1、作 業(yè) 指 導(dǎo) 書工程名稱：內(nèi)蒙古大唐托克托電廠五期擴(kuò)建工程 編號(hào)：DTWQ10SDJYFA-14-001作業(yè)項(xiàng)目名稱：#10機(jī)組全廠電纜線路施工編制單位：中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)江蘇省電力建設(shè)第一工程有限公司大唐托電項(xiàng)目部編寫： 日期： 審核： 日期： 審定： 日期： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 出版日期版 次第一版目 錄1 適用范圍2 編制依據(jù)3 工程概況及主要工程量4 作業(yè)人員資格及要求5 主要施工機(jī)械及工器具6 施工準(zhǔn)備7 作業(yè)程序8 作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9 工序交接及成品保護(hù)10職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施11環(huán)境管理措施及注意事項(xiàng)12施工技術(shù)記錄13 . 強(qiáng)制性條文14附錄1、適用范圍本

2、作業(yè)指導(dǎo)書適用于內(nèi)蒙古大唐托克托電廠五期擴(kuò)建工程（2×660MW機(jī)組）第二標(biāo)段的全廠電纜線路施工安裝工程。2、編制依據(jù)2.1華北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙： 2.2電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-2006）；2.3電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T 5161.1- 5161.1720022.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.120143、工程概況及主要工程量3.1工程概況內(nèi)蒙古大唐托克托電廠五期擴(kuò)建工程（2×660MW機(jī)組）第二標(biāo)段電纜線路施工由華北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。電纜主通道以架空敷設(shè)為主，局部地方設(shè)電纜溝或直埋。電纜支架與輔機(jī)間

3、采用鍍鋅水煤氣管連接。電纜支架主要采用熱鍍鋅鋼制橋架，易燃場(chǎng)所采用阻燃槽盒。本期工程普通動(dòng)力電纜采用C類阻燃聚乙稀絕緣銅導(dǎo)體電纜，保安負(fù)荷、事故照明、重要的消防系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、不停電電源、直流跳閘回路等使用的動(dòng)力電纜和控制電纜采用耐火聚乙稀絕緣銅導(dǎo)體電纜。直埋敷設(shè)電纜選用鎧裝電纜。在電纜與設(shè)備連接時(shí)安裝電纜保護(hù)軟管，每根電纜保護(hù)軟管的長(zhǎng)度按安裝的實(shí)際長(zhǎng)度截取，軟管的連接口徑根據(jù)接口尺寸選配。3.2主要工程量（具體數(shù)量待正式圖到全后統(tǒng)記）序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1梯級(jí)式托架 套2梯級(jí)式托架套3耐火電纜橋架套4托臂套5槽鋼米6高壓電纜頭（10kV）只7低壓電纜頭只4、作業(yè)人員的資格和要求4.1凡參

4、加作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，并考試合格；作業(yè)人員還應(yīng)參加年度體檢，身體健康。4.2所有參加施工的人員，應(yīng)熟悉本崗位的安全職責(zé)，能熟練制作高低壓電纜頭及電纜中間接頭,并有一定的安全施工技能。4.3參加作業(yè)人員應(yīng)熟悉本專業(yè)施工圖紙、本作業(yè)指導(dǎo)書；必須參加本專業(yè)技術(shù)交底活動(dòng)，并做好記錄，專業(yè)技術(shù)考試應(yīng)合格。4.4參加作業(yè)人員應(yīng)熟悉工藝要求、驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.5作業(yè)人員要有良好專業(yè)的工藝作風(fēng)，嚴(yán)格按照技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行作業(yè)，并認(rèn)真實(shí)行質(zhì)量自檢。5、主要施工機(jī)械及工器具汽車、吊車、叉車、電纜盤起重架、噴燈、丙烷氣及專用噴槍、專用電纜割刀、鋼卷尺、電纜傳輸機(jī)、鋼鋸、彎管機(jī)、切割機(jī)、焊機(jī)

5、、焊鉗、面罩、角磨機(jī)、銼刀、水平尺、板車、電錘、鐵錘、活絡(luò)扳手、電纜壓鉗。6、施工準(zhǔn)備6.1材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙申報(bào)材料計(jì)劃，計(jì)劃中應(yīng)注明所用材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及到貨時(shí)間。對(duì)材料部門提供的材料進(jìn)行驗(yàn)收保管。發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)通知材料部門作退貨處理。對(duì)暫不用的材料應(yīng)堆放在倉(cāng)庫(kù)中，如置放在室外，應(yīng)有防潮設(shè)施。所有材料必須提供相關(guān)的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。6.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)具備380/220V施工電源。電纜保護(hù)管敷設(shè)因根據(jù)土建施工進(jìn)度，具備條件后應(yīng)及時(shí)預(yù)埋。位置同其它專業(yè)管道進(jìn)行核對(duì)，避免不必要的返工。電纜橋架、構(gòu)架安裝前，必須跟土建進(jìn)行交接驗(yàn)收。對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行核對(duì)、補(bǔ)缺。電纜敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)電纜

