1、管棚超前支護(hù)施工工藝 摘要：管棚超前支護(hù)是噴錨暗挖（礦山）法施工隧道超前加固的輔助施工方法（簡(jiǎn)稱管棚法），它能有效的保證施工過(guò)程中的地層安全穩(wěn)定及控制地表沉降。以沈陽(yáng)地鐵師范大學(xué)站工程學(xué)院站暗挖區(qū)間為例，該區(qū)間在進(jìn)洞前對(duì)洞門進(jìn)行管棚超前支護(hù)方案，有效的控制了地表的下沉。 關(guān)鍵詞：超前支護(hù)管棚 暗挖 中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)： 1、工程概況 1.1工程簡(jiǎn)介 師范大學(xué)站工程學(xué)院站區(qū)間暗挖段為區(qū)間設(shè)置的停車線，里程：右K4+72.70K4+289，、位于黃河大街西側(cè)地面以下，采用礦山法施工，總長(zhǎng)216.3雙線米，分雙線單洞和單線單洞兩種斷面形式，起于師范大學(xué)站沿黃河北大街下，止

2、于區(qū)間盾構(gòu)井。 1.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 勘察表面，本段區(qū)間主要位于粉質(zhì)黏土層中，黃褐色，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，可塑，局部硬塑，稍有光滑，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。本段區(qū)間場(chǎng)區(qū)地下水為承壓水，主要賦存于渾河老扇沖積形成的粗砂層中。含水層滲透性強(qiáng)，滲透系數(shù)一般在3070m/d之間，水力坡度約1左右。 2、施工工藝流程 （1）施工準(zhǔn)備 1）管棚制作：管棚采用3.5m的管節(jié)，由內(nèi)套管聯(lián)結(jié)，為保證同一斷面上的管接頭數(shù)不超過(guò)50%，隔一制作長(zhǎng)2.5m鋼管作短管，鋼管堆放時(shí)避免其翹曲。 2)施做工作室：在洞內(nèi)施作大管棚，需設(shè)0.75m高、4.0m長(zhǎng)的加高段來(lái)滿足鉆機(jī)操作空間。在長(zhǎng)管棚施作斷面前4.0m

3、處開(kāi)始施作。因大管棚施作時(shí)間較長(zhǎng)，為避免掌子面長(zhǎng)時(shí)間失穩(wěn)，采取錨噴砼封閉掌子面。 （2）測(cè)施孔位：在工作斷面前搭設(shè)鉆機(jī)操作平臺(tái),由測(cè)量放出開(kāi)挖輪廓線，在開(kāi)挖輪廓線以外20cm范圍內(nèi)畫(huà)出鉆孔的位置。 （3）鉆機(jī)就位：沿預(yù)作開(kāi)挖輪廓線處標(biāo)出長(zhǎng)管棚布設(shè)孔位，精確調(diào)整定位。 （4）水平鉆孔：經(jīng)儀器量測(cè)，并在鉆桿方向和角度滿足設(shè)計(jì)要求后方可開(kāi)鉆。鉆孔開(kāi)始時(shí)選用低檔，待鉆到一定深度后，退出、接鉆桿，繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆孔過(guò)程中要始終注意鉆桿角度的變化，并保證鉆機(jī)不移位。每鉆進(jìn)5m要用儀器復(fù)核鉆孔的角度是否正確，以確保鉆孔方向的正確。 （5）壓入鋼管：下管前要預(yù)先按設(shè)計(jì)對(duì)每個(gè)鉆孔的鋼管進(jìn)行配管和編號(hào)，隔一安設(shè)2.5

