1、、施工準(zhǔn)備:(1)作業(yè)條件澆筑混凝土層段的上道工序、模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部施工安裝完畢，經(jīng)相關(guān)人員檢查符合設(shè)計(jì)要求，并通過隱蔽驗(yàn)收。 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 混凝土澆筑申請(qǐng)單已被批準(zhǔn)。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后封閉。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，已經(jīng)露出石子，并澆水濕潤，無明水。(2)材質(zhì)要求選擇合格商品碎分承包方，確?；炷恋馁|(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，滿足施工要求。(3)主要機(jī)具混

2、凝土輸送泵、混凝土運(yùn)輸車、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)、混凝土標(biāo)尺桿、砂漿稱量器等。(4)質(zhì)量要求1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)再澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次； 當(dāng)一次連續(xù)澆注超過1000m時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次； 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。2)對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在

3、澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下例規(guī)定：應(yīng)再澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d;對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14do二、施工進(jìn)度要求工期要求：2013.6.20-2013.10.1三、施工工藝工藝流程：澆結(jié)合砂漿一混凝土澆筑、振搗一拆模及養(yǎng)護(hù)（1） 混凝土澆筑與振搗的一般要求： 混凝土自泵管下落的自由傾落高度不超過2m,澆筑高度如超過3m

4、時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)硅供應(yīng)能力，一次澆筑方量，碎初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的工1.25倍。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻搗實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm,以使兩層硅結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層

5、混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。（2） 澆結(jié)合砂漿時(shí)，先根據(jù)澆筑段墻體長度和柱子截面及數(shù)量及算出方量，攪拌與碎同配合比的砂漿，盛放在灰槽中（一次不宜攪拌太多?？筛鶕?jù)澆筑量分階段攪拌砂漿。）然后澆筑在底部接槎處約10cm厚，用鐵鍬均勻入模，不得用泵管直接灌入模內(nèi)，入模應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑順序進(jìn)行（應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定混凝土澆筑順序）。隨

6、澆筑砂漿隨澆混凝土，禁止一次將一段全部澆筑，以免砂漿凝結(jié)。（3） 混凝土使用罐車從攬拌站出站至到達(dá)施工現(xiàn)場，混凝土坍落度須在準(zhǔn)許偏差范圍內(nèi)，與混凝土申請(qǐng)單要求的范圍誤差在土20mmm內(nèi)。達(dá)不到要求的混凝土，作退場處理。（4） 柱的混凝土澆筑 柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 混凝土振搗人員必須配備

7、充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（5） 梁、板混凝土澆筑 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2030mm&澆搗時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋

8、較密時(shí)，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配合比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（6） 樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下

9、而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。（7） 剪力墻混凝土澆筑如柱、墻混凝土強(qiáng)度相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑。反之宜先澆柱子混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻筋、支模、澆筑混凝土。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h,每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實(shí)施，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗律移動(dòng)間距應(yīng)小于40cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5-10cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同

10、時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗墻體硅澆筑高度應(yīng)高出板底40mmo混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹平按標(biāo)局線將墻上表面混凝土找平。（8） 所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。（9） 混凝土施工縫施工縫的留置：施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1）柱應(yīng)留置在梁下皮以上1cm。2）與板聯(lián)成整體的大截面梁，留置在板底部以下2030mmL當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部。3）單向板，留置在平行于短邊的任何位置。4）有主

11、次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。5）墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。6）墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫可用15X15目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mmb的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接搓質(zhì)量。7）墻體頂部水平施工縫處理：墻體混凝土澆筑時(shí)，高于頂板底40mm墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子，清理干

12、凈。8）墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm,沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊保證混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。9）頂板施工縫的處理：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條保證下鐵鋼筋保護(hù)層；上、下之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。（10）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。四、控制要點(diǎn)（1）混凝土澆筑要點(diǎn)序號(hào)工程部位澆筑方法輸送設(shè)備選擇1框架柱采用分層澆筑，布料機(jī)配合泵送，同一排柱從兩端向中間同混