6、溝、夾層、架空橋架進(jìn)行全面清理，做到無(wú)雜物，無(wú)積水。夾層內(nèi)要保持足夠的照明和良好的通風(fēng)；根據(jù)電纜敷設(shè)清冊(cè)調(diào)配相應(yīng)型號(hào)、數(shù)量的電纜至合適的位置。根據(jù)電纜盤的大小及重量選擇合適的電纜盤起重架并將電纜起吊就位。敷設(shè)架空電纜前，應(yīng)預(yù)先在相關(guān)位置搭設(shè)腳手架、臨時(shí)扶梯并經(jīng)安全部門驗(yàn)收合格。在架空橋架上作業(yè)，應(yīng)戴好的安全帶。制作電纜頭如須動(dòng)火，則需要在施工現(xiàn)場(chǎng)配備合適的滅火器材。如需要辦理動(dòng)火作業(yè)票的地方，必須辦好動(dòng)火作業(yè)后才能施工。電纜頭，中間接頭制作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到場(chǎng)地清潔無(wú)雜物、無(wú)灰塵，要保證空氣濕度避免雨天和空氣濕度大的氣候下從事電纜頭和中間接頭的制作。6.3技術(shù)準(zhǔn)備施工工器具配備齊全、經(jīng)檢測(cè)性能良好。圖

7、紙齊全并經(jīng)會(huì)審無(wú)誤。開工報(bào)告審批手續(xù)齊全。施工前必須由專工主持，由班組、相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參與進(jìn)行圖紙核對(duì)，確定施工程序，擬定施工措施，組織人員，安排施工進(jìn)度，然后按圖施工。施工人員應(yīng)熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。如須在帶電區(qū)域或運(yùn)行場(chǎng)所施工，必須提前辦理好相關(guān)手續(xù)。7、作業(yè)程序7.1電纜線路施工安裝流程材料及技術(shù)準(zhǔn)備保護(hù)管配置安裝電纜支架安裝土建中間交接電纜清冊(cè)編制電纜敷設(shè)電纜整理、固定電纜頭制作、試驗(yàn)電纜頭安裝、試運(yùn)8、作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1電纜保護(hù)管制作、敷設(shè), 作業(yè)方法工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。電纜保護(hù)管制作、敷設(shè), 作業(yè)方法a）首先要對(duì)圖紙進(jìn)行審核，檢查圖紙中保護(hù)管

8、是否有遺漏、錯(cuò)誤，標(biāo)高是否合理，電纜管施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖及廠家資料仔細(xì)核對(duì)電動(dòng)機(jī)及各種電氣設(shè)備的電纜接線位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行敷設(shè)以保證預(yù)埋管位置的準(zhǔn)確，電纜保護(hù)管的選用按施工圖進(jìn)行，保護(hù)管的長(zhǎng)度、高度、轉(zhuǎn)角位置及其角度等參數(shù)，必須由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)決定，其彎曲半徑應(yīng)符合電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。b）電纜保護(hù)管的彎制：本工程電纜保護(hù)管采用鍍鋅水煤氣管，水煤氣管采用彎管機(jī)冷彎。硬塑料管一般采用熱彎，硬塑料管采用灌沙明火加熱（在火源與塑料管間用鐵板隔離，鐵板上鋪設(shè)100mm厚的沙土，使塑料管埋在沙土中）使其呈柔軟狀態(tài)時(shí)，放在模具內(nèi)彎制成形，為加速恢復(fù)硬化，可澆水冷卻；水煤氣保護(hù)管4及4以上的委托專業(yè)廠

9、家進(jìn)行熱彎，4以下的一般采用手動(dòng)液壓彎制，彎曲半徑應(yīng)不小于所穿電纜的最小彎曲半徑，在一般情況下，彎曲角度為90度，加工好的電纜管管口應(yīng)磨光，使其光滑無(wú)毛刺，無(wú)尖銳棱角。電纜管彎制后，不應(yīng)有裂紋或顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，鍍鋅管鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂以銀粉漆。c）電纜保護(hù)管的配管和連接：首先對(duì)每一根要配的保護(hù)管進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，回到工具房后對(duì)所需的保護(hù)管用切割機(jī)進(jìn)行下料，對(duì)下好料的保護(hù)管管口進(jìn)行處理。i）用銼刀或角磨機(jī)對(duì)管口進(jìn)行磨光處理，做到管口光滑無(wú)毛刺，無(wú)尖銳棱角。ii）保護(hù)管連接采用管套套接法，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍，兩端焊牢密封（滿焊）。iii）硬塑料管的

