1、第一篇總說(shuō)明我公司將本工程列為重點(diǎn)工程進(jìn)行管理, 工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn), 并按" 優(yōu)質(zhì)工程 " 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。建立完善的質(zhì)量保證體系, 加強(qiáng)工程施工和質(zhì)量監(jiān)控的管理, 建立質(zhì)量控制體系：項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量 , 專業(yè)專職質(zhì)量檢查人員嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度, 開展班組自檢、質(zhì)檢員巡檢 , 項(xiàng)目經(jīng)理每周組織全面檢查 , 并把工程質(zhì)量作為獎(jiǎng)金分配的主要依據(jù) , 優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎(jiǎng) , 不合格返工并處罰 , 爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。第一節(jié)編制依據(jù)編制本施工組織設(shè)計(jì)主要引用的規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)、本工程建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、強(qiáng)弱電等全套施工圖。2、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)4

2、、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)5、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)6、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)第二節(jié)工程概況工大太陽(yáng)能設(shè)備太陽(yáng)能光熱發(fā)電及余熱利用備制造項(xiàng)目容器車間。建筑面積13949.08m2, 地上一層生產(chǎn)車間混凝土排架廠房 , 建筑高度 14.7m一、建筑概況1 基礎(chǔ)工程： 預(yù)制柱采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、 自承重圍護(hù)墻下采用素混凝土條基。2 主體結(jié)構(gòu)：排架結(jié)構(gòu)28 / 273 墻體工程：防潮層以下頁(yè)巖磚、防潮層上采用加氣混凝土圍護(hù)墻。4 樓地面工程：細(xì)石混凝土地面。5 屋面防水隔熱工程：采用聚合物防水卷材層做防水層。第二篇施工組織機(jī)構(gòu)和施工布置施工段劃分施工段的劃分詳施工部署中的容。鋼筋制作、

3、綁扎安裝一、材料要求1、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單, 并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn), 合格后方可使用。2、綁扎用鐵絲采用 2022 號(hào)鍍鋅鐵絲 , 鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過(guò)硬情況。3、其他水泥砂漿墊塊 ,50mm見方, 厚等于保護(hù)層 , 或 610mm支撐筋等。雙層鋼筋用鐵馬支撐。二、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、 彎箍機(jī)、各種冷拉機(jī)、 接觸對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)等。2、主要工具鋼絲刷、工作臺(tái)、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、骨架綁扎臺(tái)、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和測(cè)力器等。三、鋼筋彎勾及搭接規(guī)定1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1>、H

4、PB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 180°彎鉤, 其彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍, 彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍；2>、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135°彎鉤時(shí),HRB335 級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍, 彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3>、鋼筋作不大于 90°的彎折時(shí), 彎折處的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2、箍筋彎勾規(guī)定箍筋末端應(yīng)作彎鉤 , 彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1>、箍筋彎鉤的彎弧直徑應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2>、箍筋彎鉤的彎折角度：應(yīng)為 135°

5、。3>、箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu), 不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu) , 不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。3、鋼筋的接頭的設(shè)置鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。 同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。本工程受力鋼筋采用焊接接頭 , 設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭宜相互錯(cuò)開。同一連接區(qū)段 , 縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí) , 應(yīng)符合下列規(guī)定：1>、在受拉區(qū)不宜大于 50%； <焊接接頭 >2>、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)； 當(dāng)無(wú)法避開時(shí) , 對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭 , 不應(yīng)大于 50%

6、；3>、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中 , 不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí), 不應(yīng)大于 50%。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑 , 且不應(yīng)小于 25mm。 4、少量非關(guān)鍵受力部位鋼筋采用綁扎接頭鋼筋縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度Ll鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30C35 C40光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)、RRB400級(jí)55d40d35d注：以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。模板安裝與拆除本工程基礎(chǔ)、 構(gòu)造柱、圈梁模板采用定型鋼模板 , 預(yù)制

7、構(gòu)件中屋架、 吊車梁。定型鋼模板材料要求1、平面模板規(guī)格長(zhǎng)度為：450、600、750、900、1500mm；寬度為：100、150、200、250、300mm,肋高均為 25mm代, 號(hào) P。2、定型鋼角模陽(yáng)角模板規(guī)格： 寬度為 150mm×150mm、100mm×150mm；長(zhǎng)度為 450、600、900、1200、1500mm；肋高 55mm代, 號(hào) E；陽(yáng)角模板規(guī)格：寬度為 100mm×100mm、500mm×50mm長(zhǎng), 度與肋高同陰角模板 , 代號(hào) Y；連接角模板規(guī)格：寬度為 50mm×50mm長(zhǎng),度和肋高亦同陰角模板 , 代號(hào) J

8、。3、連接件有 U形卡、L 形插銷、鉤頭螺、緊固緊栓、對(duì)拉螺栓、碟形扣件、3 形扣件、板條式拉桿等。4、支承工具支撐鋼楞、型鋼柱箍、鋼管柱箍、型鋼梁卡具、鋼管梁卡具、鋼管支柱<頂撐>、鋼管斜撐、平面可調(diào)鋼桁架、木方等。5、隔離劑常用廢機(jī)油與柴油 <1:14>和有機(jī)硅共水解物與汽油 <1:10>等。第三篇主要施工方案磚砌體施工裝配式排架結(jié)構(gòu)綜合吊裝施工方案構(gòu)件吊裝由我公司專業(yè)構(gòu)件安裝隊(duì)承擔(dān)。結(jié)構(gòu)安裝方法由于本工程構(gòu)件重量大 , 結(jié)構(gòu)高度高 , 因此本工程結(jié)構(gòu)安裝采用分件吊裝法。全部結(jié)構(gòu)安裝完畢需吊車開行三次：第一次開行安裝全部拄 , 同時(shí)將吊車梁、聯(lián)系梁運(yùn)輸?shù)?/p>

9、位；第二次跨中開行將屋架扶直 , 再安裝吊車梁、連系梁、柱間支撐；第三次開行分節(jié)安裝屋架、屋面板、屋面支撐架及天窗架、天窗支撐架。吊車開行路線柱吊裝沿跨邊開行1、吊柱子時(shí)采用 R=7.5m,小于 l/2<13.5m>, 故需沿跨邊開行 , 每一停機(jī)點(diǎn)安裝一根柱子。2、吊裝屋蓋結(jié)構(gòu)吊裝屋蓋結(jié)構(gòu)時(shí)則沿跨中開行。預(yù)制柱吊裝一、主要機(jī)具設(shè)備1、施工機(jī)械本工程選用 QY25A汽車吊起重機(jī)；焊接設(shè)備有電焊和氧焊設(shè)備。2、主要工具施工前備足吊索、 鋼絲繩、溜繩、纜風(fēng)繩、鐵扁擔(dān)、卡環(huán)、繩夾、撬杠<棍>、楔子<木楔、鋼楔或混凝土楔 >、錨樁、枕木、小型液壓千斤頂、倒鏈、滑車,

