1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：金屬風(fēng)管制作本章適用于工業(yè)與民用建筑工程中通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)普通鋼板、鍍鋅鋼板、復(fù)合保護(hù)層的鋼板、不銹鋼板和鋁板風(fēng)管的制作。一、材料要求1所使用的板材、型鋼等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證書和質(zhì)量鑒定文件。2普通鋼板表面應(yīng)平整、光滑、厚度均勻，并有緊密的氧化鐵薄膜，不得有裂紋、結(jié)疤等缺陷。3鍍鋅鋼板（帶）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB2518的要求，其性能宜選用機(jī)械咬口類。采用100號(hào)以上的鍍鋅層，其三點(diǎn)試驗(yàn)平均值（雙面）應(yīng)不小于100g/箴。4不銹鋼板和鋁板應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼冷軋鋼

2、板GB3280及鋁及鋁合金軋制板材GB3880的要求，其表面不得有劃痕、舌【J傷、斑痕和凹穴等缺陷。5型鋼材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB9787及熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB704的要求。二、主要機(jī)具、設(shè)備1機(jī)械：剪板機(jī)、沖剪機(jī)、薄鋼板法蘭成型機(jī)、切角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)、合縫機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、型鋼切割機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬口機(jī)、角（扁）鋼卷圓機(jī)、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)、螺旋卷管機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)等。2工具：手用電動(dòng)剪、手電鉆、油漆噴槍、液壓挪釘鉗、拉娜槍、劃針、沖子、鐵錘、木錘及鋼卷尺、鋼直尺、角尺、量角器、劃規(guī)等。審核人交底人接受父

3、底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫分項(xiàng)工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：(二)操作方法：1 領(lǐng)料、檢查。(1) 不向類別及規(guī)格的風(fēng)管系統(tǒng)所使用板材的厚度應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243的要求。(2) 根據(jù)施工圖、大樣圖、系統(tǒng)圖及相關(guān)技術(shù)文件的要求，施工人員領(lǐng)取的材料，應(yīng)進(jìn)行核實(shí)，以保證材料符合技術(shù)、質(zhì)量要求。(3) 矩形風(fēng)管板材厚度應(yīng)小小于表1的規(guī)定。圓形風(fēng)管板材厚度應(yīng)小小于表2的規(guī)定。表1鋼板或鍍鋅鋼板風(fēng)管板材厚度

4、(mm)審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：風(fēng)管邊長尺寸b矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)b3200.50.751.5320vbw4500.60.751.5450vbw6300.60.752.0630vbw10000.751.02.01000b12501.01.02.01250Vbw20001.01.2按設(shè)計(jì)注:1.排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)選定。2 .特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3 .不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。表2圓形風(fēng)管板材厚度表（mm）最大直徑D低壓中壓高壓螺旋咬口縱

5、向咬口螺旋咬口縱向咬口螺旋咬口縱向咬口DC3200.500.500.50320D20001.20按設(shè)計(jì)2劃線與剪切。(1)基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)設(shè)計(jì)圖及大樣圖的不同幾何形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行劃線展開，并進(jìn)行復(fù)核，以免有誤。(2)按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。剪切時(shí)，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力均勻適當(dāng)。(3)板材咬口之前，必須用切角機(jī)或剪刀進(jìn)行切角，切角形狀見下圖。手工切角(a)機(jī)械切角(b)1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫分項(xiàng)工程名稱欄，其他

6、技術(shù)交底可不填寫。圖切角形狀示意圖3板材縱向連接。(1)風(fēng)管板材縱向連接可采用咬口連接與焊接連接。不同板材咬接或焊接界限如下表規(guī)風(fēng)管板材縱向連接的咬接及焊接界限審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：板厚(mm材質(zhì)鍍鋅鋼板普通鋼板不銹鋼板鋁板8W1.0咬接咬接咬接咬接1.0V8w1.2氟弧焊或電焊1.2V8w1.5電焊81.5氣焊或氟弧焊(2)風(fēng)管縱向焊接連接。焊接時(shí)可采用氣焊、電焊、僦弧焊或接觸焊等，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定，可按卜圖中的幾種形式選用。rV工圖風(fēng)管縱向焊接示意圖鋁板風(fēng)管焊接時(shí)，焊材應(yīng)

