1、 調(diào)試方案 精煤儲運系統(tǒng)運行調(diào)試方案新能礦業(yè)王家塔選煤廠 2016年6月前 言 新能礦業(yè)公司王家塔煤礦選煤廠精煤儲運系統(tǒng)通過技術(shù)改造：在主廠房二層斷開310/1溜槽，且在破碎機上方架空插入一臺新增刮板機，新增設(shè)備編號為361，刮板運輸機槽寬B=1000mm，運量Q=400t/h,機長L=25.5m，鏈速v=0.48m/s，功率30kw，361刮板機帶液壓插板，通過控制361刮板機液壓插板控制+25mm塊精煤即可進原來系統(tǒng)又可進新改造系統(tǒng)，保持系統(tǒng)靈活性；塊精煤由新增361刮板運輸機向北轉(zhuǎn)運至新增帶式輸送機，設(shè)備編號為363,363皮帶機帶寬B=1000mm，運量Q=400t/h,機長L=36.

2、8m，功率18.5kw，新增363皮帶機是東西走向，新增363帶式輸送機機頭設(shè)計新建5號轉(zhuǎn)載點；新增5號轉(zhuǎn)載點設(shè)計在主廠房西側(cè)，轉(zhuǎn)載點標高8.6m，長6m,寬6m,二層設(shè)計新增363帶式輸送機機頭及溜槽363/1，一層設(shè)計新增364帶式輸送機機尾，新增排污泵1臺（設(shè)備編號365），5號轉(zhuǎn)載點新增1臺電動葫蘆（設(shè)備編號366）；塊精煤由新建5號轉(zhuǎn)載點向北運至現(xiàn)有3號轉(zhuǎn)載點屋面上，新增帶式輸送機一臺，設(shè)備編號為364，新增364帶式輸送機帶寬B=1000mm，運量Q=400t/h,機長L=217m，功率55kw，皮帶機角度為0-13度；新增5號轉(zhuǎn)載點至3號轉(zhuǎn)載點皮帶走廊高度最低為4.5m，長度為2

3、20m。通過以上設(shè)施，就能將+25mm塊精煤直接輸送到塊煤汽車裝車站，實現(xiàn)直接銷售。特制定精煤儲運系統(tǒng)調(diào)試方案。 為了確保系統(tǒng)在最短時間內(nèi)調(diào)試成功，確保在 2016 年 7 月 1 日達到帶煤能力； 并確保系統(tǒng)在 2016 年 7 月 5 日達到設(shè)計處理能力100%的既定目標，使具備帶煤生產(chǎn)條件，特制定本調(diào)試方案。試車方案包括以下幾個階段：1、 單機運行調(diào)試階段；2、 集控模擬操作調(diào)試階段；3、 空負荷聯(lián)合調(diào)試階段；4、 帶煤及試生產(chǎn)階段。調(diào)試的主要目的是檢查機電設(shè)備運行情況；檢查生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備工藝是否合理，能否滿足生產(chǎn)需要，實現(xiàn)高效生產(chǎn)的目的；檢驗系統(tǒng)環(huán)節(jié)能力及設(shè)備是否達到設(shè)計標準；檢查溜槽、

4、翻板的密封性能及設(shè)備溜槽的通過能力。本調(diào)試的最終目的是使系統(tǒng)具備移交生產(chǎn)條件。另外，為了生產(chǎn)順利進行，安裝單位單機運行調(diào)試完成后請選煤運營單位派生產(chǎn)操作及維護人員進入現(xiàn)場跟班作業(yè)，熟悉掌握系統(tǒng)全過程。為了安全順利的完成調(diào)試工作，進入工作現(xiàn)場的所有人員必須遵守有關(guān)的安全法規(guī)，配備安全所需的勞保用品，配帶對講機，聽從調(diào)試技術(shù)人員的指揮。第一節(jié) 調(diào)試組織機構(gòu)及條件一、 組織機構(gòu)：新能礦業(yè)公司王家塔選煤廠精煤儲運技術(shù)改造項目調(diào)試是在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)指揮部的領(lǐng)導下，由新能礦業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部選煤領(lǐng)導組織各有關(guān)單位（公司）具體實施。調(diào)試擬成立領(lǐng)導組來組織協(xié)調(diào)完成調(diào)試工作任務。調(diào)試領(lǐng)導組組成如下：組長：張德勇（新能

