1、施工技術(shù)安全方案報(bào)審表合同編號(hào)：工程名稱(chēng)：xxxxxxxxxxxxxxxxxNO:xxx2017B2-02-001致:xxxxx有限公司 現(xiàn)報(bào)上x(chóng)xxxxxxxxxxx尾水渠滲水緊急處理工程施工組織方案，方案詳細(xì)說(shuō)明見(jiàn)附件，請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。附件：xxxx電站尾水渠滲水緊急處理工程施工組織方案；呈報(bào)單位：xxxxxxx項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期：2017.05.03業(yè)主負(fù)責(zé)人審定意見(jiàn)： 業(yè)主代表（負(fù)責(zé)人）： 日 期：xxxxxx有限公司xxxx電站尾水渠滲水緊急處理工程合同編號(hào)：xxxx施工組織方案批準(zhǔn)：審核：編寫(xiě)：xxxxx工程有限公司xxxxxx施工項(xiàng)目部2017年05月03日目錄（一）工程

2、概述.4（二）混凝土施工工藝流程.4（三）施工布置.4（四）施工進(jìn)度安排.4（五）施工機(jī)械布置.4（六）混凝土施工.5（七）施工保證措施.8尾水渠混凝土施工方案一、工程概述xxxxx尾水渠底板出現(xiàn)多處滲水的現(xiàn)象，導(dǎo)致下游邊坡出現(xiàn)了一定范圍的沉降和開(kāi)裂。擬對(duì)xxxxx電站尾水渠23 米長(zhǎng)的范圍兩側(cè)漿砌石邊墻水泥耗資面進(jìn)行理，對(duì)底板混凝土鑿除15 公分，然后對(duì)該段全斷面澆筑20cm 厚混凝土，并做好防滲措施。二、混凝土施工工藝流程基礎(chǔ)面和施工縫面處理模板鋼筋制作和運(yùn)輸測(cè)量放線支立模板鋼筋制安、綁扎、焊接驗(yàn)收、檢查埋件安設(shè)倉(cāng)面清理、澆筑準(zhǔn)備監(jiān)理驗(yàn)收混凝土入倉(cāng)、平倉(cāng)振搗混凝土拌制與運(yùn)輸混凝土養(yǎng)護(hù)單元驗(yàn)

3、收三、施工布置混凝土澆筑所需的風(fēng)、水、電及施工道路由廠房砼澆筑已形成的施工道路、供水、供電系統(tǒng)提供，施工用電包括自備的一臺(tái)300kw柴油發(fā)電機(jī)?；炷涟柚撇捎蒙唐坊炷?，入倉(cāng)主要混凝土泵車(chē)輸送至澆筑部位的形式。四、施工進(jìn)度安排尾水渠砼工程：計(jì)劃2017年05月05日至2017年05月20日完工,具體開(kāi)工時(shí)按業(yè)主批準(zhǔn)的施工時(shí)間為準(zhǔn)。五、施工機(jī)械布置根據(jù)尾水渠的結(jié)構(gòu)、規(guī)模、工程量、澆筑部位的分布情況等特點(diǎn)，并結(jié)合現(xiàn)有的砼水平垂直運(yùn)輸設(shè)備，尾水渠水平運(yùn)輸混凝土、施工材料的設(shè)備主要采用商品混凝土，入倉(cāng)主要混凝土泵車(chē)輸送至澆筑部位的形式。六、混凝土施工混凝土施工包括建基面清理、鋼筋安裝、模板安裝、橡膠止

4、水帶施工、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等施工工序。1、混凝土施工方法1.1建基面和施工縫處理 建基面處理：鑿除尾水渠漿砌石邊墻水泥砂漿進(jìn)行清理(2-3CM), 邊坡漿砌石進(jìn)行整理, 尾水渠底板混凝土鑿除15cm,清除石渣、泥砂和污物，再用壓力水或壓力風(fēng)沖洗干凈，并排干積水。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土； 施工縫面處理包括：尾水渠邊墻與副廠房接縫埋設(shè)橡膠止水帶。1.2模板工程（1）模板的選材鋼模板：選用有良好表面平整度，強(qiáng)度和剛度都滿足荷載受力要求的鋼模板。竹膠板：選用耐水性好、剛度好、彈性好、密實(shí)性好、表面光滑、易脫模的竹膠板，厚度采用18mm以上，尺寸為1.2m×2.4m。（2）模板