7、與母材相匹配，焊縫應(yīng)牢固。(3)風(fēng)管縱向咬口連接。矩形、圓形風(fēng)管板材縱向連接形式及適用范圍見下表。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：表風(fēng)管板材縱向連接形式及適用范圍名稱連接形式適用范圍單咬口內(nèi)平咬口矩形、圓形風(fēng)管（低、中、高壓系統(tǒng)）外平咬口矩形、圓形風(fēng)管正壓范圍：低、中、高壓系統(tǒng)負(fù)壓范圍：低中壓（750Pa）系統(tǒng)續(xù)表名稱連接形式適用范圍聯(lián)合角咬口T)矩形風(fēng)管或音B件四角咬接按扣式咬口IFTL-低、中壓系統(tǒng)矩形風(fēng)管、部件四角咬接及低壓圓形風(fēng)管咬接立咬口矩形風(fēng)管橫向連接或縱向接縫審核人父底人接受父底人技術(shù)交底記錄

8、表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：焊接縫見圖1.4.2-2矩形、圓形風(fēng)管（低、中、高壓系統(tǒng)）圓形風(fēng)管的縱向連接分為縱向結(jié)合縫與螺旋結(jié)合縫兩種。咬口與折方：咬口時(shí)應(yīng)扶穩(wěn)板料，手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm不得放在咬口機(jī)軌道上。將畫好折方線板料放在折方機(jī)下模的中心線上。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與卜模中心線重合，折成所需要的角度。折方時(shí)應(yīng)與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板碰傷。折方后用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)，用力均勻，不宜過重。使單、雙口確實(shí)咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。板材采用咬口形式時(shí)，其咬口縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直。咬口寬應(yīng)符合卜

9、表的要求。表咬口寬度表（mm）板厚8平咬口寬角咬口寬80.768670.7V8V0.85810780.85W8W1.21012910板材拼接：風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫。鍍鋅鋼板及有保護(hù)層的鋼板的拼接，應(yīng)采用咬接或挪接。不銹鋼板厚度小于或等于1mm時(shí)，板材拼接可采用咬審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：接；板厚大于1mm時(shí)宜采用僦弧焊或電弧焊，不得采用氣焊。鋁板厚度小于或等于1.5mm時(shí)，板材拼接口采用咬接或釧接，但小應(yīng)米用按扣式咬口。制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓，按風(fēng)

10、管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輻間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。4法蘭制作。(1)矩形風(fēng)管法蘭。矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管的外徑。下料調(diào)直后，用型鋼切割機(jī)按線切斷，再放在沖床上沖挪釘孔及螺栓孔，法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔。沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)用各規(guī)格模具卡緊。角鋼法蘭材料規(guī)格及連接要求應(yīng)符合卜表的規(guī)定。金屬矩形風(fēng)管角鋼法蘭規(guī)格及連接要求(mm風(fēng)管長邊尺寸b角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格挪釘規(guī)格螺栓間距b630匚25X3M664低、中壓系統(tǒng)w150；高壓系統(tǒng)w100630vbw1500匚30X3M8651500Vbw2500L40X4M865250

11、0Vbw4000L50X5M10一(2)圓形風(fēng)管法蘭。圓形風(fēng)管法蘭可用扁鋼或用鋼制作。制作方法是調(diào)整角(扁)鋼卷圓機(jī)，將扁鋼或用鋼置于其上卷成所需大小的圓。根據(jù)風(fēng)管直徑，計(jì)算出法蘭周長，并將卷好的扁鋼或布鋼按法蘭周長截?cái)?，將其置于平臺(tái)上調(diào)平、焊接，然后在臺(tái)鉆上鉆孔。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：圓形風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。金屬圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格及螺栓(mm風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格螺栓間距扁鋼角鋼X14020X4一M6中、低壓系統(tǒng)w150高壓系統(tǒng)w100140VD28025X4一280D630