5、礦業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部選煤） 副組長：楊齊斗（新能礦業(yè)公司市場部）；于恒江（選煤運營單位圓之翰公司）、張衛(wèi)國（安裝單位中石化公司）；參加單位：新能礦業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部選煤、市場部、選煤運營單位圓之翰公司、安裝單位中石化公司。二、 外部條件：為了確保調(diào)試的順利進行，須確保完成以下工作：1、 6 月 25 日前，精煤儲運系統(tǒng)技術(shù)改造工程全部完工，并對設(shè)施（備）進行清理。2、 6 月 25 日前，完成調(diào)試期間所需材料、備件、工具的報批和采購到貨工作。3、 6 月 25 日前，完成供水、電、暖工程及以上工程的調(diào)試。第二節(jié) 單機運行調(diào)試階段一、時間安排：該階段工作從2016年6 月25 日開始，到2016年6

6、月26日結(jié)束。二、參加單位：新能礦業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部選煤、市場部、選煤運營單位圓之翰公司、安裝單位中石化公司及各有關(guān)供貨廠家。三、任務及各方責任：主要目的是考核設(shè)備和調(diào)整設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)，檢查設(shè)備安裝質(zhì)量及設(shè)備本身質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題由施工單位或設(shè)備廠家處理，此階段由新能礦業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部選煤牽頭組織設(shè)計單位和各施工單位實施，圓之翰公司等單位參與。四、準備工作及需要具備的條件：1、進入現(xiàn)場人員必須進行必要的安全培訓，由各單位指定一名安全負責人。無論司機、安裝人員、設(shè)備廠家都必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮，各負其責，避免出現(xiàn)現(xiàn)場混亂，確保安全。對有安全隱患的通道、欄桿、上下樓梯等地方設(shè)安全警示牌、醒目牌，檢查夜晚照

7、明情況，并對出現(xiàn)問題和不合理的地方立即處理。2、設(shè)備、部件及附屬實施全部安裝完畢，所有螺栓都已緊固，并經(jīng)有關(guān)部門驗收通過。3、電氣、保護、信號系統(tǒng)安裝完畢，配電室送電進行安全打壓，試驗正常，且經(jīng)有關(guān)部門驗收通過。4、各潤滑部位應確保加注合格潤滑油及潤滑脂，經(jīng)有關(guān)部門驗收通過。5、經(jīng)現(xiàn)場核實設(shè)備編號、集控程序與實際工藝流程、配電開關(guān)等相符。6、清掃廠房和皮帶走廊內(nèi)所有設(shè)備內(nèi)的垃圾，清理相應溜槽內(nèi)、管路內(nèi)、皮帶上等部位的各種雜質(zhì)，以防在試車時不慎將雜物帶入系統(tǒng)中和設(shè)備內(nèi)，發(fā)生堵塞或設(shè)備損壞。五、步驟及要求：1、 操作人員要仔細閱讀設(shè)備說明書要求，按照說明書要求加注潤滑油，并檢查相應部件的各連接螺栓

8、是否緊固，皮帶、刮板機的電機、減速器，在試車前必須手動盤車3-5周，確認無任何不正?？ㄗ璎F(xiàn)象后，方可接電。接電后，要空試電機，確認電機的轉(zhuǎn)向與設(shè)備的要求轉(zhuǎn)向相同時，方可安裝聯(lián)結(jié)對輪。2、 對各設(shè)備機械、電氣檢查合格后，分別通電，除水泵電機空轉(zhuǎn)外，所有設(shè)備都要按設(shè)備操作規(guī)程進行單機試運轉(zhuǎn)。但切記，試哪臺設(shè)備給哪臺設(shè)備送電，其余設(shè)備一律保持停電狀態(tài)。3、 主要設(shè)備運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不少于4小時，各種技術(shù)指標應符合設(shè)備技術(shù)文件、合同或國家有關(guān)標準。4、 各有關(guān)單位要認真作好單機運行調(diào)試記錄（附件一），對發(fā)現(xiàn)問題做出處理。合格后，分別由施工單位與調(diào)試組共同簽認，并報領(lǐng)導組備案。第三節(jié) 集控模擬操作調(diào)試階段一

