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文檔簡介

1、IE-生產(chǎn)效率損失第二講 生產(chǎn)效率損失企業(yè)競爭主題的演變(下)(四)降本增效是制造型企業(yè)的唯一出路要想達到企業(yè)運營管理的六大指標(biāo),就需要選擇正確的方向和方法對企業(yè)的管理進行運作。出路,無外乎降本增效。1.企業(yè)的生產(chǎn)運營管理企業(yè)的生產(chǎn)運營管理,就是把企業(yè)的五大資源整合起來,變成一個很有效的運作系統(tǒng)。這五大資源分別是:人力、設(shè)備、物料、章法和信息。2.生產(chǎn)運營的六大管理指標(biāo)要想驅(qū)動生產(chǎn)運營管理這套系統(tǒng),就必須控制生產(chǎn)運作系統(tǒng),讓它能夠?qū)崿F(xiàn)對上述五大資源的整合。那么,該用什么指標(biāo)控制生產(chǎn)運營系統(tǒng)呢?答案很簡單,就是公認的六大管理指標(biāo),即PQCDSM。 P(Productivity)生產(chǎn)力 Q(Qua

2、lity)質(zhì)量 C(Cost)成本 D(Delivery)交付的周期 S(Safety)安全 M(Morale)士氣S也可以解作Sales,即銷售。生產(chǎn)運營系統(tǒng)必須利用產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,控制成本,保證交期。用這種方法來為銷售部門創(chuàng)造更多的銷售收入,即Sales。M也可以解作Money,即金錢。任何企業(yè)都要達到最終的目的,即賺取利潤。沒有利潤,其他的話都是空談。有效管理和驅(qū)動這個系統(tǒng),同時實現(xiàn)生產(chǎn)力增長、質(zhì)量提高及控制成本的目的,還要壓縮生產(chǎn)周期,以支持銷售部門有更好的銷售額,為企業(yè)創(chuàng)造更好的銷售收入,這一系列的過程稱為生產(chǎn)運營管理。如圖1-2所示: 3.生產(chǎn)經(jīng)營管理的效果和效率討論一個企業(yè)生產(chǎn)

3、經(jīng)營管理的好壞,一般集中于兩點,即效果和效率 Do right thing(做正確的事)這里談的是效果,是方向問題。即做一件正確的事情,先要方向選擇正確,才可能得到想要的結(jié)果。這里所談的大部分都屬于戰(zhàn)略問題,即到底該生產(chǎn)什么產(chǎn)品,產(chǎn)品的功能、性能怎樣定位,如何創(chuàng)造差異化,如何面對目標(biāo)顧客、目標(biāo)市場等。 Do thing right(正確地做事)這里談的是效率,是方法問題。即用正確的方法,把一件事情做好,提高效率,用最少的投入,得到最多的產(chǎn)出?!景咐棵绹谝淮闻捎詈絾T到外太空后,發(fā)現(xiàn)帶上去的圓珠筆因為受到外太空失重影響,不出水?;貋砗螅绹茖W(xué)家集思廣益,花費好幾千萬美元發(fā)明了一種太空筆,結(jié)果

4、第二次上去果然沒錯,在失重的狀態(tài)下,仍然可以書寫正常。80年代,美國的太空人跟蘇聯(lián)的太空人有一次見面,美國人問蘇聯(lián)人,你們當(dāng)時是怎么解決這個問題的?那個蘇聯(lián)人一臉迷惑,覺得非常好笑,為什么要去發(fā)明太空筆,改用鉛筆不就行了?太空筆如此,管理也是一樣的,就是必須考慮成本。每一個問題的解決方案,都應(yīng)該是在思考“可不可以不用圓珠筆而用鉛筆”之后的解決方案。4.降本增效的基本思路如上所述,制造型企業(yè)面對的競爭主題越走越復(fù)雜,越走難度越高。根據(jù)現(xiàn)實的競爭狀態(tài)和未來的發(fā)展方向,制造型企業(yè)必須在保證產(chǎn)量和質(zhì)量的前提下,把成本控制在合理的范圍內(nèi),以面對未來不斷出現(xiàn)的挑戰(zhàn)??梢哉f,降本增效是制造型企業(yè)的唯一出路。