5、安裝：為保證迎水面施工質(zhì)量，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師要求，尾水渠邊墻迎水面采用竹膠板，尾水渠邊墻回填側(cè)及堵頭采用組合鋼模板。由于澆筑高度都較高，現(xiàn)場(chǎng)采用內(nèi)拉外撐的方式進(jìn)行施工。（3）模板接縫連接模板為組合鋼模版，施工過(guò)程中在接縫處粘貼雙面膠，確保不漏漿。模板為竹膠板時(shí)，縱向接縫后設(shè)置10cm×5cm的方木豎龍骨，橫向接縫背后加釘木條，在接縫處粘貼雙面膠，確保不漏漿。（4）模板的安裝控制措施 模板施工工藝：定位放線 安裝模板 調(diào)整模板、緊固對(duì)拉螺栓 驗(yàn)收 分層澆筑混凝土 拆模 清理模板。 1.3所有外觀質(zhì)量要求的混凝土模板，尺寸精度都必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，模板接縫要嚴(yán)密，表面平整度達(dá)到規(guī)范要求。

6、模板達(dá)到“光、亮、滑”。具體要求為：1) 模板的配板應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定，一般采用橫向或豎向排列，模版空缺處全部采用竹膠板補(bǔ)縫；2) 組裝后的模板必須配置支承架和操作平臺(tái)，以確?；炷翝仓^(guò)程中模板的整體穩(wěn)定性；3) 局部采用竹膠板時(shí)，竹膠板整體剛度較差，為保證模板不變形，在預(yù)留孔洞及預(yù)埋件處兩側(cè)布置方木，間距不大于25cm；4) 對(duì)外漏穿墻孔、板縫應(yīng)進(jìn)行精細(xì)排布，模板的接縫應(yīng)盡量放置在收縮縫等開(kāi)口范圍內(nèi)，以滿足外觀質(zhì)量；5) 嚴(yán)格控制模板的清潔。拆模后必須清除模板表面的水泥漿、油污及其他雜物，確保模板表面充分潔凈；6) 模板加固牢固，接縫拼裝嚴(yán)密，以防漏漿，出現(xiàn)蜂窩、麻面或線條不明；7)

7、澆筑混凝土過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)模板、支承架、堵縫等出現(xiàn)變形，應(yīng)立即停止?jié)仓?) 模板每次使用前，應(yīng)檢查有無(wú)變形，使用完成后應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行修整，以準(zhǔn)備下次再用；9) 拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，以保護(hù)棱角不被破壞。1.3鋼筋工程鋼筋在鋼筋廠加工，15t自卸車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎。1)鋼筋加工鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工。2)鋼筋綁扎各部位鋼筋均在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工成型，15t自卸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。再按其類(lèi)別與型號(hào)擺放整齊，根據(jù)施工圖紙和測(cè)量點(diǎn)線進(jìn)行搭架、分距、擺放、綁扎和焊接。3)鋼筋接頭要求分散布置，對(duì)采用焊接的接頭，在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不宜超過(guò)50%；在受壓區(qū)不受限制。對(duì)綁扎的接頭，在構(gòu)件的受拉

8、區(qū)中不宜超過(guò)25%；在受壓區(qū)不宜超過(guò)50%。焊接與綁扎接頭距離鋼筋彎起點(diǎn)不得小于10d，也不位于最大彎距處。兩根相鄰的鋼筋接頭中距離不得小于50cm。1.4澆筑準(zhǔn)備和清倉(cāng)驗(yàn)收當(dāng)每一個(gè)澆筑倉(cāng)號(hào)的施工縫面處理、模板支立、鋼筋綁扎與焊接、埋件埋設(shè)等項(xiàng)工序完成后，隨即從上到下進(jìn)行澆筑倉(cāng)位的清理工作。將施工時(shí)留在倉(cāng)內(nèi)的所有材料和棄料清出倉(cāng)外，把模板和鋼筋上的粘著泥沙和污物，倉(cāng)內(nèi)施工縫面的活動(dòng)石塊、淤泥、沉積的砂子及一切污物清洗干凈。搭好進(jìn)人梯和必要的施工平臺(tái)，并用清水將模板和施工縫面潤(rùn)濕?；炷翝仓?zhǔn)備工作主要包括用于入倉(cāng)手段的混凝土泵和混凝土拌和系統(tǒng)以及其他設(shè)備完好到位進(jìn)行待命，混凝土的組成材料水泥、

