1、【 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 】 編 號: 工 程 名 稱浦鋼搬遷羅涇CCPP發(fā)電工程作業(yè)項目名稱： 5t、10t L X電動單梁懸掛起重機安裝 編 制 單 位：上海電力安裝第一工程公司起重機械分公司編 寫： 日 期： 年 月 日審 核： 日 期： 年 月 日批 準(zhǔn)： 日 期： 年 月 日出 版 日 期2007年4月版 次A上海電力安裝第一工程公司 發(fā)布目 錄1.編制依據(jù)22.工程概況及主要工作量.23.對參加作業(yè)人員的資格和要求.34.施工作業(yè)所需工器具的規(guī)格及等級和配備及勞動力配備.35.作業(yè)前的準(zhǔn)備工作和必須具備的條件46.作業(yè)程序、方法和內(nèi)容.47.施工安全管理措施88.環(huán)境保護管理措施12

2、9.危險源控制措施12附表行車安裝流程圖1. 編制依據(jù)1.1 LX電動單梁懸掛起重機安裝說明書及圖紙。 1.2 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50278-981.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程。2. 工程概況及主要工作量2.1工程概況 220x1000w變壓站安裝LX電動單梁懸掛起重機 ?？缇酁?.2m。額定起重量為5t。 2.2主要工作量LX電動單梁懸掛起重機5t/9 m 2臺LX電動單梁懸掛起重機10t/9 m 1臺3. 對參加作業(yè)人員的資格和要求3.1所有參加作業(yè)人員（鉗工、電焊工、火焊工、起重工、操作工、測量工、架子工）必須持證上崗。3.2作業(yè)開始前組織參加作業(yè)人員進(jìn)行針對性的培訓(xùn)，主

3、要是熟悉施工圖和設(shè)備特點、掌握安裝程序和工藝質(zhì)量要求、并且了解安全操作規(guī)范和環(huán)境保護要求。4. 施工作業(yè)所需工器具及勞動力配備4.1主要機具配備(見表4-1)主要機具配備表 表41序號機 具 名 稱規(guī) 格數(shù) 量用途1汽車吊QY401臺安裝2起重工器具若干安裝3鏈條葫蘆5t4只安裝4平板車12t1輛運輸5鉗工工器具若干安裝6鋼絲繩17.5(6×37+1-170)12m1對安裝4.2計量器具配備(見附表1)4.3勞動力配備表名稱數(shù)量（人）技術(shù)1質(zhì)量1安全及文明施工1測量工1鉗工4操作工1起重工6電工2架子工3總計205. 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作和必須具備的條件5.1技術(shù)準(zhǔn)備工作仔細(xì)閱讀安裝說明

4、書及施工圖，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)。根據(jù)現(xiàn)場實際場地和設(shè)備條件確定起吊方案。對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使作業(yè)人員熟悉施工圖紙，工藝要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.2 安裝前土建必須移交鋼結(jié)構(gòu)安裝的技術(shù)資料，并經(jīng)驗收合格。5.3安裝場地準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備好拼裝及吊裝區(qū)域的隔離用欄桿或紅白帶。整理一塊20m*20m的場地作為行車拼裝及設(shè)備臨時堆場。5.4安全工作方面的準(zhǔn)備制定相應(yīng)的設(shè)備起吊安全技術(shù)措施。組織對施工人員進(jìn)行安全及文明施工交底，增強自我保護意識，做到“三不傷害”，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀念。對所使用機具進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格。對起重鋼絲繩、鏈條葫蘆、卸扣等進(jìn)行檢驗，確認(rèn)合格。吊裝、組裝區(qū)域搭設(shè)必要的腳手架，并經(jīng)

