混凝土時，不設(shè)混凝土卸料平臺，或混凝土太稀，澆灌速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過份，造成模板變形；（10）、冬期施工，無防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下沉。4、標高偏差（1）、每層樓無標高控制點，豎向模板根底未做找平（注意，如用砂漿找平，砂漿不得深入柱體）；（2）、模頂無標高標記（特別是墻體大模板頂標高，圈梁頂標高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標高）或不按標記檢查施工；（3）、樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。5、

50、接縫不嚴，接頭不規(guī)則；（1）、模板制作安裝周期過長，造成干縮縫過大；澆混凝土前不提前澆水濕潤脹開；模板木料含水率過大，木模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴；（2）、堵縫措施不當（如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫，難以拆凈，影響結(jié)構(gòu)和裝飾）；（3）、梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準；錯臺；不交圈。6、脫模劑涂刷不符合要求（1）、拆模后不清理殘灰即刷脫模劑；（2）、脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過多；（3）、油性脫模劑使用不當，油污鋼筋、混凝土（特別是滑模、樓板模、預(yù)制板鋼模）；（4）、脫模劑選用不當，影響混凝土表面裝飾工程質(zhì)量。7、模內(nèi)清理不符合要求（1）、墻、柱根部的拐角或

51、堵頭，梁、柱接頭最低點不留清掃口，或所留位置無法有效清掃；（2）、合模之前未做第一道清掃；（3）、鋼筋已綁，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清除；（5）、大面積混凝土底板墊層，后澆帶（縫）底部未設(shè)施工用清掃坑。8、封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口；（1）、對墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底，杯形基礎(chǔ)杯斗模底等未設(shè)排氣口，對稱下混凝土時易產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實；（2）、高柱、高墻側(cè)面無澆搗口，又無有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易離析，無法保證澆搗質(zhì)量。9、斜模板存在問題（1）、較大斜坡混凝土不支面層斜模，混凝土無法振實；（2）、面層斜模與基底面不拉結(jié)，不固實，混凝土將模板浮起。10、拆模使混凝土受損（1

52、）、支模不當影響拆模；（2）、拆側(cè)模過早，破壞混凝土棱角；（3）、杯斗起模過早，混凝土坍落，杯斗起模過晚無法起出；（4）、低溫下大模板拆模過早，墻體粘連；（5）、冬施拆模過早，混凝土未達臨界強度面受凍；（6）、承重底模未按規(guī)范規(guī)定強度拆模。11、其它支模錯誤（1）、不按規(guī)定起拱（如現(xiàn)澆梁4米跨時應(yīng)起拱1/10003/1000）；（2）、支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔；（3）、合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合；（四）、混凝土工程施工控制目標及控制要點混凝土配合比的質(zhì)量控制1、泵送混凝土的水泥最小用量為300kg/m3；混凝土水泥最大用量不宜超過550kg/m3。2、結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試配申請單和試

53、驗室簽發(fā)的配合比通知單。施工中如材料有變化時，應(yīng)重新申請試配。配合比通知單應(yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強度試驗單（30天后及時補送）。3、監(jiān)理工程師應(yīng)對混凝土生產(chǎn)設(shè)備或商品混凝土廠進行實地考查、考查的主要內(nèi)容是：（1）、試驗室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料和管理臺帳；（2）、技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機構(gòu)設(shè)置狀態(tài)；（3）、有無健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗、混凝土開盤鑒定、運輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責任制等管理制度。（4）、現(xiàn)場攪拌設(shè)備，特別是計量設(shè)備的年檢可靠程度。混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點1、澆注前的監(jiān)理工作

54、要點（1）、檢查機具準備，對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線，振搗器等要準備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有所準備。必要時應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。（2）、混凝土澆灌申請書已辦妥；（3）、對天氣預(yù)報已做了解和必要的冬施、雨施準備；（4）、水電照明等現(xiàn)場條件已做好，且應(yīng)有保證。2、常規(guī)混凝土澆筑過程中的監(jiān)理要點（1）、對澆筑的混凝土應(yīng)堅持開盤鑒定制度開盤鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進行調(diào)整；（2）、混凝土澆筑中，要加強旁站監(jiān)理，嚴格控制澆注質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回攪拌站。（3）、檢查震搗情況，不能漏震、過震、注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋

55、位移情況時應(yīng)及時處理，特別注意砼澆注中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的澆注處理。（4）、對結(jié)點中不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴格檢查、防止低等級混凝土注入高等混凝土部位。（5）、根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標養(yǎng)后親自送到試驗室。（6）、要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和復(fù)蓋澆水養(yǎng)護、防止混凝土出現(xiàn)裂縫。（7）、承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出申請，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認后方可進行。3、冬期混凝土澆注過程中的監(jiān)理要點（1）、加強監(jiān)理工程師對冬施的預(yù)控工作，要堅持冬施措施不落實不得施工的原則。冬施方案要根據(jù)工程進度、氣溫預(yù)測、施工環(huán)境做出詳細的技術(shù)措施方案，測溫方案、澆筑方案、拆模條件。方案要具體，可操作，結(jié)合工程，切合實際。照抄照搬，應(yīng)付差事的冬施方案要求重做，重新審批。（2）、冬施方案實施前要