1、數(shù)控車床高級(jí)工理論考試題庫(kù)姓 名： 班 級(jí)： 一、判斷題（每題1分，共計(jì)40分）1、（ ）用左偏刀由工件中心向外走刀車削端面，由于切削力的影響，會(huì)使車刀扎入工件而形成凹面。2、（ ）螺紋量規(guī)的通規(guī)是用來(lái)檢驗(yàn)螺紋的中徑并兼帶控制螺紋底徑。3、（ ）杠桿式卡規(guī)是利用杠桿齒輪傳動(dòng)放大原理制成的量具。4、（ ）在裝配時(shí)零件需要進(jìn)行修配，此零件具有互換性。5、（ ）在夾具中定位的工件，只需把所要限制的自由度都限制住了，就是完全定位。6、（ ）輔助支承也能限制工件的自由度。7、（ ）由于定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為基準(zhǔn)的不重合誤差。8、（ ）刀具半徑補(bǔ)償只能在指定的二維坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行。9

2、、（ ）單一表面的尺寸精度是確定最終加工方案的依據(jù)，它與該表面的形狀精度和表面粗糙度有關(guān)。10、（ ）固定“換刀點(diǎn)”的實(shí)質(zhì)是“定距換刀”。11、（ ）數(shù)控車床車削螺紋一定要超越段和引入段。12、（ ）所有的G功能代碼都是模態(tài)指令。13、（ ）數(shù)控加工程序執(zhí)行順序與程序段號(hào)無(wú)關(guān)。14、（ ）切削加工時(shí)，主運(yùn)動(dòng)通常是速度較低，消耗功率較小的運(yùn)動(dòng)。15、（ ）切屑經(jīng)過(guò)滑移變形發(fā)生卷曲的原因，是底層長(zhǎng)度大于外層長(zhǎng)度。16、（ ）車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，要使用中心距刀架來(lái)增加工件的強(qiáng)度。17、（ ）數(shù)控系統(tǒng)分辨率越小，不一定機(jī)床加工精度就越高。18、（ ）Z軸坐標(biāo)負(fù)方向，規(guī)定為遠(yuǎn)離工件的方向。19、（ ）加工程序

3、中，每段程序必須有程序段號(hào)。20、（ ）當(dāng)?shù)毒邎?zhí)行“G00”指令時(shí)，以點(diǎn)位控制方式運(yùn)動(dòng)到目標(biāo)點(diǎn)，其運(yùn)動(dòng)軌跡一定為一條直線。21、（ ）工件的實(shí)體尺寸就是工件的實(shí)際尺寸。22、（ ）G00、G01、G02、G03、G04等都屬于模態(tài)碼指令。23、（ ）當(dāng)車刀刀夾處于主切削刃最高點(diǎn)時(shí)，刃傾角是正值；反之，刃傾角為負(fù)值。24、（ ）切削中，對(duì)切削力影響較小的是前角和主偏角。25、（ ）相同精度的孔和外圓比較，加工孔困難些。26、（ ）切削過(guò)程中，表面質(zhì)量下降，產(chǎn)生異常振動(dòng)和響聲，說(shuō)明刀片已嚴(yán)重磨損。27、（ ）為保證加工精度，對(duì)工件應(yīng)該進(jìn)行完全定位。28、（ ）工序集中即每一工序中工步數(shù)量較少。29

4、、（ ）通過(guò)修改刀補(bǔ)值，可以調(diào)整工件的錐角。30、（ ）有劃針或百分表對(duì)工件進(jìn)行劃正，也是對(duì)工件進(jìn)行定位。31、（ ）為了將主軸精確地停要某一固定位置上，以便在該處進(jìn)行換刀等動(dòng)作，就要求主軸定向控制。32、（ ）滾珠絲杠的傳動(dòng)間隙主要是徑向間隙。33、（ ）長(zhǎng)光柵稱為標(biāo)尺光柵，固定在機(jī)床的移動(dòng)部件上。短光柵稱為指示光柵，裝在機(jī)床的固定部件上。兩塊光珊互相平行并保持一定的距離。34、（ ）脈沖編碼器是把機(jī)械轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)化為電脈沖的一種常用角位移傳感器。35、（ ）數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)不可作任意角度的回轉(zhuǎn)和分度。36、（ ）同步齒形帶的主傳動(dòng)主要應(yīng)用在小型數(shù)控機(jī)床上，可以避免齒輪傳動(dòng)時(shí)引起的振動(dòng)和噪聲，但它只