5、【自檢1-1】請闡述第二次世界大戰(zhàn)以來,制造型企業(yè)競爭主題經(jīng)歷了怎樣的變化?效率跑哪去了很多因素,比如機器設(shè)備停止運轉(zhuǎn)、機器性能不佳、產(chǎn)品生產(chǎn)不合格需要重新生產(chǎn)等,都會導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效率難以達到100%。(一)什么情況下機器設(shè)備停止運轉(zhuǎn)一個企業(yè)若機器設(shè)備停止運轉(zhuǎn),就會造成企業(yè)生產(chǎn)效率的下降。造成機器設(shè)備停止運轉(zhuǎn)的情況有多種,例如,機器壞了,無法運轉(zhuǎn);管理不當(dāng),需要停工待料;開工之初,需要準備材料、物料;機器需要安裝,需要暖機和測試;沒有訂單,沒有辦法生產(chǎn)只好停工;設(shè)備進行年度整修;工人要開晨會;停工擦洗設(shè)備、整理現(xiàn)場。又如,需要切換生產(chǎn)產(chǎn)品,改變生產(chǎn)流程,更換磨具,這些過程設(shè)備都會停止運轉(zhuǎn)(二)

6、總結(jié)和定義各種停機損失對各種停機損失進行總結(jié),可以做如下分類:1.計劃損失計劃損失指的是計劃性停產(chǎn),即可以預(yù)料到的停機損失,這種損失在很多情況下是不可避免的。扣除計劃損失,剩下的工作時間稱作“負荷時間”?!景咐坑唵螌ζ髽I(yè)的影響現(xiàn)代企業(yè)必須根據(jù)市場和訂單進行生產(chǎn)。倘若沒有訂單,或者訂單不均衡,就會導(dǎo)致計劃性停產(chǎn)。2.時間損失這部分損失是指除計劃性停產(chǎn)外的停機損失。如果說計劃損失是不可避免的,那么通過改善管理,時間損失卻是可以減少的。扣除時間損失,剩下的“負荷時間”稱作“稼動時間”。具體而言,時間損失可以歸納為: 管理不當(dāng) 開機準備 產(chǎn)品切換 故障維修(三)機器在運轉(zhuǎn)時也會有效率損失?機器在不運

7、轉(zhuǎn)的時候會造成效率損失,這不難理解。那么機器在運轉(zhuǎn)的時候是否也存在效率損失呢?答案是肯定的。機器在運轉(zhuǎn)時也會有效率損失的原因有多種。例如,生產(chǎn)流水線或者設(shè)備,本來一小時可以生產(chǎn)100個產(chǎn)品,可是因為缺乏保養(yǎng),不敢把機器開足馬力,就必須降 低速度,一小時就只能生產(chǎn)5060個;生產(chǎn)不良產(chǎn)品,必須重新生產(chǎn);生產(chǎn)過多,可能賣不出去,造成產(chǎn)品的積壓(四)總結(jié)和定義性能損失、不良損失和生產(chǎn)過多的機會損失機器在運轉(zhuǎn)時候的效率損失,可以歸結(jié)為性能損失、不良損失和生產(chǎn)過多的機會損失。1.性能損失性能損失指的是因為缺乏保養(yǎng),機器無法滿負荷生產(chǎn),或者需要短暫停機??鄢阅軗p失浪費的時間,剩下的“稼動時間”稱作“凈稼動時間”。具體而言,性能損失主要包括: 短暫停機 速度損失2.不良損失不良損失指的是因為生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格,導(dǎo)致重新生產(chǎn)的損失??鄢涣紦p失浪費的時間,剩下的“凈稼動時間”稱作“有價值時間”。具體而言,不良損失主要包括: 制造不良 返工修

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