9、砂石骨料等備料充足，拌和站處于能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。開(kāi)倉(cāng)前在內(nèi)部嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”。自檢合格后再向監(jiān)理工程師申請(qǐng)組織驗(yàn)收，合格簽證后即進(jìn)行開(kāi)倉(cāng)澆筑。1.5混凝土澆筑1）混凝采用商品混凝土，泵車(chē)泵送至澆筑部位。2）混凝土澆筑時(shí)通倉(cāng)平鋪法鋪料，鋪料厚度3040cm。鋪料允許間隔時(shí)間主要受到混凝土初凝時(shí)間和溫控要求的限制，根據(jù)混凝土重塑性的判斷方法：“用振搗器振搗30s，振搗棒周?chē)?0cm內(nèi)仍能泛漿且不留孔洞”，混凝土澆筑允許間隔時(shí)間以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)為準(zhǔn)。3）平倉(cāng)振搗本工程混凝土工程倉(cāng)位面積普遍較小，在入倉(cāng)進(jìn)料時(shí)要求鋪料均勻，兼顧倉(cāng)內(nèi)大面積平倉(cāng)，局部采用人工持鐵锨配合振搗器平倉(cāng)，振搗器平倉(cāng)與振搗時(shí)間相比，大致

10、為1：3，但平倉(cāng)不能代替振搗。在靠近模板和鋼筋較密的地方，用人工平倉(cāng)，使骨料分布均勻；各種預(yù)埋儀器周?chē)萌斯て絺}(cāng)，防止位移或損壞。4）混凝土振搗采用50電動(dòng)軟軸插入式振搗器振搗，混凝土入倉(cāng)后按梅花型插入進(jìn)行振搗。振搗由有經(jīng)驗(yàn)的混凝土工按規(guī)范操作，防止過(guò)振和漏振。每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不冒氣泡，并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。在靠近模板和鋼筋較密的地方及預(yù)埋件附近位置采用人工送料填滿。所有部位混凝土施工中，選用具有豐富經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)檢人員旁站盯倉(cāng)；不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)并棄置在指定地點(diǎn)，同時(shí)作好澆筑現(xiàn)場(chǎng)的施工記錄。1.6拆模及混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完成后，模板的拆除應(yīng)在達(dá)到有關(guān)規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后才能

11、拆模，在不影響下一道工序施工時(shí)，可延遲拆模時(shí)間；避免在夜間或氣溫驟降期間拆模；低溫季節(jié)施工期承重結(jié)構(gòu)不拆模；嚴(yán)禁因搶進(jìn)度而提前拆模，從而影響混凝土質(zhì)量。混凝土澆筑完后1218h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，本工程養(yǎng)護(hù)一般采用人工灑水或薄膜養(yǎng)護(hù)，噴灑時(shí)間，一般在混凝土表面已收水，呈濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí)進(jìn)行。夏季等混凝土澆筑完后，在其表面鋪設(shè)塑料薄膜或黑心棉，以防止水分蒸發(fā)太快。冬季則采用掛麻袋或覆蓋草簾進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。模板的拆除應(yīng)根據(jù)各部位的特點(diǎn)，按規(guī)范規(guī)定的砼需達(dá)到的強(qiáng)度要求，決定模板拆除時(shí)間，杜絕因搶進(jìn)度提前拆模，從而影響砼質(zhì)量的現(xiàn)象。七、施工保證措施1、項(xiàng)目部全力協(xié)助和支持，上下齊抓共管，保證工程順利施工項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)