10、連接采用套接法，套接時(shí)套管要匹配，用膠合劑粘接時(shí)，一定要牢固、密封。d）電纜管安裝柱頭及墻上保護(hù)管的安裝，首先在柱頭或墻上固定好龍門架，然后用管卡將管子進(jìn)行固定，固定好的保護(hù)管要伸出柱頭或墻50mm。i）用電錘和14的鉆頭在柱頭及墻上距地面1000mm處打孔。ii）在打孔處安裝10膨脹螺絲，用以固定龍門架并將保護(hù)管用管卡固定在龍門架上，用10扳手把螺絲收緊，用水平尺測(cè)量保護(hù)管是否垂直。iii）對(duì)架空管進(jìn)行安裝時(shí)，要統(tǒng)一考慮高度，根據(jù)高度加工好支吊架，架空管在安裝中不可以用電焊來(lái)固定保護(hù)管。iv）根據(jù)電纜電壓等級(jí)及橋架層次，確定架空管的標(biāo)高。v）用電錘和14的鉆頭在平臺(tái)的下方打孔，孔的多少根據(jù)保

11、護(hù)管的長(zhǎng)度來(lái)定。vi）在電錘打好孔的地方放上10膨脹螺絲和準(zhǔn)備好的鐵板，用10扳手加以固定。vii）接好電焊機(jī)電源，用P4223.2的焊條把支吊架焊在鐵板上，支吊架下方和保護(hù)管用螺絲固定，保護(hù)管一頭和設(shè)備連接，一頭和橋架連接，水平度用支架上調(diào)節(jié)螺絲來(lái)調(diào)節(jié)。e）接地：用-40×4的鍍鋅扁鋼或6圓鋼和接地網(wǎng)連接，其搭接長(zhǎng)度為扁鋼其寬度的2倍或圓鋼直徑的5倍。如利用保護(hù)管作接地時(shí)，應(yīng)在距保護(hù)管100MM處焊好接地螺絲（采用鍍鋅螺絲）。電纜保護(hù)管制作、敷設(shè)工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a）電纜管規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b）每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不宜超過(guò)2個(gè)。c）電纜管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹

12、凸不平的地方。d）管口應(yīng)光滑無(wú)毛刺，管口兩端應(yīng)封閉良好。排管應(yīng)排列整齊，管口間距應(yīng)便于固定接頭的安裝。e）敷設(shè)混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時(shí)埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7；在人行道下時(shí)不應(yīng)小于0.5m；電纜管應(yīng)有不小于0.1的排水坡度。f）架空管及支架應(yīng)在同一的水平線上。g）保護(hù)管焊接牢固，套管長(zhǎng)度應(yīng)是管子外徑的2.2倍。h）保護(hù)管采用管卡固定，固定標(biāo)高要在同一水平線上。i）保護(hù)管接地應(yīng)符合要求。8.2電纜橋架安裝作業(yè)方法，工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜橋架安裝作業(yè)方法a）電纜橋架施工必須按圖施工，電纜橋架安裝前首先根據(jù)吊架，支架布置圖確定其安裝位置。當(dāng)施工圖中沒有標(biāo)明具體的定位尺寸時(shí)，可以按照現(xiàn)場(chǎng)鋼梁，樓

13、板和機(jī)務(wù)設(shè)備、管道的布置，在圖上按比例確定尺寸。b）安裝支吊架根據(jù)圖紙標(biāo)注的尺寸確定支吊架位置。首先應(yīng)確定所安裝橋架路線的首末端、轉(zhuǎn)角處支吊架位置。在首末端支吊架間彈墨線，確定中間各支吊架位置。支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。有預(yù)埋件的，將支吊架先點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，用水平尺逐一校正支吊架的水平度及垂直度，然后用電焊將支吊架焊牢，焊接面不少于3個(gè)棱邊。無(wú)預(yù)埋件處的支吊架用膨脹螺栓固定。用電錘在事先確定的支吊架位置上用20的鉆頭打孔，孔應(yīng)垂直于固定面，在打孔處安裝16的膨脹螺栓，將支吊架固定在膨脹螺栓上，用水平尺校正支吊架的垂直度，用扳手將螺母鎖緊。c）安裝橫撐按照施工圖的尺寸用卷尺精確量取各層間距

14、及頂層至板頂?shù)木嚯x，調(diào)節(jié)固定橫撐的螺母，使各層間距、頂層至板頂?shù)某叽绶蠄D紙尺寸。用水平尺校正橫撐的水平度，用扳手鎖緊螺母。d）安裝托架安裝托架前應(yīng)檢查托架的平直度、線性度等技術(shù)指標(biāo)，合格后在地面進(jìn)行預(yù)對(duì)接，調(diào)正接頭尺寸及螺栓位置。預(yù)對(duì)接完成后將托架放在橫撐上正式安裝，用連接板、螺栓將各節(jié)托架連接固定，每?jī)蓧K橋架之間用連接片加以連接，且所有螺栓必須是螺母在外側(cè)。校正其水平度及線性度后用扳手鎖緊螺栓。需非標(biāo)段長(zhǎng)度時(shí)用切割機(jī)或鋼鋸根據(jù)所用長(zhǎng)度下料，切口應(yīng)做打磨處理。為避免現(xiàn)場(chǎng)切割，除采用2米長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)件外，還可采用長(zhǎng)度為300、600、900毫米等各種非標(biāo)段。阻燃段應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，不應(yīng)隨意改變阻燃