5、能適用于大扭矩特性要求的主軸。37、（ ）斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)間隙的消除方法主要墊片調(diào)整和偏心套調(diào)整。38、（ ）貼塑導(dǎo)軌是一種金屬對(duì)塑料的摩擦形式，屬滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌。39、（ ）伺服系統(tǒng)是指以機(jī)械位置或角度作為控制對(duì)象的自動(dòng)控制系統(tǒng)。40、（ ）加工中心上使用的刀具應(yīng)包括通用刀具、通過(guò)連接刀柄及大量專用刀柄。二、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共42分）1、單件或數(shù)量較少的特形面零件可采用（ ）進(jìn)行。A成型刀 B雙手控制法 C靠模法 D專用工具 E坐標(biāo)法2、使用跟刀架時(shí)，必須注意其支承爪與工件的接觸壓力不宜過(guò)大，否則會(huì)把工件車成（ ）形。A圓錐 B橢圓 C竹節(jié) 3、公差帶的位置由（ ）來(lái)決定。A基本偏差 B

6、標(biāo)準(zhǔn)公差 C根據(jù)公差 4、在兩頂尖定位工件，限制（ ）個(gè)自由度，屬于（ ）定位。A4 B5 C6 D完全 E部分 F重復(fù)5、圓柱體工件在長(zhǎng)V形鐵上定位時(shí)，限制（ ）個(gè)自由度，屬于（ ）定位。A2 B4 C6 D完全 E部分 F重復(fù)6、減少（ ）是縮短機(jī)動(dòng)時(shí)間的措施之一。A安裝車刀時(shí)間 B加工余量 C測(cè)量工件時(shí)間 7、杠桿式卡規(guī)主要用于高精度零件的（ ）。A絕對(duì)測(cè)量 B相對(duì)測(cè)量 C內(nèi)孔測(cè)量 D齒形測(cè)量8、基準(zhǔn)不重合誤差是由于（ ）而產(chǎn)生的。A工件和定位元件的制造誤差 B定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合C夾具安裝誤差 D加工過(guò)程誤差9、配合公差帶的大小取決于（ ）的大小。A尺寸公差 B孔公差 C軸公差 D

7、配合公差10、勞動(dòng)生產(chǎn)率是用于生產(chǎn)（ ）產(chǎn)品所消耗的勞動(dòng)時(shí)間。A單件 B全部 C合格 11、槍孔鉆的排屑方法是（ ）。A內(nèi)排屑 B外排屑 C噴吸式內(nèi)排屑 12、M20×2-6H/6g，6H表示（ ）公差帶代號(hào)，6g 表示（ ）公差帶代號(hào)。A大徑 B小徑 C外螺紋 D內(nèi)螺紋13、麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的前角是（ ）的，外緣處前角（ ）。A相同 B不同 C最大 D最小14、粗車刀的刃傾角一般取（ ）值，前角和后角都要?。?）值。A正 B負(fù) C較大 D較小15、鉆削較硬工件材料時(shí)，應(yīng)修磨鉆頭（ ）處的前刀面，以（ ）前角，使鉆頭（ ）。A撞刃 B外緣 C增大 D減小 E增加強(qiáng)度16、編碼為T

8、的可轉(zhuǎn)位刀片，其刀片形狀是（ ）。A正五邊形 B正方形 C三角形 D菱形17、編碼為S的可轉(zhuǎn)位刀片，其刀片形狀是（ ）。A正五邊形 B正方形 C三角形 D菱形18、米制圓錐的錐度是（ ）。A1：18 B1：20 C1：22.5 19、靜平衡的實(shí)質(zhì)是（ ）。A力矩平衡 B力平衡 C重量平衡 20、滾花前，必須把滾花部分的直徑車（ ）（0.250.5）P（mm）。A小 B大 21、車刀伸出的合理長(zhǎng)度一般為刀桿厚度的（ ）倍。A1.53倍 B11.5倍 C10.5倍22、車端面時(shí)，當(dāng)?shù)都庵行牡陀诠ぜ行臅r(shí)，易產(chǎn)生（ ）。A表面粗糙度太高 B端面出現(xiàn)凹面 C中心處有凹面23、精度等級(jí)為G級(jí)的可轉(zhuǎn)位刀片