12、全權(quán)負(fù)責(zé)和督促該工程所需人員和設(shè)備的調(diào)配以及施工過(guò)程中的有關(guān)協(xié)調(diào)工作，保證該工程所需人員和設(shè)備按時(shí)到場(chǎng)以及工程的順利施工。施工現(xiàn)場(chǎng)抓好施工人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的組織工作。抓緊進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、按照高標(biāo)準(zhǔn)施工按照質(zhì)量、安全、環(huán)保三整合質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工質(zhì)量控制，把該工程建成優(yōu)質(zhì)工程，讓業(yè)主放心、滿意。3、加強(qiáng)與業(yè)主、安檢的合作充分領(lǐng)會(huì)業(yè)主的要求和意圖，根據(jù)施工實(shí)際情況，及時(shí)向業(yè)主、安檢提供優(yōu)化施工的合理化建議，加快施工進(jìn)度。4、抓好現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度和管理工作組建強(qiáng)有力的施工生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)，工程明確主管人，一抓到底，協(xié)調(diào)安排各工序、工種之間的銜接配合工作，避免或減少施工干擾。5、精心組織資源

13、設(shè)備精心組織好勞動(dòng)力、施工機(jī)械設(shè)備、建筑材料等施工資源的供應(yīng)，滿足“連續(xù)、均衡、快速”施工的需要，避免產(chǎn)生施工資源不足而影響施工進(jìn)度的現(xiàn)象發(fā)生。6、組織技術(shù)措施項(xiàng)目部各職能部門(mén)人員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查、分析并及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題。對(duì)施工生產(chǎn)安排做到結(jié)合實(shí)際、科學(xué)合理、有條不紊、及時(shí)調(diào)整，保證施工進(jìn)度計(jì)劃按時(shí)完成。八、安全與質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制：通過(guò)質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，實(shí)行全員質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)工程施工實(shí)施全過(guò)程的質(zhì)量控制。質(zhì)量檢查：嚴(yán)格按照合同文件、技術(shù)規(guī)范的要求和監(jiān)理工程師的指示，對(duì)工程使用的材料、設(shè)備以及工程所有部位及其施工工藝，進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量檢查，詳細(xì)作好質(zhì)量檢

14、查記錄，編制工程質(zhì)量報(bào)表，定期提交監(jiān)理工程師審查。1.1 組織機(jī)構(gòu)、人員配置和管理職責(zé)項(xiàng)目部設(shè)立質(zhì)量管理部，質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)工程的終檢工作，負(fù)責(zé)質(zhì)量交底、指導(dǎo)、控制和檢查，原材料試驗(yàn)和工程質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)，工程施工控制和驗(yàn)收測(cè)量，出具正式測(cè)量成果。質(zhì)量管理部對(duì)施工全過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行控制、監(jiān)督和檢查，對(duì)已發(fā)生的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)調(diào)查處理，組織隱蔽工程、單元工程及分部工程的驗(yàn)收，必要時(shí)對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行終檢驗(yàn)收。負(fù)責(zé)施工隊(duì)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)的指導(dǎo)和溝通。工程技術(shù)部在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本合同項(xiàng)目施工組織、施工設(shè)計(jì)、施工工藝、施工進(jìn)度等技術(shù)工作以及施工質(zhì)量具體保證措施的制訂。對(duì)施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)制定確保施工質(zhì)量的技

15、術(shù)措施和技術(shù)交底工作，監(jiān)督施工過(guò)程中的技術(shù)落實(shí)與實(shí)施情況。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理工作，直接落實(shí)執(zhí)行施工技術(shù)措施。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料試驗(yàn)鑒定，施工質(zhì)量試驗(yàn)檢測(cè)工作。1.2 檢測(cè)驗(yàn)收過(guò)程施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，即：施工班組自檢、施工隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)檢及質(zhì)量管理部終檢，合格后填寫(xiě)相關(guān)簽證及終檢意見(jiàn)，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)不合格工序，質(zhì)檢員或監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)提出糾正措施，施工單位應(yīng)立即實(shí)施，直至合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 1.3 關(guān)鍵的質(zhì)量控制部分加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量控制，不合格的材料絕不使用。加強(qiáng)砼拌制過(guò)程控制，嚴(yán)格按監(jiān)理批準(zhǔn)的配合比拌制砼。加強(qiáng)砼施工過(guò)程控制，嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，加強(qiáng)每