10、 線墜、鋼卷尺以及水平等；檢測(cè)儀器配備二臺(tái) J2 經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀、塔尺等。二、作業(yè)條件1、編制柱子吊裝作業(yè)設(shè)計(jì)方案, 并進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。2、柱基已完成 , 基坑回填土、周圍場(chǎng)地整平完畢, 并辦理預(yù)隱檢手續(xù)。3、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆?、?gòu)件堆放場(chǎng)地、起重機(jī)行走道路。均勻堅(jiān)實(shí), 并有良好的排水措施。4、建筑物測(cè)量控制準(zhǔn)確 , 平面位置經(jīng)過(guò)復(fù)查無(wú)誤。5、預(yù)制構(gòu)件已經(jīng)檢查運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng) , 其數(shù)量能滿足連續(xù)吊裝作業(yè)的需要 , 構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100 , 可滿足吊裝強(qiáng)度要求。6、機(jī)械設(shè)備已達(dá)到維修試運(yùn)轉(zhuǎn) , 試吊；工具 , 梯子和操作平臺(tái)已準(zhǔn)備就緒 ,能夠滿足吊裝使用要求。三、成品保護(hù)1、柱子在

11、吊運(yùn)和堆放時(shí) , 吊點(diǎn)和墊木支放位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求, 同時(shí)堆放要注意構(gòu)件的朝向、左右順序 , 嚴(yán)禁亂停亂放。2、柱子起吊、安裝時(shí)、混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度, 并應(yīng)防止碰撞。3、未經(jīng)設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) , 不得在柱上隨意鑿洞、開孔 , 加焊埋設(shè)件, 不得在構(gòu)件的預(yù)埋鐵件上連接設(shè)計(jì)規(guī)定以外的其他構(gòu)件。4、柱安裝就位后應(yīng)盡快校正固定, 在刮大風(fēng)天氣 , 應(yīng)對(duì)未最后固定的柱采取臨時(shí)加固穩(wěn)定措施。四、安全措施1、從事安裝的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體格檢查合格, 方可上崗作業(yè)；嚴(yán)禁酒后從事吊裝工作。 可靠的地方； 所用工具要用繩扎好 , 或放入工具包 , 登高用梯子作業(yè)必須牢固。2、操作人員必須戴安全帽 ,

12、 高空作業(yè)還必須穿防滑鞋 , 系安全帶；安全帶；安全帶必須掛在牢固可靠的地方； 所用工具要用繩子扎好 , 或放入工具包 , 登高用梯子操作必須牢固。3、起重機(jī)應(yīng)與吊裝作業(yè)區(qū)的高空架電線保持2.5M 以上的安全距離 , 必要時(shí)對(duì)高壓供電線路采取防護(hù)措施。4、起吊柱時(shí), 起重機(jī)升降吊鉤要平穩(wěn) , 避免緊急沖擊；同時(shí)避免超我負(fù)荷吊裝和帶負(fù)荷長(zhǎng)距離行走 , 在接近滿負(fù)荷時(shí) , 不得同時(shí)進(jìn)行兩種操作。5、吊裝過(guò)程中不得在已吊起的柱下面或起重臂旋轉(zhuǎn)半徑圍作業(yè)或行走。6、起重機(jī)停止工作時(shí) , 應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu) , 關(guān)閉、鎖好司機(jī)室門；吊鉤上不得懸掛物件 , 并應(yīng)升到高處 , 以免擺動(dòng)傷人。預(yù)制屋蓋系統(tǒng)吊

13、裝一、施工操作1、屋蓋的安裝方法多采用綜合裝法 , 即一節(jié)間一節(jié)間的吊裝 , 吊裝順序?yàn)椋旱谝婚菁馨惭b 第二榀屋架安裝第一間屋面板第一榀天窗架第三榀天窗架屋面垂直支撐屋架水平支撐第二間屋面板第二榀天窗架天窗上擋天窗垂直支撐天窗側(cè)板天窗上屋面板。2、屋蓋構(gòu)件布置屋蓋系統(tǒng)構(gòu)件類型較多 , 為避免往返倒加快吊裝速度構(gòu)件的堆放應(yīng)按吊裝次序進(jìn)行周密的布置 , 畫出平面布置圖 , 以走車少 , 變幅小為宜 , 使每一節(jié)間的構(gòu)件盡量在起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以 , 使 吊裝就位安排板類 , 支撐等構(gòu)件。3、<1>、一般采用分件流水法吊裝法。在柱列固定后接著進(jìn)行, 用一臺(tái)起重機(jī)按柱列從廠房一端向另一端的順

14、序安裝。柱頭臨時(shí)操作平臺(tái)。<2>、托架一般在端頭兩點(diǎn)綁扎起吊, 并在兩端拴拉溜繩。起吊時(shí) , 先將托架吊離地 0.5M, 使托架中心大致對(duì)準(zhǔn)兩柱距中心, 然后緩慢升鉤 , 將托架吊至柱頂以上 0.4M 左右, 再拉溜繩旋轉(zhuǎn)托架 , 使其對(duì)準(zhǔn)柱頭 , 緩慢落鉤 , 操作人員用人力扶正就位, 隨即進(jìn)行校正 , 使支承平穩(wěn) , 兩端支承長(zhǎng)度基平相等 , 垂直度正確。如出現(xiàn)偏差, 在發(fā)支承處墊鐵片或砂漿進(jìn)行調(diào)整。<3>、校正好后隨即卸鉤。最后按柱列支設(shè)接頭模板, 清除模板雜物 , 澆水充分濕潤(rùn), 澆筑接頭混凝土固定。4、屋架的安裝1>、屋架吊裝可用 QY25A起重機(jī) ,

15、其起重臂桿的長(zhǎng)度 , 除滿足屋架、天窗架吊裝重量和高度外 , 還滿足吊裝該節(jié)間屋面中部及邊緣一塊屋面板的要求。2>、屋架采取在跨平臥疊層預(yù)制時(shí) , 平面布置要考慮屋架制作、抽芯、拉、灌漿操作的場(chǎng)地、扶直、排放以及屋架扶直吊裝的先后次序, 先扶正吊裝者應(yīng)放在上面。布置方式有斜向、 正反斜向和正向等 , 其中斜和向布置便于扶直和排放, 使用較多。安裝前要翻起立直排放 , 使屋架中點(diǎn)與設(shè)計(jì)中點(diǎn)處于起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑 上。3>、屋架綁扎一采用四點(diǎn)綁扎 , 左右對(duì)稱綁在上弦節(jié)點(diǎn)上。5、天窗架的吊裝1>、天窗架的拼裝在地面進(jìn)行 , 天窗端壁可分塊吊裝到屋架上組裝。2>、屋架上的天窗單獨(dú)