12、一L25X3630VD1250一L30X3M81250VD2000一L40X4(3)同一批量加工的相同規(guī)格法蘭，其螺孔間距排列應(yīng)具有互換性。5風(fēng)管連接形式。(1)風(fēng)管娜接連接。娜釘連接時(shí)，必須使挪釘中心線垂直于板面，挪釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合并且挪釘排列整齊、均勻。板材之間挪接，一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。圓形風(fēng)管橫向結(jié)合縫采用挪接時(shí)，挪釘間距應(yīng)小于150mm(2)矩形風(fēng)管角鋼法蘭連接。風(fēng)管板厚小于或等于1.2mm且風(fēng)管長邊尺寸小于等于2000mm的風(fēng)管，與角鋼法蘭連接宜采用翻邊挪接。風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭，翻邊寬度均勻且不應(yīng)小于6mm咬縫及四角處應(yīng)無開裂與孔洞。挪接應(yīng)

13、牢固，無脫挪和漏挪。娜釘間距100120mm且數(shù)量不少于4個(gè)。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：風(fēng)管板厚大于1.2mm的風(fēng)管，與角鋼法蘭連接可采用焊接或翻邊間斷焊。風(fēng)管與法蘭應(yīng)緊貼，風(fēng)管端面不得凸出法蘭接口平面，間斷焊的焊縫長度宜在3050mm間距不應(yīng)大于50mm風(fēng)管與法蘭娜接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出不小于6mm勺翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直,然后使用液壓挪釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用挪釘將風(fēng)管與法蘭娜固，并留出四周翻邊。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。不

14、銹鋼風(fēng)管與法竺娜接時(shí)，宜采用不銹鋼釧釘。當(dāng)法蘭采用碳素鋼時(shí)，具表面應(yīng)采用鍍銘或鍍鋅等處理。鋁板風(fēng)管與法蘭連接宜采用鋁挪釘。當(dāng)法蘭采用碳素鋼時(shí)，其表面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作防腐處理。(3)矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接。薄鋼板法蘭風(fēng)管連接端面應(yīng)采用機(jī)械加工，其尺寸、形狀應(yīng)準(zhǔn)確，法蘭端面的折角處應(yīng)平直，接口處應(yīng)嚴(yán)密平整，接口四角處應(yīng)有固定措施。薄鋼板法蘭風(fēng)管端面形式及適用風(fēng)管長邊尺寸按下表。薄鋼板法蘭風(fēng)管端面形式及適用風(fēng)管長邊尺寸(mm法蘭端面形式適用風(fēng)管長邊尺寸b風(fēng)管法蘭高度角件板厚審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：普通型b1

15、.5續(xù)表法蘭端面形式適用風(fēng)管長邊尺寸b風(fēng)管法蘭高度角件板厚增強(qiáng)型整體bW63030351.5630vbw2000組合式2000b2500審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：普通型角件應(yīng)采用加強(qiáng)筋形式?jīng)_壓成型，角件應(yīng)采用鍍鋅板。增強(qiáng)型(組合式)薄鋼板法蘭可采用挪接或無挪釘本體壓接。挪(壓)接間距：中壓風(fēng)管w150mm高壓風(fēng)管w1OOmm彈黃卡長度宜為120mm頂絲卡寬度宜為30mm頂絲為M8鍍鋅螺栓。不銹鋼風(fēng)管采用碳素鋼材料的緊固件時(shí)，表面應(yīng)采用鍍銘或鍍鋅等處理。(4)矩形風(fēng)管CS形插條連接方式。采用C形插條、S

16、形平插條連接的風(fēng)管長邊尺寸不應(yīng)大于630mmC形立插條、S形立插條連接的風(fēng)管長邊尺寸不宜大于1250mmS形立插條與風(fēng)管壁連接處應(yīng)采用小于150mmi勺間距挪接。插條與風(fēng)管插口的寬度應(yīng)匹配，連接處應(yīng)平整、嚴(yán)密。水平插條長度與風(fēng)管寬度應(yīng)一致，垂直插條的兩端各延長不少于20mm鋁板矩形風(fēng)管的連接，不宜采用C.S平插條。(5)矩形風(fēng)管立咬口連接方式。立咬口與包邊立咬口連接風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于角鋼法蘭的高度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，挪釘間距不應(yīng)大于150mmo(6)圓形風(fēng)管連接。圓形風(fēng)管連接形式及適用范圍見下表。圓形風(fēng)管連接形式及適用范圍審核人交底人接受父底人技術(shù)J底記