4、m長(zhǎng)鋼管作短管，以保證同一斷面上的管接頭率不超過(guò)50%。由于地質(zhì)條件較差，因此下管要及時(shí)、快速，以保證在鉆孔穩(wěn)定時(shí)將管子送到孔底。前期靠人工送管，當(dāng)阻力增大，人力無(wú)法送進(jìn)時(shí)，借助鉆機(jī)頂進(jìn)。每節(jié)管間采用內(nèi)襯套滿焊連接。內(nèi)襯管用同級(jí)鋼管切割成所用管具內(nèi)徑管焊接，內(nèi)套管長(zhǎng)200mm。每節(jié)間連接如圖1所示。 （6）封口：首先用帶連接注漿管的鋼板與管棚鋼管焊接牢固，然后再將管棚鋼管與鉆孔的環(huán)形空間用干硬砼料封堵，噴射10cm混凝土進(jìn)行封堵。注漿口接口如圖2所示。 （7）注漿：大管棚全部頂進(jìn)、孔口封閉后，注水泥漿，注漿壓力為0.61.0Mpa，填充密實(shí)。 3、施工技術(shù)要點(diǎn) （1）鉆孔前鉆機(jī)安裝要牢固。 （

5、2）精確測(cè)定導(dǎo)向管的位置和方向。管棚鋼管不侵入開(kāi)挖線以內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和相交。 （3）鉆孔中防止鋼管在導(dǎo)向管上震動(dòng)。 （4）鉆孔過(guò)程中在開(kāi)孔后2m處、孔深1/2處、終孔處進(jìn)行三次斜度量測(cè)。若誤差超限及時(shí)改進(jìn)鉆孔工藝進(jìn)行糾偏。 （5）鋼管節(jié)之間采用內(nèi)襯套滿焊連接，使各管節(jié)連成一體，受力后不脫開(kāi)。 4、施工質(zhì)量控制要點(diǎn) （1）鉆孔精度控制 1）鉆孔開(kāi)始前應(yīng)在管棚孔口位置埋置套管，把鋼管放在標(biāo)準(zhǔn)拱架上，測(cè)定鉆孔孔位和鉆機(jī)的中心，使兩點(diǎn)一致。為了防止鉆孔中心振動(dòng)，鋼管應(yīng)用U形螺栓與拱架稍加固定，以防止彎曲，并應(yīng)每隔5m（視情況可調(diào)整，一般為26m）對(duì)正在鉆進(jìn)的鉆孔及插入鋼管的彎曲及其趨勢(shì)進(jìn)行孔彎

6、曲測(cè)定檢查。 2）在松軟地層或不均勻地層中鉆進(jìn)時(shí)，管棚應(yīng)設(shè)定外插角，角度一般不宜大于3。避免管節(jié)下垂進(jìn)入開(kāi)挖面，應(yīng)注意檢測(cè)鉆孔的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜度超出要求應(yīng)及時(shí)糾正。 （2）鋼管就位控制 1）鋼管的打入隨鉆孔同步進(jìn)行，并按要求接長(zhǎng)，接頭焊接時(shí)應(yīng)滿焊，確保接頭連接可靠。 2）鋼管打入土體就位后，應(yīng)及時(shí)隔孔向鋼管內(nèi)壓注水泥漿，使鋼管與周圍巖體密實(shí)，并增加鋼管的剛度。 （3）注漿效果控制 1）嚴(yán)格控制管棚間距，防止管棚出現(xiàn)間距過(guò)大或出現(xiàn)偏離。 2）嚴(yán)格按試驗(yàn)參數(shù)，控制注漿量，防止注漿效果不好，出現(xiàn)漏泥等現(xiàn)象。 3）必要時(shí)宜與小導(dǎo)管注漿相結(jié)合，開(kāi)挖時(shí)可在管棚之間設(shè)置小導(dǎo)管。 5、施工質(zhì)量控制措施 （1）嚴(yán)格要求按設(shè)計(jì)圖及技術(shù)交底施工。 （2）大管棚管節(jié)堆放嚴(yán)禁翹曲。 （3）精確定位、調(diào)整鉆機(jī)鉆軸，確保鉆具鉆進(jìn)角度及方位的精度。 （