16、吊裝 , 采用兩點(diǎn)綁扎。3>、天窗架的吊裝、臨時(shí)固定和校正與屋面吊裝方法基本相同。第一榀天窗架用纜風(fēng)繩或杉木桿來(lái)支撐臨時(shí)固定和校正。 第二榀天窗架安完以后 , 可以前、后稍移動(dòng)起重機(jī)臂桿來(lái)校正 , 并綁杉桿臨時(shí)固定 , 同時(shí)安上支撐系統(tǒng)。 如起重機(jī)重量和高度滿足要求、亦可在地面上將天窗架預(yù)先拼裝在屋架上, 側(cè)向綁扎兩道杉木桿加固 , 和屋架一起吊裝 , 這樣可減少高空作業(yè) , 且吊裝迅速、方便。4>、天窗擋在每榀屋架校正好后 , 隨即裝上。同樣天窗側(cè)板安裝時(shí) , 采取隨吊隨校正、隨焊接的方法；也可用木撐臨時(shí)固定, 松鉤后用電焊焊接固定。6、屋面板安裝1>、屋面板吊裝用起重機(jī)來(lái)

17、進(jìn)行。安裝次序一般由兩側(cè)檐頭板開始向屋梁由低到高對(duì)稱進(jìn)行。2>、屋面板設(shè)有吊環(huán) , 可用帶吊鉤的吊索鉤起或用鐵扁擔(dān)起吊, 但應(yīng)注意使各根吊索受力均勻。當(dāng)起重機(jī)起吊高度足夠時(shí), 可一次吊 2 6 塊。3>、安裝時(shí) , 將屋面板吊起 , 旋轉(zhuǎn)吊臂 , 按照在屋架上彈出的位置就位 , 使兩端搭接長(zhǎng)度和空隙均勻。 支撐處有空隙 , 用鐵片墊實(shí)后即可卸鉤 , 并立即電焊固定 ,每塊板與屋架上面至少應(yīng)焊三個(gè)點(diǎn) , 焊縫長(zhǎng)度不小于 60MM以,定。保持屋架的側(cè)向穩(wěn)7、支撐的安裝1>、屋架<天窗架 >安裝完一段后應(yīng)隨即將支撐安裝上 , 跨度大的屋架窒每安裝一榀屋架隨即將相應(yīng)支撐安

18、裝上 , 以保證建筑物的空間穩(wěn)定。2>、支撐有鋼制和鋼筋混凝土制兩種。其形式有一字式<系桿>、剪刀式和桁架式<指垂直支撐 >等。支撐應(yīng)先在地面將零星桿件組成一片, 然后綁扎起吊安裝, 以減少高空作業(yè) , 便于安裝就位 , 綁扎一般須手兩點(diǎn)綁扎, 綁扎點(diǎn)要平衡。3>、支撐連接有螺栓連接和焊接兩種。用螺栓連接時(shí), 要在螺母下墊以彈簧墊圈, 并擰緊, 防止松動(dòng)； 焊接連接時(shí) , 需用螺栓臨時(shí)固定 , 然后焊接件。在操作中心須嚴(yán)格管制屋架 <天窗架 >之間的產(chǎn)距 , 檢查支撐的長(zhǎng)度和孔距。一般不允許用氣焊割孔或擴(kuò)孔。4>、安裝鋼支撐對(duì)孔 , 必須用

19、一頭帶圓尖的固定扳手對(duì)孔, 并應(yīng)每一端擰緊一個(gè)螺栓后才能松吊鉤脫鉤。5>、鋼筋混凝土支撐一般都用焊接連接, 安裝時(shí)應(yīng)使兩端搭接長(zhǎng)度均勻 , 符合設(shè)計(jì)或規(guī)規(guī)定 , 并定點(diǎn)焊接牢固后 , 再松鉤。二、成品保護(hù)1、屋蓋構(gòu)件在吊、運(yùn)和堆放時(shí)；吊點(diǎn)和墊木放位置, 應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)的規(guī)定。對(duì)屋架、天窗架等剛度差的構(gòu)件, 側(cè)向要進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸獭?、構(gòu)件起吊、安裝時(shí) , 應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì) 和施工規(guī)規(guī)定的強(qiáng)度 , 并防止碰撞的構(gòu)件。3、構(gòu)件安裝就位后應(yīng)盡快校正加固 , 將支撐系統(tǒng)安裝上 , 使屋蓋結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定。4、其他安全措施預(yù)制柱安裝的有關(guān)規(guī)定。屋面板吊裝1、屋面板要按設(shè)計(jì)規(guī)定 , 保證其在屋面梁上擱置長(zhǎng)度

20、 , 四角要墊實(shí)。屋面板應(yīng)有三條焊縫 , 必須保證焊縫尺寸和質(zhì)量。2、用兜索吊裝空心樓板和屋面時(shí), 應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：1>、兜索應(yīng)對(duì)稱設(shè)置 , 使板起吊后保持水平 , 便于安裝；2>、吊索與板的夾角應(yīng)大于 600, 為降低起吊高度 , 可用鐵扁擔(dān)吊裝；3>、一次吊裝兩屋板進(jìn) , 上下層板的兜索至板端的距離應(yīng)基本一致。3、上吊裝屋機(jī)板時(shí) , 應(yīng)嚴(yán)格自跨邊向跨中兩邊對(duì)稱吊裝 , 以防屋面梁因受半邊荷重而破壞。砼地面一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備<1>審查圖紙 , 制定施工方案 , 了解水泥混凝土的強(qiáng)度等級(jí)；<2>在施工前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底<3>抄平

21、放線 , 統(tǒng)一標(biāo)高 , 檢查各房間的地坪標(biāo)高 , 并將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在各房間四壁上 , 一般離設(shè)計(jì)的建筑地面標(biāo)高 500mm。<4>在穿過(guò)地面處的立管加上套管 , 再用水泥細(xì)石混凝土將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。<5>檢查預(yù)埋在墊層的電線管和管線重疊交叉集中部位的標(biāo)高, 并用細(xì)石混凝土事先穩(wěn)牢 <管線重疊交叉部位需設(shè)鋼板網(wǎng)。各邊寬出管子150mm><6>檢查地漏標(biāo)高 , 用細(xì)石混凝土將地漏四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。<7>檢查預(yù)埋地腳螺栓預(yù)留孔洞或預(yù)埋鐵件的位置。2、材料要求<1>水泥采用普通硅酸鹽水泥、 礦渣硅酸鹽水泥 , 其強(qiáng)度等級(jí)不得低于 3

