拋光機安全操作維護和保養(yǎng)規(guī)程_第1頁
拋光機安全操作維護和保養(yǎng)規(guī)程_第2頁
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文檔簡介

1、拋光機安全操作、維護和保養(yǎng)規(guī)程一、 目地為確保電動拋光機能正常使用,延長其壽命。有效地提高加工品質(zhì)及效率。二、 適用范圍適用普通拋光機。三、 操作規(guī)程及注意事項1) 使用前,應(yīng)檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好。2) 正確使用拋光機,注意檢查磨塊是否有缺損、松動現(xiàn)象。3) 嚴禁用油水、濕手等從事拋光機工作,以免觸電傷人。4) 嚴禁在防火區(qū)域內(nèi)使用,必要時,必須經(jīng)安保部門批準方可。5) 不準私自拆卸拋光機,注意日常維護、使用管理。6) 拋光機電源線不得私自改接,拋光機電源線不得長于5 米。7) 拋光機防護罩破損、損壞不準使用。禁止拆掉防護罩打磨工件。8) 拋光工作主要是灰塵多, 注意旋轉(zhuǎn)方向 ,

2、灰塵不要對人 ,如吸入體內(nèi)會嚴重影響肺和呼吸道感染。9) 電壓不穩(wěn)定時易燒壞機器,對軸承磨損較快。四、 維護和保養(yǎng)4.1機器的潤滑機器各潤滑點的潤滑要求列表說明如下:潤滑部位潤滑油種類加油時間間隔備注主傳動帶3 或 4#鈣基脂8 小時壓注一次座軸承擺動長軸3 或 4#鈣基脂8 小時壓注一次帶座軸承擺動軸承3 或 4#鈣基脂8 小時壓注一次LUX EPO(Mobil 或加油間隔已設(shè)定磨頭shell)潤滑脂或 0#每班檢查油箱油位,極壓鋰基脂不足則加注磨頭上部0#極壓鋰基脂8 小時壓注一次主傳動減N150 極壓工業(yè)齒輪速器油首次 200小時換擺動滾柱每班檢查油箱油位,N32 機械油油,然后隔100

3、0油槽不足則加注小時換油汽源油霧N5 或 N7 機械油器說明:若無上述牌號的潤滑油或潤滑脂,也可使用粘度相同且應(yīng)用工況相近的其他牌號的進口或國產(chǎn)潤滑油品。4.2機器的維護保養(yǎng)1) 每工作 8 小時,要清理機身上的污垢、污物,爛碎磚片,沖洗輸送帶內(nèi)外面,清掃工1 / 3作現(xiàn)場,清除排水溝內(nèi)污物,沖洗時,應(yīng)斷開電源,并注意不能讓水沖到電機、電器控制板、電眼等上面。2) 每工作 1 周后,檢查各緊固件是否緊固,運動件是否松動。3) 每工作 100 小時,檢查輸送帶和多棱帶的張緊情況,檢查機器的磨損情況,檢查各運動零件的潤滑情況。4) 按要求定期進行潤滑工作。5) 每工作 600 小時,檢查輸送帶、多

4、棱帶和導(dǎo)向?qū)к壍哪p情況, 檢查軸承的運轉(zhuǎn)情況,檢查聯(lián)軸節(jié)軸線度,如不符應(yīng)予調(diào)整。6) 每工作 6 個月時,該換油的地方要換油,重復(fù)上述各項檢查,對磨損嚴重的零件進行修復(fù)或更換。7) 每工作一年后,要進行大維護,對運轉(zhuǎn)不良的軸承要更換,對零件的磨損作必要的檢測、修理、更換,對密封件進行檢查更換,檢查工作臺面的磨損,輸送帶、多棱帶的磨損情況,如嚴重應(yīng)予更換,檢查工作臺面水平度和磨頭軸線對工作臺面的垂直度。如超出誤差,應(yīng)予調(diào)整。3要求及注意事項1) 正常運轉(zhuǎn)時,要做到勤觀察、多巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,切記不能開機進行修理和排除故障,本班內(nèi)不能解決的問題要及時報告維修人員或車間處理,不準帶故障運行。

5、2) 注意生產(chǎn)安全,鎖緊防護安全門才能開機。3) 發(fā)現(xiàn)爛磚現(xiàn)象要及時處理,清理好傳動帶上的爛磚,不能讓碎磚鑲在帶上,傳動帶上瓷磚不能間斷,送磚要一塊挨著一塊送進。4) 入磚大小尺寸厚度要相近,返磨磚要積蓄后一次性輸入,不能夾雜于待磨磚中,同時要適當調(diào)低工作壓力。5) 按照點檢要求進行開機前點檢和運行時巡檢, 如遇電氣故障, 必須停機通知電氣維修工處理。6) 下班停機后,一定要關(guān)水源和氣源,以減輕氣缸和密封件負擔。7) 按要求填寫好設(shè)備運行原始記錄。4維修41 橫梁支承滾軸的更換設(shè)備在使用了一定年限后,由于橫梁的頻繁往復(fù)擺動,其支承滾軸造成了磨損,會造成機械運動的故障,在適當時期必須予以更換。更換前,先向科達公司購買所需的零部件,備齊所需的吊撐工具或設(shè)備,并在科達技術(shù)員協(xié)助下進行。42 步驟1) 拆開拋光機兩端支座蓋板。2) 松開橫梁壓緊機構(gòu)。3) 用吊撐工具升起橫梁。4) 取出已磨損的滾軸排,換入新部件。5) 更換支座槽內(nèi)的潤滑油。6) 重新裝復(fù)設(shè)備。注意事項:由于更換的工作量及難度較大,且影響生產(chǎn),務(wù)請用戶對滾軸多加保養(yǎng),勤更換潤滑油,注意防水防渣,

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