13、凝土泵，時(shí)開始。塔吊2梁、板混凝土梁板同時(shí)澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，達(dá)到板底位置時(shí)再與板一起澆筑?；炷帘?、汽車泵(2)混凝土的振搗對(duì)于較厚的基礎(chǔ)底板及車庫頂板，采用直徑50mm勺棒式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，插點(diǎn)間距為300400mm振動(dòng)棒按三道布置。柱、墻混凝土采用分層(不大于400mm澆筑分層振搗，使用。50插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于500,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁混凝土采用直徑。50和。30插入式振搗器時(shí)振搗，梁柱、梁墻節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，混凝土振搗可采用直徑較小的430的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。樓板混凝土采用插入式振搗器及平板振搗器振搗，先用插入式振搗器順

14、澆筑方向邊澆筑邊振搗，振搗時(shí)振搗棒移動(dòng)間距控制在400mm右，振點(diǎn)應(yīng)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏。(3)混凝土養(yǎng)護(hù)本工程根據(jù)不同季節(jié)、不同構(gòu)件采用針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)工藝，在常溫條件下，混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采取澆水養(yǎng)護(hù)和噴灑養(yǎng)護(hù)液。對(duì)柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋或塑料薄膜進(jìn)行外包保水養(yǎng)護(hù)。梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行噴霧保護(hù)，必要時(shí)在其上面蓋塑料布或阻燃草簾子，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)地下室有抗?jié)B要求白混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d;對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于6d;后澆帶處混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。五、質(zhì)量保證措施(1)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并

15、保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；(2)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)分別符合下兩表的要求：項(xiàng)目允許偏差(mrm檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查坐標(biāo)位置20鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10小同平囿的標(biāo)圖0,-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查墻、柱、梁8平囿外形尺寸±20鋼尺檢查剪力墻5土臺(tái)上平囿外形尺寸0,-20鋼尺檢查垂直度層（Wj<5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查凹穴尺寸+20,0鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全高(H)H/1000且w30經(jīng)緯儀、鋼尺

16、檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查標(biāo)高層（Wj±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高±30全高10截面尺寸+8,一5鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對(duì)定位中心線+25,0鋼尺檢查深度+20,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且w30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5帶槽錨

17、板平整度5鋼尺、塞尺檢查預(yù)埋管5帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查預(yù)流動(dòng)中心線位置15鋼尺檢查六、綠色施工要求1、澆筑完混凝土后，灌車到指定地點(diǎn)進(jìn)行清洗。2、澆筑完后，車載泵所剩的混凝土預(yù)制門、窗混凝土過梁，不得隨意亂扔。3、在澆筑混凝土過程中，安排專人對(duì)路面進(jìn)行清掃。七、成品保護(hù)措施(1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)樓板的牢固和嚴(yán)密。(2)已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)

18、到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。(3)在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。(4)對(duì)陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。八、安全注意事項(xiàng)(1)非機(jī)電設(shè)備操作人員不準(zhǔn)擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。(2)使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。(3)嚴(yán)禁用振動(dòng)棒直接振鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)作錘使用，以免碰到鋼筋或其硬物而受到損壞。(4)控制混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處的堆積量，以免引起過載。(5)混凝土澆筑專門檢查模板極其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固；施工中不得踩踏模板支撐。九、環(huán)境保護(hù)措施(1)混凝土澆筑過程中嚴(yán)禁噪音過大，現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)文明施工管理。(2)泵車附近有專人看管，將散落的混凝土及時(shí)清理干凈，保持地面清潔。(3)樓層或作業(yè)面上的混凝土澆筑，振搗棒有專人看管，防止因模板脫落造成的混凝土散落。出師表兩漢：諸葛亮先帝創(chuàng)業(yè)未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此誠危急存亡之秋也。然侍衛(wèi)之臣不懈于內(nèi)，忠志之士忘身于外者，蓋追先帝之殊遇，欲報(bào)之于陛下也。誠宜開張圣聽，以光先帝遺德，恢弘志士之氣，不宜妄自菲薄，引喻失義，以塞忠諫之路也。宮中府中，俱為