22、2.5 。<2>砂宜采用中砂或粗砂 , 含泥量不應(yīng)大于 3%。<3>石采用碎石或卵石 , 其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3 ；當(dāng)采用細(xì)石混凝土面層時(shí) , 石子粒徑不應(yīng)大于 15mm含,<4>水宜采用飲用水。泥量不應(yīng)大于 2%。<5>粗骨料的級(jí)配要適宜 , 粒徑不大于 15mm也,泥量不大于 2%。3、主要機(jī)具不應(yīng)大于面層厚度的2/3 。含混凝土攪拌機(jī)、拉線和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地輾<用于碾壓混凝土面層, 代替平板振動(dòng)器的振實(shí)工作 , 且在碾壓的同時(shí) , 能提漿水 , 便于表面抹灰 >4、作業(yè)條件<1>施工前的四周墻

23、身彈好水準(zhǔn)基準(zhǔn)水平線<2>門框和樓地面預(yù)埋件、 水電設(shè)備管線均應(yīng)完畢并經(jīng)檢查合格 , 對(duì)于有室外高差的門口位置 , 如果是安裝有下檻的鐵門時(shí) , 尚應(yīng)考慮室外完成面能各在下檻兩側(cè)收口；<3>各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)<細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵>。<4>辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。<5>作業(yè)層的頂棚 , 墻柱施工完畢。二、材料和質(zhì)量要點(diǎn)1、材料的關(guān)鍵要求<1>根據(jù)施工設(shè)計(jì)要法語(yǔ)計(jì)算水泥、砂、石等的用量, 并確定材料進(jìn)場(chǎng)日期。<2>按照現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置的要求 , 對(duì)材料進(jìn)行曲分類堆放和做必要的加工

24、處理。<3>水泥的品種與強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要法語(yǔ), 且有出廠合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告方可使用。<4>砂、石不得含有草根等雜物 , 砂、石的粒徑級(jí)配應(yīng)通過(guò)篩分試驗(yàn)進(jìn)行曲控制, 含泥量應(yīng)按規(guī)嚴(yán)格控制。<5>水泥混凝土應(yīng)均勻攪拌 , 且達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)。2、技術(shù)的關(guān)鍵要求<1>鋪設(shè)混凝土面層時(shí) , 宜在墊層或找平層的混凝土或水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 后方能在其上做面層 , 基層應(yīng)潔凈 , 濕潤(rùn), 表面應(yīng)粗糙 , 如表面光滑應(yīng)斬毛處理。<2>細(xì)石混凝土面層一般采用不低于C20 的細(xì)石混凝土 , 混凝土面層一般采用不低于 C15 的混

25、凝土提漿抹光 , 混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌 , 澆搗時(shí)混凝土的坍落度應(yīng)不大于 30mm。<3>鋪設(shè)混凝土?xí)r , 先刷水灰比為 0.4 0.5 的水泥漿 , 隨刷隨鋪混凝土 , 用平板振動(dòng)器搗密實(shí) , 施工間歇后繼續(xù)澆搗前, 應(yīng)對(duì)已硬化的混凝土接槎處的松散石子, 灰漿等清除干凈 , 并涂刷水泥漿 , 再繼續(xù)澆搗混凝土 , 保證施工縫處混凝土的密實(shí)。<4>細(xì)石混凝土面層應(yīng)在初凝前完成抹平工作 , 終凝前完成壓光工作 , 地面面層與管溝 , 孔洞等鄰近處應(yīng)設(shè)置鑲邊。 有地漏等帶有坡度的面層 , 坡度應(yīng)能滿足排除液體的要求。<5>水泥混凝土面層施工時(shí) , 要求保證施工溫

26、度在 5 度以上。3、質(zhì)量關(guān)鍵要求<1>防止面層起砂1>產(chǎn)生原因：主要是配合比不當(dāng)、水泥強(qiáng)度等級(jí)過(guò)低或安定性不合格, 砂子過(guò)強(qiáng)國(guó)或含泥量過(guò)大以及水泥混凝土的水灰比太大等原因造成。2>預(yù)控手段：主要是控制面層所使用的水泥、 砂、石等材料的強(qiáng)度和粒徑等 ,還應(yīng)控制面層的抹壓工序和成活遍數(shù)。<2>防止面層起皮1>產(chǎn)生原因： 基釀成的原因主要是成活后的地面早期受凍、 壓光時(shí)撒了干水泥灰面吸收水分 , 混凝土干壓不動(dòng)時(shí)采用了灑水抹壓。2>預(yù)控手段：嚴(yán)禁灑水抹壓 , 如混凝土太干可在混凝土上灑水 , 但應(yīng)嚴(yán)格控制灑水量并拌合均勻 , 再將混凝土鋪平拍實(shí)壓光

27、, 在混凝土成層產(chǎn)生泌水現(xiàn)象時(shí) , 嚴(yán)禁在其上撒干水泥灰面 , 必要時(shí)采用 1：1 的干水泥砂子拌合物后 , 鋪撒在泌水過(guò)多的面層上進(jìn)行壓光 , 冬期施工時(shí) , 對(duì)地面所用水泥必須提高強(qiáng)度等級(jí)。 并在混凝土中加抗凍劑及保溫防護(hù)措施；控制澆水養(yǎng)護(hù)在終凝前 24h 后進(jìn)行。<3>防止面層空鼓1>產(chǎn)生原因：基層清理不干凈或表面酥松, 壓實(shí)密度差2>預(yù)控手段： 結(jié)構(gòu)基層的強(qiáng)度必采滿足設(shè)計(jì)要法語(yǔ) , 穩(wěn)定性好 , 表面堅(jiān)實(shí)； 對(duì)基層徹底清理晾干后刷水泥素漿才可鋪面層, 混凝土鋪設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制振搗程序 , 確保面層密實(shí)后將表面刮平。<4>防止裂縫產(chǎn)生1>產(chǎn)生原因：

28、主要是裝配式樓板順板縫方向的裂縫和板沿?cái)R置方向的裂縫, 特別是時(shí)深梁上板沿?cái)R置方向開裂, 基土松散 , 地面下沉等原因使承重基體的承載力弱 , 受力后產(chǎn)生變形 , 導(dǎo)致地面面層開裂 , 進(jìn)深梁受力產(chǎn)生負(fù)彎矩 , 梁上的板面因梁的變形而受拉開裂。2>預(yù)控手段：嚴(yán)格控制基層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性 , 特別是控制樓板的安裝 , 板與墻或梁的連接及嵌縫的質(zhì)量 , 控制地面混凝土墊層、爐渣墊層及找平層的質(zhì)量。安裝工程施工一、電施1、供配電電源由廠區(qū)總配電箱引入 , 配電系統(tǒng)采用 TN-S制。2 、配電設(shè)備及安裝方法懸掛式配電箱安裝高1.5米, 暗裝配電箱與梯橫梁的水平距離不應(yīng)小于500mm。漏電斷路器未

