1、鋼筋16搭接焊工藝試驗報告編 號： SZYJ003 編 制： 技術(shù)人員： 批 準(zhǔn)： 單 位： 蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司 日 期： 表B-1 焊接工藝試驗報告目錄序號報 告 名 稱報告編號頁數(shù)1焊接工藝試驗報告SZYJHJ00312焊接工藝試驗指導(dǎo)書HJZD00113焊接工藝試驗記錄表/14焊接工藝試驗檢驗結(jié)果/15焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書/2焊接工藝試驗報告 共 1 頁第 1 頁工程（產(chǎn)品）名稱鋼筋焊件試驗報告編號SZYJHJ003委托單位蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司工藝指導(dǎo)書編號HJZD001 項目負(fù)責(zé)人依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2012）試樣焊接單位蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司施焊日期焊

2、工黃加軍資格代別初級母材鋼號HRB400規(guī)格16供貨狀態(tài)自供生產(chǎn)廠家江陰西城鋼鐵化 學(xué) 成 分 和 力 學(xué) 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)標(biāo)準(zhǔn)0.251.600.800.0450.0453354706302134合格證0.241.310.470.0320.02944559525.045復(fù)驗碳含量0.42%焊接材料生產(chǎn)廠家牌號類型直徑 (mm)烘干制度（×h）備注焊條天津金橋J502E50034.0150×1焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊焊接位置平 焊接頭形式搭接焊接工藝參數(shù)

3、見焊接工藝試驗指導(dǎo)書接頭處理人工焊接設(shè)備型號ZX7400電源及極性交 流預(yù)熱溫度（）層間溫度（）80后熱溫度（）及時間（min）焊后熱處理試驗結(jié)論：本試驗按鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2012）規(guī)定，根據(jù)工程情況編制工藝評定指導(dǎo)書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認(rèn)試驗記錄正確，試驗結(jié)果為： 合 格 。焊接條件及工藝參數(shù)范圍按本試驗指導(dǎo)書執(zhí)行。試驗 年 月 日試驗評定單位： （簽章）蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司 年 月 日審核 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日焊接工藝卡共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書編號SZYJHJ003母材鋼號HRB400規(guī)格16供貨狀態(tài)自供生產(chǎn)廠家江陰西城鋼鐵焊

4、接材料生產(chǎn)廠家牌號類型烘干制度(×h)備注焊條天津金橋J502E5003150×1烘干1小時焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊接焊接位置搭接焊焊接設(shè)備型號ZX7400電源及極性交 流預(yù)熱溫度()層間溫度后熱溫度()及時間(min)焊后處理手工清理接頭尺寸圖圖表：搭接10d焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護(hù)氣保護(hù)氣流量(1/min)電流(AC)電壓(V)焊接速度(m/h)熱輸入(kl/cm)備注牌號()1單面焊J5024.011038025 m/h300-350焊前清理角向磨光機(jī)層間清理接頭處理人工清理技術(shù)措施其他：1、 焊接經(jīng)150烘培1小時。2、 焊接處清除

5、鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。編制 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日焊接工藝試驗指導(dǎo)書共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書編號HJZD001母材鋼號HRB400規(guī)格16供貨狀態(tài)自供生產(chǎn)廠家江陰西城鋼鐵焊接材料生產(chǎn)廠家牌號類型烘干制度(×h)備注焊條天津金橋J502E5003150×1烘干1小時焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊接焊接位置搭接焊焊接設(shè)備型號ZX7400電源及極性交 流預(yù)熱溫度()層間溫度后熱溫度()及時間(min)焊后處理手工清理接頭尺寸圖圖表：搭接10d焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護(hù)氣保護(hù)氣流量(1/min)電流(AC)電壓(V)焊接工藝參

6、數(shù)道次焊接方法牌號牌號()1單面焊J5024.01101單面焊J502焊前清理角向磨光機(jī)層間清理接頭處理人工清理技術(shù)措施其他：1、焊接經(jīng)150烘培1小時。2、焊接處清除鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。編制 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日焊接工藝試驗記錄表 共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書標(biāo)號HJZD001焊接方法單面焊焊接位置搭接焊設(shè)備型號ZX7400電源及極性交流母材鋼號HRB400生產(chǎn)廠家江陰西城鋼鐵母材規(guī)格16供貨狀態(tài)自 供焊 接 材 料接頭尺寸及施焊道次順序圖表：搭接10d焊條牌號J502類型E5003生產(chǎn)廠家天津金橋批號13060880烘干溫度（）150時間(min)60焊絲牌號

7、規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠家批號焊劑或氣體牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠家烘干溫度()150時間(min)120施 焊 工 藝 參 數(shù) 記 錄道次焊接方法焊條(焊絲)直徑(mm)保護(hù)氣體流量(1/mim )電流(AC)電壓(V)焊接速度(m/h)熱輸出( kJ/cm)備注1單面搭接焊4.0110380施焊環(huán)境室外環(huán)境溫度()20相對濕度30%預(yù)熱溫度()層間溫度()后熱溫度時間(min)后熱處理技術(shù)措施焊前清理角向磨光機(jī)層間清理接頭處理人工清理其 他/記錄 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日焊接工藝試驗檢驗結(jié)果共1頁第1頁非 破 壞 檢 驗試驗項目合格標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果報告編號備注外觀JGJ 18-2012合格

8、SZYJHJ003拉伸試驗報告編號E02210211307968彎曲試驗報告編號試件編號b（MPa）斷口距離（mm）試驗結(jié)果試樣編號試驗類型彎心直徑D（mm）彎曲角度評定結(jié)果022E02210221318408595延性斷裂 70合格9290合格E02210221318408595延性斷裂 75合格12590合格E02210221318408595延性斷裂 80合格5390合格沖擊試驗報告編號/宏觀金相報告編號/試樣編號缺口位置試驗溫度（）沖擊功Akv(J)試驗結(jié)果：合格/硬度試驗報告編號 /試驗結(jié)果：合格/其它檢驗：/檢驗 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日鋼筋16搭接焊工藝作業(yè)指導(dǎo)書編

9、制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司為了更好的給焊工提供技術(shù)支持，控制焊接質(zhì)量，根據(jù)本工程特點和相同材料和工藝的焊接工藝試驗報告，制定本焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書。本次試驗的焊縫為鋼筋單面焊縫。一、 評定準(zhǔn)備：1、 試件 選用直徑16mm的HRB400鋼筋，鋼筋長度為500mm，用切割機(jī)下料。2、 焊前清理 用銼刀、紗布、鋼絲刷等工具。在焊接范圍內(nèi)清除鐵銹、油質(zhì)、氧化皮等污垢，使之呈現(xiàn)金屬光澤。3、 焊接材料：選用J502型規(guī)格為E5003 4.0的焊條4、 焊接電流：采用交流電源。二、 焊接操作工藝1、 焊接工藝參數(shù)，具體見焊接工藝卡。2、 焊接操作 單面焊的工藝過程包括：引弧、電弧和頂緞過程。 中間焊縫凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于2。 保證封底焊既焊透又不漏焊，且焊道均勻平滑，要做到此點，關(guān)鍵是掌握焊接溫度，掌握好運弧方式，控制住同樣大小的熔孔和熔池形狀，才能焊出均勻、密實、美觀的根部焊縫。根部焊縫的要領(lǐng)是電弧要短、手法要穩(wěn)、運條均勻、焊道要薄。鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。接頭處的彎折角不得大于3度。接頭處得軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2。填充層焊接時在距離焊縫10mm左右處引弧，然后將電弧