1、題目：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程登記號(hào)PO-頁數(shù)1/4批準(zhǔn)：職務(wù)：日期：制定：職務(wù)：日期：生效日期：審核：職務(wù)：日期：頒發(fā)部門：QA失效日期：原登記號(hào)：新建標(biāo)題1. 主題內(nèi)容2. 適用范圍正文本文規(guī)定了雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)檢修規(guī)程本規(guī)程適用于 SZ 型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的維護(hù)和檢修負(fù)責(zé)人3. 檢修規(guī)程3.1 檢修間隔期3.1.1 檢修類別檢修類別分為小修、中修和大修。單位：小時(shí)操作工3.1.2 檢修間隔期檢修類別檢修間隔期小修13001500中修52006000大修11000120003.2 檢修內(nèi)容3.2.1 小修3.2.2 中修1. 檢查、緊固各部連接螺栓。2. 檢查錐體真空管道腐蝕情況

2、，必要時(shí)修理或更換。3. 檢查、更換機(jī)械傳動(dòng)各部的潤(rùn)滑油。4. 檢查和調(diào)整液壓制動(dòng)裝置，補(bǔ)充液壓油。5. 檢查、修理各部密封部位，必要時(shí)更換密封圈。6. 檢查及修理電氣系統(tǒng)及顯示儀表。7. 清除錐體加熱套內(nèi)的污垢。1. 包括小修內(nèi)容。2. 檢查回轉(zhuǎn)接頭及更換填料密封圈。3. 檢查、更換蒸汽管、凝液管。4. 修理或更換機(jī)械密封。5. 檢查排氣管的磨損情況，必要時(shí)予以更換。6. 更換排氣管一側(cè)聚四氯乙烯填料密封圈。7. 更換液壓制動(dòng)器內(nèi)液壓油。題目：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程登記號(hào)PO-頁數(shù)2/4批準(zhǔn)：職務(wù)：日期： 審核：職務(wù)：日期：制定：職務(wù)：日期： 頒發(fā)部門：QA失效日期：生效日期：原登記

3、號(hào)：新建標(biāo)題3.2.3 大修3.3 檢修前的準(zhǔn)備3.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備正文8. 更換入孔、放料口、排氣管等處橡膠密封圈。9. 檢查、更換各部軸承和支架軸承處潤(rùn)滑油。1. 包括中修內(nèi)容。2. 整機(jī)解體情況。3. 對(duì)雙錐罐體進(jìn)行檢查、修理或更換。4. 檢查、修理或更換開車齒輪。5. 檢查、修理或更換軸管。6. 對(duì)傳動(dòng)部分全面檢修。7. 對(duì)機(jī)架等部件進(jìn)行防銹處理及油漆。1. 熟悉設(shè)備說明書、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖樣等技術(shù)資料。2. 查閱至檢修時(shí)為止 500 小時(shí)內(nèi)設(shè)備運(yùn)行記錄，歷次小修、中修、大修記錄。負(fù)責(zé)人操作工3.3.2 物資準(zhǔn)備3.3.3 安全技術(shù)準(zhǔn)備3. 做檢修前設(shè)備性能預(yù)檢記錄（包括主要技術(shù)參數(shù)、噪聲

4、、振動(dòng)、磨損、泄漏、腐蝕等。4. 制訂大、中修檢修方案。1. 需更換的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件及消耗材料。2. 拆裝、修理工具測(cè)量?jī)x器。3. 起吊工具準(zhǔn)備。1. 切斷電源、氣源、水源，排凈罐內(nèi)殘余物料及夾套內(nèi)積水，并懸掛禁止開啟警示牌。2. 在防爆環(huán)境中，檢修時(shí)如要?jiǎng)踊?，首先要辦理動(dòng)火手續(xù)方可施工，并落實(shí)放火防爆措施。3. 制訂人機(jī)安全措施，尤其對(duì)較大部件拆裝要有安全措施。題目：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程登記號(hào) PO-頁數(shù)3/4批準(zhǔn)：職務(wù)：日期：制定：職務(wù)：日期：生效日期：審核：職務(wù)：日期：頒發(fā)部門：QA失效日期：原登記號(hào)：新建標(biāo)題3.4 檢修方法3.4.1 拆裝正文1. 拆進(jìn)汽（水）、回汽（水）、