17、錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：法蘭連接形式附件板厚(mm)接口要求適用范圍角鋼法蘭連接按上表規(guī)定法蘭與風(fēng)管連接采用挪接或中、低、高壓風(fēng)管-JjII焊接承插連接普通一插入深度30mm后密封措施低壓風(fēng)管直徑V700mm/角鋼加固L25X3L30X3插入深度20mm后密封措施中、低壓風(fēng)管;*一LJ7/加強(qiáng)筋L一插入深度20mm后密封措施中、低壓風(fēng)管1TX7芯管連接_j風(fēng)管板厚插入深度每側(cè)50mm后密封措施中、低壓風(fēng)管71t1/7立筋抱箍連接風(fēng)管板厚四角加90貼角，并固定中、低壓風(fēng)管；/審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交

18、底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：抱箍連接風(fēng)管板厚接頭盡量靠近，不重疊寬度100mm中、低壓風(fēng)管螺旋咬口風(fēng)管內(nèi)徑尺寸小于1000mm的咬口間距應(yīng)不大于127mm風(fēng)管內(nèi)徑尺寸大于1000mni勺咬口間距應(yīng)不大于150mm螺旋咬口風(fēng)管內(nèi)徑尺寸大于400mm應(yīng)在管壁壓制加強(qiáng)筋，內(nèi)徑大于1000mms壓制兩條加強(qiáng)筋。風(fēng)管采用芯管連接時(shí)，芯管板厚與風(fēng)管相同，長度、外徑允許偏差及芯管自攻螺絲或挪釘個(gè)數(shù)見卜表。圓形風(fēng)管的芯管連接（mm風(fēng)管直徑D芯管長度自攻螺釘或挪釘外徑允許偏差規(guī)格（SI或（）數(shù)量（個(gè)）圓管芯管X12012032-10-3-4120D30016042300D400

19、20042-20-4-5400D70020062700D1000200826風(fēng)管加固。（1）風(fēng)管加固的最低條件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)1.5.1第5條的規(guī)定。（2）風(fēng)管的加固可采用管壁壓制加強(qiáng)筋以及管內(nèi)、外加固等形式，加固形式見下圖。審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：加固筋楞筋立筋角鋼加固-X1m1卜內(nèi)支撐通絲螺桿內(nèi)支撐鋼管內(nèi)支撐圖風(fēng)管加固形式.(3)加固時(shí)，矩形風(fēng)管宜采用角鋼、輕鋼型材或鋼板折疊；園形風(fēng)管宜采用角鋼。其尺寸可按下表選定。環(huán)狀加固加強(qiáng)筋規(guī)格名稱加固形式高度(mm厚度8(mrm加強(qiáng)筋代碼角鋼ri253040

20、503345J2J3J4J5鋼板折疊ZV2.530401.21.21.2J1J2J3審核人父底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：（4）矩形風(fēng)管兩個(gè)法蘭連接間（或與環(huán)狀加弧筋間）的最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。低、中壓矩形風(fēng)管兩個(gè)法蘭連接間的最大距離（mm）風(fēng)管長邊尺寸320630800100012501600200025003000最小板厚0.50.60.751.01.2加強(qiáng)筋代號(hào)J1300030001600一一一一一一一一J230003000200016001600一1200一一一一一一J3一20001600160012

21、00120010001000一一一一J4一一16001200120016001000800一一一一J5一一一一1000800800800800800800600800600高壓矩形風(fēng)管兩個(gè)法蘭連接間的最大距離（mm審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：風(fēng)管長邊尺寸40063080010001250160020002500300最小板厚0.751.01.2加強(qiáng)筋代號(hào)J3300012001000一一一一一一J4一一12001000800一一一一J5一一一1200800800800600一(5)壓制加強(qiáng)筋的風(fēng)管，其加強(qiáng)

22、筋間距不應(yīng)大于300mm靠近法蘭加強(qiáng)筋與法蘭間距不應(yīng)大于150mm。風(fēng)管管璧加強(qiáng)筋的凸出部分應(yīng)在風(fēng)管外表面。軋制加強(qiáng)筋后的風(fēng)管板面不應(yīng)有明顯的變形。機(jī)制薄鋼板法蘭風(fēng)管均應(yīng)軋制加強(qiáng)筋。(6)風(fēng)管加固應(yīng)排列整齊、間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。挪接間距應(yīng)不大于220mm(7)加固框(筋)的縱向安裝位置應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)采用與法蘭同規(guī)格的角鋼或強(qiáng)度相同的法蘭加固時(shí)，可等分安裝：當(dāng)采用彳氐于角鋼法蘭強(qiáng)度的法蘭加固時(shí)，外加固框(筋)距風(fēng)管端面的距離應(yīng)不大于250mm(8)采用螺桿內(nèi)支撐時(shí)，兩端專用墊圈應(yīng)置于風(fēng)管受力(壓)面。當(dāng)風(fēng)管四個(gè)壁面均加固時(shí)，兩根支撐桿交叉成十字狀。(9)采用鋼管內(nèi)支撐時(shí)，可在