9、、時間安排： 2016 年6 月 27日 至 2016年 6月 28日 。二、參加單位：新能礦業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部選煤、市場部、選煤運營單位圓之翰公司、安裝單位中石化公司及各有關(guān)供貨廠家。三、目的和任務主要目的是考查集控系統(tǒng)是否能達到實際生產(chǎn)要求和完善程序設(shè)計，檢查集控程序是否正常，崗位人員、集控人員模擬操作進一步熟悉集控程序、熟悉工藝流程，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄并處理。四、步驟及檢查1、 切斷所有設(shè)備動力電源進行集控模擬操作，檢查集控起車、停車程序是否正常。2、 運行中停任一臺設(shè)備觀察整個系統(tǒng)是否按預定聯(lián)鎖程序停車，以檢查閉鎖關(guān)系是否正常。3、 集控起、停檢查其可靠性及時間間隔。4、 各有關(guān)單位要認真

10、作好試車記錄，對發(fā)現(xiàn)問題做出處理。第四節(jié) 空負荷聯(lián)合調(diào)試一、時間安排： 2016年 6月 29日開始至 2016年 6月 30日。二、參加單位：新能礦業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部選煤、市場部、選煤運營單位圓之翰公司、安裝單位中石化公司及各有關(guān)供貨廠家。全部聯(lián)合調(diào)試由調(diào)試領(lǐng)導組統(tǒng)一協(xié)調(diào)。三、指揮和組織機構(gòu)的組成：在聯(lián)合試車運行直至帶煤運行期間，由新能礦業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部選煤牽頭成立試運轉(zhuǎn)領(lǐng)導小組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮聯(lián)合試運轉(zhuǎn)階段的工作，各施工單位、和選煤運營單位應各負其責，通力配合，選煤運營單位負責對崗位人員的配備，各施工單位負責處理問題，新能礦業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部選煤負責牽頭協(xié)調(diào)。試車領(lǐng)導小組應在試車之前組織開會，統(tǒng)

11、一布置試車工作。四、各崗位人員配備試運行期間可按一班安排崗位人員，選煤運營單位按下列計劃配置崗位人員（根據(jù)實際情況新增崗位，安排3人左右）：（一）崗位人員配備1、主廠房361刮板機及刮板機液壓插板1人2、363皮帶機頭及364皮帶運輸機尾1人3、364皮帶運輸機頭 1人4、5、6、7、8、合計3人 以上崗位人員不包括檢修維護、調(diào)試組織和系統(tǒng)監(jiān)管人員。 所有上崗人員必須經(jīng)過安全教育后方可參加試運轉(zhuǎn)。五、任務及各方責任檢查集控系統(tǒng)是否正常，檢查各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時各崗位人員進行模擬演習操作，為下一階段工作做好準備，發(fā)現(xiàn)問題由各施工單位處理、供貨廠家及設(shè)計院處理，新能礦業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部選煤統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

12、六、空負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)前的準備工作：1、單機試車、集控模擬操作應合格。新能礦業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部選煤組織相關(guān)施工單位及設(shè)備廠家負責將前期單機調(diào)試發(fā)現(xiàn)問題全部處理，保證調(diào)試范圍所有設(shè)備單機運行正常。2、檢查各崗位信號的靈敏性和可靠性；3、廠內(nèi)外集控系統(tǒng)的連通；4、清除現(xiàn)場垃圾；5、生產(chǎn)調(diào)度通訊設(shè)備安裝調(diào)試正常；6、切斷動力電源進行模擬操作，檢查集控起車、停車程序是否正常。7、崗位人員經(jīng)培訓取得合格證后方可上崗。七、參與本次聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的設(shè)備即啟動順序：361刮板機、363皮帶機、364皮帶機、745皮帶機、746皮帶機、747篩分機，共計6臺主要設(shè)備、相關(guān)的附屬設(shè)施、供配電系統(tǒng)，集控系統(tǒng)。啟車順序為：7

13、47篩分機746皮帶機745皮帶機364皮帶機363皮帶機361刮板機。反之為停車順序（停止裝汽車后，為保證選煤生產(chǎn)正常運行，需打開361刮板機機尾液壓插板，+25毫米塊精煤走原系統(tǒng)進大中塊倉）。八、空負荷聯(lián)合運轉(zhuǎn)步驟及檢查1、給各臺設(shè)備送電，按規(guī)定發(fā)出起車口令，并發(fā)出起車信號，進行集中起車、停車試驗和全系統(tǒng)空載聯(lián)合試車；2、檢查集控系統(tǒng)的起車、停車是否正常，是否符合工藝要求；3、檢查集控閉鎖狀態(tài)下運行過程中停止某一臺設(shè)備，整個系統(tǒng)是否按預定聯(lián)鎖程序停車，以檢查閉鎖關(guān)系是否正常；4、集控起停檢查其可靠性及時間間隔；5、檢查集控解鎖狀態(tài)下集控室起、停某一臺設(shè)備是否正常；6、檢查集控狀態(tài)下運行的系

