1、吳江市學(xué)院路西延工程（首道工序）水泥攪拌樁分項(xiàng)施工方案騰達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二一年三月一日目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、水文、地質(zhì)、氣象條件2四、投入試樁的施工人員、機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器、設(shè)備3五、施工準(zhǔn)備5六、水泥攪拌樁施工方法6七、進(jìn)度計(jì)劃8八、過(guò)程質(zhì)量控制保證措施8九、質(zhì)量檢驗(yàn)10十、保證安全生產(chǎn)和文明施工的主要措施10十一、環(huán)境保護(hù)措施12水泥攪拌樁施工方案一、 編制依據(jù)1、 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CJJ1-20082、 公路路基施工技術(shù)規(guī)范 GTJ F10-20063、 軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)范 YBJ225-91二、 工程概況本工程為學(xué)院路西延工程，位于吳江

2、市松陵鎮(zhèn)，學(xué)院路是吳江市中心城區(qū)的東西向城市主干路，新建道路全長(zhǎng)4846m。軟土土基橋頭50m過(guò)渡段路基采用水泥攪拌樁加固，水泥攪拌樁采用濕噴法，樁徑0.5m，間距1.2m，采用梅花形布置，樁尖要求穿透軟土層，進(jìn)入持力層50cm以上。水泥攪拌樁采用的固化劑為復(fù)合硅酸鹽水泥32.5級(jí)，水泥摻量每延米50kg。三、水文、地質(zhì)、氣象條件1、水文資料工程位于吳江市松陵鎮(zhèn)，工程沿線地形較平坦，地面標(biāo)高0.23.4m，現(xiàn)狀道路原為農(nóng)田、魚(yú)塘和太湖底土。最高水位為2.75m，河道中的水位標(biāo)高為0.15m，潛水位一般為地面下0.50m。本工程一般路段采用高真空擊密法進(jìn)行地基處理，由專(zhuān)業(yè)單位先期完成。吳江市歷史

3、最高洪水位為2.49m（1954年）,最低河水位為0.01m，常年平均水位為0.88m。吳江市歷史最高潛水位為2.63m，近35年最高潛水位為2.5m，潛水位年變幅約為12m。吳江市歷史最高微承壓水水位為1.74m，近35年最高微承壓水水位為1.6m，年變幅0.8m左右。2、氣象資料本地區(qū)氣候?qū)俚湫偷膩啛釒ШＱ笮约撅L(fēng)氣候，并受海洋季風(fēng)氣候的影響，氣候溫和、濕潤(rùn)、雨量適中、四季分明。氣溫七月份最高，一月份最低，年平均氣溫為15左右，歷史最高氣溫40，最低氣溫-12。6月中旬至7月中旬為梅雨季節(jié)，持續(xù)期約為20天，出梅后進(jìn)入盛夏。冬季盛行東北風(fēng)，夏季盛行東南風(fēng)，盛夏期并有臺(tái)風(fēng)侵襲。四、投入的施工人

4、員、機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器、設(shè)備1、參加施工人員進(jìn)場(chǎng)情況管理、技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、安全、檢測(cè)人員全部到位，人員配置情況見(jiàn)表一。2、投入試樁的勞動(dòng)力安排表見(jiàn)表二。3、投入試樁的施工機(jī)械設(shè)備已經(jīng)全部備齊，機(jī)械設(shè)備及相關(guān)設(shè)施情況見(jiàn)表三。4、測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備的配置情況見(jiàn)表四。表一 現(xiàn)場(chǎng)人員配置表序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人12現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員33現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員34測(cè)量員45試驗(yàn)員46專(zhuān)職安全員37檢測(cè)人員38機(jī)長(zhǎng)10表二 勞動(dòng)力組織表序號(hào)作業(yè)組主要工作內(nèi)容數(shù)量（人）1班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)各工種操作聯(lián)系，控制操作規(guī)程排除施工中各種障礙82鉆機(jī)操作手按施工圖施工工藝正確操作鉆機(jī)203攪拌機(jī)操作手按施工圖施工工藝正確操