29、注明者 IAn=30mA。3 、導(dǎo)線、敷設(shè)方式、燈具安裝本工程照明線路采用 PVC阻燃塑料管沿梁敷設(shè) , 動(dòng)力線路采用鋼管敷設(shè) , 導(dǎo)線選用 BV-450750V 塑料絕緣銅芯線。箱間采用電纜穿管敷設(shè)。燈具屋架下弦吊裝。4 、防雷按第三類防雷建筑設(shè)計(jì) , 利用金屬鋼屋面 , 并利用柱筋做引下線 , 與基礎(chǔ)主筋焊接。<二>、水施1、主要是消防系統(tǒng)給水管采用鍍鋅鋼管 , 明裝, 安裝方式為絲接。2、本工程潔具主要有：水龍頭。3、排水管采用 UPVC承插管 , 安裝方法為粘接。施工注意事項(xiàng)工程特點(diǎn)： 本工程設(shè)計(jì)功能齊全 , 電氣管道絕大部份均預(yù)埋在墻、 頂棚, 這樣要求安裝施工需要同土建

30、工程主體施工同步進(jìn)行 , 采用積極措施 , 相互協(xié)調(diào)配合 , 完成安裝的提前預(yù)留、預(yù)埋工程。同時(shí) , 又要同裝飾工程密切配合 , 共同施工 , 完成后期安裝。1 、在施工過(guò)程中 , 嚴(yán)格按照施工規(guī)程規(guī)要求 , 必須與土建、給水密切配合 ,與弱電專業(yè)相互協(xié)調(diào) , 做好預(yù)留、預(yù)埋工作。2 、給水、排水管道穿基礎(chǔ)處 , 應(yīng)按圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定 , 酏合土建預(yù)留孔洞, 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)打洞。3 、給水、排水管道穿外墻時(shí) , 應(yīng)采取防水措施。4 、給水管道安裝后應(yīng)依據(jù)驗(yàn)收規(guī)進(jìn)行試壓和消毒清洗 , 排水管道應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)。安裝過(guò)程中若實(shí)際情況與設(shè)計(jì)圖紙不符需變動(dòng)時(shí) , 應(yīng)告知設(shè)計(jì)人員并取得認(rèn)可。5 、凡未說(shuō)明

31、部份 , 按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)、規(guī)定、規(guī)程執(zhí)行。采用技術(shù)規(guī)、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1 、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)2 、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB5025l50259 963 、建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程GB5iOOPOl002000 省地方標(biāo)準(zhǔn)4 、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)5 、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)6 、電氣裝置安裝工程盤、柜二次回路強(qiáng)線施工及驗(yàn)收規(guī)GB5017l-99 7 、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)安裝的主要工藝做法一、安裝施工工藝流程各工種在施工前必須熟悉施工圖, 參加施工圖會(huì)審 , 在施工前各專業(yè)應(yīng)進(jìn)行會(huì)商工作, 以確定一個(gè)最佳的施工交叉程序, 對(duì)各專業(yè)比較集中

32、的部位 , 應(yīng)根據(jù)各專業(yè)的走向和位置繪制出平、 剖面圖確定各自所占的空間位置 , 以確保施工的準(zhǔn)確性。二、技術(shù)要求及措施1、配管要求<1>、鋼管的電線質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) , 鋼管無(wú)裂縫 , 管無(wú)毛刺、鐵屑。敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管 , 管口及其各連接處均應(yīng)密封。<2>、暗配管線宜沿最近的線路進(jìn)行敷設(shè) , 埋入墻或混凝土的管子 , 離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm。<3>、進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管 , 排列應(yīng)整齊 , 管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面 50mm<4>、鋼筋的彎曲處不得有折皺 , 凹穴和裂縫現(xiàn)象。<5>、水平或垂直敷設(shè)的明

33、配電線保護(hù)管, 其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5 , 全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管徑的 12。<6>、金屬電線保護(hù)管和金屬盒 <箱>必須與保護(hù)地線 <PE線>有可靠的電氣連接。<7>、安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。2、配線<1>、配線工程所用的導(dǎo)線型號(hào)、 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 , 并有產(chǎn)品合格證件及技術(shù)文件齊全。2<2>、線芯的連接在剖開絕緣層時(shí) , 不應(yīng)損壞線芯 , 導(dǎo)線的蹭連接和分支連接應(yīng)使用錫焊或壓接法邊 , 截面 10mm以下一單股銅芯線應(yīng)先擰緊 , 搪錫后再連接 ,22截面 10mm以下的單股銅芯線及 2.5mm以下的多股銅

34、芯線 , 可與電氣器具的端子直接連接 , 但多股銅芯線應(yīng)清除殘余焊錫。<3>、錫焊接的焊縫應(yīng)飽滿 , 表面光滑 , 焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性 , 焊后應(yīng)清除殘余焊劑。<4>、線芯的接處均應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密 , 絕緣長(zhǎng)度不應(yīng)低于原有絕緣長(zhǎng)度,在接線端子根部空隙應(yīng)用絕緣帶填充密實(shí)。<5>、管穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行, 穿入導(dǎo)線之間應(yīng)將管積水及雜物清除干凈。<6>、不同回路 , 不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線 , 不得穿在同一根管。<7>、導(dǎo)線在管嚴(yán)禁接頭和扭結(jié) , 其接頭應(yīng)在接線盒進(jìn)行。<8>、管導(dǎo)線包括絕緣層在的總截面積不應(yīng)大于管

35、子空截面積的40。<9>、配線工程結(jié)束后 , 應(yīng)測(cè)量導(dǎo)線的絕緣電阻值 , 并作記錄 , 作為交工驗(yàn)收的依據(jù)。3、電纜敷設(shè)<1>、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查 , 支架齊全 , 接線敷設(shè)完畢、電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求 , 絕緣良好。<2>、聚氯乙烯絕緣電力電纜的彎曲半徑大于10 倍電纜外徑。<3>、電纜頭的制作應(yīng)由熟悉工藝的人員進(jìn)行, 應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝要求, 對(duì)電纜進(jìn)行檢查 , 其相位正確 , 配件齊全 , 絕緣材料符合要求。<4>、電纜的防水阻燃應(yīng)采取下列措施。在電纜穿過(guò)墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處, 用防火堵實(shí)密封堵。在電力電纜