14、統(tǒng)轉(zhuǎn)至就地狀態(tài)，并在就地狀態(tài)下起停某一臺設(shè)備是否能達到無擾動切換；7、觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)中溫度、聲響、電流、電壓是否正常，各種保護是否正常啟動，安全防護是否到位。8、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)連續(xù)無事故運行滿足有關(guān)規(guī)范要求視為合格，調(diào)試過程作好空車聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄表（附件二），并由各調(diào)試組負責人簽字確認。9、各崗位人員應在試車過程中熟悉設(shè)備運轉(zhuǎn)性能、模擬操作、熟悉集控起停車信號、各開關(guān)按扭、安全保護裝置。第五節(jié) 帶煤試運轉(zhuǎn)階段一、 時間安排： 2016年 7月 1日至 2016年 7月 5日二、 參加單位：新能礦業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部選煤、市場部、選煤運營單位圓之翰公司、安裝單位中石化公司及各有關(guān)供貨廠家。三、 任務及各方

15、責任：在完成上面幾個階段后，調(diào)試進入最后階段。通過帶煤試運轉(zhuǎn)，可以真正發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的問題，調(diào)試過程中有關(guān)問題解決后，就能對設(shè)備質(zhì)量、性能和系統(tǒng)能力進行預考核，為全面移交生產(chǎn)做最后準備。出現(xiàn)的問題由調(diào)試領(lǐng)導組協(xié)調(diào)，生產(chǎn)技術(shù)部選煤會同施工單位及各有關(guān)設(shè)備廠家處理。四、 準備工作：1、 正式帶煤前，生產(chǎn)調(diào)度要根據(jù)調(diào)試領(lǐng)導組的決定準備好充足的原煤，原煤倉有一定倉位；2、 保證帶煤期間的用水、用電； 3、 前面調(diào)試階段所發(fā)現(xiàn)的問題處理完畢；4、 崗位通訊設(shè)備安裝調(diào)試完畢； 5、 將主廠房361刮板機液壓閘板關(guān)好及-25毫米以下末精煤進入3號產(chǎn)品倉。 6、 市場部組織塊精煤車到位。五、 帶煤試運轉(zhuǎn)：帶煤

16、試運轉(zhuǎn)應根據(jù)集控室的通知，按規(guī)定的起停車程序操作，201皮帶機帶煤量600噸/小時逐漸增加到1000噸/小時，穩(wěn)定運行2小時。新增塊煤儲運系統(tǒng)設(shè)備運行是否正常。正常后逐漸增大給煤量，201皮帶機最終煤量加到1100-1300噸/小時，工程帶煤試運轉(zhuǎn)累計48小時（每次運行2小時以上的計入累計48小時，其中至少有一次連續(xù)運行6小時以上）達到設(shè)計能力即為調(diào)試合格，轉(zhuǎn)入預驗收階段。出現(xiàn)的問題由調(diào)試領(lǐng)導組協(xié)調(diào)，新能礦業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部選煤會同施工單位、選煤運營單位及各有關(guān)設(shè)備廠家處理。各調(diào)試單位在設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)期間，特別是滿負荷的情況下，作好設(shè)備運行狀況的詳細觀察和記錄工作并填寫帶煤調(diào)試記錄表(附件三)，調(diào)試合格后，由調(diào)試工作組負責人簽字確認，并上報調(diào)試領(lǐng)導組。1、 選煤運營單位負責相應配備崗位人員，主要職責是：熟悉崗位情況、掌握操作要領(lǐng)；記錄設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)存在問題及時提出；監(jiān)督設(shè)備廠家或施工單位處理問題；與設(shè)備廠家或施工單位配合搞好調(diào)試工作。2、 帶煤調(diào)試階段以前實際操作以施工單位為主，王家塔選煤運營單位為輔，加煤階段實際操作以王家塔選煤運營為主，施工單位負責處理有關(guān)問題。 總之，通過帶煤調(diào)試要實現(xiàn)整個系統(tǒng)煤流暢通，并且使有關(guān)保證值達到合同的設(shè)計值。以上