5、真空等各連接管路。2. 拆卸配電箱與電機(jī)、制動(dòng)器、鉑熱電阻等各部連線。3. 打開入孔、放料口、卸下罐內(nèi)過濾器。4. 拆卸鉑熱電阻、排氣管、機(jī)械密封及其它密封件。5. 拆卸回轉(zhuǎn)接頭、凝液管、蒸汽管。6. 拆卸電機(jī)、制動(dòng)器、減速機(jī)。7. 拆卸安全罩、大齒輪。負(fù)責(zé)人操作工3.4.2 雙錐罐體1. 按在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。2. 不銹鋼罐體內(nèi)劃傷、凹痕、滲漏等缺陷，采用拋光或補(bǔ)焊后拋光的方法修復(fù)。3. 夾套滲漏缺陷，采用焊接方法修復(fù)。3.4.3 軸承軸承有下列缺陷應(yīng)更換：a. 內(nèi)、外套的滾道上或滾珠脫皮腐蝕的麻點(diǎn)或裂紋；b. 保持架損壞。3.4.4 機(jī)械密封動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封端面如有磨損可研磨、修復(fù)

6、或更換。3.4.5 軸管、排氣管3.4.6 裝配4. 試車與驗(yàn)收4.1 試車前的準(zhǔn)備1. 軸管、排氣管的極限偏差及表面粗糙度超過規(guī)定時(shí)，可修復(fù)或研磨。2. 軸管如有裂縫、舒松缺陷，不得修補(bǔ)，必須更換。裝配按拆卸相反順序進(jìn)行。1. 檢查各部連接螺栓無松動(dòng)。2. 檢查潤(rùn)滑部位已按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。3. 罐內(nèi)清洗干凈。4. 各連接管線系統(tǒng)合格。5. 點(diǎn)動(dòng)檢查罐體旋轉(zhuǎn)方向正確，旋轉(zhuǎn)一圈應(yīng)正常。題目：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程登記號(hào)PO-頁數(shù)4/4批準(zhǔn)：職務(wù)：日期：制定：職務(wù)：日期：生效日期：審核：職務(wù)：日期：頒發(fā)部門：QA失效日期：原登記號(hào)：新建標(biāo)題正文4.2 試車負(fù)責(zé)人4.2.1 空載試車 1.

7、空載試車時(shí)間不少于 1 小時(shí)。2. 按工作壓力對(duì)罐體夾套通入蒸汽（或熱水），罐內(nèi)抽真空（罐內(nèi)真空度 0.0094Mpa），各部密封良好、機(jī)械密封端面不漏或僅有不連續(xù)小氣泡。3. 運(yùn)行平穩(wěn)、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)無異常聲響。4. 各潤(rùn)滑密封部位無漏油現(xiàn)象。5. 電器控制應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。6. 噪聲聲壓級(jí)不大于 80dB（A）。操作工4.2.2 負(fù)載試車4.3 驗(yàn)收5.維護(hù)1. 按罐體工作容積盛裝粉狀或微粒濕性物料（含水量15%。2. 負(fù)載試車的時(shí)間不少于 3 小時(shí)。3. 測(cè)量罐體轉(zhuǎn)速、電機(jī)功率符合設(shè)備標(biāo)牌有關(guān)參數(shù)。4. 各部軸承溫升不超過 40。5. 制動(dòng)、定位動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。6. 干燥效果和生產(chǎn)能力符合說明書要求。檢修質(zhì)量符合規(guī)定空載、負(fù)載試車合格，檢修及試車記錄齊全、正確，可進(jìn)行驗(yàn)收。1