16、一道工序質(zhì)量控制。上一道工序未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入下一道工藝；澆筑過(guò)程中嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程實(shí)施，質(zhì)量管理部加強(qiáng)砼澆筑監(jiān)倉(cāng)制度，隨時(shí)監(jiān)控、調(diào)整。2、施工安全保證措施堅(jiān)持“安全第一 預(yù)防為主 綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，建立以本工程項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層管理抓落實(shí)，堅(jiān)持全員、全方位、全過(guò)程、全天候的動(dòng)態(tài)安全管理，強(qiáng)化安全意識(shí)，創(chuàng)建安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)工地，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。 針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員施工前進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對(duì)專(zhuān)職安全員、班組長(zhǎng)、從事特殊作業(yè)的架子工、起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員等進(jìn)行培訓(xùn)教育。 所有部位混凝土

17、振搗前，要全面檢查倉(cāng)內(nèi)模板支撐、拉筋及平臺(tái)、漏斗、漏筒是否安全可靠；振搗過(guò)程中，經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋是否變形，下料、振搗時(shí)，不允許碰到模板及支撐和拉筋；電動(dòng)振搗器配置觸漏電保安器，電源線絕緣良好；混凝土澆筑人員進(jìn)出倉(cāng)面設(shè)爬梯，嚴(yán)禁從鋼筋網(wǎng)、模板及支撐上攀爬。所有施工人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，門(mén)機(jī)操作和指揮人員要嚴(yán)格遵守起重機(jī)操作安全規(guī)程。 加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備和操作人員的管理。嚴(yán)禁違章作業(yè)，加強(qiáng)運(yùn)輸作業(yè)信號(hào)聯(lián)絡(luò)； 為保證交通運(yùn)輸安全，施工區(qū)兩端設(shè)置明顯的限速標(biāo)志，限速20km/h以?xún)?nèi)； 派專(zhuān)人清理灑落在施工道路上的石渣，以防止過(guò)往車(chē)輛輪胎擠壓造成的飛石傷人； 加強(qiáng)交通法規(guī)的宣傳，嚴(yán)禁酒

18、后開(kāi)車(chē)、疲勞駕駛和無(wú)證駕駛。 腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員全部持證上崗。腳手架上的欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)、剪刀撐、垂直通道等安全防護(hù)設(shè)施一應(yīng)俱全；作業(yè)層腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板；使用前經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，掛牌施工，使用中經(jīng)常清理腳手架上的垃圾，并注意控制使用荷載；遇6級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣暫停作業(yè)；高于四周建筑物的鋼管腳手架有良好的防電、避雷裝置。 臨邊作業(yè)、攀登作業(yè)、懸空作業(yè)及交叉作業(yè)等高處作業(yè)嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ802011）的要求，做好臨邊防護(hù)，高空作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施。作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，并保證登高設(shè)施的完好，同時(shí)

19、對(duì)作業(yè)人員的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品及操作中使用的工具經(jīng)常檢查，遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止從事高處作業(yè)。 采用“三相五線”制，現(xiàn)場(chǎng)電源線一律架空，選用標(biāo)準(zhǔn)鐵殼配電箱，所有用電設(shè)備配置觸漏電保護(hù)器，工地需配備觸漏電保護(hù)器。在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明3、環(huán)保、文明施工保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全環(huán)保部，由專(zhuān)職環(huán)保工程師負(fù)責(zé)環(huán)保工作，設(shè)環(huán)保監(jiān)督員跟蹤檢查環(huán)保措施的落實(shí)情況，并管理所有環(huán)保設(shè)施運(yùn)行情況，安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò)、協(xié)助業(yè)主環(huán)保機(jī)構(gòu)開(kāi)展日常工作，組織、落實(shí)、監(jiān)督項(xiàng)目部的環(huán)境保護(hù)工作 在施工過(guò)程中，不得讓工作過(guò)程中產(chǎn)生的廢物進(jìn)入河道和排水系統(tǒng)，不得直接或間接將任何污水、廢水、冷卻水、熱水等排放或傾倒于任何公共設(shè)施、河灘及任何水體。 現(xiàn)場(chǎng)人員統(tǒng)一著裝，施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和操作人員必須按要求佩帶安全帽和上崗證。 做到施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范，干凈整潔、無(wú)積水、無(wú)淤泥、無(wú)雜物，嚴(yán)格遵守