1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上大理石、磨光花崗巖飾面施工工藝標準 1 施工準備 1.1 技術準備 編制室內外墻面、柱面和門窗套的大理石、磨光花崗石飾面板裝飾工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。 1.2 材料準備 （1）水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥應有出廠證明、試驗單，若出廠超過三個月應按試驗結果使用。 （2）白水泥：32.5級白水泥。 （3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩。 （4）大理石、磨光花崗巖：按照設計圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。 （5）其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件；尚應配備適量與大理石或磨光花崗

2、巖等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。（6）質量要求：見表 1.2-19。天然大理石板材規(guī)格尺寸允許偏差 (mm) 表7.3.1.2-1部位優(yōu)等品一等品合格品長、寬度0-1.00-1.00-1.5厚度15±0.5±0.8±1.0>15+0.5-1.5+1.0-2.0±2.0天然大理石板材平面度允許極限公差 (mm) 表 1.2-2板材長度范圍允許極限公差值優(yōu)等品一等品合格品4000.200.300.50>400<8000.500.600.80800<10000.700.801.0010000.801

3、.001.20天然大理石板材角度允許極限公差 (mm) 表 1.2-3板材長度范圍允許極限公差值優(yōu)等品一等品合格品4000.300.400.60>4000.500.600.80天然大理石石材外觀質量 (mm) 表 1.2-4缺陷名稱優(yōu)等品一等品合格品翹曲不允許不明顯有，但不影響使用裂紋砂眼凹陷色斑污點正面棱缺陷8，31處正面角缺陷3，31處天然大理石板材物理性能 (mm) 表 1.2-5化學主要成分含量，%鏡面光澤度，光澤單位氧化鈣氧化鎂二氧化鈣灼燒減量優(yōu)等品一等品合格品40560501530459080702535152501535452535152510252535807060343

4、7151801424515445032381020605010天然花崗巖板材規(guī)格尺寸允許偏差 (mm) 表 1.2-6分類細面和鏡面板材粗面板材等級優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品長、寬度0-1.00-1.50-1.00-2.00-3.0厚 度±0.5+1.0±1.0-2.0±1.0±2.0+2.0-3.0+1.0-2.0+2.0-3.0+2.0-4.0天然花崗巖板材平面度允許極限公差 (mm) 表 1.2-7板材長度范圍細面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品4000.200.400.600.801.001.20>400&l

5、t;10000.500.700.901.502.002.2010000.801.001.202.002.502.80天然花崗巖板材角度允許極限公差 (mm) 表 1.2-8板材長度范圍細面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品4000.400.600.800.600.801.00>4001.001.001.20天然花崗巖板材外觀質量 (mm) 表 1.2-9名稱規(guī)定內容優(yōu)等品一等品合格品缺棱長度不超過10mm（長度小于5mm不計），周邊每米長（個）不允許12缺角面積不超過5mm×2mm（面積小于2mm×2mm不計），每塊板（個）裂紋長度不超過兩端順延至

6、板邊總長度的1/10（長度小于20mm的不計）每塊板（個）色斑面積不超過20mm×30mm（面積小于15mm×15mm不計）每塊板（個）色線長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10（長度小于40mm的不計）每塊板（條）23坑窩粗面板材的正面出現坑窩不明顯出現，但不影響使用 （7）物理性能1）鏡面光澤度。2）鏡面板材的正面應具有鏡面光澤，能清晰地反映出景物。3）鏡面板材的鏡面光澤紙應不低于75光澤單位?；虬垂┬桦p方協議樣板執(zhí)行。4）體積密度不小于2.50g/cm3。5）吸水率不大于1.0%。6）干燥壓縮強度不小于60.0Mpa7）彎曲強度不小于8.0Mpa 1.3 主要機具（

7、表 1.3）每班組主要機具配備一覽表 表 1.3序號機械、設備名稱規(guī)格型號定額功率或容量數量性能工種備注1石材切割機DM37.5kW1良好木工按810人/班組計算2手提石材切割機4101.2kW4良好木工按810人/班組計算3角磨機9520.54kW4良好木工按810人/班組計算4電錘TE-0.65kW2良好木工按810人/班組計算5手電鉆FDV0.55kW3良好木工按810人/班組計算6電焊機BXI24.3kVA2良好木工按810人/班組計算7扳手174良好木工按810人/班組計算8手推車2良好木工按810人/班組計算9鋁合金靠尺2m4良好木工按810人/班組計算10水平尺6002良好木工按

8、810人/班組計算11鉛絲0.40.8100m良好木工按810人/班組計算12粉線包1良好木工按810人/班組計算13墨斗1良好木工按810人/班組計算14小白線200m良好木工按810人/班組計算15開刀4良好木工按810人/班組計算16卷尺5m4良好木工按810人/班組計算17方尺3004良好木工按810人/班組計算18線錘0.54良好木工按810人/班組計算19托線板2mm2良好木工按810人/班組計算磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平揪、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小

9、型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、 釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。 1.4 作業(yè)條件 （1）辦理好結構驗收，水電、通風、設備安裝等應提前完成，準備好加工飾面板所需的水、電源等。 （2）內墻面彈好50cm水平線（室內墻面彈好± 0和各層水平標高控制線）。 （3）腳手架或吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫豎桿及拉桿等應離開門窗口角150200mm。架子步高要符合施工規(guī)程的要求。 （4）有門窗套的必須把門框、窗框立好。同時要用1：3水泥