36、接頭兩側(cè)及相鄰電纜23m 長(zhǎng)的區(qū)段施工加防火涂料或防火包帶。<5>、在封堵電纜孔洞時(shí) , 封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠 , 不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙,孔洞較大者應(yīng)加襯板后再進(jìn)行封堵。4、配電箱安裝<1>、凡使用的設(shè)備器材均應(yīng)符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn), 并有合格證件 , 設(shè)備有銘牌。<2>、所有的設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后, 應(yīng)及時(shí)作下列檢查。開箱檢查、清點(diǎn)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求 , 附件、備件齊全。制造廠隨機(jī)技術(shù)文件齊全。<3>、設(shè)備安裝用的緊固件應(yīng)全部采用鍍鋅制品。5、避雷系統(tǒng)安裝<1>、避雷帶采有 10 鍍鋅圓鋼暗敷于女兒墻上。<2>、防雷

37、引下線采用 -40X4 鍍鋅扁鋼埋設(shè)在外墻抹灰中。<3>、進(jìn)入建筑物的金屬管道與電位端子箱。基礎(chǔ)接地體 < 軸線主筋及扁鋼敷設(shè)土 壤 接 地體 施 工 連接 地 電阻電 位 均 衡> 施工線、 LEB線防 雷 引下 線 施避雷帶、針施工強(qiáng)、弱電裝置接地及等電位<4>、接地電阻不應(yīng)大于 1.0歐, 若實(shí)測(cè)不滿足要求 , 應(yīng)增加人工接地裝置 ,并與引下線上引出的扁鋼焊接連通。室外總平、安裝調(diào)試 , 竣工收尾階段1、管道對(duì)上水管進(jìn)行水沖洗 , 確保清潔水進(jìn)入管道 , 對(duì)下水管道 , 衛(wèi)生潔具應(yīng)通水檢查是否有滲漏現(xiàn)象 , 做好施工驗(yàn)收的前期準(zhǔn)備工作。2、電氣對(duì)所有用

38、電器具和燈具逐個(gè)逐臺(tái)地進(jìn)行試驗(yàn)和試亮工作。3、做好室外總平的進(jìn)出水管, 化糞池等安裝迎接驗(yàn)收。第四篇質(zhì)量控制及保證措施砼質(zhì)量控制一、砼質(zhì)量控制措施1 、檢查原材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告, 必須保證各項(xiàng)材料指標(biāo)的穩(wěn)定性。2 、攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比 , 原材料計(jì)量和坍落度。3 、澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度, 注意固定墊塊 , 墊塊位置必須合理, 分布均勻。4 、下料一次不得過(guò)多 , 自由傾落高度一般不得超過(guò)m,應(yīng)分層搗固 , 掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間。5 、預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料 , 采用正確的振搗方法 , 嚴(yán)防漏振。6 、為防止鋼筋移位 , 振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋 , 操作不得踩踏鋼筋 ,以

39、免模板變形或預(yù)埋件脫落。7 、砼澆筑后 12 小時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) , 在砼強(qiáng)度達(dá) 1.2 Pa 后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。8 、大體積砼澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)采用分段分層澆筑方法, 控制澆筑厚度, 超過(guò) 2m應(yīng)加串筒 , 溜管等, 結(jié)合層澆筑要細(xì)致振搗 , 特殊情況時(shí)預(yù)留后澆施工縫。9 、砼工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)1>、包括水泥的品種、標(biāo)號(hào)和砂、石、外加劑的質(zhì)量。2>、攪拌時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制配合比 , 原材料計(jì)量 , 坍落度。3>、澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。二、砼工程質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量問題主要原因防治措施1、嚴(yán)格按配合比執(zhí)行 , 嚴(yán)格計(jì)量 , 斗混凝土和易性不好麻

40、面、蜂窩混凝土未嚴(yán)格按 施工 配合比計(jì)量模板不嚴(yán)密 , 未按規(guī)定養(yǎng)護(hù)等車過(guò)磅； 2、特別加強(qiáng)水的計(jì)量； 3、嚴(yán)格攪拌時(shí)間。1、嚴(yán)格控制配合比 , 攪拌均勻； 26 模板按規(guī)定潤(rùn)濕 , 接縫嚴(yán)密 , 清理干凈； 3、嚴(yán)格按施工操作程序； 4、按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1、采用標(biāo)準(zhǔn)墊塊 , 并牢固固定； 2、露筋鋼筋保護(hù)層不夠工程混凝土搗 空砂 漿嚴(yán)孔洞重分離混凝土施 工縫 處理縫隙及夾層不當(dāng), 以及有外來(lái)雜物混凝土振搗密實(shí)。1、混凝土傾倒高度必須符合規(guī)要 求, 并按規(guī)定使用砼中筒； 2、混振搗按規(guī)要求 , 以防振搗。1、按規(guī)處理施工縫； 2、將混凝土雜物清理干凈。混凝土結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)安全設(shè)施1. 路基箱

41、圖 14-139 為鋪設(shè)起重機(jī)行駛道路的路基箱 , 適用于場(chǎng)地土承載力較小地區(qū)的重構(gòu)件吊裝。圖 14-139 路基箱1、2-8 號(hào)槽鋼； 3、6- 鋼板 1450×8； 4-16 號(hào)工字鋼；5- 加勁板 160×8； 7- 鋼板 50×10； 8- 硬木 150×502. 操作臺(tái)圖 14-140 為安裝屋架用的簡(jiǎn)易操作臺(tái)。圖 14-140 簡(jiǎn)易操作臺(tái)1- 屋架； 2- 柱； 3- 腳手板 50 厚； 4- 方木 50×100； 5- 螺栓 M16圖 14-141 為安裝屋架用的折疊式操作臺(tái)。圖 14-141 折登式操作臺(tái)1- 屋架； 2- 柱；

42、 3- 螺栓 M16；4-5 號(hào)槽鋼； 5- 扁鋼 40×4；6、7- 角鋼 40×4； 8- 12 圓鋼； 9- 鋼板 50×10； 10- 12 彎環(huán)3. 鉤掛安全帶繩索在屋架吊裝中 , 沿屋架上弦系一根鋼絲繩, 并用鋼筋鉤環(huán)托起供鉤掛安全帶使用。也可在屋架上弦用鋼管把鋼絲繩架高1m左右, 供鉤掛安全帶使用 , 并兼作扶手用圖 14-142 。圖 14-142 在屋架上弦設(shè)鉤掛安全帶用的鋼絲繩a鋼絲繩沿屋架上弦設(shè)置； b用鋼管將鋼絲繩架高1- 鋼絲繩； 2- 鋼筋鉤環(huán)； 3- 鋼管在安裝和校正吊車梁時(shí) , 在柱間距吊車梁上平面約1m 高處拉一根鋼絲繩或白棕繩,