5、驗收合格，完成相應(yīng)的簽證。5.5其他安裝所用設(shè)備材料應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)外觀驗收合格。5.5.2設(shè)備維護手冊及所使用的潤滑油、潤滑脂清單應(yīng)在傳動裝置檢查前提交給安裝單位，便于設(shè)備的檢修和維護。5.5.3安全作業(yè)票上所列的安全措施已執(zhí)行實施，相關(guān)部門已確認(rèn)，并得到項目總工批準(zhǔn)。6. 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容6.1 軌道安裝軌道部分由建筑公司安裝。6.2設(shè)備卸車6.2.1在卸車、起吊過程中采取預(yù)防措施以免設(shè)備損傷。6.2.1.1起吊點至少捆扎兩處，捆扎處應(yīng)做好襯墊。6.2.1.2捆扎點應(yīng)在走輪或大梁的梁身處，不得捆扎在走臺和機械零部件部位。6.2.1.3起吊時應(yīng)做好平衡，以免起吊時負(fù)載不均造成設(shè)備

6、傾斜，起吊鋼絲繩產(chǎn)生危險滑動。6.2.2設(shè)備臨時安置位置底部用道木保護，以免損傷設(shè)備。6.2.3卸車后，設(shè)備堆放及拼裝區(qū)域采用隔離欄桿實現(xiàn)區(qū)域封閉。6.3設(shè)備開箱檢查配合業(yè)主按照設(shè)備裝箱清單對設(shè)備部件進(jìn)行開箱、清點。進(jìn)行設(shè)備外觀檢查，如有缺陷則及時作好記錄并上報有關(guān)單位和部門。.1檢查設(shè)備在裝箱、運輸過程中是否造成斷裂、凹痕等損傷。 .2檢查各焊逢有無漏焊和缺陷。.3檢查各滾筒、吊鉤滑輪和車輪有無損傷和裂紋。根據(jù)設(shè)備圖紙進(jìn)行幾何尺寸校驗，如有不符合項則及時作好記錄并上報有關(guān)單位和部門。.1測量主梁車輪跨度，允許偏差為±5mm。.2檢查主梁上拱度是否符合規(guī)范。 進(jìn)行機械部套外觀檢查，如

7、有不符合項則及時作好記錄并上報有關(guān)單位和部門。.1使走輪懸空，用手旋轉(zhuǎn)各傳動機構(gòu)，應(yīng)靈活、無卡澀。.2檢查齒輪箱是否嚴(yán)密、無滲漏現(xiàn)象，手孔蓋及墊料等應(yīng)嚴(yán)密。.3檢查各吊鉤、滑輪及傳動輪的軸承是否清潔、轉(zhuǎn)動靈活, 加好適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┎?yán)密封閉，各注油裝置齊全暢通。.4各部分鉚釘、螺釘應(yīng)齊全、緊固。.5各轉(zhuǎn)動齒輪、聯(lián)軸器等外露的傳動部件，均應(yīng)裝保護罩。6.4 安裝行車6.4.1 在地面將帶大車運行機構(gòu)的主梁(2.4t)與電動葫蘆連接(0.6t)。連接后的重量為3t。6.4.2 連接處要注意連接牢固。6.4.3 用繩子將電動葫蘆固定在主梁的中間防止電動葫蘆左右劃動。6.4.4 用汽車吊吊起行車將其吊至

8、軌道上。此時汽車吊水平距離10m，額定載荷8.6t，實際載荷3t。6.4.5最后檢查大車車輪與軌道間的偏斜值、同位差、膨脹間隙及小車軌道高低差符合規(guī)范要求，如有偏差則及時作好記錄并上報有關(guān)單位和部門，再做調(diào)整處理。6.4.6 安裝電纜滑車裝置。6.5試驗程序及最終測試。6.5.1試驗前的檢查。6.5.1.1檢查機械部分在安裝過程中是否造成損傷。6.5.1.2檢查鋼絲繩在安裝過程中是否造成損傷。6.5.1.3檢查各聯(lián)接螺栓的緊固情況。6.5.1.4檢查剎車輪及小車軌道表面的防腐保護層是否清理除去。6.5.1.5檢查齒輪箱潤滑油液位是否符合要求,如需加油,則根據(jù)維護手冊要求的潤滑油型號和液位進(jìn)行添

