1、手機結構設計公差規(guī)范(設計篇)目錄:1 工程塑料部分(1) 工程塑料簡要及常見物料(2) 設計尺寸公差規(guī)范(3) 位置公差注意點(4) 表面粗糙度要求 2 板金件材料(1) 手機常用板金材料(2) 板金件公差要求表3 硅膠類公差要求(silicon)4 FOAM材質類尺寸要求 第一節(jié):工程塑料在塑料產(chǎn)品中,影響模塑制件精度的因素十分復雜.首先是模具制造精度及使用過程中磨損;其次是塑料的流動性,本身的收縮率,另外每批成型條件的不一致, 等等.均可造成塑件的尺寸不穩(wěn)定性.在我們的設計領域中,常見的工程塑料有:ABS,ABS+PC,PC,PMMA, SILICON,EVA,PVC 及 透明ABS,P

2、OM等.透明ABS使用概率不多. 綜合我們以往的經(jīng)歷,將公差配合形成我們內部的一個設計規(guī)范.此規(guī)范來源實際,且高于國標尺寸公差見下列表(單位:MM)工程塑料公稱尺寸精 度 等 級12重要尺寸非重要尺寸ABSPCABS+PCPMMAPOM等等30.040.06360.050.076100.060.0810140.070.0914180.080.1018240.090.1124300.100.1230400.110.1340500.120.1450650.130.1565800.140.16801000.150.171001200.160.18行位公差:在我們的手機范疇內,牽涉面不是很多.但有些地

3、方需在此提醒大家注意.(1)FLIP_FRONT,HOUSING_FRONT在轉軸配合處,需要有同軸度的行位公差來約束.如同軸度偏差較大,就有可能導致FLIP與HOUSING之間的縫隙左右兩側不均勻(2)所有的熱壓螺母和注塑螺母最好都注行位公差來約束,一旦不同軸或斜歪,強打螺釘后,造成殼體或天線扭曲.其次,BOSS面需給出平面度,以保證良性吻合.表面粗糙度:在塑膠模件中,要求作表面處理的比較多.我們通常所說的亮面,是指表面粗糙度.一般在7級到12級之間(1.25U0.04U).因其工業(yè)過程較簡單,在此不再詳細描述.但有兩點請大家注意:(1)表面并不是越光潔越好,因為分子的親和力,會導致磨損更加

4、厲害.(2)模具在使用中由于型腔磨損而降低了表面光潔度,應隨時給以拋光復原.(3)通常狀況下,模件的表面光潔度要比模具低一個級別.(4)電鍍件表面是個很光亮的面.但電鍍之前,如表面有光潔缺陷,則電鍍后缺陷更加明顯.如器件滾邊后,再電鍍,則很明顯的看到周邊呈現(xiàn)鋸齒狀第二節(jié):板金件我們通常采用的板金材為:一般為不銹鋼才質,但考慮到我們手機特殊性及鹽霧噴涂實驗,才質要求具有抗腐蝕性,及一定剛度.集合我們以前的項目,一般采用的材料為:固熔熱處理奧氏體 1Gr18Ni9 公差配合作簡練介紹如下:板金材料在沖壓過程:一般廠家可以精確到0.05MM,我們將公差規(guī)定為: 重要尺寸精度非重要尺寸精度 ±0.05MM ±0.1MM備注欄:1) 板金件與LCD或PCB或BOSS之間為面接觸時,則必須加上平面度行位公差要求2) 板金件如卯上銅柱,則需加以同軸度及垂直度來控制品質第三節(jié):硅膠類硅膠類(SILICON)材質及彈性體(TPU) 材質,此兩類都屬軟體,延展性較大,所以其尺寸精度較難控制.SILICON類: 我們一般要求公差為±0.1MMTPU類:此類為注塑模工藝, 重要尺寸公差要求為:±0.05MM