15、段的位置。e）安裝固定壓板及下壓板調(diào)整橋架的高度和各層的水平度及線性度和層間距離，均符合設(shè)計(jì)要求后，才能加以固定牢靠。托架連接完成后，槽型托架需安裝固定壓板，梯型托架需安裝下壓板，將固定壓板或下壓板放在托架壓板螺栓孔處，壓板壓住托架，用固定螺栓固定壓板。f）油漆立柱焊接處、橋架與接地扁鋼連接處及安裝埋件必須作防腐處理，清除焊渣及除銹，并涂以防銹漆和銀粉漆。h）接地橋架安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)敷設(shè)接地，在橋架全長(zhǎng)每隔10-20米處應(yīng)有一可靠接地點(diǎn)，扁鋼與橋架或接地網(wǎng)連接時(shí)至少3個(gè)棱邊焊接，其搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的兩倍。阻燃段處應(yīng)將兩端的鋼制橋架用扁鋼連通，搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的兩倍，至少3個(gè)棱邊焊接。工

16、藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a）橋架應(yīng)平直、無(wú)扭曲、變形，承載能力符合要求，鍍鋅層完整，無(wú)剝落處。橋架附件齊全，與橋架裝配時(shí)符合要求。b）安裝后的橋架距各參照物的距離與圖紙尺寸相符，各支吊架同層橫撐應(yīng)處于同一水平面上，高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架沿橋架全長(zhǎng)走向左右偏差不大于10mm，豎井的垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/1000，支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000，對(duì)角線偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的5/1000。最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。c）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。d）直線段梯架支吊架的最大

17、跨距1.5米，支吊架的位置應(yīng)盡可能使連接板處于支吊架跨距的四分之一處。托架直線段每隔30米處應(yīng)設(shè)20mm30mm伸縮縫。e）變寬連接板、伸縮連接板兩邊各600mm范圍內(nèi)各設(shè)一個(gè)支吊架，且在彎頭二分之一處設(shè)一支吊架（R=300mm的45，30彎頭除外。）水平三通（四通）在三個(gè)（四個(gè)）端部?jī)?nèi)側(cè)150mm范圍內(nèi)各設(shè)一個(gè)支吊架。電纜托架的終端部位要設(shè)支吊架，或相應(yīng)的連接板固定。橋架切割后的切口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺及卷邊，橋架嚴(yán)禁用火焊和電焊切割。f）托架在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固；托架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于托架外側(cè)。g）電纜橋架裝置應(yīng)有可靠的接地，沿橋架全長(zhǎng)每隔10-20米處應(yīng)有一可靠的接地點(diǎn)。電纜

18、架與接地扁鋼連接時(shí)，焊接應(yīng)牢固，無(wú)虛焊和中斷點(diǎn)。h）所有焊接部位應(yīng)清除焊渣，防腐漆涂刷應(yīng)完整，齊全。i）電纜托架及支吊架除承受電纜荷重外，不應(yīng)承受其它附加載荷。不允許將電纜托架及支吊架支撐、固定其它裝置或作為起吊設(shè)施。電纜橋架嚴(yán)禁作為人行通道或站人平臺(tái)。j）安裝電纜橋架要求工藝美觀，螺栓連接部件必須緊固牢靠。在搬運(yùn)保管中要注意保護(hù)鍍鋅層，對(duì)安裝焊口、鍍鋅破損處以及安裝埋件必須做防腐處理。8.3電纜敷設(shè)的作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜敷設(shè)的作業(yè)方法a）根據(jù)設(shè)計(jì)院的電纜清冊(cè)和設(shè)備具體位置來(lái)排列電纜，并寫好電纜敷設(shè)清單。b）按照電纜敷設(shè)清單上電纜的型號(hào)規(guī)格，用汽車、吊車、叉車或人力將電纜運(yùn)送到敷設(shè)

19、地點(diǎn)。c）按清單上電纜的排列順序?qū)⒈P架好，電纜盤應(yīng)用專用的起重架支起，架好的盤離地面距離以100mm為宜，電纜從盤的上部引出，不應(yīng)在地面上或支架上拖放，有特殊要求的動(dòng)力電纜要使用放線滾輪，嚴(yán)禁將電纜盤平放地面上而甩放電纜。d）電纜敷設(shè)順序：先敷設(shè)集中的電纜，后敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)動(dòng)力電纜，后敷設(shè)控制電纜；先敷設(shè)長(zhǎng)電纜；后敷設(shè)短電纜，同一方向的電纜應(yīng)盡量一次敷設(shè)完畢。敷設(shè)電纜的路徑應(yīng)有電纜專業(yè)人員來(lái)領(lǐng)頭，每敷設(shè)一根電纜，應(yīng)立即從末端開始整理、檢查、固定和掛牌，留好長(zhǎng)度，每根除了留好備用長(zhǎng)度外，電纜長(zhǎng)度不能超過(guò)接線高度1m，并鋸斷開始敷設(shè)下一根電纜，在用扎帶固定電纜同時(shí)應(yīng)把多余的扎帶末梢剪去，并