9、，其精度等級(jí)為（ ）。A精密級(jí) B中等級(jí) C普通級(jí) 24、工件的圓度，在誤差中屬于（ ）。A尺寸誤差 B形狀誤差 C位置誤差25、兩直線的垂直度，在誤差中屬于（ ）。A尺寸誤差 B形狀誤差 C位置誤差26、某一視圖中，一標(biāo)注60H7，其表示（ ）。A尺寸誤差 B形狀誤差 C位置誤差27、代碼G17表示（ ）平面選擇。A YZ BZX CXY28、在加工程序中，各點(diǎn)的位置指令是用從現(xiàn)在位置開始的坐標(biāo)增量給出時(shí)，叫（ ）方式。A絕對(duì)值 B增量 C公制 29、主軸轉(zhuǎn)速功能字為（ ）。AP BX CS 30、表示刀具徑向尺寸右補(bǔ)償代碼是（ ）。AG40 BG41 CG42 31、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)的代碼是

10、（ ）。AG01 BG02 CG03 32、表示固定循環(huán)功能的代碼有（ ）。AG80 BG83 CG94 DG0233、車床上，刀尖圓弧只有在加工（ ）時(shí)才產(chǎn)生加工誤差。A工件端面 B圓柱 C圓弧 34、數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（ ）。A數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度 B機(jī)床的加工精度 C脈沖當(dāng)量 D數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度35、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否通過(guò)改變電機(jī)的（ ）而實(shí)現(xiàn)。A脈沖頻率 B脈沖速度 C通電順序 36、目前第四代計(jì)算機(jī)采用元件為（ ）。A電子管 B晶體管 C大規(guī)模集成電路 37、數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字S可指定（ ）。Amm/r Br/ mm Cmm/ min 38、數(shù)控機(jī)床自動(dòng)選擇刀具中任

11、意選擇的方法是采用（ ）來(lái)選刀換刀。A刀具編碼 B刀座編碼 C計(jì)算機(jī)跟蹤記憶 39、數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種（ ）。A位置數(shù)據(jù) B模擬量信息 C準(zhǔn)備功能 D數(shù)字化信息40、數(shù)控機(jī)床的核心是（ ）。A伺服系統(tǒng) B數(shù)控系統(tǒng) C反饋系統(tǒng) D傳動(dòng)系統(tǒng)41、圓弧插補(bǔ)方向（順時(shí)針和逆時(shí)針）的規(guī)定與（ ）有關(guān)。AX軸 BZ軸 C不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸 42、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的主機(jī)最大不同是數(shù)控機(jī)床的主機(jī)采用（ ）。A數(shù)控裝置 B滾動(dòng)導(dǎo)軌 C滾珠絲杠 三、填空題（每題2分，共100分）1、增加鏜孔刀剛性的措施是（ ）。2、輔助支承不起任何消除（ ）的使用，工件的定位精度由（ ）支承來(lái)保證。3、夾緊力的確定包括

12、力的（ ）、（ ）和（ ）。4、車床主軸的徑向跳動(dòng)將造成被加工工件的（ ）誤差，軸向竄動(dòng)將造成被加工工件端面的（ ）誤差。5、在車削加工復(fù)雜曲面的工件時(shí)，常采用（ ）車刀，它是一種（ ）刀具，其刀刃形狀是根據(jù)工件的輪廓形狀設(shè)計(jì)的。6、斜楔夾具的工件原理是利用其（ ）移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的壓力楔緊工件的。7、車床本身導(dǎo)軌的直線度和導(dǎo)軌之間的平行度誤差將造成被加工工件的（ ）誤差。8、表面粗糙度的測(cè)量方法主要以下兩大類：（ ）、（ ）。9、切削力的來(lái)源主要有兩方面：（ ）、（ ）。10、檢查生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃的執(zhí)行情況，一般可采用（ ）、（ ）、（ ）三種方法。11、機(jī)械調(diào)速是通過(guò)改變傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的（ ）來(lái)實(shí)現(xiàn)