43、 供鉤掛安全帶使用 , 同時(shí)兼作扶手使用。柱安裝質(zhì)量控制1、綁扎柱的起吊點(diǎn)如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí) , 應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定；注意使綁扎點(diǎn)位置高于柱的重心 , 以免柱起吊后搖擺 , 晃動(dòng)。為避免吊索與柱面、 柱棱角之間相互磨擦而造成損傷或損壞 , 就應(yīng)在吊索與柱面、 柱棱角之間墊上木 板, 短方木, 麻袋片或廢輪胎塊等。2、柱子應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)備、吊裝方法和場(chǎng)地條件采用不同的構(gòu)件布置和堆 放方法。采用旋轉(zhuǎn)法吊裝時(shí) , 應(yīng)使柱子的綁扎點(diǎn)、柱腳和杯口中心三點(diǎn)都在起重機(jī)回轉(zhuǎn)半每徑同一圓上。采用滑行法吊裝時(shí), 柱的布置和排放一般多將吊裝的綁扎點(diǎn)布置或排放在靠近杯口處 , 并使綁扎點(diǎn)和基礎(chǔ)中心同在起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑上, 以使

44、柱在吊離地面后稍轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂可安裝就位。3、柱子吊裝宜校正后隨即灌漿 , 若當(dāng)日校正的柱子未灌杯口混凝土 , 次日應(yīng)復(fù)校后再灌漿 , 以免因刮風(fēng) , 碰動(dòng)千斤頂回油或其他外界因素 , 而使柱垂直度產(chǎn)生較大偏差。第二次灌漿前 , 亦應(yīng)復(fù)核柱的垂直度 , 超過(guò)允許誤差 , 應(yīng)以重新校正。4、在照射下校正 10M以長(zhǎng)柱的垂直度時(shí) , 須考試溫差影響 , 一般宜在早晨或下午 16 點(diǎn)以后進(jìn)行 , 以免出現(xiàn)較大的垂直度偏差。5、采用無(wú)風(fēng)纜校正柱子時(shí) , 應(yīng)對(duì)柱的傾覆穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算 , 如發(fā)現(xiàn)不夠穩(wěn)定 ,應(yīng)立即設(shè)支撐或纜風(fēng)繩 , 使其有足夠的安全度。6、杯口與柱腳之間空隙灌筑混凝土?xí)r, 不得碰動(dòng)楔塊 , 澆

45、筑過(guò)程中 , 還應(yīng)對(duì)柱的垂直度進(jìn)行觀測(cè) , 發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正。屋蓋系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制1、構(gòu)件堆放應(yīng)注意安裝朝向和次序 , 做到要正確、安裝次序合理 , 避免往返倒運(yùn), 造成混淆；同時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查型號(hào) , 防止錯(cuò)運(yùn)、錯(cuò)放或?qū)⒂袉栴}的構(gòu)件裝上 , 造成返工事故。2、構(gòu)件綁扎應(yīng)注意繩索與構(gòu)件水平面所成的角度不小于 45 度, 如小于 45度時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算或采用橫吊梁起吊 , 同時(shí)綁扎點(diǎn)與構(gòu)件的重心應(yīng)相應(yīng)對(duì)稱；綁扎點(diǎn)中心應(yīng)對(duì)正構(gòu)件重心 , 并高于構(gòu)件的重心 , 使構(gòu)件起吊后平穩(wěn) , 并便于安裝。3、屋蓋構(gòu)件起吊點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定, 如無(wú)規(guī)定時(shí) , 應(yīng)根據(jù)吊裝中實(shí)際在可能產(chǎn)生的最大正負(fù)彎矩進(jìn)行抗裂驗(yàn)算 , 其安

46、全系數(shù)不得小于 1.8 。如抗裂度不夠 , 應(yīng)增設(shè)一定數(shù)量的抗裂鋼筋。 采用雙機(jī)抬吊構(gòu)件綁扎 , 應(yīng)根據(jù)各起重機(jī)動(dòng)作互相配合 , 發(fā)防一臺(tái)失去重心而另一臺(tái)超載。4、屋架、天窗架等應(yīng)注意構(gòu)件側(cè)向剛度差 , 翻身, 扶直起吊后在側(cè)面綁扎杉木桿加固 , 避免其受扭曲而產(chǎn)生裂縫 , 同時(shí)綁扎應(yīng)使吊后保持平衡不晃動(dòng) , 不傾翻, 不受扭。5、屋蓋安裝應(yīng)注意連接點(diǎn)質(zhì)量 , 保證接頭混凝土密實(shí) , 澆筑部位不符合設(shè)計(jì)要求。連接鐵件焊縫長(zhǎng)度、 厚度符合設(shè)計(jì)要求 , 不得出現(xiàn)漏焊 , 欠焊或少安連接螺栓, 或用點(diǎn)焊代替螺栓等現(xiàn)象 , 避免造成隱患。施工質(zhì)量管理及技術(shù)管理技術(shù)復(fù)核隱蔽驗(yàn)收一、技術(shù)復(fù)核要求1 、技術(shù)

47、復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃, 明確復(fù)核容、 部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。分 部 分 項(xiàng)技術(shù)復(fù)核的主要容建筑物位置測(cè)量定位的軸線、標(biāo)高基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)土質(zhì)、位置、尺寸、標(biāo)高模板尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件規(guī)格及預(yù)留孔位置磚 砌 體墻軸線、標(biāo)高、預(yù)留孔位置、規(guī)格2 、一般建筑工程技術(shù)復(fù)核容如表所示。工程技術(shù)復(fù)核表二、技術(shù)復(fù)核工程驗(yàn)收流程如下圖：鋼筋翻樣施工員磚砌木工翻樣自驗(yàn)整改自驗(yàn)整改填寫驗(yàn)收單填寫復(fù)核單項(xiàng)目技術(shù)員復(fù)核項(xiàng)目技術(shù)員復(fù)核否項(xiàng)目技術(shù)員組織驗(yàn)收填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄簽證填寫技術(shù)復(fù)核記錄簽證送交建設(shè)單位或監(jiān)理簽證隱蔽工程驗(yàn)收放樣技術(shù)復(fù)核特殊部位、特殊工藝施工措施屋面防滲漏施工措施施工中將按我公司