20、做出必要的敷設(shè)記錄。e）電力電纜與控制電纜在電纜通道的各層位置一般是從上到下按電力、照明、直流、控制、弱電電纜排列，并適當(dāng)留有空位，電力電纜又可按電壓等級(jí)排列，同一安裝單位的控制電纜放在同一橋架上。電力電纜與控制電纜敷設(shè)在同一橋架上時(shí)，中間要用分隔板隔開。f）電纜構(gòu)筑設(shè)施和電纜布置應(yīng)充分滿足電纜的允許彎曲半徑。在電纜引入引出開關(guān)柜、配電盤時(shí)，為使電纜不受損傷，保證電纜彎曲半徑，應(yīng)盡量空出一層至二層的上層支架，并留有一定的檢修余地。g）電纜敷設(shè)要盡量減少交叉和重疊，為此，一般宜將同側(cè)的電纜一次敷設(shè)完畢，如不能一次敷設(shè)完時(shí)，應(yīng)將其位置空出來(lái)。沿豎井敷設(shè)時(shí)，宜將交叉處安排在井底。h）電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫

21、看成片，縱看成片，它們的引出方向，彎度相互間距等都要一致，以達(dá)到美觀整齊。i）電纜端部要穿管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)預(yù)留出適當(dāng)長(zhǎng)度，待支架上部分排列、檢查、固定完畢再穿管，從橋架進(jìn)保護(hù)管的電纜在與棱邊相接觸處，必須用扎線將電纜外皮綁扎以保護(hù)電纜。j）不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分別穿在不同的保護(hù)管中，三相交流單芯電纜應(yīng)同穿一根保護(hù)鋼管，嚴(yán)禁分相穿管。穿完電纜的保護(hù)管應(yīng)作封堵處理。k）不同機(jī)組、不同系統(tǒng)之間及互為備用的電源電纜或輔機(jī)電纜應(yīng)分通道敷設(shè)。l）電纜在支叉口經(jīng)過(guò)各側(cè)橋架時(shí)，應(yīng)盡量減少電纜的人為交叉，確保運(yùn)行和檢修人員通道的凈空高度。m）明敷電纜不宜平行敷設(shè)在熱力管道上面。當(dāng)電力電纜與熱（油）管道平行凈距應(yīng)不小

22、于1000mm，交叉凈距不小于500mm，控制電纜與熱（油）管道平行凈距不小于500mm，交叉凈距不小于250mm，如受條件限制時(shí)，應(yīng)加隔熱耐火板，廠房?jī)?nèi)電纜支架離管道或其它設(shè)備頂部的凈空不應(yīng)小于300mm，否則也應(yīng)加耐火防護(hù)板。n）電纜與廠區(qū)道路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)于保護(hù)管或溝道中，電纜保護(hù)管長(zhǎng)度除跨越道路的寬度外，還應(yīng)在兩側(cè)各伸出路基2m；管頂距道路面不得小于1m，距排水溝溝底不得小于0.5m。o）直埋電纜應(yīng)敷設(shè)在壕溝里，電纜外皮至地面深度不得小于700mm，但也不宜過(guò)深，過(guò)深會(huì)影響電纜散熱及檢修。沿直埋電纜的上下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的細(xì)土或砂層，并蓋以保護(hù)板。板寬超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm，

23、保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。p）直埋電纜10kV及以下電纜間平行敷設(shè)的凈距宜為100mm。10kV及以上電纜間或與其它電纜間間距為250mm為宜。不同部門間電纜間距為500mm為宜。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的正上方或下側(cè)。電纜與工業(yè)水管、溝并行或交叉處凈距宜大于500mm。電纜與熱力管溝平行敷設(shè)宜大于2000mm，交叉凈距宜大于500mm。直埋電纜在直線段每隔50-100m處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或混凝土標(biāo)樁。q）直埋電纜敷設(shè)回填土之前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)。r）裝有避雷針和避雷線的構(gòu)架上的照明燈的電源線，必須采用直埋于土壤中的帶金屬護(hù)層