9、加。6.5.1.6檢查其他齒輪、制動器、滑動面及鋼絲繩表面的是否有均勻的潤滑脂保護。6.5.1.7機械、電氣及安全設(shè)施安裝齊全，接好安全可靠的正式或臨時電源，電氣設(shè)備絕緣電阻合格，經(jīng)試運動作正常，各操作裝置標(biāo)明動作方向，操作方向與運行方向經(jīng)核對無誤，繼電保護裝置靈敏可靠。6.5.1.8起重機的過卷限制器、過負(fù)荷限制器、行程限制器以及軌道阻進(jìn)器的聯(lián)鎖開關(guān)等安全保護裝置齊全，并經(jīng)試驗，確認(rèn)靈敏正確，對于限制位置應(yīng)作出標(biāo)記。6.5.1.9索具、行車梁上的雜物應(yīng)全部清理干凈，軌道上無油脂等雜物。6.5.1.10 盤動各機構(gòu)的制動輪，旋轉(zhuǎn)應(yīng)無卡澀，調(diào)整制動器，經(jīng)試驗確認(rèn)靈敏正確。6.5.2電氣送電，電氣

10、回路測試及控制回路測試合格6.5.3空負(fù)荷試驗。起重機試運轉(zhuǎn)前必須檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合要求，特別是起重機運行機構(gòu)的兩臺電動機運轉(zhuǎn)方向必須一致，方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，空負(fù)荷運轉(zhuǎn)按下列程序和要求進(jìn)行。6.5.3.1驅(qū)動試驗，從慢速開始，以不同轉(zhuǎn)速進(jìn)行驅(qū)動試驗，檢查無機械卡澀。6.5.3.2提升試驗，確定吊鉤與小車結(jié)構(gòu)無相碰，設(shè)定提升限位。6.5.3.3行走試驗，從慢速開始，以不同速度進(jìn)行大車和小車行走試驗，檢查行走限位功能，設(shè)定行走限位。6.5.3.4大小車輪與軌道無卡澀現(xiàn)象。6.5.3.5各制動器能準(zhǔn)確、及時的動作，各限位開關(guān)及安全裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。6.5.3.6起重機防碰撞裝置：緩沖器等裝置應(yīng)

11、能可靠工作。6.5.3.7除第6.6.3.6項可作一至二次實驗外，其余各項實驗應(yīng)不少于5次，且動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。6.5.4負(fù)荷試驗前應(yīng)具備下列條件。6.5.4.1大車、小車和吊鉤都經(jīng)空負(fù)荷試驗合格。 6.5.4.2準(zhǔn)備好試負(fù)荷用的荷重，其值必須認(rèn)真計算或有切實的依據(jù)，不得冒估或概算。6.5.4.3作好試驗時所需的測量準(zhǔn)備工作。6.5.5 靜負(fù)荷試驗。6.5.5.1先開動起升機構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運行，此項空載是運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于3次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。6.5.5.3將小車停在主梁的跨中，加負(fù)荷做起升試驗，額定負(fù)載為5t。6.5.5.4吊起額定負(fù)荷后，離地面100-200mm。靜止

12、懸掛10min，測量橋架主梁的下?lián)隙龋ú话ㄜ壍赖南鲁林担?，一般?yīng)符合規(guī)定垂弧允許值<L/800=11.5mm（注L起重機跨距），在起吊期間內(nèi)設(shè)備各部分應(yīng)無異?，F(xiàn)象,卸去負(fù)荷后主梁結(jié)構(gòu)應(yīng)無異常現(xiàn)象。6.5.5.5將小車停在橋式起重機的跨中，無沖擊的起升額定起重量的1.25倍負(fù)荷（即6.25t）(12.5t)，在離地面高度100-200mm處，懸吊停留時間10min，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸去負(fù)載將小車開到跨端，主梁下?lián)隙葢?yīng)恢復(fù)原形，無殘余變形和異?，F(xiàn)象，檢查起重機橋架金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷，大鉤張口應(yīng)無殘余變形。6.5.5.6檢查主鉤制動性能，