5、縱攪拌機(jī)的鉆進(jìn)和提升204司泵統(tǒng)計(jì)材料用量，記錄泵送時(shí)間，清洗輸送管道205拌漿工按試驗(yàn)配合比制備水泥漿406上料工將加固料送入罐內(nèi)，保證施工連續(xù)407修理工檢查維修機(jī)械，負(fù)責(zé)使用聯(lián)絡(luò)信號(hào)58電工負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備的安裝和安全用電48記錄員負(fù)責(zé)記錄數(shù)據(jù)20表三 施工機(jī)械及相關(guān)設(shè)施配備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1深層攪拌機(jī)SJBI8臺(tái)2發(fā)電機(jī)150KW3臺(tái)3深度計(jì)10個(gè)4電子秤10個(gè)表四 測(cè)量及檢測(cè)儀器配備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1全站儀拓普康1臺(tái)2水準(zhǔn)儀蘇光4臺(tái)3棱鏡2個(gè)45m塔尺2個(gè)350m鋼卷尺10個(gè)4泥漿三件套10個(gè)五、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備水泥攪拌樁所用水泥選用廠家為：吳江明港水泥廠生產(chǎn)的復(fù)合硅酸鹽

6、32.5級(jí)水泥。水泥的存放要符合防雨、防潮的要求，嚴(yán)禁使用過(guò)期、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。對(duì)每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)水泥需具備質(zhì)量證書(shū)，否則不得直接用于工程中，進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)按要求規(guī)定的內(nèi)容及數(shù)量進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可使用。取樣復(fù)檢：同品種、同批號(hào)、同生產(chǎn)日期，袋裝每200t為一驗(yàn)收批，不足200t的按一批對(duì)待；散裝每500t為一驗(yàn)收批，不足500t 的按一批對(duì)待。每批至少取樣一次，從20個(gè)不同部位抽樣選取等量的樣品，總量至少12kg，送質(zhì)檢中心檢驗(yàn)。2、作業(yè)條件（1）搞好場(chǎng)地的“三通一平”。（2）搞好施工場(chǎng)地的排水，路基兩側(cè)挖好排水溝，并保證軟基處理地段沒(méi)有積水。3、機(jī)械（1）每臺(tái)樁機(jī)必須配置

7、可以控制樁身每米噴漿量的記錄器，且記錄器上的任何一個(gè)可操作的按鈕和開(kāi)關(guān)不得用于設(shè)定或操作時(shí)間、深、深度、噴漿量、樁位編號(hào)、復(fù)攪深度、復(fù)攪次數(shù)等參數(shù)。（2）樁機(jī)上的氣壓表、轉(zhuǎn)速表、電流表、電子稱(chēng)必須經(jīng)過(guò)標(biāo)定，不合格的儀表必須更換。（3）每臺(tái)樁機(jī)架相互垂直兩面上分別設(shè)置兩個(gè)0.5kg重的吊線錘，并畫(huà)上垂直線。（4）在每臺(tái)樁機(jī)的鉆機(jī)架上畫(huà)上鉆進(jìn)刻度線，標(biāo)寫(xiě)醒目的深度標(biāo)志。（5）鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm。4、室內(nèi)配合比試驗(yàn)在水泥攪拌樁試樁之前要取現(xiàn)場(chǎng)的土樣進(jìn)行室內(nèi)拌和，確定試樁的配合比。按試樁檢測(cè)結(jié)果情況及試樁的施工工藝，指導(dǎo)施工。（1）攪拌樁加固宜采用p.c.32.5水泥，水灰比可選用0.45