24、的電纜或穿入金屬管的導(dǎo)線。電纜的金屬護(hù)層必須接地，埋入土壤中的長(zhǎng)度應(yīng)10m以上，方可與配電裝置的接地網(wǎng)相連或與電源線、低壓配電裝置相連接。s）由電纜溝、電纜夾層、架空橋架引上至柜、屏、臺(tái)、盤的電纜應(yīng)在下部適當(dāng)部位加以固定，避免上述設(shè)備內(nèi)端子承受較大的拉力，電纜在下列情況也需加以固定：i）垂直敷設(shè)或超過(guò)45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2m處。ii）當(dāng)電纜間需保持一定空隙時(shí)，在每隔5-10m檔距處。iii）在電纜首末端和轉(zhuǎn)彎處，接頭兩端。t）電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)檢查無(wú)遺漏后，應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行防火封堵。電纜敷設(shè)的工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a）電纜的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜無(wú)機(jī)械損傷，排列整齊，

25、交叉少，標(biāo)志牌應(yīng)齊全，內(nèi)容準(zhǔn)確，字跡清晰，不易脫落。b）電纜的固定、彎曲半徑、排列順序和預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)要求。c）固定電纜用的扎帶顏色要統(tǒng)一及多余的部分要剪去。d）直埋電纜路徑標(biāo)志應(yīng)與實(shí)際路徑相符，路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固、間距適當(dāng)。8.3.3 220kV動(dòng)力電纜敷設(shè)施工的特殊要求a）電纜敷設(shè)前所有的高壓電纜溝的土建工作已完，并交接驗(yàn)收。電纜溝內(nèi)干燥、無(wú)積水、無(wú)雜物。電纜橋架安裝已結(jié)束，接地良好，并經(jīng)驗(yàn)收合格。電纜起架處的場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物。穿道路處，電纜溝兩側(cè)用欄桿隔離，禁止車輛通行，電纜施工完成后拆除。b）在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，不應(yīng)使電纜受到損傷，電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸、平放儲(chǔ)存。運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前

26、，必須檢查電纜盤的牢固性，滾動(dòng)的方向必須順著電纜的纏繞方向。由于電纜盤的直徑較大，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用低架平板拖運(yùn)。電纜盤應(yīng)綁扎牢固，防止?jié)L動(dòng)。兩盤以上運(yùn)輸，必須有防止電纜盤互相碰撞的措施。c）電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。d）在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)采取必要的電纜保護(hù)設(shè)施，特別是轉(zhuǎn)彎及穿保護(hù)管的地方。e）在電纜溝內(nèi)布置電纜傳動(dòng)設(shè)備，每隔3m布置一臺(tái)，其中每隔20m布置一臺(tái)電動(dòng)傳輸機(jī)，其余均為機(jī)械滾輪。所有傳動(dòng)設(shè)備中心線應(yīng)在一條直線上（直線段），在電纜溝轉(zhuǎn)彎500mm處各搭建轉(zhuǎn)角滾輪一個(gè)，以控制電纜的彎曲半徑，防止電纜在牽引時(shí)遭受溝邊或溝內(nèi)金屬支架擦傷。f）由3-10人負(fù)責(zé)牽引電

27、纜頭及導(dǎo)向，電動(dòng)傳輸機(jī)由專人操作，并服從統(tǒng)一指揮。g）沿電纜全線設(shè)專人負(fù)責(zé)巡視，以防電纜跑偏，如有異常情況應(yīng)及時(shí)通知電動(dòng)傳輸機(jī)操作人員停機(jī)并根據(jù)情況決定是否切斷電源。h）電動(dòng)傳輸機(jī)傳輸速度控制在67m/min,i）電纜切割后，由人工將電纜從滾輪移到地面上，電纜布置方式根據(jù)設(shè)計(jì)要求。j）電纜敷設(shè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收簽證。k）驗(yàn)收簽證后，及時(shí)加蓋電纜溝蓋板封閉。蓋蓋板時(shí)小心損傷電纜，要有專人監(jiān)護(hù)。8.4電纜頭的制作、安裝作業(yè)方法，工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜頭的制作、安裝作業(yè)方法a）確定電纜終端頭的位置及電纜引至設(shè)備接線處的長(zhǎng)度（留有200mm-300mm的余量）鋸斷多余的電纜。b）確定剖切口，剖剝外護(hù)

28、層，從剖切口向上量50mm作為保留鋼鎧，扎好銅絲，鋸剝鋼鎧；從鋼鎧口向上量20mm作為保留內(nèi)護(hù)層，其余內(nèi)護(hù)層剝?nèi)?；分開芯線割去芯間添充物。c）電纜銅屏蔽接地與鋼鎧接地應(yīng)分別直接接至接地點(diǎn)。d）用多股軟銅線在電纜分叉處的每芯銅屏蔽層外線扎二匝，并用松香、焊錫焊牢，多余的軟銅線編繞后引至鋼鎧接地處（無(wú)鋼鎧則引至設(shè)備接地處），拉毛鋼鎧后用銅絲扎好后鍍錫銅線和引下的多股銅線，用焊錫將接地線焊于鋼鎧上。接地線終端用合適的線鼻子壓好。e）用填充膠繞包鋼鎧接地線和內(nèi)、外護(hù)套口，套進(jìn)熱縮分支套，套足后從分指套中間分別向兩端加熱收縮固定。f）從分指套指口向上量20mm作為保留銅帶，其余銅帶松開并剝?nèi)?，向上再?