13、的。12、蝸桿蝸輪傳動(dòng)由（ ）和（ ）組成，通常情況下（ ）是被動(dòng)件，（ ）是主動(dòng)件。13、判斷下列代號(hào)基本偏差及其正、負(fù)值。25V6（ ）偏差，（ ）值；60R6（ ）偏差，（ ）值；40F6（ ）偏差，（ ）值。14、車刀前角大小與工件材料的關(guān)系是：材料越軟，前角越（ ），塑性越好，前角可選擇得越（ ）。15、切屑按變形程度的不同其形狀可分為（ ）、（ ）、（ ）和（ ）四種。16、公制圓錐分成（ ）個(gè)號(hào)碼，它的號(hào)碼指大端直徑，其（ ）固定不變。17、普通螺紋孔：M24×3，其攻制螺紋前的孔徑為（ ）。18、可轉(zhuǎn)位刀片有三種精度等級(jí)，它們分別是（ ）、（ ）、（ ）。19、1in

14、=（ ）mm。20、形位公差包括（ ）公差和（ ）公差。21、數(shù)控裝置基本上可分為（ ）控制和（ ）控制。22、破碎的積屑碎片，會(huì)部分地黏附在已加工表面上，使其高低不平和（ ）硬度不均。23、程序編制中的工藝指令可分為（ ）工藝指令和（ ）工藝指令。24、系統(tǒng)誤差的特點(diǎn)是誤差的（ ）和（ ）有明顯的變化規(guī)律。25、測(cè)量環(huán)境主要是指測(cè)量環(huán)境的（ ）、（ ）空氣中的（ ）含量和（ ）四個(gè)方面。26、加工鋼件（ ）選用金剛石刀具。27、英制螺紋的公稱尺寸是內(nèi)螺紋的（ ）。28、管螺紋是一種特殊的英制（ ）。29、含鉻量大于（ ），含鎳量在大于（ ）的合金鋼稱為不銹鋼。30、不銹鋼在高溫時(shí)仍能保持其（

15、 ）和（ ）。31、鏜孔的關(guān)鍵技術(shù)是（ ）和（ ）。32、測(cè)量?jī)?nèi)孔的量具有（ ）、（ ）、（ ）和（ ）、（ ）、（ ）。33、莫氏圓錐分成（ ）個(gè)號(hào)碼，其中（ ）號(hào)最小。34、錐度7：24常用做刀桿的錐體，其錐角a為（ ）。35、100號(hào)公制圓錐,它的大端直徑為（ ），錐度為（ ）。36、3號(hào)莫氏圓錐的錐度為（ ），其大端基準(zhǔn)圓直徑為（ ）。37、數(shù)控機(jī)床的故障可分為（ ）、（ ）、（ ）、（ ）四部分所組成。38、數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)檢查的實(shí)施方法可用（ ）、（ ）、（ ）三種方式來(lái)進(jìn)行。39、SIEMENS802S系統(tǒng)由（ ）、（ ）、（ ）、（ ）四部分所組成。40、SIEMENS

16、802S系統(tǒng)的安裝調(diào)試過(guò)程包括（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。41、數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)性能指標(biāo)主要包括（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）及（ ）等。42、分辨度是指兩個(gè)相鄰的分散細(xì)節(jié)之間可以（ ）的（ ）。43、加工中心是一種備有（ ）并能自動(dòng)（ ）對(duì)工件進(jìn)行（ ）的數(shù)控機(jī)床。44、滾珠絲杠螺母副是（ ）與（ ）相互轉(zhuǎn)換的新型理想（ ）。45、數(shù)控機(jī)床中常用的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)有（ ）和（ ）。46、數(shù)控機(jī)床對(duì)于導(dǎo)軌有更高的要求：如高速進(jìn)給時(shí)（ ），低速進(jìn)給時(shí)（ ），有（ ），能在重載下長(zhǎng)期（ ），（ ），精度（ ）等。47、自動(dòng)換刀裝置（ATC）的工作質(zhì)量主要表現(xiàn)為（