13、確認(rèn)合格。如主鉤制動有滑動現(xiàn)象，則根據(jù)維護手冊增大制動力矩，設(shè)定超載開關(guān)。6.5.5.7負(fù)荷試驗過程中如聽到異常響聲或看到異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止，找出原因，研究處理。6.56動負(fù)荷試驗。6.5.6.1動負(fù)荷試驗應(yīng)在靜負(fù)荷試驗后證明機械和結(jié)構(gòu)均良好的情況下進(jìn)行。6.5.6.2各機構(gòu)的動負(fù)荷試驗應(yīng)分別進(jìn)行。6.5.6.3各機構(gòu)的動負(fù)荷試驗應(yīng)在其設(shè)計的全行程上進(jìn)行，起重量應(yīng)為額定起重量的1.1倍，單項試驗累計試驗時間不少于10min。6.5.6.4動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)順序。6.5.6.4.1大鉤起吊額定起重量5t的1.1倍載荷（即5.5t）(11t)，分別做鉤子起升、小車運行、大車行走（在設(shè)計允許的軌道范圍內(nèi)

14、）試驗。6.5.6.5試驗中應(yīng)對下列各項進(jìn)行檢查并符合要求。6.5.6.5.1起重機行走平穩(wěn)，無特殊振動、卡澀和沖擊。6.5.6.5.2車輪無卡軌現(xiàn)象和聲響。6.5.6.5.3各軸承（包括電動機）溫度正常。6.5.6.5.4各變速部分、轉(zhuǎn)動部分音響正常，機構(gòu)傳動靈活可靠。6.5.6.5.5吊鉤制動器靈活可靠，各制動器、制動帶溫度不應(yīng)過高，一般為為5060；電動機及其控制設(shè)備運行情況正常，限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護裝置動作準(zhǔn)確可靠。6.5.6.6動負(fù)荷試驗合格后，按設(shè)計要求進(jìn)行安全過載保護裝置的試驗，其性能應(yīng)安全可靠，并做終端開關(guān)試驗和制動試驗。7 施工安全管理措施。7.1起重方面：施工機械設(shè)備上的鋼索

15、、制動、限位裝置、電動機械以及地面穩(wěn)定度由專人定期進(jìn)行檢測。起重及運輸范圍及道路上必須驗證符合安全措施的要求，保證無障礙物。起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。吊起的物件不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。行車主梁吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。起重機在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)放下重物、停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行排除，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。如起重機發(fā)生故障時無法放下重物時，必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU措施，除排險人員外，任何人嚴(yán)禁進(jìn)入危險區(qū)。當(dāng)工作地點的風(fēng)力達(dá)到六級時

16、，不得進(jìn)行重物的起吊作業(yè)。遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明不足，使指揮指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。主梁降落時，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落信號。指揮人員不能同時看清操作人員和行車主梁時，必須設(shè)中間指揮人逐級傳遞信息，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。行車試吊前應(yīng)開好安全作業(yè)票，并經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可。7.2 用電方面：施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且定置放置。所有電源線均實行一機一線保護，電源盤在進(jìn)出線末端均采用防電線拉脫措施。 配電箱、接線盤應(yīng)有漏電保護裝置，并定期檢驗合格。所有的配電箱，拖線盤和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手

17、續(xù)。加強對用電設(shè)施和電動工具的檢查維護，電動工具都經(jīng)過定期檢測合格，并有明顯檢測合格標(biāo)識。電動機具外殼均有可靠的重復(fù)接地。電器設(shè)備不得超銘牌使用，閘刀型電源開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。手動操作開啟式空氣開關(guān)、閘刀開關(guān)及管型熔斷器時，應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具。在油漆、補漆等有爆炸危險的工作場所，應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。碘鎢燈采用金屬支架時，支架應(yīng)穩(wěn)固，并采取接地或接零保護，支架不得帶電移動。電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上。陰雨天氣時，檢查賠電箱是否關(guān)閉嚴(yán)密，接線盤應(yīng)用槊料布保護以防漏電。暴雨、臺風(fēng)前后，應(yīng)對電源線路、用電設(shè)備進(jìn)行全面檢查。發(fā)生電氣火災(zāi)時應(yīng)首先切斷電源。7.3 高空作業(yè)方面：高