29、0mm作為半導(dǎo)體屏蔽層，其余半導(dǎo)體層全部剝?nèi)?，用砂紙砂去芯絕緣層外殘留的半導(dǎo)體層和棱角。并用清潔劑擦凈絕緣層的表面。g）從半導(dǎo)體層口向上60mm段，均勻地涂上一層硅脂膏，套進(jìn)收縮應(yīng)力管，套至分指套指口處，分別加熱收縮固定，在絕緣層外也均勻地涂上一層硅脂套進(jìn)熱縮絕緣管，套至分指套分叉處，然后從分叉處向上逐漸加熱收縮固定，若芯線較長(zhǎng)可再套進(jìn)一段熱縮絕緣管，并與前段絕緣管重疊30mm-50mm，從重疊處向上加熱收縮固定。h）核對(duì)電纜兩端相位，做好記號(hào)，按相位彎好芯線，量準(zhǔn)至設(shè)備接線的長(zhǎng)度，鋸斷多余的芯線。按接線端子孔增加5mm剝除線端絕緣層，套進(jìn)接線端子，按要求壓接端子面，在端子的壓坑和導(dǎo)線空隙處添

30、包密封膠帶。i）在接線端子部位套進(jìn)熱收縮相色管，加熱收縮固定。至此，戶內(nèi)熱收縮終端頭制作完成。j）用清潔劑擦凈絕緣管表面，套進(jìn)三孔雨裙，套至分叉處60mm處加熱收縮固定，然后每芯線上先后套進(jìn)兩只單孔雨裙，第一只離三孔雨裙100mm處加熱收縮固定，至此戶外熱收縮終端頭制作完成。電纜頭的制作的工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a）熱縮材料應(yīng)和所做的電纜型號(hào)、規(guī)格及使用的場(chǎng)所相一致。b）在制作電纜頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度和加熱電纜。制作塑料絕緣電力電纜頭時(shí)應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣層內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。c）在制作電纜頭時(shí)，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。

31、剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。d）采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。e）電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的壓線鼻子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過(guò)大；截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。f）塑料絕緣電纜做頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。對(duì)包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑檫去碳跡；對(duì)擠出屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。g）電力電纜接地線應(yīng)采

32、用銅絞線或鍍錫銅編織線，其電纜截面120mm2及以下的接地線截面應(yīng)不小于16mm2；電纜截面150mm2及以上的接地線截面應(yīng)不小于25mm2的規(guī)定。h）三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)焊錫接地線。電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。i）電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且與所接設(shè)備的相位一致。9、工序交接及成品保護(hù)9.1工序交接程序和措施：建筑工程各項(xiàng)工作己基本完成，并經(jīng)過(guò)本專業(yè)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后，由建筑專業(yè)技術(shù)員填寫書面工序交接申請(qǐng)單，報(bào)項(xiàng)目管理部質(zhì)檢人員，經(jīng)項(xiàng)目管理部質(zhì)檢人員同意

33、認(rèn)可后，由項(xiàng)目管理部確定移交日期，并通知接收的相關(guān)部門及工地的專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行移交。移交內(nèi)容應(yīng)在交接單中填寫清楚。交接過(guò)程，接收單位應(yīng)根據(jù)施工圖復(fù)核其尺寸、標(biāo)高等技術(shù)數(shù)據(jù)，無(wú)誤后，雙方及參加部門簽字認(rèn)可，對(duì)少數(shù)的暫無(wú)法完成的尾工，應(yīng)在交接簽證單上注明，并限期完成。9.2成品保護(hù)對(duì)上道工序完成的成品移交給下道工序作業(yè)人員后，本作業(yè)人員應(yīng)對(duì)上道工序的成品負(fù)責(zé)保護(hù)，故對(duì)成品保護(hù)提出以下幾點(diǎn)要求：9.2.1在已粉刷完畢或設(shè)備已安裝就位的場(chǎng)所進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施，如加以蓋板、遮擋等等；9.2.2施工完畢應(yīng)及時(shí)清除施工遺留物，避免二次污染及落物損壞。10、職業(yè)安全衛(wèi)生及文明施工10.1職業(yè)