17、 ）和（ ）。48、檢測(cè)裝置的精度直接影響數(shù)控機(jī)床的（ ）和（ ）。49、使用者對(duì)數(shù)控機(jī)床平時(shí)的正確維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)排除故障和及時(shí)修理，是（ ）機(jī)床性能的（ ）。50、數(shù)控機(jī)床通電一般采用各部件分別（ ），然后再做各部件全面（ ）。四、名詞解釋題（每題3分，共66分）1、車床精度2、工藝基準(zhǔn)3、定位誤差4、零件加工精度5、表面質(zhì)量6、杠桿千分尺7、裝配基準(zhǔn)8、重復(fù)定位9、基準(zhǔn)位置誤差10、誤差變快規(guī)律11、ISO代碼12、輪廓控制13、固定循環(huán)14、進(jìn)給保持15、對(duì)刀點(diǎn)16、刀尖17、過(guò)渡刀18、定位精度19、分辨能力20、暫停21、EIA格式代碼22、刀具半徑補(bǔ)償五、計(jì)算題（每題8分，共32分

18、）1、有一圓錐體，已知大端直徑為70mm，小端直徑為60mm，工件長(zhǎng)為L(zhǎng)=100mm，計(jì)算其圓錐體錐角和錐度，并制圖標(biāo)注。2、某一數(shù)控機(jī)床的X軸、Y軸滾珠絲杠的螺距為5 mm，步進(jìn)電機(jī)與滾珠絲杠間的齒輪減速比為40/50，步進(jìn)電機(jī)的步距角為0.360,其最高轉(zhuǎn)速為1200r/min,試計(jì)算：（1）坐標(biāo)分辨率；（2）滾珠絲杠每轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)的脈沖數(shù)；（3）步進(jìn)電機(jī)最高轉(zhuǎn)速時(shí)的脈沖數(shù)。3、應(yīng)用FANUC系統(tǒng)宏指令編寫下圖（附圖2-7）精加工程序，工件坐標(biāo)系位于橢圓曲線與中心線的交點(diǎn)，要求有割斷程序。4、如附圖2-8所示，應(yīng)用子程序調(diào)用指令編寫車削右邊臺(tái)階所需程序，吃刀量10 mm（直徑值）。六、問(wèn)答題

19、（每題4分，共120分）1、車削不銹鋼工件時(shí)，應(yīng)采取哪些措施？2、什么是工藝分析？3、什么是基準(zhǔn)重合？它有什么優(yōu)點(diǎn)？4、車床精度包括哪些方面？5、簡(jiǎn)述杠桿式卡規(guī)的使用方法？6、通孔鏜刀與盲孔鏜刀有什么區(qū)別？7、車螺紋時(shí)，牙形不正確，分析其產(chǎn)生的原因。8、簡(jiǎn)述刃傾角的作用。9、車外圓時(shí)，工件表面產(chǎn)生錐度，簡(jiǎn)述其產(chǎn)生原因。10、車端面時(shí)，端面與中心線不垂直，是由哪些原因造成的？11、在車床上鉆孔，孔徑大于鉆頭直徑，分析是由哪些原因造成的？12、簡(jiǎn)述圓錐面結(jié)合的特點(diǎn)。13、怎樣區(qū)別左偏刀和左偏刀？14、簡(jiǎn)述可轉(zhuǎn)位刀片的刀墊的作用。15、有一件45鋼制作的桿狀零件，要求4044HRC，公差±0.5，留有1mm的加工余量，經(jīng)淬火后，硬度為5760HRC，翹曲達(dá)4mm，用什么熱處理操作好？16、為什么有些鋼要加入不同的合金元素？它和熱處理有什么關(guān)系？17、潤(rùn)滑有哪些作用？18、簡(jiǎn)述單軸轉(zhuǎn)塔車床各刀架的運(yùn)動(dòng)方向及作用？19、如何確定數(shù)控車床兩軸及其方向？說(shuō)明原因。20、什么是表面粗糙度？它對(duì)機(jī)器或儀器有什么影響？21、鋼件熱處理有什么重要性？它和機(jī)加工有些什么關(guān)系？22、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)如何進(jìn)行常規(guī)檢查。23、簡(jiǎn)述數(shù)控系統(tǒng)軟件故障形成的原因。24、簡(jiǎn)述數(shù)控進(jìn)給系統(tǒng)軟件報(bào)警