10、砂漿將縫隙堵塞嚴密。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。 （5）大理石、磨光花崗巖等進場后應堆放于室內。下墊方木，核對數量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。 （6）大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方、施工單位共同認定驗收。方可組織班組按樣板要求施工。 （7）對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼編號。 2 關鍵質量要點 2.1 材料的關鍵要求水泥32.5級普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明、復驗合格單，若出廠日期超過三個月或水泥已結有小塊的不得使用；塊材的表面應光潔、方正、

11、平整、質地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。室內選用花崗巖應作放射性能指標復驗。 2.2 技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序?；鶎犹幚砟ɑ仪埃瑝γ姹仨毲鍜吒蓛?，澆水濕潤；基層抹灰必須平整；貼塊材應平整牢固，無空鼓。 2.3 質量關鍵要求 （1）清理預做飾面石材的結構表面，施工前認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線，控制點要符合要求。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 （2）施工安裝石材時，嚴格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，分次灌漿，防止造成石板外移或板面錯動，以致出現接縫不平、高低差過大。（3）冬期

12、施工時，應做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其室外溫度不得低于5，但寒冷天氣不得施工。防止空鼓、脫落和裂縫。 3 施工工藝 3.1 工藝流程（1）薄型小規(guī)格塊材（邊長小于40cm）工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩抹底層砂漿彈線分隔石材刷防護劑排塊材鑲貼塊材表面勾縫與擦縫（2）普通型大規(guī)格塊材（邊長大于40cm）工藝流程：施工準備（鉆孔、剔槽）穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定綁扎固定鋼絲網吊垂直、找規(guī)矩、彈線石材刷防護劑安裝石材分層灌漿擦縫 3.2 操作工藝 （1）薄型小規(guī)格塊材（一般厚度10mm以下）：邊長小于40cm，可采用粘貼方法。 1）進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼

13、面磚施工要點有關部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整材，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。 2）在基層濕潤的情況下，先刷膠界面劑素水泥漿一道，隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。 3）石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應小于8%）后，用石材防護劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48h后對石材粘結面用專用膠泥進行拉毛處理

14、，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。 4）待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為23mm的素水泥漿，內摻水重20%的界面劑進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。 （2）大規(guī)格塊材：邊長大于40cm，鑲貼高度超過1m時，可采用如下安裝方法。 1）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端l/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。如大理石、磨光花崗巖，板材寬度較大時，可以增加孔數。鉆孔后用云石機輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋

15、臥銅絲之用。 若飾面板規(guī)格較大，如下端不好拴綁鍍鋅鋼絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面的一側，采用手提輕便小薄砂輪，按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽，（槽長約34cm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內，便可拴綁與鋼筋網固定。此法亦可直接在鑲貼現場做。 2）穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲進孔內固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使大理石或磨光花崗石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。 3）綁扎鋼筋：首先剔出墻上

16、的預埋筋，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或磨光花崗石板材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上78cm，比石板上口低23cm處，用于綁扎第一層石板上上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。 4）彈線：首先將要貼大理石或磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。應考慮大理石或磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占尺寸，一般大理石、磨光花崗石外皮距結構面的厚度應以57cm為宜。

17、找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或磨光花崗石等外廓尺寸線。此線即為第一層大理石或花崗巖等的安裝基準線。編好號的大理石或花崗巖板等在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設計要求拉開縫，則按設計規(guī)定留出縫隙）。 5）石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應小于8%）后，用石材防護劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48h后對石材粘接面用專用膠泥進行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。 6）基層準備：清理預

18、做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 7）安裝大理石或磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把鋼絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢即可，把石板豎起，便可綁大理石或磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙一般為3050mm。用靠尺板檢查調整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角

19、方正，在安裝石板時如發(fā)現石板規(guī)格不準確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在大理石或磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿。（如設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好）。 8）灌漿：把配合比為1：2.5水泥砂漿放人半截大桶加水調成粥狀，用鐵簸箕舀漿徐徐倒人，注意不要碰大理石，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的l/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定

20、飾面板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動，應立即拆除重新安裝。 9）擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。 （3）柱子貼面：安裝柱面大理石或磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板，以防止灌漿時大理石或磨光花崗石板外脹。 （4）夏期安裝室外大理石或磨光花崗石時，應有防止暴曬的可靠措施。 （5）冬期施工 1）灌縫砂漿應采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5。 2）灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5時，室外

21、灌注砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。 3）冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應設通風設備排除濕氣。并設專人進行測溫控制和管理，保溫養(yǎng)護79d。 4 質量標準 4.1 主控項目 （1）飾面板（大理石、磨光花崗石）的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標難的規(guī)定。 （2）飾面板安裝必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。（3）石材的檢測必須符合國家有關環(huán)保規(guī)定。 4.2 一般項目 （1）表面：平整、潔凈，顏色協調一致。 （2）接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整磚的使用部位適宜。

22、（3）套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 （4）坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。 （5）飾面板嵌縫應密實、平直、寬度和深度應符合設計要求，嵌縫材料色澤應一致。（6）大理石、磨光花崗石允許偏差項目：見表 4.2。大理石、磨光花崗石允許偏差 表 4.2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法大理石磨光花崗石1立面垂直室內22用2m托線板和尺量檢查室外332表面平整11用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正22用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直22拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查6接縫高低0.30.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0.50.5拉5m小線和尺量檢查 5 成品保護 （1）要及時清擦干凈殘留