23、鋼管內(nèi)預(yù)先焊接或挪固二只螺母。鋼管長度應(yīng)與風(fēng)管邊長尺寸相等，兩端面須垂直。(10)高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫，應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：(11)鋁板矩形風(fēng)管采用碳素鋼材料進(jìn)行內(nèi)、外加固時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作防腐處理。(12)鋁板風(fēng)管加固采用鋁材時(shí)，其選用規(guī)格及加固間距應(yīng)另行校核計(jì)算。7 防腐、噴漆。(1) 無設(shè)計(jì)要求時(shí)，鍍鋅鋼板、不銹鋼板及鋁板風(fēng)管不噴漆。(2) 風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫(低于5C)和潮濕(相對濕度大于80%)的環(huán)境卜-進(jìn)行。噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑，

24、并保持干燥。噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。(3) 普通鋼板在壓口時(shí)必須先道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。8 檢驗(yàn)、出廠。(1) 制作完成的風(fēng)管，根據(jù)合同技術(shù)文件、設(shè)計(jì)規(guī)定、驗(yàn)收規(guī)范及其他有美要求進(jìn)行檢驗(yàn)。(2) 風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B續(xù)號(hào)碼及工程簡名，合理堆放碼好，等待運(yùn)輸出廠或安裝。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目：1 風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%不得少于5件。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，尺量、觀察檢查。2 防火風(fēng)管的本體、框架與固

25、定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%不應(yīng)少于5件。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。3 風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下放要求:(1) 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。(2) 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QW0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管QW0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH0.0117P0.65

26、式中Q、。為系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量隔/(h搬)P為風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa)(3) 低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%(4) 排煙、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類另分別抽查，不得小于3件及151僦。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報(bào)告，或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)測試。4 金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下放規(guī)定：(1) 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有葉字型拼接縫。(2) 風(fēng)管法蘭材料應(yīng)符合上表規(guī)定要求，矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬

27、。審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照表1.4.2-8的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5%,不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。5金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合卜列規(guī)定：(1)圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4博均應(yīng)采取加固措施；(2)矩形風(fēng)管邊長大于630mm保溫風(fēng)管邊長大于800mm管段長度大于1250mm低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2戢，中、高壓風(fēng)管大于1.0戢，均應(yīng)采取加固措施。檢查數(shù)量：按加工批抽查5%,不得少

28、于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。(二)一M項(xiàng)目：1金屬風(fēng)管的制作。(l)風(fēng)管的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整。(2)焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)后裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量10%由查，不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)測試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。2法蘭連接風(fēng)管的制作。(1)風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞：同一批量加工的相同規(guī)格法蘭審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程

29、名稱交底提要交底內(nèi)容：的螺孔排列應(yīng)一致，并具后互換性。(2)風(fēng)管與法蘭采用挪接連接時(shí)，挪接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫挪和漏挪現(xiàn)象：翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。(3)風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于100mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。(4)當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做防腐處理；挪釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。檢查數(shù)量：通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查10%,不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)測試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺

30、量、觀察檢查。3無法蘭連接風(fēng)管的制作。(1)薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密；薄鋼板法蘭的折邊(或法蘭條)應(yīng)平直；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配：角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼.端面應(yīng)平整；相連處不應(yīng)有大于2mm勺連續(xù)穿透縫。(2)采用CS形插條連接的矩形風(fēng)管，其邊長不應(yīng)大于630mm插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致；連接應(yīng)平整、嚴(yán)密，插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于20mm(3)采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于向規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致；咬口連接挪釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的挪固，應(yīng)緊留、無孔洞。審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2019-6-10施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查10%,不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)測試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。4 風(fēng)管加固。(1) 角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排放整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的