18、處作業(yè)腳手架按規(guī)定搭設(shè)并有防護欄桿和擋腳板，經(jīng)驗收合格、填寫簽證單。由專業(yè)人員對腳手架進(jìn)行定期檢查，如超過掛牌的使用期限，應(yīng)按照規(guī)定程序辦理延長使用期限手續(xù)。施工人員使用腳手架前應(yīng)進(jìn)行自查。遇有六級及六級以上大風(fēng)或惡劣氣候時，應(yīng)停止高空作業(yè)。凡上高空作業(yè)必須戴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固可靠處，高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，穿軟底鞋。 高處作業(yè)人員應(yīng)是體格檢查合格的人員。防止高空墜落物，安放在行車大梁上、腳手架上的壓板、螺母等物件應(yīng)集中堆放，并做好防止墜落措施，且不能超過腳手架的允許負(fù)載，臨時就位的設(shè)備必須采取措施防止倒塌。高處作業(yè)人員應(yīng)帶工具袋，較大工具應(yīng)系保險繩，嚴(yán)禁拋擲。切割工件時，應(yīng)用工具鉤牢

19、，防止高空墜落。高空作業(yè)附近有帶電體時，傳遞繩應(yīng)使用干燥的麻繩或尼龍繩，嚴(yán)禁使用金屬線。非有關(guān)人員不得攀登高處。7.4 動火方面：使用油類物質(zhì)時，應(yīng)有防火措施，使用過的廢油、廢回絲必須集中倒入廢油桶、廢油回絲桶中，并且廢油桶、廢油回絲桶應(yīng)加蓋。嚴(yán)禁在使用油類物質(zhì)區(qū)域動火。施工現(xiàn)場制作采用規(guī)范化的電焊機、氧乙炔氣瓶工棚，放置在現(xiàn)場規(guī)定位置，保證數(shù)量充足，避免長距離施放皮帶。電焊機電線、氣管皮帶確保不破損露出銅芯和裂紋，火焊工具配有防回火裝置。在施工區(qū)域及配電箱附近放置充足的滅火器材，并有防雨措施。從事焊接、切割的人員，每年應(yīng)進(jìn)行一次職業(yè)性身體檢查。對準(zhǔn)備從事焊接切割操作人員，應(yīng)進(jìn)行身體檢查。凡患

20、有嚴(yán)重的呼吸系統(tǒng)器質(zhì)性疾病，心血管疾病和明顯的肝、腎疾病等人員，不宜參加該項工作。進(jìn)行焊接、切割工作時，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護要求的勞動防護用品。衣著不得敞領(lǐng)卷袖。場區(qū)動火應(yīng)按規(guī)定開動火證，有專人監(jiān)護，動火后及時檢查和清理現(xiàn)場，確保無火災(zāi)隱患。7.5 設(shè)備試運方面：試運轉(zhuǎn)前應(yīng)對設(shè)備及試運區(qū)域進(jìn)行認(rèn)真檢查，合格后方能運轉(zhuǎn)，檢查時應(yīng)可靠地切斷電源，并應(yīng)有防止合閘措施，掛好“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌。試運轉(zhuǎn)時要專人指揮、統(tǒng)一行動，各工種相互協(xié)調(diào)配合。試運轉(zhuǎn)時，派專業(yè)人員監(jiān)護起重機的制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩狀況等。試運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)故障，必須停電檢查或維修，如必須帶電作業(yè)，必須有專人監(jiān)護。試運過程中若須移動大車和小車時，必須事先通知起重機上的作業(yè)人員，并確認(rèn)前進(jìn)方向是否有人和其他障礙物后方可移動。7.6其他方面：工程開工前，組織所有參加施工的各級人員進(jìn)行針對性的安全管理制度、施工安全管理程序以及相關(guān)專業(yè)安全知識和安全責(zé)任制的學(xué)習(xí)。對涉及設(shè)備安裝操作、安全管理的特種作業(yè)人員進(jìn)行安全資格控制，保證特殊工種作業(yè)人員上崗持證率達(dá)到100%。各施工班組安全員每天施工前和施工后對施工區(qū)域進(jìn)行安全檢查；各施工人員采用互相之間人盯人的安全監(jiān)督措施，確保消除各類安全隱患。安裝用大型起重機械在進(jìn)場前