34、安全衛(wèi)生嚴(yán)禁酒后及帶病作業(yè)。凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。腳手架、高處平臺(tái)及高處施工正式通道設(shè)標(biāo)準(zhǔn)欄桿，特殊情況下（如在構(gòu)件、梁等危險(xiǎn)處臨時(shí)行走）必須設(shè)手扶水平安全繩；腳手架搭設(shè)必須驗(yàn)收合格后方可使用，未經(jīng)請(qǐng)示不得私自拆除或更改。作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)，必須正確戴好安全帽，高處作業(yè)要系好安全帶，且固定在牢固可靠的上方。施工時(shí)，注意周圍環(huán)境，盡量避開交叉作業(yè)，如確實(shí)需要交叉作業(yè)應(yīng)做好隔離措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要注意孔洞，以防墜落。使用電動(dòng)工具前，首先進(jìn)行檢查，合格后方可使用，接臨時(shí)電源，嚴(yán)禁把電源線掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)，要用正確方法來(lái)

35、接線，電動(dòng)工具要有可靠的接地。配合焊接作業(yè)時(shí)必須戴弧光鏡。夏季施工應(yīng)做好防暑降溫準(zhǔn)備工作。冬季施工應(yīng)注意及時(shí)清除腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪，并采取防滑措施。在高處作業(yè)時(shí)工具應(yīng)放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁隨意散放在腳手架上，以防落物傷人。嚴(yán)禁拋接工具及橋架附件。橋架、支吊架及附件等在上下傳遞時(shí)應(yīng)采取可靠措施。使用梯子時(shí)，嚴(yán)禁雙人站在同一梯子上，梯子下方應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將橋架作為梯子使用。橋架、支吊架轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)堆放整齊，并有明顯標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁隨意亂放。裝卸、運(yùn)輸電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜盤在車上滾動(dòng)，電纜端頭應(yīng)密封完好，嚴(yán)禁電纜盤從車上直接推下，滾動(dòng)電纜盤時(shí)地面應(yīng)平整，破損的電纜盤不得滾動(dòng)。電纜夾層內(nèi)施工時(shí)應(yīng)有充

36、足可靠的照明，使用臨時(shí)照明時(shí)要把臨時(shí)燈固定在絕緣的地方。用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)操作規(guī)程，加強(qiáng)巡視，并有可靠的通訊設(shè)備。放電纜時(shí)應(yīng)特別注意多臺(tái)機(jī)械運(yùn)行中的銜接配合與拐彎處的情況。使用汽油噴燈時(shí)，應(yīng)做好防火措施。敷設(shè)電纜應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，并有明確的聯(lián)系信號(hào)，不得在無(wú)指揮信號(hào)時(shí)隨意拉引。不得在電纜及電纜橋架上攀吊或行走。電纜拐彎處施工人員應(yīng)站在外側(cè)，防止被托動(dòng)的電纜擠傷。電纜在穿管時(shí)，兩側(cè)必須有專人負(fù)責(zé)，入口側(cè)要防止電纜被卡及手指被帶入管內(nèi)，出口側(cè)人員應(yīng)避開管口，以防被電纜刺傷。在高處敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)有高處作業(yè)措施。在架空架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)先搭好腳手架，腳手架應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁攀登組合式電纜

37、支吊架。進(jìn)入帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)辦理工作票，做好可靠的安全措施，設(shè)有監(jiān)護(hù)人，電纜應(yīng)有專人引接，避免人或電纜觸及帶電設(shè)備。10.2文明施工管理措施預(yù)埋保護(hù)管時(shí)，不得隨意在鋼模和木模上打洞。如確實(shí)需要開孔，應(yīng)與有關(guān)工地協(xié)商，并征得有關(guān)工地許可。所有的保護(hù)管應(yīng)堆放整齊。因切割橋架所剩的廢料應(yīng)及時(shí)清理，運(yùn)放到指定地點(diǎn)。橋架應(yīng)堆放整齊，施工完畢要做到“工完料盡場(chǎng)地清”，橋架附件嚴(yán)禁隨意丟棄，應(yīng)集中堆放。電纜橋架及支架除承受電纜負(fù)荷外,不應(yīng)承受其他附加載荷，不允許將電纜托架及支架作為支承固定其他裝置或作起吊重物的金屬構(gòu)架。安裝時(shí)，不得將電纜橋架作為腳手架使用，并避免施工人員攀登在橋架上工作。橋架嚴(yán)禁作為人行通道或站人平臺(tái)。橋架應(yīng)堆放整齊，留有可供人員行走的通道，電纜隧道及電纜半層內(nèi)橋架施工時(shí)，照明光線應(yīng)充足。電纜橋架在安裝過(guò)程中及安裝結(jié)束后應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，避免二次污染。嚴(yán)禁在建筑物上隨意打洞，確應(yīng)施工需要的應(yīng)采用機(jī)器開孔?，F(xiàn)場(chǎng)的電纜盤必須堆放整齊，敷設(shè)結(jié)束后及時(shí)運(yùn)出廠房，放到指定地點(diǎn)。敷設(shè)完剩下來(lái)的短電纜要及時(shí)帶回工地指定地點(diǎn)。敷設(shè)電纜時(shí)扎帶要放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁隨意丟棄。敷設(shè)安裝電纜結(jié)束后，開