8、0.55。（2）加固處理強(qiáng)度，應(yīng)以無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度衡量，試樣養(yǎng)護(hù)齡期為7d,28d,90d,要求R7天0.5MPa，R90天1.0MPa。六、水泥攪拌樁施工方法1、概述：K1+495.875K1+545.875；K2+193.875K2+241.175與K2+294.575K2+341.875；K3+394.87K3+442.47與K3+473.27K3+520.87；K5+159.378K5+206.578與K5+234.178K5+281.378段橋頭兩側(cè)50m范圍路基采用水泥攪拌樁加固處理，梅花形布置，樁徑0.5m，間距1.2m，樁長(zhǎng)3.5-7m，總103751m。（水泥攪拌樁樁位置見(jiàn)后附

9、樁位圖）。2、材料與機(jī)械：根據(jù)地基加固深度，采用8臺(tái)SJBI型水泥攪拌樁機(jī)，每座橋安排二臺(tái)。復(fù)合硅酸鹽32.5級(jí)水泥作固化劑，水泥摻量為50kg/m。對(duì)每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，均需具備質(zhì)量證書(shū)，否則不得直接用于工程中，進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)按要求規(guī)定的內(nèi)容及數(shù)量進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可使用。3、水泥攪拌樁施工工序：施工準(zhǔn)備®定位®預(yù)攪下沉®提升噴漿攪拌®重復(fù)上下攪拌®清洗®移位。4、施工要點(diǎn)：進(jìn)場(chǎng)施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，清理地上和地下障礙物,測(cè)量標(biāo)高和樁孔定位,做好土質(zhì)分析。水泥攪拌樁施工時(shí)，不得沖水下沉，鉆頭提升速度不大于0.5m/

10、min，其垂直度偏差不得超過(guò)0.5%樁長(zhǎng)，相鄰兩樁施工間隔不得超過(guò)8h。樁位偏差不得大于50mm。5、施工工藝及流程圖：6、施工順序:擬投入8臺(tái)深攪樁機(jī)，計(jì)劃湖光橋先安排2臺(tái)樁基施工；內(nèi)蘇州河橋和秋楓橋同時(shí)安排樁基同時(shí)施工。(1)樁位放樣：根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)和施工圖紙用全站儀測(cè)放樁位大樣，再用鋼卷尺測(cè)放樁位小樣。施工前將放樣記錄報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。施工中不定期檢查測(cè)量控制點(diǎn)及大樣有無(wú)損壞和變化。(2)樁機(jī)就位：移動(dòng)攪拌樁機(jī)對(duì)中樁位，并用機(jī)臺(tái)木將樁機(jī)底盤(pán)墊平，保證穩(wěn)固。(3)水泥漿制備：按試驗(yàn)確定的配合比制備水泥漿。攪拌樁所用水泥漿水灰比控制為0.5，使?jié){液理論比重不小于1.72 g/cm3。(4)噴漿

11、攪拌下沉：待攪拌機(jī)正常運(yùn)行后，開(kāi)啟灰漿泵，預(yù)噴2-3min，放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，使攪拌軸沿導(dǎo)向架邊攪拌邊下降，到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止供漿。(5)攪拌上升；攪拌軸下沉至設(shè)計(jì)深度后，為使土體得到充分拌合，應(yīng)控制攪拌軸的提升速度。攪拌軸緩慢提升至設(shè)計(jì)樁頂。(6)重復(fù)、工序，進(jìn)行二次噴漿。(7)樁身質(zhì)量檢測(cè)：攪拌樁樁體均勻的程度可從外觀上判斷，觀察土體顏色是否一致，有無(wú)水泥漿結(jié)核。七、進(jìn)度計(jì)劃在工作面允許的情況下，8臺(tái)樁機(jī)全部到位，每臺(tái)樁機(jī)每天進(jìn)尺約380m，本工程總進(jìn)尺按103751m計(jì)算，則工期為34天，考慮檢驗(yàn)等各種因素的影響，施工組織設(shè)計(jì)安排工期40天。八、過(guò)程質(zhì)量控制保證措施1、嚴(yán)格按照施工圖紙、