48、投標(biāo)施工方案中的施工要求和施工規(guī)要求施工, 并注重以下問題：1、嚴(yán)格按規(guī)要求施工。卷材鋪貼前必須讓基層充分干燥 , 防止基層產(chǎn)生水汽造成屋面卷材空鼓。卷材鋪貼前必須將殘留空氣全部趕走。不得在雨天、霧天施工 , 基層表面應(yīng)達(dá)到平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥。2、認(rèn)真做好變形縫施工 , 嚴(yán)格按西南地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)圖集施。1>、全部剛性材料層均要斷開 <含保溫層、找坡層、找平層、剛性防水層 >。2>、各層分格縫應(yīng)盡量在同一位置。3 、認(rèn)真做好泛水 <防水收頭 >工作、所有屋面防水層收頭均埋在女兒墻凹入40mm釘,密實(shí)。水泥釘后 , 用嵌縫油膏嵌填、靠近女兒墻處的屋面防水剛性材料層

49、的分格縫應(yīng)在距女兒墻500mm遠(yuǎn)處設(shè)置。、泛水高度：屋面防水層最高點(diǎn)距泛水線下口的距離不小于250mm一,面板上邊距泛水的距離做為 500mm。4 、認(rèn)真做好屋面細(xì)部工作。般將屋5、做好陰陽(yáng)角部位及變形縫部位的施工, 陰陽(yáng)角部位及變形縫部位防水層粘貼前必須增加一道防水附加層。6、為保證工程防水質(zhì)量 , 我公司將增加防水層淋水、灌水次數(shù)。本工程在防水層下找平層施工完畢后即進(jìn)行一次淋水試驗(yàn), 試驗(yàn)的目的為： 保證屋面的坡度 , 檢查屋面除細(xì)部外的部分是否滲漏水, 屋面只有不積水才能減輕防水層的壓力 , 所以必須充分保證屋面坡度及屋面找坡的平整度。屋面防水完成后 , 必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)。7、加強(qiáng)成品保

50、護(hù)。屋面防水層施工完成后, 防水保護(hù)層施工完成前禁止非本分部工程施工人員上屋面行走。本分部施工人員必須穿軟底鞋在屋面上行走。一旦發(fā)現(xiàn)卷材層破損 , 必須立即修補(bǔ) , 并標(biāo)明記號(hào)。8、加強(qiáng)相關(guān)單位銜接 , 禁止分包單位在屋面任意打銼。變形縫滲水處理1、沉降縫基礎(chǔ)、圈梁混凝土的變形縫必須斷開, 施工時(shí)應(yīng)采用木板隔開處理。2、變形縫嚴(yán)禁掉入砌筑砂漿和其他雜物 , 縫應(yīng)保持潔凈、貫通 , 按規(guī)要求填油麻絲外加蓋鍍鋅鐵板。 密閉鍍鐵蓋板的制作應(yīng)符合變形縫工作應(yīng)符合變形縫工作構(gòu)造要求 , 確保沉降、伸縮的正常性。安裝蓋板必須整齊、平整、牢固, 接頭處必須是順?biāo)较驂航訃?yán)密。3、在外墻變形縫中應(yīng)設(shè)置止水層

51、, 保證變形縫的水密性。 安裝金屬或合成橡膠、合成樹脂等制成的止水帶； 用可變形的金屬板作止水層； 填充彈性密封材料作止水層。雨季施工的措施一、雨季施工主要解決好防雨、防風(fēng)、防雷、防汛等問題。二、做好現(xiàn)場(chǎng)排水溝 , 排水溝坡向東南角至市政雨水管網(wǎng)。三、準(zhǔn)備好塑料薄膜 , 必要時(shí)對(duì)砼及時(shí)加以覆蓋 , 防雨水直接沖刷砼表面。四、砼底板墊層要有一定坡度 , 并設(shè)四個(gè)集水坑 , 確保澆灌鋼筋砼底板時(shí) , 隨時(shí)可以排除雨水 , 以免浸泡砼。五、密切注視天氣預(yù)報(bào) , 八級(jí)以上風(fēng)和暴雨時(shí)應(yīng)停止室外施工。六、對(duì)水泥庫(kù)加強(qiáng)防雨措施 , 攪拌機(jī)要搭防雨棚。七、根據(jù)砂石含水率的變化及時(shí)調(diào)整砼和砂漿的用水量。八、模板

52、隔離層在涂刷前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào), 以防隔離層被雨水沖掉。第五篇安全文明施工措施場(chǎng)外環(huán)境由于市新都區(qū)電子路 , 受城市交通制度、環(huán)衛(wèi)制度的限制相對(duì)較大。特別是主要進(jìn)出口在已建道路 , 為此還要與建設(shè)單位及有關(guān)單位協(xié)調(diào)好關(guān)系, 保持車輛進(jìn)出的暢通。鄰已建市政道路面的圍墻按新都區(qū)統(tǒng)一圍墻修建, 并認(rèn)真作好施工標(biāo)語(yǔ)及 "一圖五牌 " 。場(chǎng)地的四面為已建建筑區(qū) , 建筑物、居民密集 , 施工中采取重點(diǎn)控制煙塵、 噪音、污染的排發(fā) , 力求將施工時(shí)周圍的影響降低到最低限度, 保證施工中周圍不受污染。場(chǎng)環(huán)境在施工中必須作好水平防護(hù)和垂直防護(hù), 保證場(chǎng)外行人、 工作人員的安全。 并最大限

53、度的利用現(xiàn)有場(chǎng)地及空間 , 合理的進(jìn)行布置。一、腳手架1 、施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架必須按照建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)<JGJ59 99>搭設(shè)。2 、建筑主體腳手架采用鋼管搭設(shè) , 外側(cè)設(shè)置全封閉、 完好無(wú)損的密目式安全網(wǎng), 其建筑物周邊不得搭設(shè)響觀瞻的物品；腳手架上 , 嚴(yán)禁貼、懸掛商業(yè)性廣告、標(biāo)牌。二、安全責(zé)任目標(biāo)規(guī)定1、國(guó)家有關(guān)的 " 安全生產(chǎn)法規(guī) " 和公司有關(guān) " 安全生產(chǎn)規(guī)定 " 以及" 文明施工十二條" 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行安全責(zé)任制 , 層層落實(shí)到人 , 建立安全管理體系。由于建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) JGJ5988 已于 1999 年 5 月 1 日起改為 JGJ5999 新標(biāo)準(zhǔn), 本工地嚴(yán)格按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 , 嚴(yán)格檢查。 JGJ5999 新標(biāo)準(zhǔn)共十個(gè)考核項(xiàng)目 , 其中包括：安全管理文明施工、腳手架、模板工程 " 三寶" 、" 四口" 防護(hù)、施工用電、物料提升機(jī)、龍門架、施工機(jī)具、起重吊裝等項(xiàng)目。新標(biāo)準(zhǔn)要求：腳手架、模板