12、有關(guān)規(guī)范和確定的施工工藝進(jìn)行施工,認(rèn)真做好每一根樁的施工記錄（包括樁長(zhǎng)、起始時(shí)間、噴漿時(shí)間、水泥用量等）。做好施工日記，對(duì)當(dāng)天發(fā)生的問(wèn)題及解決辦法一定要加以注明。2、水泥漿必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行拌制，確保水泥用量。制備好的水泥漿不得離析或放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。3、把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，水泥進(jìn)場(chǎng)前須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)復(fù)試合格方可使用。4、水泥等材料采取防雨防潮措施，以免水泥固結(jié)。5、為保證樁位的正確性，施工前必須對(duì)軸線進(jìn)行復(fù)核；為保證樁的垂直偏差不大于1.0%，應(yīng)將樁機(jī)墊牢并注意導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度。6、前臺(tái)操作和后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合，統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。后臺(tái)供漿必須連續(xù)，噴漿時(shí)不得出現(xiàn)斷漿和輸漿管堵塞現(xiàn)象，并嚴(yán)格

13、控制攪拌下沉和提升速度，確保加固體強(qiáng)度和加固體的均勻性。一旦因故停漿，應(yīng)立即通知前臺(tái)，以防止斷樁和缺漿。如因故停機(jī)3小時(shí)以上，為防止?jié){液固結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管，妥為清洗。事故排除后重新施工時(shí)，要進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度不小于停漿面以下0.5m。7、加強(qiáng)測(cè)量控制，確保樁位、樁頂（底）標(biāo)高、垂直度等指標(biāo)均滿足要求。8、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、技術(shù)員隨時(shí)對(duì)施工各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。9、當(dāng)搭接樁時(shí)間超過(guò)24小時(shí)的，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)攪處理，再噴漿。10、施工中要嚴(yán)格控制誤差，符合規(guī)范要求，允許誤差如下表：水泥攪拌樁施工允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1樁位（縱橫方向）50mm2樁體垂直度1%3樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值4

14、樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值5單樁噴漿量不小于設(shè)計(jì)值6樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值九、質(zhì)量檢驗(yàn)1、成樁28天后，在每根檢測(cè)樁樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取芯的照片，在樁體上部（樁頂以下0.5m、1.0m、1.5m）應(yīng)截取三段樁體的芯樣試件做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。檢查頻率為2，且不得少于3根。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。2、成樁28天后，采用鉆孔取芯法對(duì)其進(jìn)行終檢。（1） 檢查已成孔的位置、直徑、垂直度是否在允許偏差以內(nèi)。（2） 測(cè)試樁周?chē)恋母扇葜睾蛪簩?shí)系數(shù)。（3） 按工程樁數(shù)5進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、復(fù)合地基和靜載試驗(yàn)。十、保證安全生產(chǎn)和文明施工的主要措施安

15、全管理目標(biāo)：加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)、確保施工過(guò)程中無(wú)重大傷亡事故，無(wú)重大管線、機(jī)械事故，實(shí)現(xiàn)人身傷亡事故為零、創(chuàng)蘇州市安全標(biāo)化工地的目標(biāo)。（一）安全管理措施1、安全施工責(zé)任制（1）項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的第一責(zé)任人。分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施。項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和教育。（2）工地設(shè)專(zhuān)職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。（3）施工員對(duì)分管施工范圍的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。（4）各專(zhuān)業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)，每個(gè)施工人員亦有安全職責(zé)。2、安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩個(gè)階段。（二）針對(duì)性安全

16、生產(chǎn)保證措施（1）機(jī)械設(shè)備安全a.水泥攪拌樁機(jī)的保險(xiǎn)、限位裝置必須齊全有效。b.操作人員必須持有效證件上崗。c.各類(lèi)安全（包括制動(dòng)）裝置的防護(hù)罩、蓋齊全可靠。d.機(jī)械與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離。e.電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。f.必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。（三）保證文明施工的主要措施（1）文明施工管理目標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)符合蘇州市文明施工的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，確保達(dá)到蘇州市文明工地。（2）文明施工管理體系見(jiàn)下頁(yè)框圖。（3）文明施工管理措施創(chuàng)文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理創(chuàng)文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)：文明施工主管